CN219999872U - 一种水下散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电学技术领域，具体涉及一种水下散热结构。一种水下散热结构，用于电器元件，包括：不锈钢外壳，所述不锈钢外壳呈一端开口状，所述不锈钢外壳的外表面设置有散热翅片，所述电器元件置于所述不锈钢外壳内；绝缘隔层，所述绝缘隔层位于所述电器元件和所述不锈钢外壳之间；筒体，所述不锈钢外壳的开口端与所述筒体焊接连通，形成密封结构。所述不锈钢外壳的开口端径向向外延伸有外沿，所述外沿的外边缘处形成有环形槽，所述筒体伸到所述环形槽内与所述不锈钢外壳焊接。解决了现有技术中电器元件产生高温，散热差，易影响其它电子元件寿命的技术问题。

Description

一种水下散热结构

技术领域

本实用新型涉及电学技术领域，具体涉及一种水下散热结构。

背景技术

当前市场上，使用的电机电器稳压器、变压器、变频控制器电感等电器元件在使用时往往会产生较大的热量，有的电器元件会采用风扇进行散热，有的电器元件自身体积足够大可保证散热，否则电器元件一旦过热就会停止使用。

经测试可知，同一台变频电机2.2KW控制器电感，在负载2.2KW设备上运行，如电感放在自然环境靠自然空气冷却，在空气温度为22度的情况下，运行2小时后电感表面温度可达134度，如这个温度传导到相邻的其它电子原件上，则会严重影响其它电子元件使用寿命。即使是采用风扇进行散热，仍然可能出现高温传导，影响其它电子元件寿命的现象。

实用新型内容

为了解决现有技术中电器元件产生高温，散热差，易影响其它电子元件寿命的技术问题，本实用新型提供了一种水下散热结构，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：

一种水下散热结构，用于电器元件，包括：

不锈钢外壳，所述不锈钢外壳呈一端开口状，所述不锈钢外壳的外表面设置有散热翅片，所述电器元件置于所述不锈钢外壳内；

绝缘隔层，所述绝缘隔层位于所述电器元件和所述不锈钢外壳之间；

筒体，所述不锈钢外壳的开口端与所述筒体焊接连通，形成密封结构。

本申请的水下散热结构，电器元件产生的热量可传到至不锈钢外壳上，不锈钢外壳外面的水可将热量带走，不锈钢外壳的外表面的散热翅片可增大散热面积，提高散热效率；此外，绝缘隔层位于电器元件和不锈钢外壳之间，可以起到绝缘作用，有效隔绝电器元件传电到不锈钢金属件上，防止漏电造成事故；筒体与不锈钢外壳的开口端焊接，可保证内部的密封性，防止渗漏。

根据本实用新型的一个实施例，所述不锈钢外壳的开口端径向向外延伸有外沿，所述外沿的外边缘处形成有环形槽，所述筒体伸到所述环形槽内与所述不锈钢外壳焊接。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热翅片为多个，所述散热翅片径向延伸，多个所述散热翅片沿所述不锈钢外壳的外表面均匀排布。

根据本实用新型的一个实施例，所述不锈钢外壳、散热翅片和外沿一体形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘隔层呈一端开口的筒状体，所述绝缘隔层的远离开口的另一端伸到所述不锈钢外壳内，所述绝缘隔层紧贴所述不锈钢外壳的内壁。

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘隔层的开口端不低于所述不锈钢外壳的开口。

根据本实用新型的一个实施例，所述电器元件与所述绝缘隔层之间灌有散热固定胶。

根据本实用新型的一个实施例，所述电器元件为变压器或变频控制器。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

本实用新型的水下散热结构，电器元件产生的热量可传到至不锈钢外壳上，不锈钢外壳外面的水可将热量带走，散热效果好；不锈钢外壳的外表面设置的散热翅片可增大散热面积，进一步提高散热效率；采用不锈钢外壳，可有效抵抗水压，抵抗液体腐蚀，与筒体焊接，可保证内部的密封性，防止渗漏；此外，绝缘隔层位于电器元件和不锈钢外壳之间，可以起到绝缘作用，有效隔绝电器元件传电到不锈钢金属件上，防止漏电造成事故；

本实用新型的水下散热结构，不锈钢外壳的开口端延伸有外沿，翅片可在外沿下方延伸，而不会凸出于外沿；外沿的外边缘形成环形槽，筒体伸到环形槽内与外沿焊接，则环形槽的设置，方便对筒体的定位，保证不锈钢外壳与筒体之间的对准焊接；

本实用新型的水下散热结构，电器元件与绝缘隔层之间灌有散热固定胶，采用灌胶的方式，可使散热固定胶填充到电器元件与绝缘各层之间的微小缝隙，可起到对电器元件的固定作用，此外，电器元件产生的热量还可通过散热固定胶进行传导散热。

附图说明

图1为本实用新型的水下散热结构在使用状态下的示意图；

图2为水下散热结构的结构示意图；

图3为水下散热结构的爆炸图；

图4为水下散热结构的剖视图；

图中：1-电器元件；2-不锈钢外壳；21-散热翅片；22-外沿；221-环形槽；3-绝缘隔层；4-筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-4所示，本实施例提供了一种水下散热结构，该结构适用于电器元件1，电器元件1被装配在其内部后可被置于水中，电器元件1产生的热量可通过水下散热结构传导至水中，起到对电器元件1的高效散热作用。

水下散热结构包括不锈钢外壳2和筒体4，电器元件1置于不锈钢外壳2内，不锈钢外壳2与筒体4进行焊接形成密封结构，保证密封性，防止渗水而影响性能。

不锈钢外壳2为一端开口的筒体状，电器元件1可从不锈钢外壳2的开口处被置于不锈钢外壳2内，不锈钢外壳2的开口处与筒体4之间采用焊接的方式进行密封连接。

作为本实施例的优选技术方案，不锈钢外壳2的外表面设置有散热翅片21，散热翅片21可增加散热面积，提升传导至不锈钢外壳2上的热量的散热效率。优选地，散热翅片21为多个，散热翅片21沿径向延伸，多个散热翅片21沿周向均匀排布。

作为本实施例的优选技术方案，为了方便不锈钢外壳2与筒体4之间的对准焊接，不锈钢外壳2的开口端延伸有外沿22，外沿22自开口处径向向外延伸，呈圆环状，外沿22的外边缘处形成有环形槽221，筒体4的开口端可伸到环形槽221内进行焊接。

作为本实施例的优选技术方案，不锈钢外壳2及其上的散热翅片21、外沿22为一体形成。散热翅片21分布在不锈钢外壳2的外周面上，散热翅片21的一端与外沿22相接。

由于不锈钢外壳2采用的不锈钢材质为导电材质，为了有效防止漏电造成事故，不锈钢外壳2与电器元件1之间设置有绝缘隔层3。绝缘隔层3采用绝缘材质支撑，使电器元件1无法与不锈钢外壳2接触。

作为本实施例的优选技术方案，绝缘隔层3为一端开口的筒体状，绝缘隔层3的远离开口的另一端伸到不锈钢外壳2内，绝缘隔层3紧贴不锈钢外壳2的内壁，电器元件1被置于绝缘隔层3内。

作为本实施例的优选技术方案，绝缘隔层3的开口端不低于不锈钢外壳2的开口，以保证电器元件1不与不锈钢外壳2接触。

为了进一步保证电器元件1的稳固装配及散热效果，电器元件1与绝缘隔层3之间还灌有散热固定胶。散热固定胶可填充到微小缝隙内，使电器元件1可稳固在绝缘隔层3内，而不会脱出，此外，电器元件1产生的热量可通过散热固定胶向外传导。散热固定胶可选但不限于环氧树脂胶。

电器元件1可选但不限于变压器或变频控制器。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种水下散热结构，其特征在于，用于电器元件（1），包括：

不锈钢外壳（2），所述不锈钢外壳（2）呈一端开口状，所述不锈钢外壳（2）的外表面设置有散热翅片（21），所述电器元件（1）置于所述不锈钢外壳（2）内；

绝缘隔层（3），所述绝缘隔层（3）位于所述电器元件（1）和所述不锈钢外壳（2）之间；

筒体（4），所述不锈钢外壳（2）的开口端与所述筒体（4）焊接连通，形成密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种水下散热结构，其特征在于，所述不锈钢外壳（2）的开口端径向向外延伸有外沿（22），所述外沿（22）的外边缘处形成有环形槽，所述筒体（4）伸到所述环形槽内与所述不锈钢外壳（2）焊接。

3.根据权利要求2所述的一种水下散热结构，其特征在于，所述散热翅片（21）为多个，所述散热翅片（21）径向延伸，多个所述散热翅片（21）沿所述不锈钢外壳（2）的外表面均匀排布。

4.根据权利要求3所述的一种水下散热结构，其特征在于，所述不锈钢外壳（2）、散热翅片（21）和外沿（22）一体形成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种水下散热结构，其特征在于，所述绝缘隔层（3）呈一端开口的筒状体，所述绝缘隔层（3）的远离开口的另一端伸到所述不锈钢外壳（2）内，所述绝缘隔层（3）紧贴所述不锈钢外壳（2）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种水下散热结构，其特征在于，所述绝缘隔层（3）的开口端不低于所述不锈钢外壳（2）的开口。

7.根据权利要求1所述的一种水下散热结构，其特征在于，所述电器元件（1）与所述绝缘隔层（3）之间灌有散热固定胶。

8.根据权利要求1所述的一种水下散热结构，其特征在于，所述电器元件（1）为变压器或变频控制器。