CN220000636U - 一种茶叶发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种茶叶发酵罐，涉及发酵罐领域，包括：所述罐体上端安装有电机，且罐体上端开设有投料口，所述电机的下端连接有转轴，且转轴的下端滑动连接有套筒，并且套筒的外端焊接有连接杆和搅拌杆，所述套筒的下端转动连接有气缸，且气缸的活塞杆外侧转动连接有转盘，所述转盘的内部开设有通气孔，且转盘的外端连接有滑环，并且滑环与罐体内壁开设的环槽滑动连接，所述转盘的上端开设有水平滑槽，且水平滑槽的内部滑动连接滑块，并且滑块的上端焊接有密封板。本实用新型解决了现有技术中的茶叶发酵罐涉及的翻面马达无法实现其翻动效果，且整体装置存在翻动不均匀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体涉及一种茶叶发酵罐。
背景技术
茶叶内含有儿茶素、叶酸等营养物质，有利于身体健康，因此，广泛受到人们喜爱。茶叶在生产过程中需要进行发酵，常的茶叶发酵是将茶叶堆积起来或放置在发酵池中，经过检索，现有技术(申请号：CN202220807683.1),文中记载了“一种茶叶发酵罐，包括罐体和翻面组件，翻面组件包括竖向转杆、竖向电机、横向叶片、翻面马达、连接支杆、环状翻板和滑动构件，竖向转杆与罐体转动连接，竖向电机与罐体固定连接，竖向电机的输出端与竖向转杆连接，横向叶片与竖向转杆固定连接，连接支杆与翻面马达的输出端连接，环状翻板与连接支杆固定连接，启动竖向电机，使竖向轴杆水平转动，从而带动横向叶片对罐体内的茶叶进行横向翻动，进一步启动翻面马达，使连接支杆左右摆动，从而带动环状翻板左右摆动，进而使环状翻板对茶叶进行左右翻动，进一步对茶叶的翻面更彻底，从而使茶叶的发酵效果更好。”
但是现有技术中的茶叶发酵罐涉及的翻面马达安装在竖向转杆上，而竖向转杆带动翻面马达转动时，由于马达需要连接电源线，进而导致发生电源线缠绕的现象，导致翻面马达无法实现其作用，其次，环状翻板在转动时，不能与罐体底部接触，因此翻板与罐底之间存在间隙，导致横向叶片和环状翻板皆不能对罐底的茶叶进行有效的翻动，进而导致翻动不均匀。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种茶叶发酵罐，以解决现有技术中的茶叶发酵罐涉及的翻面马达无法实现其翻动效果，且整体装置存在翻动不均匀的问题。
为实现上述目的，提供一种茶叶发酵罐，包括：罐体，所述罐体上端安装有电机，且罐体上端开设有投料口，所述电机的下端连接有转轴，且转轴的下端滑动连接有套筒，并且套筒的外端焊接有连接杆和搅拌杆，所述套筒的下端转动连接有气缸，且气缸的活塞杆外侧转动连接有转盘，所述转盘的内部开设有通气孔，且转盘的外端连接有滑环，并且滑环与罐体内壁开设的环槽滑动连接，所述转盘的上端开设有水平滑槽，且水平滑槽的内部滑动连接滑块，并且滑块的上端焊接有密封板，所述密封板的上端焊接有铰接块，且铰接块的上端铰接有铰接杆，并且铰接杆的上端铰接在套筒的外端。
进一步的，所述转轴的外端开设有竖直滑槽，且竖直滑槽的内部滑动连接在卡块，并且卡块焊接在套筒的内壁。
进一步的，所述连接杆与套筒垂直焊接，且搅拌杆设置呈V形与套筒焊接，并且连接杆的外端与搅拌杆的外端焊接固定。
进一步的，所述转盘中心处安装有直线轴承，且直线轴承套装在气缸上端的活塞杆外侧，并且气缸安装在罐体的底部。
进一步的，所述密封板滑动连接在转盘的上端，且密封板的长宽大于水平滑槽，并且通气孔位于水平滑槽外侧。
进一步的，所述罐体的底部开设有进气孔，且进气孔的内部设置有电控阀门，并且进气孔的下端连接有气管，且气管的下端连接有蒸汽设备。
进一步的，所述罐体外壁焊接有支撑腿，且支撑腿内侧焊接有横板，并且气缸和蒸汽设备皆安装在横板上端。
本实用新型的有益效果在于，利用电机、转轴、套筒、竖直滑槽和卡块，便于驱动连接杆和搅拌杆转动对茶叶进行搅拌，同时通过铰接杆、铰接块、密封板、滑块水平滑槽，便于套筒带动转盘转动，进而通过转盘和铰接杆，便于对罐体底部的茶叶进行搅拌，利用气缸和套筒转动连接，且套筒和转轴上下滑动连接的同时，在套筒的圆周方向卡接，使得气缸驱动套筒上下滑动，进而带动搅拌杆上下移动，使得对罐体内部的茶叶起到上下翻动的效果，进而实现纵向翻动，加强搅拌均匀性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。
图3为本实用新型实施例的图1中B处结构示意图。
图4为本实用新型实施例的图1中C处结构示意图。
图中：1、罐体；2、电机；3、投料口；4、转轴；41、竖直滑槽；5、连接杆；6、搅拌杆；7、进气孔；8、气管；9、蒸汽设备；10、气缸；11、套筒；111、卡块；12、转盘；121、通气孔；122、滑环；13、环槽；14、铰接杆；15、铰接块；16、密封板；17、水平滑槽；18、滑块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种茶叶发酵罐，包括：罐体1、转轴4、搅拌杆6、气缸10、套筒11、转盘12和铰接杆14。
具体的，罐体1上端安装有电机2，且罐体1上端开设有投料口3，电机2的下端连接有转轴4，且转轴4的下端滑动连接有套筒11，并且套筒11的外端焊接有连接杆5和搅拌杆6，套筒11的下端转动连接有气缸10，且气缸10的活塞杆外侧转动连接有转盘12，转盘12的内部开设有通气孔121，且转盘12的外端连接有滑环122，并且滑环122与罐体1内壁开设的环槽13滑动连接，转盘12的上端开设有水平滑槽17，且水平滑槽17的内部滑动连接滑块18，并且滑块18的上端焊接有密封板16，密封板16的上端焊接有铰接块15，且铰接块15的上端铰接有铰接杆14，并且铰接杆14的上端铰接在套筒11的外端。
作为一种较佳的实施方式，通过设置环槽13和滑环122滑动连接，使得转盘12稳定转动，对罐体1底部的茶叶进行松动。
转轴4的外端开设有竖直滑槽41，且竖直滑槽41的内部滑动连接在卡块111，并且卡块111焊接在套筒11的内壁。
作为一种较佳的实施方式，竖直滑槽41和卡块111皆设置为矩形结构，且卡块111与竖直滑槽41卡接，使得形成圆周方向的咬合效果，进而使得转轴4带动套筒11转动。
连接杆5与套筒11垂直焊接，且搅拌杆6设置呈V形与套筒11焊接，并且连接杆5的外端与搅拌杆6的外端焊接固定。
作为一种较佳的实施方式，通过设置搅拌杆6的V形结构，便于向下移动时尖端插入罐体1底部的茶叶，且在搅拌杆6向上移动时保持转动状态下，将部分茶叶向上翻动，提高搅拌效果。
转盘12中心处安装有直线轴承，且直线轴承套装在气缸10上端的活塞杆外侧，并且气缸10安装在罐体1的底部。
作为一种较佳的实施方式，通过设置直线轴承便于气缸10的活塞杆与转盘12即可圆周转动连接，又可直线滑动连接。
密封板16滑动连接在转盘12的上端，且密封板16的长宽大于水平滑槽17，并且通气孔121位于水平滑槽17外侧。
作为一种较佳的实施方式，通过设置密封板16表面积大于水平滑槽17，便于在滑块18移动时，防止茶叶进入水平滑槽17。
罐体1的底部开设有进气孔7，且进气孔7的内部设置有电控阀门，并且进气孔7的下端连接有气管8，且气管8的下端连接有蒸汽设备9，罐体1外壁焊接有支撑腿，且支撑腿内侧焊接有横板，并且气缸10和蒸汽设备9皆安装在横板上端。
作为一种较佳的实施方式，通过设置气缸10便于驱动套筒11上下移动，实现纵向翻料的效果；通过设置蒸汽设备9和气管8，便于通过通气孔121进入罐体1内部，进而加快发酵效果。
使用时，将茶叶通过投料口投入罐体内部，启动电机，通过转轴驱动套筒带动搅拌杆转动进行搅拌，同时启动气缸，使得气缸驱动套筒上下移动，在转轴旋转的同时进行移动实现上下翻料的效果，进而加强搅拌均匀性。
本实用新型的茶叶发酵罐可有效解决现有技术中的茶叶发酵罐涉及的翻面马达无法实现其翻动效果，且整体装置存在翻动不均匀的问题，实现了在现有茶叶发酵罐技术基础上，实现了横向搅拌和纵向翻动效果，进而增加了搅拌均匀性，且通过底部设置的热蒸汽增加了发酵的效果。
Claims (7)
1.一种茶叶发酵罐，包括：罐体(1)，所述罐体(1)上端安装有电机(2)，且罐体(1)上端开设有投料口(3)，其特征在于：所述电机(2)的下端连接有转轴(4)，且转轴(4)的下端滑动连接有套筒(11)，并且套筒(11)的外端焊接有连接杆(5)和搅拌杆(6)，所述套筒(11)的下端转动连接有气缸(10)，且气缸(10)的活塞杆外侧转动连接有转盘(12)，所述转盘(12)的内部开设有通气孔(121)，且转盘(12)的外端连接有滑环(122)，并且滑环(122)与罐体(1)内壁开设的环槽(13)滑动连接，所述转盘(12)的上端开设有水平滑槽(17)，且水平滑槽(17)的内部滑动连接滑块(18)，并且滑块(18)的上端焊接有密封板(16)，所述密封板(16)的上端焊接有铰接块(15)，且铰接块(15)的上端铰接有铰接杆(14)，并且铰接杆(14)的上端铰接在套筒(11)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述转轴(4)的外端开设有竖直滑槽(41)，且竖直滑槽(41)的内部滑动连接在卡块(111)，并且卡块(111)焊接在套筒(11)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述连接杆(5)与套筒(11)垂直焊接，且搅拌杆(6)设置呈V形与套筒(11)焊接，并且连接杆(5)的外端与搅拌杆(6)的外端焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述转盘(12)中心处安装有直线轴承，且直线轴承套装在气缸(10)上端的活塞杆外侧，并且气缸(10)安装在罐体(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述密封板(16)滑动连接在转盘(12)的上端，且密封板(16)的长宽大于水平滑槽(17)，并且通气孔(121)位于水平滑槽(17)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部开设有进气孔(7)，且进气孔(7)的内部设置有电控阀门，并且进气孔(7)的下端连接有气管(8)，且气管(8)的下端连接有蒸汽设备(9)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)外壁焊接有支撑腿，且支撑腿内侧焊接有横板，并且气缸(10)和蒸汽设备(9)皆安装在横板上端。
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