CN209378892U - 一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，包括第一机架，所述第一机架顶部设置有混料罐，所述混料罐底部中心位置设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述混料罐顶部中心位置设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端部连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置于混料罐内部，所述搅拌轴周向侧均匀分布有搅拌叶，所述搅拌电机两侧均设置有配料罐。本实用新型通过采用多个配料罐将各种配料进行分开放置，并利用薄膜压力传感器各种配料进行分开称量，能大大提高各组分配料的用量精度，同时利用网状结构的搅拌叶对混合后的个组分配料进行充分混匀，可大大提高成品发酵饼干的食用口感。

Description

一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐

技术领域

本实用新型涉及发酵饼干生产设备领域，特别涉及一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐。

背景技术

发酵饼干是以小麦粉、糖、油脂为主要原料，酵母为疏松剂，加入各种辅料，经调粉、发酵、辊压成型、叠层、焙烤制成的松脆且具有发酵制品特有香味的焙烤食品，在其生产过程中，需要对其各组分用量进行严格控制，并使各组分充分混合均匀。但现有用于发酵饼干制备的称重配料混合罐在使用过程中，配料用量无法精确控制，而且各组分在混合的过程中不够充分吗从而大大影响了发酵饼干的食用口感。

因此，发明一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，通过采用多个配料罐将各种配料进行分开放置，并利用薄膜压力传感器各种配料进行分开称量，能大大提高各组分配料的用量精度，同时利用网状结构的搅拌叶对混合后的个组分配料进行充分混匀，可大大提高成品发酵饼干的食用口感，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，包括第一机架，所述第一机架顶部设置有混料罐，所述混料罐底部中心位置设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述混料罐顶部中心位置设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端部连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置于混料罐内部，所述搅拌轴周向侧均匀分布有搅拌叶，所述搅拌电机两侧均设置有配料罐，所述配料罐顶部设置有盖板以及底部设置有第二机架，所述第二机架与混料罐固定相连，所述第二机架内侧设置有分料管，所述分料管两端分别与混料罐以及配料罐相连通，所述配料罐内部设置有筛板，所述筛板底部中心位置设置有第一振动电机，所述配料罐底部中心位置设置有第二振动电机，所述配料罐底部设置有挡板，所述挡板一侧设置有薄膜压力传感器以及另一侧设置有连接耳，所述连接耳底部设置有连杆，所述连杆一端通过联轴与连接耳活动相连，所述配料罐底部设置有托板，所述托板顶部设置有电动推杆，所述电动推杆端部与连杆另一端固定相连。

优选的，所述配料罐的底板轴截面形状为向上凸起的弧形，所述配料罐的底板两端均设置有转杆，所述挡板数量设有两个，两个所述挡板关于配料罐的底板的竖直向中心轴线呈轴对称设置，两个所述挡板分别与对应侧配料罐的底板两端通过转杆活动连接。

优选的，所述搅拌叶设置为网状结构，所述搅拌叶边缘位置配合设有刮板，所述刮板边缘处与混料罐内壁相贴合。

优选的，所述第一振动电机外部设置有防护罩，所述防护罩设置为网状结构。

优选的，所述配料罐内侧壁设置有插槽，所述筛板周向侧对应设有插块，所述插块与插槽相匹配，所述筛板顶部两侧均设置有提手。

优选的，所述第一机架一侧设置有控制器，所述控制器内部设置有单片机，所述薄膜压力传感器与单片机电性连接，所述电机和电动推杆均通过继电器与单片机相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有筛板，可将制作发酵饼干用的配料分别放入到搅拌电机两侧的配料罐内，使其落在筛板顶部，然后利用控制器通过继电器来控制第一振动电机工作，以利用其产生的激振力带动筛板产生振动，从而实现对筛板顶部的配料进行筛分，而筛分合格的配料会透过筛板上的网孔落入到配料罐底部，由于配料罐的底板为向上凸起的弧板，配料罐底部中心位置设置有第二振动电机，使得在第二振动电机的激振力作用下，将物料聚集在挡板顶部的薄膜压力传感器上，有利于实现对下落的物料量进行精准称量，当薄膜压力传感器检测到配料量达到预设值时，将信号传输给单片机，而单片机在接收到信号后，又通过继电器向电动推杆发出工作指令，使得电动推杆带动连杆往回收缩，从而带动水平状态的挡板以转杆为中心轴进行翻转，从而使挡板变成倾斜状，而配料则会在第二振动电机的激振力作用下沿着倾斜态的挡板落至混料罐中，随后，通过控制器控制搅拌电机道东搅拌叶对不同的配料进行搅拌，由于搅拌叶设置为网状结构，既可以大大降低搅拌叶在搅拌物料的过程中所受到的阻力，又能够提升物料的充分混匀效果，从而大大提高成品发酵饼干的食用口感；

2、通过在筛板顶部两侧设置有提手，由于配料罐内侧壁设置有插槽，筛板周向侧对应设有插块，而插块与插槽相匹配，可大大提高筛板防止的稳定性，同时，有利于通过提手将筛板提起，便于对筛分后留在筛板上的非合格物料进行清理；

3、通过设有网状结构的防护罩，既可以防止下落的物料堆积在第一振动电机表面，又能利用第一振动电机所产生的激振力将防护罩上积落的物料振落，可大大提高第一振动电机工作过程中的散热效果；

4、通过设有刮板，且刮板边缘处与混料罐内壁相贴合，可利用刮板将搅拌过程中粘附在混料罐内壁的物料刮下，既可以避免后期对混料罐内壁进行清理，又能够提高物料的利用率，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型的筛板与配料罐连接处结构示意图；

图4为本实用新型的控制原理图；

图中：1第一机架、2混料罐、3出料管、4控制阀、5搅拌电机、6搅拌轴、7搅拌叶、8刮板、9配料罐、10盖板、11第二机架、12筛板、13第一振动电机、14防护罩、15第二振动电机、16分料管、17挡板、18转杆、19连接耳、20电动推杆、21连杆、22薄膜压力传感器、23插槽、24插块、25提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，包括第一机架1，所述第一机架1顶部设置有混料罐2，所述混料罐2底部中心位置设置有出料管3，所述出料管3上设置有控制阀4，所述混料罐2顶部中心位置设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5输出轴端部连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6设置于混料罐2内部，所述搅拌轴6周向侧均匀分布有搅拌叶7，所述搅拌电机5两侧均设置有配料罐9，所述配料罐9顶部设置有盖板10以及底部设置有第二机架11，所述第二机架11与混料罐2固定相连，所述第二机架11内侧设置有分料管16，所述分料管16两端分别与混料罐2以及配料罐9相连通，所述配料罐9内部设置有筛板12，可以对物料进行筛分，以提高成品发酵饼干的质量，提升其食用口感，所述筛板12底部中心位置设置有第一振动电机13，所述配料罐9底部中心位置设置有第二振动电机15，所述配料罐9底部设置有挡板17，所述挡板17一侧设置有薄膜压力传感器22以及另一侧设置有连接耳19，所述连接耳19底部设置有连杆21，所述连杆21一端通过联轴与连接耳19活动相连，所述配料罐9底部设置有托板，所述托板顶部设置有电动推杆20，所述电动推杆20端部与连杆21另一端固定相连。

进一步的，在上述技术方案中，所述配料罐9的底板轴截面形状为向上凸起的弧形，所述配料罐9的底板两端均设置有转杆18，所述挡板17数量设有两个，两个所述挡板17关于配料罐9的底板的竖直向中心轴线呈轴对称设置，两个所述挡板17分别与对应侧配料罐9的底板两端通过转杆18活动连接，可避免经筛板12筛分后落下物料堆积在配料罐9的底部，使得在第二振动电机15的激振力作用下，将物料聚集在挡板17顶部的薄膜压力传感器22上，有利于实现对下落的物料量进行精准称量。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌叶7设置为网状结构，既可以大大降低搅拌叶7在搅拌物料的过程中所受到的阻力，又能够提升物料的充分混匀效果，所述搅拌叶7边缘位置配合设有刮板8，所述刮板8边缘处与混料罐2内壁相贴合，可利用刮板8将搅拌过程中粘附在混料罐2内壁的物料刮下，既可以避免后期对混料罐2内壁进行清理，又能够提高物料的利用率，减少浪费。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一振动电机13外部设置有防护罩14，所述防护罩14设置为网状结构，既可以防止下落的物料堆积在第一振动电机13表面，又能利用第一振动电机13所产生的激振力将防护罩14上积落的物料振落，可大大提高第一振动电机13工作过程中的散热效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述配料罐9内侧壁设置有插槽23，所述筛板12周向侧对应设有插块24，所述插块24与插槽23相匹配，所述筛板12顶部两侧均设置有提手25，有利于通过提手25将筛板12提起，便于对筛分后留在筛板12上的非合格物料进行清理。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一机架1一侧设置有控制器，所述控制器内部设置有单片机，所述薄膜压力传感器22与单片机电性连接，所述电机和电动推杆20均通过继电器与单片机相连接，其中，单片机选用的是M68HC16型单片机，薄膜压力传感器22选用的是FP27-100型薄膜压力传感器，电动推杆20选用的是NKLA46型电动推杆。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2和图4，使用时，将混料设备与外部电源相连通，然后将制作发酵饼干用的配料分别放入到搅拌电机5两侧的配料罐9内，使其落在筛板12顶部，然后利用控制器通过继电器来控制第一振动电机13工作，以利用其产生的激振力带动筛板12产生振动，从而实现对筛板12顶部的配料进行筛分，而筛分合格的配料会透过筛板12上的网孔落入到配料罐9底部，由于配料罐9的底板为向上凸起的弧板，配料罐9底部中心位置设置有第二振动电机15，使得在第二振动电机15的激振力作用下，将物料聚集在挡板17顶部的薄膜压力传感器22上，有利于实现对下落的物料量进行精准称量，当薄膜压力传感器22检测到配料量达到预设值时，将信号传输给单片机，而单片机在接收到信号后，又通过继电器向电动推杆20发出工作指令，使得电动推杆20带动连杆21往回收缩，从而带动水平状态的挡板17以转杆18为中心轴进行翻转，从而使挡板17变成倾斜状，而配料则会在第二振动电机15的激振力作用下沿着倾斜态的挡板17落至混料罐2中，随后，通过控制器控制搅拌电机5道东搅拌叶7对不同的配料进行搅拌，由于搅拌叶7设置为网状结构，既可以大大降低搅拌叶7在搅拌物料的过程中所受到的阻力，又能够提升物料的充分混匀效果，而搅拌叶7边缘位置配合设有刮板8，刮板8边缘处与混料罐2内壁相贴合，可利用刮板8将搅拌过程中粘附在混料罐2内壁的物料刮下，既可以避免后期对混料罐2内壁进行清理，又能够提高物料的利用率，减少浪费，待配料充分混合均匀后，打开出料管3上的控制阀4放出混合即可；

参照说明书附图3，在对配料进行筛分的过程中，由于配料罐9内侧壁设置有插槽23，筛板12周向侧对应设有插块24，而插块24与插槽23相匹配，且筛板12顶部两侧均设置有提手25，有利于通过提手25将筛板12提起，便于对筛分后留在筛板12上的非合格物料进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，包括第一机架（1），其特征在于：所述第一机架（1）顶部设置有混料罐（2），所述混料罐（2）底部中心位置设置有出料管（3），所述出料管（3）上设置有控制阀（4），所述混料罐（2）顶部中心位置设置有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）输出轴端部连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）设置于混料罐（2）内部，所述搅拌轴（6）周向侧均匀分布有搅拌叶（7），所述搅拌电机（5）两侧均设置有配料罐（9），所述配料罐（9）顶部设置有盖板（10）以及底部设置有第二机架（11），所述第二机架（11）与混料罐（2）固定相连，所述第二机架（11）内侧设置有分料管（16），所述分料管（16）两端分别与混料罐（2）以及配料罐（9）相连通，所述配料罐（9）内部设置有筛板（12），所述筛板（12）底部中心位置设置有第一振动电机（13），所述配料罐（9）底部中心位置设置有第二振动电机（15），所述配料罐（9）底部设置有挡板（17），所述挡板（17）一侧设置有薄膜压力传感器（22）以及另一侧设置有连接耳（19），所述连接耳（19）底部设置有连杆（21），所述连杆（21）一端通过联轴与连接耳（19）活动相连，所述配料罐（9）底部设置有托板，所述托板顶部设置有电动推杆（20），所述电动推杆（20）端部与连杆（21）另一端固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，其特征在于：所述配料罐（9）的底板轴截面形状为向上凸起的弧形，所述配料罐（9）的底板两端均设置有转杆（18），所述挡板（17）数量设有两个，两个所述挡板（17）关于配料罐（9）的底板的竖直向中心轴线呈轴对称设置，两个所述挡板（17）分别与对应侧配料罐（9）的底板两端通过转杆（18）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，其特征在于：所述搅拌叶（7）设置为网状结构，所述搅拌叶（7）边缘位置配合设有刮板（8），所述刮板（8）边缘处与混料罐（2）内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，其特征在于：所述第一振动电机（13）外部设置有防护罩（14），所述防护罩（14）设置为网状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，其特征在于：所述配料罐（9）内侧壁设置有插槽（23），所述筛板（12）周向侧对应设有插块（24），所述插块（24）与插槽（23）相匹配，所述筛板（12）顶部两侧均设置有提手（25）。

6.根据权利要求1所述的一种用于发酵饼干制备的精准称重配料混合罐，其特征在于：所述第一机架（1）一侧设置有控制器，所述控制器内部设置有单片机，所述薄膜压力传感器（22）与单片机电性连接，所述电机和电动推杆（20）均通过继电器与单片机相连接。