CN219999626U - 一种具有纵向加热结构的石墨管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨炉技术领域，具体涉及一种具有纵向加热结构的石墨管，包括管道，其为本新型的主体结构；电容管，其分别安装于管道的左右两侧；堵头，其插接于电容管的左右两侧；电热丝，其呈缠绕设置于管道的内部。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在利用石墨管对石墨炉内进行样品原子化反应时，能够利用光线与电能转化热能进行协调升温，能够准确高效的将样品进行原子化反应，而在反应结束后，需要对石墨炉进行封闭保存，而因开设的光射孔的影响，易使得杂质和灰尘进入石墨管内，影响后续石墨炉将样品进行原子化反应的准确率，使得需要利用堵头将光射孔进行堵塞，并且利用陶瓷材料能够减少余温对堵头带来的影响力。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨炉技术领域，具体为一种具有纵向加热结构的石墨管。
背景技术
纵向加热平台石墨管是指一种用于加热样品的实验装置,它通常由石墨管作为加热元件，纵向加热平台石墨管的工作原理是将电能转化为热能,以加热样品，纵向加热平台石墨管通常用于各种科学研究,如化学反应、生物学实验等,因为它能提供快速、高效和稳定的加热方法，石墨管的纵向结构使得加热平台具有更高的加热效率,因为它能更均匀地加热样品,并且可以有效防止加热不均匀和样品的烧损。
根据已授权专利：“CN213342714U”，本实用新型属于电加热领域，具体涉及一种新型石墨加热管，包括：封装管；发热丝，位于封装管内部，且沿封装管长度方向呈矩形波状；两个引线，分别位于封装管两端，内接发热丝且沿封装管向外延伸。通过将发热丝设计呈矩形波状并封装在封装管内，然后通过两个引线分别内接发热丝且沿封装管向外延伸，可以精确获取发热丝的长度，进而控制新型石墨加热管的发热温度。在实际的使用过程中，因在对加热丝进行加热时，不便于控制加热丝的长度，使得发热温度难以准确控制，易导致发热的温度不均匀，同时，在使用完成后，因侧面开设有孔径较大的光穿孔，易导致灰尘进入石墨管内，影响后续对样品加热，以及原子化过程的准确度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有纵向加热结构的石墨管，旨在解决现有技术中，单因在对加热丝进行加热时，不便于控制加热丝的长度，使得发热温度难以准确控制，易导致发热的温度不均匀，同时，在使用完成后，因侧面开设有孔径较大的光穿孔，易导致灰尘进入石墨管内，影响后续对样品加热，以及原子化过程的准确度的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种具有纵向加热结构的石墨管，包括：
管道，其为本新型的主体结构；
电容管，其分别安装于所述管道的左右两侧；
堵头，其插接于所述电容管的左右两侧；
电热丝，其呈缠绕设置于管道的内部。
优选的，所述管道还包括：
容器，其开设于所述管道的内部，且其还分别开设于电容管的内部。
优选的，所述管道还包括：
注液口，其开设于所述管道的顶部中心位，且其贯通开设至管道的内部与容器相连接。
优选的，所述电热丝其具体缠绕设置于容器的外表层，且围绕容器斜向走势。
优选的，所述电容管还包括：
光射孔，其分别开设于所述电容管远离管道的一端，且其呈同一水平线。
优选的，所述堵头与光射孔嵌入密接，且其为陶瓷材料制成。
本实用新型实施例提供了一种具有纵向加热结构的石墨管，具备以下有益效果：
1、通过设置电热丝，通过将电热丝斜向缠绕设置于容器的外表层，并且将电热丝连接导电片，使得可以通过牵动连接导电片的电热丝，进而可以调整电热丝的缠绕情况，使得管道内部的前中后段均可进行精准控温，使得在对内部的样品协同光射进行协同加热时，能够快速准确的将石墨管内的样品进行原子化反应。
2、通过设置堵头，通过在利用石墨管对石墨炉内进行样品原子化反应时，能够利用光线与电能转化热能进行协调升温，能够准确高效的将样品进行原子化反应，而在反应结束后，需要对石墨炉进行封闭保存，而因开设的光射孔的影响，易使得杂质和灰尘进入石墨管内，影响后续石墨炉将样品进行原子化反应的准确率，使得需要利用堵头将光射孔进行堵塞，并且利用陶瓷材料能够减少余温对堵头带来的影响力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型整体刨面结构示意图；
图3是本实用新型电热丝结构示意图。
图中：1、管道；2、电容管；3、堵头；4、导电片；5、注液口；6、容器；7、电热丝；8、光射孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，一种具有纵向加热结构的石墨管，通过设置管道1，并且在其两端均安装电容管2，使得能够组成本新型石墨管的主体结构，进而能够将其安装于石墨炉内进行样品原子化反应，并且通过在其顶部设置注液口5，使得能够通过注液口5利用辅助设备将样品注入管道1的内部进行反应，而通过在电容管2的表层设置导电片4，使得能够通过导电片4进行电能转化为热能的加热效果，通过在电容管2的两侧密封嵌入堵头3，使得在石墨管工作结束后，利用堵头3将其进行两侧的密封，减少灰尘和杂质进入石墨管内导致下次对样品原子化反应产生的不准确率。
如图2所示，通过在电容管2和管道1的内部均开设容器6，并且将电热丝7斜向缠绕于容器6的外表层，使得可以通过电热丝7对容器6内进行加热，并且，通过在电容管2远离管道1的一端均开设光射孔8，使得能够在光射孔8穿通水平的光线，协同电热丝7进行协同加热，使得加热效率更快，且使得温度更为稳定，能够有效的对样品进行原子化反应。
如图3所示，通过将电热丝7的均连接导电片4，使得能够利用导电片4外接通电，进而使得能够使得连接正反极，使得电热丝7开始工作，并且，能够通过调节连接导电片4的电热丝7，使得能够调节位于容器6的外表层的电热丝7的位置和状态，使得能够有效的对容器6的外表层进行前中后全段的恒温且一直的加温操作。
工作原理：首先，通过设置电热丝7，通过将电热丝7斜向缠绕设置于容器6的外表层，并且将电热丝7连接导电片4，使得可以通过牵动连接导电片4的电热丝7，进而可以调整电热丝7的缠绕情况，使得管道内部的前中后段均可进行精准控温，使得在对内部的样品协同光射进行协同加热时，能够快速准确的将石墨管内的样品进行原子化反应，然后通过设置堵头3，通过在利用石墨管对石墨炉内进行样品原子化反应时，能够利用光线与电能转化热能进行协调升温，能够准确高效的将样品进行原子化反应，而在反应结束后，需要对石墨炉进行封闭保存，而因开设的光射孔8的影响，易使得杂质和灰尘进入石墨管内，影响后续石墨炉将样品进行原子化反应的准确率，使得需要利用堵头3将光射孔8进行堵塞，并且利用陶瓷材料能够减少余温对堵头3带来的影响力。
Claims (6)
1.一种具有纵向加热结构的石墨管，其特征在于，包括：
管道(1)，其为本新型的主体结构；
电容管(2)，其分别安装于所述管道(1)的左右两侧；
堵头(3)，其插接于所述电容管(2)的左右两侧；
电热丝(7)，其呈缠绕设置于管道(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的具有纵向加热结构的石墨管，其特征在于，所述管道(1)还包括：
容器(6)，其开设于所述管道(1)的内部，且其还分别开设于电容管(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的具有纵向加热结构的石墨管，其特征在于，所述管道(1)还包括：
注液口，其开设于所述管道(1)的顶部中心位，且其贯通开设至管道(1)的内部与容器(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的具有纵向加热结构的石墨管，其特征在于，所述电热丝(7)其具体缠绕设置于容器(6)的外表层，且围绕容器(6)斜向走势。
5.根据权利要求1所述的具有纵向加热结构的石墨管，其特征在于，所述电容管(2)还包括：
光射孔(8)，其分别开设于所述电容管(2)远离管道(1)的一端，且其呈同一水平线。
6.根据权利要求1所述的具有纵向加热结构的石墨管，其特征在于，所述堵头(3)与光射孔(8)嵌入密接，且其为陶瓷材料制成。
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