CN219998951U - 旋转接头导线组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供旋转接头导线组件，属于旋转接头技术领域，以解决现有旋转接头在转动中，内部的导线会发生左右晃动的现象，容易造成电线受损，以及工人在转动接头的时候，由于接头的外端面是圆弧接头，容易出现打滑的现象，不便于工人操作的问题，包括固定外筒；所述固定外筒为桶状结构，固定外筒的下端面对称安装有两个连接板，连接板的外端面安装有穿线管。本实用新型中，通过限位板内端面压缩弹簧的设置，使得导线在经过内筒与固定外筒之间空腔的时候，两个限位板可以对导线进行限位固定，而且限位板的外端面为弧形结构，可以增加限位板与导线的接触面积，提高导线的稳定性，而限位板的下端面为倾斜状结构，便于工人的操作。
Description
技术领域
本实用新型属于旋转接头技术领域，更具体地说，特别涉及旋转接头导线组件。
背景技术
旋转接头是指管路连接器件，且相连管路可相对旋转可用于传送气，液，油等多种介质紧凑的设计结构，采用法兰式连接，有效的集成到客户设备当中旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业。
但是现有的旋转接头在使用中还存在以下几个不足：
首先，旋转接头在转动中，内部的导线会发生左右晃动的现象，容易造成电线受损；
其次，工人在转动接头的时候，由于接头的外端面是圆弧接头，容易出现打滑的现象，不便于工人的操作。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供旋转接头导线组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供旋转接头导线组件，以解决现有旋转接头在转动中，内部的导线会发生左右晃动的现象，容易造成电线受损，以及工人在转动接头的时候，由于接头的外端面是圆弧接头，容易出现打滑的现象，不便于工人操作的问题。
本实用新型旋转接头导线组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：旋转接头导线组件，包括固定外筒；
所述固定外筒为桶状结构，固定外筒的下端面对称安装有两个连接板，连接板的外端面安装有穿线管；
内筒，所述内筒为筒状结构，内筒位于固定外筒的内部，内筒的外端面均匀安装有分隔板，分隔板的外端面与固定外筒的内端面固定连接，分隔板的外端面安装有固定机构；
固定柱，所述固定柱的内部开设有空心槽，固定柱的下端面固定安装有基板。
进一步的，所述固定外筒的上端面对称安装有两个提手块，提手块主体为弧形结构，提手块的表面开设有贯穿状的矩形孔。
进一步的，所述固定机构包括：
限位板，限位板的外端面为弧形结构，限位板的下端面为倾斜状结构设置。
进一步的，所述固定机构还包括：
压缩弹簧，压缩弹簧设有四个，压缩弹簧的外端面与限位板固定连接，压缩弹簧的内端面与分隔板固定连接。
进一步的，所述固定柱的上端部分外端面开设有螺纹，内筒的下端部分内端面也开设有螺纹，固定柱与内筒螺纹连接。
进一步的，所述基板主体为矩形板状结构，基板的表面开设有四个贯穿孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过限位板内端面压缩弹簧的设置，使得导线在经过内筒与固定外筒之间空腔的时候，两个限位板可以对导线进行限位固定，而且限位板的外端面为弧形结构，可以增加限位板与导线的接触面积，提高导线的稳定性，而限位板的下端面为倾斜状结构，便于工人的操作。
此外，内筒与固定柱螺纹连接，并且内筒通过分隔板与固定外筒固定连接，工人在转动固定外筒的时候，可以调节连接板外端穿线管的朝向，从而便于工人的施工。
此外，通过基板表面四个贯穿孔的设置，工人可以螺钉穿过贯穿孔从而将基板固定在地面或者墙面上，提手块的表面开设有矩形孔，使得工人在对装置进行搬运的时候，可以将手插入到矩形孔中，便于工人的搬运，而且工人在转动固定外筒的时候，提手块可以提供一个着力点，便于工人转动固定外筒。
附图说明
图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
图2是本实用新型的固定外筒与内筒结构示意图。
图3是本实用新型的固定外筒结构示意图。
图4是本实用新型的内筒与固定柱连接结构示意图。
图5是本实用新型的连接板与穿线管结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、固定外筒；101、提手块；102、连接板；1021、穿线管；2、内筒；201、分隔板；3、限位板；301、压缩弹簧；4、固定柱；401、空心槽；5、基板；501、贯穿孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供旋转接头导线组件，包括固定外筒1；
固定外筒1为桶状结构，固定外筒1的下端面对称安装有两个连接板102，连接板102的外端面安装有穿线管1021；
内筒2，内筒2为筒状结构，内筒2位于固定外筒1的内部，内筒2的外端面均匀安装有分隔板201，分隔板201的外端面与固定外筒1的内端面固定连接，分隔板201的外端面安装有固定机构；
固定柱4，固定柱4的内部开设有空心槽401，固定柱4的下端面固定安装有基板5。
其中，固定外筒1的上端面对称安装有两个提手块101，提手块101主体为弧形结构，提手块101的表面开设有贯穿状的矩形孔，使用中，提手块101的表面开设有矩形孔，使得工人在对装置进行搬运的时候，可以将手插入到矩形孔中，便于工人的搬运，而且工人在转动固定外筒1的时候，提手块101可以提供一个着力点，便于工人转动固定外筒1。
其中，固定机构包括：限位板3，限位板3的外端面为弧形结构，限位板3的下端面为倾斜状结构设置；压缩弹簧301，压缩弹簧301设有四个，压缩弹簧301的外端面与限位板3固定连接，压缩弹簧301的内端面与分隔板201固定连接，使用中，内筒2外端面安装有分隔板201，分隔板201将内筒2与固定外筒1之间的空间分隔呈几个单独的空腔，导线从穿线管1021进入到空腔之后，然后从空腔的顶端穿出，通过限位板3内端面压缩弹簧301的设置，使得导线在经过内筒2与固定外筒1之间空腔的时候，两个限位板3可以对导线进行限位固定，而且限位板3的外端面为弧形结构，可以增加限位板3与导线的接触面积，提高导线的稳定性，而限位板3的下端面为倾斜状结构，便于工人的操作。
其中，固定柱4的上端部分外端面开设有螺纹，内筒2的下端部分内端面也开设有螺纹，固定柱4与内筒2螺纹连接，使用中，内筒2与固定柱4螺纹连接，并且内筒2通过分隔板201与固定外筒1固定连接，工人在转动固定外筒1的时候，可以调节连接板102外端穿线管1021的朝向，从而便于工人的施工。
其中，基板5主体为矩形板状结构，基板5的表面开设有四个贯穿孔501，使用中，通过基板5表面四个贯穿孔501的设置，工人可以螺钉穿过贯穿孔501从而将基板5固定在地面或者墙面上。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，内筒2外端面安装有分隔板201，分隔板201将内筒2与固定外筒1之间的空间分隔呈几个单独的空腔，导线从穿线管1021进入到空腔之后，然后从空腔的顶端穿出，通过限位板3内端面压缩弹簧301的设置，使得导线在经过内筒2与固定外筒1之间空腔的时候，两个限位板3可以对导线进行限位固定，而且限位板3的外端面为弧形结构，可以增加限位板3与导线的接触面积，提高导线的稳定性，而限位板3的下端面为倾斜状结构，便于工人的操作，内筒2与固定柱4螺纹连接，并且内筒2通过分隔板201与固定外筒1固定连接，工人在转动固定外筒1的时候，可以调节连接板102外端穿线管1021的朝向，从而便于工人的施工，通过基板5表面四个贯穿孔501的设置，工人可以螺钉穿过贯穿孔501从而将基板5固定在地面或者墙面上，提手块101的表面开设有矩形孔，使得工人在对装置进行搬运的时候，可以将手插入到矩形孔中，便于工人的搬运，而且工人在转动固定外筒1的时候，提手块101可以提供一个着力点，便于工人转动固定外筒1。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.旋转接头导线组件，其特征在于：包括固定外筒(1)；所述固定外筒(1)为桶状结构，固定外筒(1)的下端面对称安装有两个连接板(102)，连接板(102)的外端面安装有穿线管(1021)；内筒(2)，所述内筒(2)为筒状结构，内筒(2)位于固定外筒(1)的内部，内筒(2)的外端面均匀安装有分隔板(201)，分隔板(201)的外端面与固定外筒(1)的内端面固定连接，分隔板(201)的外端面安装有固定机构；固定柱(4)，所述固定柱(4)的内部开设有空心槽(401)，固定柱(4)的下端面固定安装有基板(5)。
2.如权利要求1所述旋转接头导线组件，其特征在于：所述固定外筒(1)的上端面对称安装有两个提手块(101)，提手块(101)主体为弧形结构，提手块(101)的表面开设有贯穿状的矩形孔。
3.如权利要求1所述旋转接头导线组件，其特征在于：所述固定机构包括：
限位板(3)，限位板(3)的外端面为弧形结构，限位板(3)的下端面为倾斜状结构设置。
4.如权利要求3所述旋转接头导线组件，其特征在于：所述固定机构还包括：
压缩弹簧(301)，压缩弹簧(301)设有四个，压缩弹簧(301)的外端面与限位板(3)固定连接，压缩弹簧(301)的内端面与分隔板(201)固定连接。
5.如权利要求1所述旋转接头导线组件，其特征在于：所述固定柱(4)的上端部分外端面开设有螺纹，内筒(2)的下端部分内端面也开设有螺纹，固定柱(4)与内筒(2)螺纹连接。
6.如权利要求1所述旋转接头导线组件，其特征在于：所述基板(5)主体为矩形板状结构，基板(5)的表面开设有四个贯穿孔(501)。
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