CN220000585U - 一种多功能压面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能压面机，包括机座、机壳、加料斗、检修面板和导料斗，所述机壳固定连接在机座上方位置，所述机壳上表面的加料口位置安装有加料斗，所述机壳正面可拆卸连接有检修面板，所述机壳的排料口位置固定连接有导料斗，所述机壳上表面滑动设置有挡板B，所述挡板B的端面位置粘接有橡胶条B；所述检修面板表面滑动设置有挡板A，所述挡板A的端面位置粘接有橡胶条A；所述机座正面位置安装有支撑组件。压面完成之后，拉动支撑组件的载板至导料斗下方位置，导料斗对面条进行承载处理；对机壳内部清洁之后，推动挡板B和挡板A复位，对机壳的加工腔体进行密封处理，更加干净卫生。
Description
技术领域
本实用新型属于面条生产加工装置技术领域，具体涉及一种多功能压面机。
背景技术
压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用；
目前对于用作面条生产加工的压面机来说，其机壳顶端设置有加料斗，且机壳正面位置安装有导料斗，由于加料斗和导料斗均呈开放式设置，刷洗之后被闲置的时候，加料斗和导料斗表面易堆积灰尘，造成食品原料的污染；下料斗的离地高度不方便调节，排出的物料在使用托盘周转的时候，操作不方便，因此，需要设计一种多功能压面机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能压面机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能压面机，包括机座、机壳、加料斗、检修面板和导料斗，所述机壳固定连接在机座上方位置，所述机壳上表面的加料口位置安装有加料斗，所述机壳正面可拆卸连接有检修面板，所述机壳的排料口位置固定连接有导料斗，所述机壳上表面滑动设置有挡板B，所述挡板B的端面位置粘接有橡胶条B；所述检修面板表面滑动设置有挡板A，所述挡板A的端面位置粘接有橡胶条A；所述机座正面位置安装有支撑组件。
优选的，所述机壳上表面对称设置有限位滑槽，所述挡板B底端的导向块滑动插接在机壳上表面的限位滑槽内部，所述挡板B上表面固定连接有牵引台。
优选的，所述检修面板表面对称设置有限位滑槽，所述挡板A的导向块滑动插接在检修面板的限位滑槽内部，所述挡板A表面固定连接有牵引座。
优选的，所述支撑组件包括载板、支撑架和支腿，所述载板固定连接在支撑架内部，所述支撑架底端焊接支腿。
优选的，所述载板呈水平设置，且载板低于导料斗的底端。
优选的，所述机座表面设置有收纳槽和导向孔，所述支撑架滑动插接在导向孔内部，所述载板位于收纳槽一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.完成压面作业并对机壳内部清洁处理之后，相对机壳推动挡板B，挡板B的橡胶条B贴合在加料斗表面，向下滑动挡板A，挡板A的橡胶条A压合在导料斗表面，则机座的进料及出料位置呈闭合状态，减少灰尘的进入，提高后期食品加工的洁净度。
2.支撑组件包括载板、支撑架和支腿，支撑组件的初始位置是支撑架插接在导向孔内部，且支撑架贴合在机座表面，完成压面作业之后，相对机座向外侧位置拉动支撑架，载板位于导料斗下方之后，可以把周转面条的托盘放置在载板表面，具有很好的承载效果，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的机座和机壳连接结构示意图；
图3为本实用新型的支撑组件结构示意图。
图中：1、机座；101、收纳槽；102、导向孔；2、机壳；3、加料斗；4、检修面板；5、导料斗；6、支撑组件；601、载板；602、支撑架；603、支腿；7、挡板A；701、橡胶条A；8、挡板B；801、橡胶条B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种多功能压面机技术方案：包括机座1、机壳2、加料斗3、检修面板4和导料斗5，机壳2固定连接在机座1上方位置，机壳2上表面的加料口位置安装有加料斗3，机壳2正面可拆卸连接有检修面板4，机壳2的排料口位置固定连接有导料斗5，机壳2上表面滑动设置有挡板B8，挡板B8的端面位置粘接有橡胶条B801；检修面板4表面滑动设置有挡板A7，挡板A7的端面位置粘接有橡胶条A701；机座1正面位置安装有支撑组件6。
机壳2上表面对称设置有限位滑槽，挡板B8底端的导向块滑动插接在机壳2上表面的限位滑槽内部，挡板B8上表面固定连接有牵引台，检修面板4表面对称设置有限位滑槽，挡板A7的导向块滑动插接在检修面板4的限位滑槽内部，挡板A7表面固定连接有牵引座。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在机壳2上表面滑动设置有挡板B8，挡板B8的端面位置粘接有橡胶条B801，检修面板4表面滑动设置有挡板A7，挡板A7的端面位置粘接有橡胶条A701，完成压面作业并对机壳2内部清洁处理之后，相对机壳2推动挡板B8，挡板B8的橡胶条B801贴合在加料斗3表面，向下滑动挡板A7，挡板A7的橡胶条A701压合在导料斗5表面，则机座1的进料及出料位置呈闭合状态，减少灰尘的进入，提高后期食品加工的洁净度。
实施例二：
请参阅图1和图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种多功能压面机技术方案：支撑组件6包括载板601、支撑架602和支腿603，载板601固定连接在支撑架602内部，支撑架602底端焊接支腿603，载板601呈水平设置，且载板601低于导料斗5的底端，机座1表面设置有收纳槽101和导向孔102，支撑架602滑动插接在导向孔102内部，载板601位于收纳槽101一侧。
采用上述技术方案，支撑组件6包括载板601、支撑架602和支腿603，支撑组件6的初始位置是支撑架602插接在导向孔102内部，且支撑架602贴合在机座1表面，完成压面作业之后，相对机座1向外侧位置拉动支撑架602，载板601位于导料斗5下方之后，可以把周转面条的托盘放置在载板601表面，具有很好的承载效果，使用更加方便。
本实用新型的工作原理及使用流程：在机壳2上表面滑动设置有挡板B8，挡板B8的端面位置粘接有橡胶条B801，检修面板4表面滑动设置有挡板A7，挡板A7的端面位置粘接有橡胶条A701，完成压面作业并对机壳2内部清洁处理之后，相对机壳2推动挡板B8，挡板B8的橡胶条B801贴合在加料斗3表面，向下滑动挡板A7，挡板A7的橡胶条A701压合在导料斗5表面，则机座1的进料及出料位置呈闭合状态，减少灰尘的进入，提高后期食品加工的洁净度；支撑组件6包括载板601、支撑架602和支腿603，支撑组件6的初始位置是支撑架602插接在导向孔102内部，且支撑架602贴合在机座1表面，完成压面作业之后，相对机座1向外侧位置拉动支撑架602，载板601位于导料斗5下方之后，可以把周转面条的托盘放置在载板601表面，具有很好的承载效果，使用更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种多功能压面机，包括机座(1)、机壳(2)、加料斗(3)、检修面板(4)和导料斗(5)，所述机壳(2)固定连接在机座(1)上方位置，所述机壳(2)上表面的加料口位置安装有加料斗(3)，所述机壳(2)正面可拆卸连接有检修面板(4)，所述机壳(2)的排料口位置固定连接有导料斗(5)，其特征在于：所述机壳(2)上表面滑动设置有挡板B(8)，所述挡板B(8)的端面位置粘接有橡胶条B(801)；所述检修面板(4)表面滑动设置有挡板A(7)，所述挡板A(7)的端面位置粘接有橡胶条A(701)；所述机座(1)正面位置安装有支撑组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能压面机，其特征在于：所述机壳(2)上表面对称设置有限位滑槽，所述挡板B(8)底端的导向块滑动插接在机壳(2)上表面的限位滑槽内部，所述挡板B(8)上表面固定连接有牵引台。
3.根据权利要求1所述的一种多功能压面机，其特征在于：所述检修面板(4)表面对称设置有限位滑槽，所述挡板A(7)的导向块滑动插接在检修面板(4)的限位滑槽内部，所述挡板A(7)表面固定连接有牵引座。
4.根据权利要求1所述的一种多功能压面机，其特征在于：所述支撑组件(6)包括载板(601)、支撑架(602)和支腿(603)，所述载板(601)固定连接在支撑架(602)内部，所述支撑架(602)底端焊接支腿(603)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能压面机，其特征在于：所述载板(601)呈水平设置，且载板(601)低于导料斗(5)的底端。
6.根据权利要求4所述的一种多功能压面机，其特征在于：所述机座(1)表面设置有收纳槽(101)和导向孔(102)，所述支撑架(602)滑动插接在导向孔(102)内部，所述载板(601)位于收纳槽(101)一侧。
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