CN108270050A - 一种动力电池一体化液冷箱体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种动力电池一体化液冷箱体,包括:底座和围框,其中:底座包括用于与车身固定的底盘和平铺在底盘上方并与底盘固定的流道集成板;流道集成板内部设有循环布置的流道;围框固定在底座上方并与底座配合形成用于放置动力电池的容纳腔,围框的侧壁上设有高低压通讯安装口、熔断器安装口、以及与流道连通的进水口和出水口。本发明通过将液冷系统与箱体的一体化设计,减少了液冷系统零部件装配,降低了泄露风险,并可实现失效时冷却液不会往箱内泄露,保证动力电池的使用安全。该结构设计合理,集成度高,占用结构空间小。

Description

一种动力电池一体化液冷箱体
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域,尤其涉及一种动力电池一体化液冷箱体。
背景技术
随着新能源汽车的发展,动力电池使用的安全性和可靠性越来越重要,动力电池系统作为新能源汽车的动力来源,为保证其高效、可靠的工作,必须设计合理的热管理系统。液冷系统作为目前应用广泛的热管理系统,具备热交换效率高、温度易控制调节等特点,但是单独装配的液冷系统总成零部件较多,管路接口多、焊接区域大,在使用中泄露风险大,一旦泄露严重影响动力电池的安全使用。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种动力电池一体化液冷箱体。
本发明提出了一种动力电池一体化液冷箱体,包括:底座和围框,其中:
底座包括用于与车身固定的底盘和平铺在底盘上方并与底盘固定的流道集成板;流道集成板内部设有循环布置的流道;
围框固定在底座上方并与底座配合形成用于放置动力电池的容纳腔,围框的侧壁上设有高低压通讯安装口、熔断器安装口、以及与流道连通的进水口和出水口。
优选地,流道设有多个,各流道在流道集成板内部并列布置并分别与进水口和出水口连通。
优选地,流道集成板包括流道构建体、位于流道构建体上方的上端板和位于流道构建体下方的下端板;所述上端板、下端板相互配合对流道构建体进行固定;所述流道构建体为线性体,流道由流道构建体在上端板、下端板之间往复弯曲形成。
优选地,流道的深度为5mm。
优选地,容纳腔远离底座的一端开放以形成进出口,进出口出处设有与围框配合以对容纳腔进行封闭的端盖。
优选地,围框靠近进出口的一端设有绕进出口同轴布置并与其固定的防水法兰。
优选地,围框由5754铝合金板制作而成。
优选地,底盘上设有与车身进行固定的安装孔,底盘包括横梁和纵梁,所述横梁、纵梁交错布置并相互固定,且横梁和纵梁上均设有减重孔。
优选地,横梁由5754铝合金冲压成型。
优选地,纵梁由5754铝合金冲压成型。
优选地,横梁设有至少三个,各横梁间距排列并相互平行;纵梁设有至少三个,各纵梁间距排列并相互平行,且各纵梁的排列的方向与各横梁的排列方向垂直,各纵梁分别与各横梁固定。
本发明中,通过将液冷系统与箱体的一体化设计,减少了液冷系统零部件装配,降低了泄露风险,并可实现失效时冷却液不会往箱内泄露,保证动力电池的使用安全。该结构设计合理,集成度高,占用结构空间小。
附图说明
图1为本发明提出的一种动力电池一体化液冷箱体的结构示意图;
图2为本发明提出的一种动力电池一体化液冷箱体的分解图;
图3为本发明提出的一种动力电池一体化液冷箱体中所述流道集成板12的结构示意图;
图4为本发明提出的一种动力电池一体化液冷箱体中所述底盘的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-4所示,图1为本发明提出的一种动力电池一体化液冷箱体的结构示意图;图2为本发明提出的一种动力电池一体化液冷箱体的分解图;图3为本发明提出的一种动力电池一体化液冷箱体中所述流道集成板12的结构示意图;图4为本发明提出的一种动力电池一体化液冷箱体中所述底盘的结构示意图。
参照图1-4,本发明实施例提出的一种动力电池一体化液冷箱体,包括:底座1和围框2,其中:
底座1包括用于与车身固定的底盘11和平铺在底盘11上方并与底盘11固定的流道集成板12;流道集成板12内部设有循环布置的流道;围框2固定在底座1上方并与底座1配合形成用于放置动力电池的容纳腔,围框2的侧壁上设有高低压通讯安装口201、熔断器安装口202、以及与流道连通的进水口203和出水口204。
本发明是这样工作的:利用底座1中底盘11使整个箱体与车身固定,利用围框2与底座1配合形成的容纳腔对动力电池进行固定,利用底座1中的流道集成板12对容纳腔内的动力电池进行冷却。
由上可知,本发明通过将液冷系统与箱体的一体化设计,减少了液冷系统零部件装配,降低了泄露风险,并可实现失效时冷却液不会往箱内泄露,保证动力电池的使用安全。该结构设计合理,集成度高,占用结构空间小。
此外,本实施例中,流道设有多个,各流道在流道集成板12内部并列布置并分别与进水口203和出水口204连通。以缩短单个流道的流程,从而缩短冷媒介质在流道内的流程,有利于提高流道集成板12表面温度的均匀性,进而提高对放置在容纳腔内的动力电池冷却的均匀性。
本实施例中,流道集成板12包括流道构建体121、位于流道构建体121上方的上端板122和位于流道构建体121下方的下端板123;所述上端板122、下端板123相互配合对流道构建体121进行固定;所述流道构建体121为线性体,流道由流道构建体121在上端板122、下端板123之间往复弯曲形成,且流道的深度为5mm。
本实施例中,容纳腔远离底座1的一端开放以形成进出口,进出口出处设有与围框2配合以对容纳腔进行封闭的端盖;围框2靠近进出口的一端设有绕进出口同轴布置并与其固定的防水法兰3,以利用防水法兰3使端盖与围框2固定并在固定面形成密封。
本实施例中,围框2由5754铝合金板制作而成,以使围框2具有良好的耐蚀性。
本实施例中,底盘11上设有与车身进行固定的安装孔,底盘11包括至少三个横梁111和至少三个纵梁112,各横梁111与各纵梁112均交错布置并相互固定,且各横梁111和各纵梁112上均设有减重孔,各横梁111和各纵梁112均由5754铝合金冲压成型;该结构的设置使得底盘11重量轻,强度大。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,包括:底座(1)和围框(2),其中:
底座(1)包括用于与车身固定的底盘(11)和平铺在底盘(11)上方并与底盘(11)固定的流道集成板(12);流道集成板(12)内部设有循环布置的流道;
围框(2)固定在底座(1)上方并与底座(1)配合形成用于放置动力电池的容纳腔,围框(2)的侧壁上设有高低压通讯安装口(201)、熔断器安装口(202)、以及与流道连通的进水口(203)和出水口(204)。
2.根据权利要求1所述的动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,流道设有多个,各流道在流道集成板(12)内部并列布置并分别与进水口(203)和出水口(204)连通。
3.根据权利要求1所述的动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,流道集成板(12)包括流道构建体(121)、位于流道构建体(121)上方的上端板(122)和位于流道构建体(121)下方的下端板(123);上端板(122)、下端板(123)相互配合对流道构建体(121)进行固定;流道构建体(121)为线性体,流道由流道构建体(121)在上端板(122)、下端板(123)之间往复弯曲形成。
4.根据权利要求1所述的动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,流道的深度为5mm。
5.根据权利要求1所述的动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,容纳腔远离底座(1)的一端开放以形成进出口,进出口出处设有与围框(2)配合以对容纳腔进行封闭的端盖;优选地,围框(2)靠近进出口的一端设有绕进出口同轴布置并与其固定的防水法兰(3)。
6.根据权利要求1所述的动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,围框(2)由5754铝合金板制作而成。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,底盘(11)上设有与车身进行固定的安装孔,底盘(11)包括横梁(111)和纵梁(112),所述横梁(111)、纵梁(112)交错布置并相互固定,且横梁(111)和纵梁(112)上均设有减重孔。
8.根据权利要求7所述的动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,横梁(111)设有至少三个,各横梁(111)间距排列并相互平行;纵梁(112)设有至少三个,各纵梁(112)间距排列并相互平行,且各纵梁(112)的排列的方向与各横梁(111)的排列方向垂直,各纵梁(112)分别与各横梁(111)固定。
9.根据权利要求7所述的动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,横梁(111)由5754铝合金冲压成型。
10.根据权利要求7所述的动力电池一体化液冷箱体,其特征在于,纵梁(112)由5754铝合金冲压成型。
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