CN220000614U - 肉制品解冻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肉制品加工技术领域，公开了肉制品解冻设备，包括解冻池，所述解冻池的下方两侧均设有倾斜台，所述解冻池的内部后方贯穿连接有推动板，所述推动板的前方固定连接有电动推杆，且电动推杆底部贴合在解冻池的内壁下方，所述解冻池的右壁设有加热装置和泵体，所述加热装置上方设有送水管，且送水管与解冻池右侧上方贯穿连接，所述泵体下方设有抽水管，且抽水管另一端与解冻池左侧下方贯穿连接，便于更好的对肉屑进行快速清理，同时可将肉制品进行多层放置，增加工作效率，并且通过肉制品支撑台可对肉制品进行支撑，减少肉制品放置时的接触面积，使得肉制品解冻效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体为肉制品解冻设备。
背景技术
肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉。
相关技术中，可参考公告号为CN218303210U的中国专利，具体公开了一种肉制品加工的解冻装置。该一种肉制品加工的解冻装置使用时，通过加热装置和泵体对解冻水进行循环流动和加热，提高解冻的效率，通过设置弹性件和伸缩柱不仅便于对肉制品进行解冻，同时在解冻之后，便于工作人员取出放置板上的肉制品，放置板的取出，方便对解冻池底部肉屑进行清理。
申请人发现在上述一种肉制品加工的解冻装置使用时存在不足：虽然放置板可进行取出，但是解冻池下方为平面结构，导致肉屑不能很好的聚集在一起，不利于对肉屑进行快速的清理，同时放置板结构较为简单，不能很好的进行多层肉制品解冻使用，降低工作效率，而且肉制品与放置板接触面积较大，降低了肉制品的解冻效果。
鉴于此，提出了肉制品解冻设备，便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供肉制品解冻设备。
本实用新型采用的技术方案如下：肉制品解冻设备，包括解冻池，所述解冻池的下方两侧均设有倾斜台，所述解冻池的内部后方贯穿连接有推动板，所述推动板的前方固定连接有电动推杆，且电动推杆底部贴合在解冻池的内壁下方；
所述解冻池的右壁设有加热装置和泵体，所述加热装置上方设有送水管，且送水管与解冻池右侧上方贯穿连接，所述泵体下方设有抽水管，且抽水管另一端与解冻池左侧下方贯穿连接；
所述解冻池的内壁上方两侧均固定连接有定位板，且定位板上放置有肉制品放置机构，所述肉制品放置机构包括网框架，所述解冻池的内部放置有网框架，所述网框架两侧上方固定连接有限位板，且限位板搭接在定位板上，所述网框架内部前后两侧均开设有限位槽，且限位槽内部插接有下限位块和上限位块，所述上限位块底部固定连接有分隔柱，所述网框架内部放置有放置网板，且放置网板与下限位块和上限位块固定连接，所述放置网板顶部固定连接有肉制品支撑台。
在一优选的实施方式中，所述解冻池的底部前方设有排水管，且排水管上设置有控制阀。
在一优选的实施方式中，所述加热装置和泵体之间设有用连通管，所述加热装置位于泵体上方。
在一优选的实施方式中，所述定位板和限位板长宽相同，所述网框架高度小于推动板顶部与定位板底部之间的间距。
在一优选的实施方式中，所述网框架顶部两侧均固定连接有提手，且提手为U形结构。
在一优选的实施方式中，所述下限位块和上限位块远离放置网板的一侧面固定连接有手柄柱，所述分隔柱的长度与放置网板之间的间距相同。
在一优选的实施方式中，所述肉制品支撑台呈线性分布在放置网板的顶部，且肉制品支撑台不少于六排，每排不少于十个。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对肉屑进行快速清理，同时可将肉制品进行多层放置，增加工作效率，并且通过肉制品支撑台可对肉制品进行支撑，减少肉制品放置时的接触面积，使得肉制品解冻效果更好。
1、本实用新型中，通过倾斜台可将肉屑引流到解冻池内部下方中部位置，通过电动推杆带动推动板可将肉屑推动到一起，便于更高效的对肉屑进行清理。
2、本实用新型中，通过分隔柱将下限位块和上限位块之间进行分隔支撑，此时可将放置网板之间的间距进行定位，此时可对肉制品进行多层放置解冻，通过肉制品支撑台可将肉制品进行支撑，减少肉制品放置时的接触面积，使得肉制品解冻效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型解冻池半剖结构示意图；
图3为本实用新型肉制品放置机构结构示意图。
图中标记：1-解冻池；2-倾斜台；3-排水管；4-推动板；5-电动推杆；6-加热装置；7-泵体；8-送水管；9-抽水管；10-定位板；11-肉制品放置机构；12-网框架；13-限位板；14-提手；15-限位槽；16-下限位块；17-上限位块；18-分隔柱；19-手柄柱；20-放置网板；21-肉制品支撑台。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的肉制品解冻设备进行详细的说明。
参考图1-2所示，肉制品解冻设备，包括解冻池1，解冻池1的下方两侧均设有倾斜台2，解冻池1的底部前方设有排水管3，且排水管3上设置有控制阀，解冻池1的内部后方贯穿连接有推动板4，推动板4的前方固定连接有电动推杆5，且电动推杆5底部贴合在解冻池1的内壁下方，通过倾斜台2可将肉屑引流到解冻池1内部下方中部位置，通过电动推杆5带动推动板4可将肉屑推动到一起，便于更高效的对肉屑进行清理。
参考图1所示，解冻池1的右壁设有加热装置6和泵体7，加热装置6和泵体7之间设有用连通管，加热装置6位于泵体7上方，加热装置6上方设有送水管8，且送水管8与解冻池1右侧上方贯穿连接，泵体7下方设有抽水管9，且抽水管9另一端与解冻池1左侧下方贯穿连接，通过加热装置6和泵体7的配合，即可对解冻池1内部解冻水进行循环流动和加热，提高解冻效率。
参考图1和3所示，解冻池1的内壁上方两侧均固定连接有定位板10，且定位板10上放置有肉制品放置机构11，肉制品放置机构11包括网框架12，解冻池1的内部放置有网框架12，网框架12高度小于推动板4顶部与定位板10底部之间的间距，网框架12两侧上方固定连接有限位板13，且限位板13搭接在定位板10上，定位板10和限位板13长宽相同，网框架12顶部两侧均固定连接有提手14，且提手14为U形结构，通过提手14可将网框架12更好的从解冻池1内部进行取出和放置到解冻池1中。
参考图3所示，网框架12内部前后两侧均开设有限位槽15，且限位槽15内部插接有下限位块16和上限位块17，上限位块17底部固定连接有分隔柱18，下限位块16和上限位块17远离放置网板20的一侧面固定连接有手柄柱19，网框架12内部放置有放置网板20，且放置网板20与下限位块16和上限位块17固定连接，分隔柱18的长度与放置网板20之间的间距相同，通过将分隔柱18将下限位块16和上限位块17之间进行分隔支撑，此时可将放置网板20之间的间距进行定位，此时可对肉制品进行多层放置解冻，放置网板20顶部固定连接有肉制品支撑台21，肉制品支撑台21呈线性分布在放置网板20的顶部，且肉制品支撑台21不少于六排，每排不少于十个，通过肉制品支撑台21可将肉制品进行支撑，减少肉制品放置时的接触面积，使得肉制品解冻效果更好。
本申请优点：便于更好的对肉屑进行快速清理，同时可将肉制品进行多层放置，增加工作效率，并且通过肉制品支撑台21可对肉制品进行支撑，减少肉制品放置时的接触面积，使得肉制品解冻效果更好。
工作原理：对肉制品进行解冻时，先将肉制品依次放置到肉制品支撑台21顶部，然后通过手柄柱19可将放置网板20依次放置到网框架12的内部，同时下限位块16和上限位块17依次插接到限位槽15中，通过拉动提手14，即可将网框架12放置到解冻池1中，此时限位板13放置到定位板10上，即可对网框架12进行定位放置，由外界水管向解冻池1的内部加水，水到一定深度时，停止加水，然后启动加热装置6和泵体7对解冻池1内部解冻水进行循环流动和加热，提高解冻的效率，解冻完成后，将排水管3上的控制阀打开，即可将解冻水进行排出。
对解冻池1内部下方肉屑进行清理时，通过电动推杆5带动推动板4进行位置移动，此时推动板4将肉屑推动到一起，便于更好的对肉屑进行清理。
通过拉动提手14即可将网框架12从解冻池1的内部取出，此时安装上述提到的方式，即可将放置网板20从网框架12的内部取出，此时可对肉制品支撑台21上的肉制品进行取出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.肉制品解冻设备，包括解冻池(1)，其特征在于：所述解冻池(1)的下方两侧均设有倾斜台(2)，所述解冻池(1)的内部后方贯穿连接有推动板(4)，所述推动板(4)的前方固定连接有电动推杆(5)，且电动推杆(5)底部贴合在解冻池(1)的内壁下方；
所述解冻池(1)的右壁设有加热装置(6)和泵体(7)，所述加热装置(6)上方设有送水管(8)，且送水管(8)与解冻池(1)右侧上方贯穿连接，所述泵体(7)下方设有抽水管(9)，且抽水管(9)另一端与解冻池(1)左侧下方贯穿连接；
所述解冻池(1)的内壁上方两侧均固定连接有定位板(10)，且定位板(10)上放置有肉制品放置机构(11)，所述肉制品放置机构(11)包括网框架(12)，所述解冻池(1)的内部放置有网框架(12)，所述网框架(12)两侧上方固定连接有限位板(13)，且限位板(13)搭接在定位板(10)上，所述网框架(12)内部前后两侧均开设有限位槽(15)，且限位槽(15)内部插接有下限位块(16)和上限位块(17)，所述上限位块(17)底部固定连接有分隔柱(18)，所述网框架(12)内部放置有放置网板(20)，且放置网板(20)与下限位块(16)和上限位块(17)固定连接，所述放置网板(20)顶部固定连接有肉制品支撑台(21)。
2.如权利要求1所述的肉制品解冻设备，其特征在于：所述解冻池(1)的底部前方设有排水管(3)，且排水管(3)上设置有控制阀。
3.如权利要求1所述的肉制品解冻设备，其特征在于：所述加热装置(6)和泵体(7)之间设有用连通管，所述加热装置(6)位于泵体(7)上方。
4.如权利要求1所述的肉制品解冻设备，其特征在于：所述定位板(10)和限位板(13)长宽相同，所述网框架(12)高度小于推动板(4)顶部与定位板(10)底部之间的间距。
5.如权利要求1所述的肉制品解冻设备，其特征在于：所述网框架(12)顶部两侧均固定连接有提手(14)，且提手(14)为U形结构。
6.如权利要求1所述的肉制品解冻设备，其特征在于：所述下限位块(16)和上限位块(17)远离放置网板(20)的一侧面固定连接有手柄柱(19)，所述分隔柱(18)的长度与放置网板(20)之间的间距相同。
7.如权利要求1所述的肉制品解冻设备，其特征在于：所述肉制品支撑台(21)呈线性分布在放置网板(20)的顶部，且肉制品支撑台(21)不少于六排，每排不少于十个。
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