CN213630990U - 一种一体钎焊成型的厚膜加热装置 - Google Patents
一种一体钎焊成型的厚膜加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213630990U CN213630990U CN202022551644.3U CN202022551644U CN213630990U CN 213630990 U CN213630990 U CN 213630990U CN 202022551644 U CN202022551644 U CN 202022551644U CN 213630990 U CN213630990 U CN 213630990U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- runner
- heating
- thick film
- flow channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种一体钎焊成型的厚膜加热装置，包括流道板及设置于流道板两侧的主加热板和辅助加热板，该主加热板和辅助加热板与流道板一体钎焊成型，所述流道板上冲压成型有槽形流道，该槽形流道外侧的流道板平面与主加热板或辅助加热板通过钎焊焊接形成紧密的密封面。本实用新型采用两侧厚膜加热板与冲压成型流道板一体钎焊成型，增加了流体加热效率并提高了厚膜加热装置一体钎焊成型过程中的结构稳定性，流体流道由进液端到出液端管径逐渐增大，用于逐渐缩小导流槽流道截面以逐渐减小加热水流与厚膜加热管的接触时间，进而有效减少蒸汽量产生以保持加热水流稳定，有效避免安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于加热体技术领域，具体涉及一种一体钎焊成型的厚膜加热装置。
背景技术
现有市场上的引用水加热体的加热板表面贴合的流道板由非金属材料制成，如塑料等材料，加热板与流道板之间设置有密封胶条，将饮用水密封在流道板的流道内，在加热的过程中，流道板遇到高温容易分解，污染加热流体，加热板的的生产过程中，先给加热板进行高温覆膜，然后再与流道板组装成体，由于加热板在覆膜的过程中会高温发生形变，造成板面不平，严重影响了加热板与流道板之间的密封，同时加热板在加热过程中温度反复升降会发生形变，造成板面不平，会使加热板与流道板之间的密封变形产生间隙，使流道处于不完全密封状态，进而导致窜水窜温，再进而导致局部死水和局部汽化，影响出水温度稳定，且易于干烧，影响产品使用寿命。另外，目前的厚膜加热装置存在出热水过程加热水流不稳定的现象，即在出热水的过程中经常会出现水流压力不稳而形成水流断流及喷溅，一定程度上会引发不必要的安全事故。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计简单、成本相对低廉、加热效率较高且安全性能较好的一体钎焊成型的厚膜加热装置。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于包括流道板及设置于流道板两侧的主加热板和辅助加热板，该主加热板和辅助加热板与流道板一体钎焊成型，所述流道板上冲压成型有槽形流道，该槽形流道外侧的流道板平面与主加热板或辅助加热板通过钎焊焊接形成紧密的密封面。
优选的，所述主加热板与流道板槽形流道外侧流道板平面通过钎焊焊接成型，且在主加热板与流道板之间形成密封的流体流道，所述辅助加热板与流道板槽形流道的外表面通过钎焊焊接成型。
优选的，所述流体流道的进液端和出液端分别设有进液管嘴和出液管嘴，该流体流道由进液端到出液端流道截面积一致或逐渐缩小，用于通过逐渐缩小流体流道截面积以逐渐减小加热流体与两侧主加热板和辅助加热板的加热时间，进而有效减少蒸汽量产生以保持加热流体持续流动的稳定性。
优选的，所述进液管嘴和出液管嘴分别设置于流道板槽形流道外表面，且该进液管嘴和出液管嘴分别与流道板上的槽形流道一体焊接成型或压接连接，所述辅助加热板上与进液管嘴和出液管嘴相对应的位置分别设有方便进液管嘴和出液管嘴钎焊定位安装的缺口。
优选的，所述流道板的外缘设有单侧翻边加强筋，用于增加流道板的强度以防止钎焊过程中流道板变形。
优选的，所述辅助加热板设置于流道板翻边加强筋内侧，用于通过翻边加强筋实现辅助加热板与流道板的钎焊定位，所述主加热板设置于流道板的平面侧，该主加热板的四周分别设有与流道板四周外缘相配的翻边卡块，用于通过翻边卡块将主加热板卡接于流道板上以实现主加热板与流道板的钎焊定位。
优选的，所述主加热板的相对侧分别设有相对的卡接口，相对的卡接口之间设有复位温控器安装支架，该安装支架上设有与主加热板厚膜加热电路上控温触点相对的复位温控器；或者所述主加热板或辅助加热板表面设有防护盖板，该防护盖板上设有与主加热板或辅助加热板厚膜加热电路上控温触点相对的复位温控器。
优选的，所述主加热板和辅助加热板均包括平板基体及设置于平板基体上的发热元件构成，该平板基体为金属材质的导热平板，发热元件为厚膜加热电路，该厚膜加热电路包括涂覆于平板基体上的绝缘介质层及设置于绝缘介质层上的电阻发热线路和串联电阻发热线路的焊盘导体，该焊盘导体的末端分别设有零线接线端和火线接线端，零线接线端和火线接线端对应与零线和火线连接形成电阻发热回路。
优选的，所述流道板、主加热板及辅助加热板的边角部位均设有相对贯通的用于实现流道板与主加热板和辅助加热板钎焊精确定位的定位孔。
优选的，所述流道板槽形流道外表面沿流体流动方向向槽形流道内侧冲压有扰流凸起，且该扰流凸起沿流体流动方向倾斜设置，用于在实现扰流均温的前提下有效减小流体流动阻力。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、成本相对较低、加热效率较高且安全系数较好，本实用新型采用两侧厚膜加热板与冲压成型流道板一体钎焊成型，增加了流体加热效率并提高了厚膜加热装置一体钎焊成型过程中的结构稳定性，同时本实用新型中的流体流道由进液端到出液端截面积一致或逐渐减小，用于逐渐减小加热水流与厚膜加热管的接触时间，进而有效减少蒸汽量产生以保持加热水流稳定，有效避免产生蒸汽较多情况下导致出热水过程由于水流压力不稳而形成水流断流及喷溅，有效避免安全事故的发生，一定程度上提高了厚膜加热装置使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型中厚膜加热装置的前侧结构示意图；
图2是本实用新型中厚膜加热装置的后侧结构示意图；
图3是本实用新型中流道板与主加热板装配后的结构示意图；
图4是本实用新型中设有防护盖板的厚膜加热装置的结构示意图。
图中：1-流道板，2-主加热板，3-辅助加热板，4-槽形流道，5-进液管嘴，6-出液管嘴，7-翻边加强筋，8-翻边卡块，9-卡接口，10-安装支架，11-复位温控器，12-定位孔，13-扰流凸起，14-防护盖板。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种一体钎焊成型的厚膜加热装置，包括流道板1及设置于流道板1两侧的主加热板2和辅助加热板3，该主加热板2和辅助加热板3与流道板1一体钎焊成型，所述流道板1上冲压成型有槽形流道4，该槽形流道4外侧的流道板1平面与主加热板2或辅助加热板3通过钎焊焊接形成紧密的密封面。
本实用新型所述主加热板2与流道板1槽形流道4外侧流道板1平面通过钎焊焊接成型，且在主加热板2与流道板1之间形成密封的流体流道，所述辅助加热板3与流道板1槽形流道4的外表面通过钎焊焊接成型。
本实用新型所述流体流道的进液端和出液端分别设有进液管嘴5和出液管嘴6，该流体流道由进液端到出液端流道截面逐渐缩小，用于通过逐渐缩小流体流道截面以逐渐减小加热流体与两侧主加热板2和辅助加热板3的加热时间，进而有效减少蒸汽量产生以保持加热流体持续流动的稳定性。
本实用新型所述进液管嘴5和出液管嘴6分别设置于流道板1槽形流道4外表面两端，且该进液管嘴5和出液管嘴6分别与流道板1上的槽形流道4一体钎焊成型，所述辅助加热板3上与进液管嘴5和出液管嘴6相对应的位置分别设有方便进液管嘴5和出液管嘴6钎焊定位安装的缺口。
本实用新型所述流道板1的外缘设有单侧翻边加强筋7，用于增加流道板1的强度以防止钎焊过程中流道板1变形。
本实用新型所述辅助加热板3设置于流道板1翻边加强筋7内侧，用于通过翻边加强筋7实现辅助加热板3与流道板1的钎焊定位，所述主加热板2设置于流道板1的平面侧，该主加热板2的四周中部分别设有与流道板1四周外缘相配的翻边卡块8，用于通过翻边卡块8将主加热板2卡接于流道板1上以实现主加热板2与流道板1的钎焊定位。
本实用新型所述主加热板2的相对侧分别设有相对的卡接口9，相对的卡接口9之间设有复位温控器安装支架10，该安装支架10上设有与主加热板2厚膜加热电路上控温触点相对的复位温控器11；或者所述主加热板2或辅助加热板3表面设有防护盖板14，该防护盖板14上设有与主加热板1或辅助加热板3厚膜加热电路上控温触点相对的复位温控器11。
本实用新型所述主加热板和辅助加热板均包括平板基体及设置于平板基体上的发热元件构成，该平板基体为金属材质的导热平板，发热元件为厚膜加热电路，该厚膜加热电路包括涂覆于平板基体上的绝缘介质层及设置于绝缘介质层上的电阻发热线路和串联电阻发热线路的焊盘导体，该焊盘导体的末端分别设有零线接线端和火线接线端，零线接线端和火线接线端对应与零线和火线连接形成电阻发热回路。
本实用新型所述流道板1、主加热板2及辅助加热板3的边角部位均设有相对贯通的用于实现流道板1与主加热板2和辅助加热板3钎焊精确定位的定位孔12。
本实用新型所述流道板1槽形流道4外表面沿流体流动方向向槽形流道4内侧冲压有扰流凸起13，且该扰流凸起13沿流体流动方向倾斜设置，用于在实现扰流均温的前提下有效减小流体流动阻力。
本实用新型采用两侧厚膜加热板与冲压成型流道板一体钎焊成型，增加了流体加热效率并提高了厚膜加热装置一体钎焊成型过程中的结构稳定性，同时本实用新型中的流体流道由进液端到出液端管径逐渐增大，用于逐渐缩小导流槽流道截面以逐渐减小加热水流与厚膜加热管的接触时间，进而有效减少蒸汽量产生以保持加热水流稳定，有效避免产生蒸汽较多情况下导致出热水过程由于水流压力不稳而形成水流断流及喷溅，有效避免安全事故的发生，一定程度上提高了厚膜加热装置使用的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于包括流道板及设置于流道板两侧的主加热板和辅助加热板，该主加热板和辅助加热板与流道板一体钎焊成型，所述流道板上冲压成型有槽形流道，该槽形流道外侧的流道板平面与主加热板或辅助加热板通过钎焊焊接形成紧密的密封面。
2.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述主加热板与流道板槽形流道外侧流道板平面通过钎焊焊接成型，且在主加热板与流道板之间形成密封的流体流道，所述辅助加热板与流道板槽形流道的外表面通过钎焊焊接成型。
3.根据权利要求2所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述流体流道的进液端和出液端分别设有进液管嘴和出液管嘴，该流体流道由进液端到出液端流道截面积一致或逐渐缩小，用于通过逐渐缩小流体流道截面积以逐渐减小加热流体与两侧主加热板和辅助加热板的加热时间，进而有效减少蒸汽量产生以保持加热流体持续流动的稳定性。
4.根据权利要求3所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述进液管嘴和出液管嘴分别设置于流道板槽形流道外表面，且该进液管嘴和出液管嘴分别与流道板上的槽形流道一体焊接成型或压接连接，所述辅助加热板上与进液管嘴和出液管嘴相对应的位置分别设有方便进液管嘴和出液管嘴钎焊定位安装的缺口。
5.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述流道板的外缘设有单侧翻边加强筋，用于增加流道板的强度以防止钎焊过程中流道板变形。
6.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述辅助加热板设置于流道板翻边加强筋内侧，用于通过翻边加强筋实现辅助加热板与流道板的钎焊定位，所述主加热板设置于流道板的平面侧，该主加热板的四周分别设有与流道板四周外缘相配的翻边卡块，用于通过翻边卡块将主加热板卡接于流道板上以实现主加热板与流道板的钎焊定位。
7.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述主加热板的相对侧分别设有相对的卡接口，相对的卡接口之间设有复位温控器安装支架，该安装支架上设有与主加热板厚膜加热电路上控温触点相对的复位温控器；或者所述主加热板或辅助加热板表面设有防护盖板，该防护盖板上设有与主加热板或辅助加热板厚膜加热电路上控温触点相对的复位温控器。
8.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述主加热板和辅助加热板均包括平板基体及设置于平板基体上的发热元件构成，该平板基体为金属材质的导热平板，发热元件为厚膜加热电路，该厚膜加热电路包括涂覆于平板基体上的绝缘介质层及设置于绝缘介质层上的电阻发热线路和串联电阻发热线路的焊盘导体，该焊盘导体的末端分别设有零线接线端和火线接线端，零线接线端和火线接线端对应与零线和火线连接形成电阻发热回路。
9.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述流道板、主加热板及辅助加热板的边角部位均设有相对贯通的用于实现流道板与主加热板和辅助加热板钎焊精确定位的定位孔。
10.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述流道板槽形流道外表面沿流体流动方向向槽形流道内侧冲压有扰流凸起，且该扰流凸起沿流体流动方向倾斜设置，用于在实现扰流均温的前提下有效减小流体流动阻力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022551644.3U CN213630990U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种一体钎焊成型的厚膜加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022551644.3U CN213630990U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种一体钎焊成型的厚膜加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213630990U true CN213630990U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76630448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022551644.3U Active CN213630990U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种一体钎焊成型的厚膜加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213630990U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113587421A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-02 | 东莞市卓美电子有限公司 | 扁平式高功率多组加热的液体加热装置 |
| CN118031414A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 厦门宝益科技有限公司 | 一种可高效维持介质良性换热的厚膜加热器件 |
| CN118031414B (zh) * | 2024-04-11 | 2024-06-11 | 厦门宝益科技有限公司 | 一种可高效维持介质良性换热的厚膜加热器件 |
-
2020
- 2020-11-06 CN CN202022551644.3U patent/CN213630990U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113587421A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-02 | 东莞市卓美电子有限公司 | 扁平式高功率多组加热的液体加热装置 |
| CN118031414A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 厦门宝益科技有限公司 | 一种可高效维持介质良性换热的厚膜加热器件 |
| CN118031414B (zh) * | 2024-04-11 | 2024-06-11 | 厦门宝益科技有限公司 | 一种可高效维持介质良性换热的厚膜加热器件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204994213U (zh) | 一种温度均匀性液冷冷板 | |
| CN106455456B (zh) | 一种铜铝复合水冷板及其加工制作方法、水冷散热方法 | |
| CN213630990U (zh) | 一种一体钎焊成型的厚膜加热装置 | |
| CN202188782U (zh) | 蜂窝束管式热交换器 | |
| CN207801640U (zh) | 一种具有泄压孔的空压机油冷电机壳体结构 | |
| CN102226655B (zh) | 蜂窝束管式热交换器及其制造工艺 | |
| CN202420224U (zh) | 一种带有铝制水室的散热器 | |
| CN207004636U (zh) | 一种汽车散热器总成 | |
| CN209147774U (zh) | 错位环布三角形曲面涡产生器式圆管管翅换热器 | |
| CN210040464U (zh) | 一种异形集流管及使用该异形集流管的冷却板 | |
| CN205812612U (zh) | 一种液冷散热器以及电子设备 | |
| CN217064041U (zh) | 一种散热高效且安全系数高的膜加热组件 | |
| CN2203428Y (zh) | 铝—铝复合太阳能集热板 | |
| CN214307035U (zh) | 一种用于光源散热的吹胀冷却板 | |
| CN205977388U (zh) | 一种新型便于连接的汽车散热器 | |
| CN201803503U (zh) | 一种分体式太阳集热器的内流道 | |
| CN212381418U (zh) | 一种防变形的密封流道加热装置 | |
| CN211738156U (zh) | 一种新型淋浴龙头焊接结构 | |
| CN211539440U (zh) | 一种铝合金车轮铸造模具 | |
| CN215447537U (zh) | 一种低流阻的冷却加热一体式板式换热器 | |
| CN216132109U (zh) | 一种高效率烟气电加热器 | |
| CN208628641U (zh) | 水冷却的下电极 | |
| CN213334923U (zh) | 一种用于热水器的铝塑复合发热体 | |
| CN220689379U (zh) | 一种节能型可拆卸的ptc半导体加热器 | |
| CN219644432U (zh) | 一种汽车域控制器水冷板结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |