CN220001520U - 一种结构精简的热水出水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构精简的热水出水结构，适用于具有加热水腔的净饮机或饮水机，包括水流通道和螺旋缓冲件，螺旋缓冲件由金属制成；水流通道包括进水口、缓流筒道和出水口，螺旋缓冲件安置于缓流筒道内；缓流筒道的内径大于进水口的内径，有利于平缓出水；螺旋缓冲件对热水流具有一定的阻碍作用以实现缓冲水流，同时，螺旋缓冲件具有表面积较大的、冷的螺旋表面，可以与水蒸气接触并使其冷凝，本实用新型在解决热水裹挟水蒸气所带来的问题的前提下，基本保留了常规的出水管口件的主体结构，体积增大的幅度极小，原本安装常规管口件的净饮机或饮水机大多无需配合改进，降低了改进成本。

Description

一种结构精简的热水出水结构

技术领域

本实用新型属于水处理装置技术领域，具体涉及一种结构精简的热水出水结构。

背景技术

净饮机、饮水机等常规水处理家用电器一般具有加热水的功能模块（预热式或即热式），可以向用户快速输送热水，在设备内部对水进行加热会产生水蒸气，导致输送热水时热水会裹挟部分水蒸气一并流动，进而热水在出水时在气体的作用下可能发生出水歪斜、间断出水、热水飞溅等降低用户体验的问题，而且存在烫伤用户的安全隐患。

申请号为CN202121974802.4的专利文献公开了一种出水组件和水处理装置。其中，出水组件，用于水处理装置，包括：底座，及与底座限定出流道腔的上盖；进水管，设置在上盖上，与流道腔相连通；蒸汽腔室，由上盖限定而成，并向背离底座的方向突出；蒸汽管道，穿设在底座上，蒸汽管道的一端与大气相通，蒸汽通道的另一端伸入蒸汽腔室；出水口，开置在底座上，并位于蒸汽管道背离进水管的一侧；出水管，设置在底座上，并与出水口相连通。该专利通过合理设置出水组件的结构，实现了水流与蒸汽的分离，减少了混合在水流中的蒸汽的量，在减缓产生蒸汽的同时使得水流可以平缓且集中的流出出水组件，进而降低了蒸汽对水流的影响，避免了安全事故的发生。

但是，上述专利的出水组件由于较为复杂的结构设计，其产品体积明显远大于常规的出水管口件，可能导致原本安装的是常规出水管口件的设备（如饮水机等）预留的安装空间不足，导致设备的结构也要对应进行改动，改进成本较高，而且该出水组件由于是异形件，生产开模费用也会比较高。

本实用新型旨在尽可能地保留原本的出水管口件的管道结构和体积，同时解决热水裹挟水蒸气所带来的问题。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种结构精简的热水出水结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种结构精简的热水出水结构，适用于具有加热水腔的净饮机或饮水机，包括水流通道和螺旋缓冲件，所述螺旋缓冲件由金属制成；

所述水流通道包括进水口、缓流筒道和出水口，所述螺旋缓冲件安置于所述缓流筒道内，所述进水口和出水口设于所述缓流筒道的两端或靠近两端的位置；

首先，所述缓流筒道的内径大于进水口的内径，热水由较窄的进水口进入较宽的缓流筒道，流速下降，有利于平缓出水；所述螺旋缓冲件的外径大于所述进水口的内径，小于所述缓流筒道的内径，防止所述螺旋缓冲件脱出所述缓流筒道；

其次，热水由所述进水口流入所述缓流筒道，所述螺旋缓冲件对热水流具有一定的阻碍作用以实现缓冲水流，再流向所述出水口，同时，热水流与螺旋结构的层层碰撞使热水中裹挟的水蒸气倾向于上升至液面发散，有利于热水和水蒸气分离，实现平缓出水；

再次，在净饮机或饮水机内部加热水实际上热水裹挟的水蒸气是有限的，但是在加热过程中水蒸气可能充满控制阀门之前的管道，即热水流向本实用新型时，主要是最前端有一团水蒸气被热水推着先冲向本实用新型，因此，本实用新型设置的所述螺旋缓冲件具有表面积较大的、冷的螺旋表面，可以与这部分水蒸气接触并使其冷凝，防止出水时水蒸气喷射或热水飞溅。

最后，与现有技术相比较，本实用新型在解决热水裹挟水蒸气所带来的问题的前提下，基本保留了常规的出水管口件的主体结构，通过合理地设计改进管道结构、尺寸并在内加装螺旋缓冲件，体积增大的幅度极小，原本安装常规管口件的净饮机或饮水机大多无需配合改进，降低了改进成本，同时，本实用新型的主体结构（即所述水流通道）相对简单，开模费用对应地也比较低。

优选地，所述进水口和缓流筒道之间设有喇叭状的过渡筒段，所述过渡筒段的窄端与进水口相接且相通，所述过渡筒段的宽端与缓流筒道相接且相通。

优选地，所述缓流筒道的一端设置所述进水口或过渡筒段，另一端设有供所述螺旋缓冲件进入的组装开口，所述组装开口安装有防水密封盖，所述缓流筒道靠近所述组装开口的位置设置所述出水口。

优选地，所述防水密封盖设有卡固于所述缓流筒道内壁的卡凸环，所述卡凸环不遮挡所述出水口。

优选地，所述螺旋缓冲件的两端分别接触所述过渡筒段和卡凸环，所述螺旋缓冲件在所述缓流筒道内被固定无法发生位移。

优选地，所述组装开口的端面设有挡水环凸。

优选地，所述水流通道的外壁设置有一体成型的安装座，所述安装座具有至少一个安装通孔；

所述安装座设置于所述缓流筒道靠近所述过渡筒段的位置。

优选地，所述出水口设于所述缓流筒道的正下端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二

图3为图1的右视图；

图4为图3的A-A向剖视图。

标记说明：

1、水流通道；101、进水口；102、过渡筒段；103、缓流筒道；104、组装开口；104a、挡水环凸；105、出水口；106、安装座；

2、防水密封盖；201、卡凸环；

3、螺旋缓冲件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种结构精简的热水出水结构，适用于具有加热水腔的净饮机或饮水机，包括水流通道1和螺旋缓冲件3，所述螺旋缓冲件3由金属（如不锈钢等）制成；

所述水流通道1包括进水口101、缓流筒道103和出水口105，所述螺旋缓冲件3安置于所述缓流筒道内，所述进水口101和出水口105设于所述缓流筒道103的两端或靠近两端的位置，保证热水流被所述螺旋缓冲件3充分作用后再流出；

首先，所述缓流筒道103的内径大于进水口101的内径，热水由较窄的进水口101进入较宽的缓流筒道103，流速下降，有利于平缓出水；所述螺旋缓冲件3的外径大于所述进水口101的内径，小于所述缓流筒道103的内径，防止所述螺旋缓冲件3脱出所述缓流筒道103；

其次，热水由所述进水口101流入所述缓流筒道103，所述螺旋缓冲件3的层层螺旋结构对热水流具有一定的阻碍作用，进而以实现缓冲水流，再流向所述出水口105，同时，热水流与螺旋结构的层层碰撞使热水中裹挟的水蒸气倾向于上升至液面发散，有利于热水和水蒸气分离，实现平缓出水。

再次，在净饮机或饮水机内部加热水实际上热水裹挟的水蒸气是有限的，但是在加热过程中水蒸气可能充满控制阀门之前的管道，即热水流向本实施例时，主要是最前端有一团水蒸气被热水推着先冲向本实施例，因此，本实施例设置的所述螺旋缓冲件3具有表面积较大的、冷的螺旋表面，可以与这部分水蒸气接触并使其冷凝，防止出水时水蒸气喷射或热水飞溅。

最后，与现有技术相比较，本实施例在解决热水裹挟水蒸气所带来的问题的前提下，基本保留了常规管口件的主体结构，通过合理地设计改进管道结构、尺寸并在内加装螺旋缓冲件3，体积增大的幅度极小，原本安装常规管口件的净饮机或饮水机大多无需配合改进，降低了改进成本，同时，本实施例的主体结构（即所述水流通道1）相对简单，开模费用对应地也比较低。

在本实施例中，所述进水口101和缓流筒道103之间设有喇叭状的过渡筒段102，所述过渡筒段102的窄端与进水口101相接且相通，所述过渡筒段102的宽端与缓流筒道103相接且相通，使水流较为平滑地流入所述缓流筒道103。

具体地，所述缓流筒道103的一端设置所述过渡筒段102，另一端设有供所述螺旋缓冲件3进入的组装开口104，实现所述螺旋缓冲件3的组装；所述组装开口104的端面设有挡水环凸104a和安装有防水密封盖2，所述缓流筒道103靠近所述组装开口104的位置设置所述出水口105。

进一步地，所述防水密封盖2设有卡固于所述缓流筒道103内壁的卡凸环201，所述卡凸环201不遮挡所述出水口105，增大所述防水密封盖2与缓流筒道103的接触面积，提升安装的牢固度。

在本实施例中，所述螺旋缓冲件3的两端分别接触所述过渡筒段102和卡凸环201，所述螺旋缓冲件3在所述缓流筒道103内被固定无法发生位移，避免螺旋缓冲件3在所述缓流筒道103内滑动产生噪音。

在本实施例中，所述水流通道1的外壁设置有一体成型的安装座106，所述安装座106为围绕所述缓流筒道103外壁的片状结构，所述安装座106具有两个以所述缓流筒道103为轴对称的安装通孔；所述安装座106设置于所述缓流筒道103靠近所述过渡筒段102的位置，所述水流由较窄的进水口101进入较宽的缓流筒道103，流速下降，即流速的急剧改变可能带来一定的振动，将所述安装座106设置于该位置实现安装功能的同时有利于减弱振动。

考虑到所述缓流筒道103的正上方可能会聚集有部分水蒸气，在本实施例中，所述出水口105设于所述缓流筒道103的正下端。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种结构精简的热水出水结构，适用于具有加热水腔的净饮机或饮水机，其特征在于，包括水流通道和螺旋缓冲件，所述螺旋缓冲件由金属制成；

所述水流通道包括进水口、缓流筒道和出水口，所述螺旋缓冲件安置于所述缓流筒道内，所述进水口和出水口设于所述缓流筒道的两端或靠近两端的位置；

所述缓流筒道的内径大于进水口的内径，所述螺旋缓冲件的外径大于所述进水口的内径，小于所述缓流筒道的内径；

热水由所述进水口流入所述缓流筒道，所述螺旋缓冲件对热水流具有阻碍作用以实现缓冲水流，再流向所述出水口，所述螺旋缓冲件的螺旋表面与水蒸气接触并使其冷凝。

2.根据权利要求1所述的热水出水结构，其特征在于，所述进水口和缓流筒道之间设有喇叭状的过渡筒段，所述过渡筒段的窄端与进水口相接且相通，所述过渡筒段的宽端与缓流筒道相接且相通。

3.根据权利要求2所述的热水出水结构，其特征在于，所述缓流筒道的一端设置所述进水口或过渡筒段，另一端设有供所述螺旋缓冲件进入的组装开口，所述组装开口安装有防水密封盖，所述缓流筒道靠近所述组装开口的位置设置所述出水口。

4.根据权利要求3所述的热水出水结构，其特征在于，所述防水密封盖设有卡固于所述缓流筒道内壁的卡凸环，所述卡凸环不遮挡所述出水口。

5.根据权利要求4所述的热水出水结构，其特征在于，所述螺旋缓冲件的两端分别接触所述过渡筒段和卡凸环，所述螺旋缓冲件在所述缓流筒道内被固定无法发生位移。

6.根据权利要求3所述的热水出水结构，其特征在于，所述组装开口的端面设有挡水环凸。

7.根据权利要求2至6任一权利要求所述的热水出水结构，其特征在于，所述水流通道的外壁设置有一体成型的安装座，所述安装座具有至少一个安装通孔；

所述安装座设置于所述缓流筒道靠近所述过渡筒段的位置。

8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的出水结构，其特征在于，所述出水口设于所述缓流筒道的正下端。