CN219996994U - 一种适配gc-ms衬管中石英棉的自动填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装填装置技术领域，尤其公开了一种适配GC‑MS衬管中石英棉的自动填充装置，包括安装架，所述安装架上设有石英棉贮存装置、石英棉采集装置、石英棉填充装置和衬管贮存及推送装置，石英棉贮存装置与石英棉采集装置在纵向上相对应，石英棉填充装置与衬管贮存及推送装置在水平方向上相对应；所述石英棉采集装置设于所述衬管贮存装置与所述石英棉填充装置之间，且所述石英棉采集装置与所述石英棉填充装置之间不干涉；所述安装架上还设有自动控制装置，所述自动填充装置的电气部件均与自动控制装置连接。本实用新型实现了石英棉的贮存、石英棉的采集、石英棉的填充和衬管的贮存及推送，提高了衬管的填充效率及填充质量。

Description

一种适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置

技术领域

本实用新型涉及装填装置技术领域，尤其涉及一种适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置。

背景技术

在检验检测实验室有机污染物日常分析测试工作中，衬管在气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）中大量使用，对于实验室分析测试工作必不可少。在检验检测实验室，进行土壤和水质等样品的挥发性有机物（VOCs）和半挥发性有机物（SVOCs）的分析测试工作时，大量采用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）进行分析测试。按照《土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法》（HJ 805-2016）、《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》（HJ 834-2017）、《土壤和沉积物 有机氯农药的测定 气相色谱-质谱法》（HJ 835-2017）、《水质 有机氯农药和氯苯类化合物的测定 气相色谱-质谱法》（HJ 699-2014）、《水质 硝基苯类化合物的测定 气相色谱-质谱法》（HJ 716-2014）等行业标准规范，一般要求是：

样品前处理：土壤和水质样品选用合适的萃取剂和萃取方法，经过净化、浓缩、加入内标、定容和混匀等前处理过程，待测；

仪器条件设置：进行仪器气相色谱条件和质谱条件设置，并进行仪器性能检查，包括更换衬管、清洗离子源、保养色谱柱等操作；

样品测试：仪器性能检查通过后进行标准曲线的绘制和样品分析测试工作。

从以上介绍可看出，目前行业内对于衬管更换需求量较大，一般为市场购买衬管后直接更换。从市场购买衬管成本较高，对于样品检测量较大的实验室，衬管更换是一项日常成本支出项目，导致检测成本居高不下，经济效益降低。

现有技术公开了申请号为 CN201610455574.7的一种填装石英棉的装置，至少由外套管和内衬管以及填充棒构成，利用外套管一端为喇叭口结构，配合填充棒能快速将石英棉装入外套管，继而进一步将石英棉送入内衬管中，通过填充棒及外套管的刻度将石英棉推入到内衬管的准确位置。但该技术无法实现衬管的自动填充，影响衬管的填充质量，工作效率低。

因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置，解决现有技术中衬管无法自动填充的问题，提高衬管填充质量及工作效率。

本实用新型的技术方案是：

一种适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置，包括安装架，所述安装架上设有石英棉贮存装置、石英棉采集装置、石英棉填充装置和衬管贮存及推送装置，石英棉贮存装置与石英棉采集装置在纵向上相对应，石英棉填充装置与衬管贮存及推送装置在水平方向上相对应；

所述石英棉采集装置设于所述衬管贮存及推送装置与所述石英棉填充装置之间，且所述石英棉采集装置与所述石英棉填充装置之间错开设定的距离；

所述安装架上还设有自动控制装置，所述自动填充装置的电气部件均与自动控制装置连接。

通过上述技术方案，自动控制装置用于控制自动填充装置的自动运行，石英棉贮存装置、石英棉采集装置、石英棉填充装置和衬管贮存及推送装置分别用于石英棉的贮存、石英棉的采集、石英棉的填充和衬管的贮存及推送，提高了衬管的填充效率。

进一步地，所述石英棉贮存装置包括石英棉贮存管、第一石英棉推板、加压板和提杆，第一石英棉推板和加压板的外径均与石英棉贮存管的内孔径相对应，加压板上开设有通孔，第一石英棉推板上连接有提杆，加压板经通孔套装于提杆上；石英棉贮存管的底部开设有石英棉采集孔。

其中，石英棉贮存于石英棉贮存管内，第一石英棉推板压在石英棉的上方，加压板设置于第一石英棉推板上，加压板以自身重力作用于石英棉上，以保持石英棉在设定的致密度，从而保证石英棉的采集质量和形状趋于一致，保证衬管的填充质量。

进一步地，所述石英棉采集装置包括采集钩、挡板和第二气缸，挡板设于所述安装架上，第二气缸的活塞杆穿过所述挡板且与采集钩连接，采集钩与所述石英棉采集孔的位置相对应，第二气缸能够推动采集钩插入所述石英棉采集孔内。

其中，石英棉采集装置用于采集石英棉，第二气缸推动采集钩上下移动，采集钩经石英棉采集孔插入到石英棉贮存管内，钩取石英棉并经第二气缸驱动向下移动至挡板处，石英棉释放于挡板上，完成石英棉的取料。

进一步地，所述衬管贮存及推送装置包括衬管、衬管贮存盘、和第一气缸，多个衬管均匀排列于衬管贮存盘内，第一气缸的活塞杆上连接有衬管推板，衬管推板能够推动衬管滑动。

其中，衬管经第一气缸推动在衬管贮存盘内滑动，并经石英棉填充装置依次完成衬管的填充后，出衬管贮存盘。

进一步地，所述石英棉填充装置包括圆锥管和第三气缸，第三气缸的活塞杆上连接有第二石英棉推板，圆锥管与第二石英棉推板的位置相对应，第三气缸能够驱动第二石英棉推板插入圆锥管内；圆锥管与所述衬管相对应，第二石英棉推板能够经圆锥管插入所述衬管内。

其中，石英棉采集装置采集的石英棉经第二石英棉推板推送至圆锥管内，再推送至衬管内，进行衬管的填充，圆锥管起到了定位及导向的作用，保证了衬管填充的质量及效率。

进一步地，所述自动控制装置包括触摸显示屏和电气控制箱，所述自动填充装置的电气部件均与所述电气控制箱连接。

其中，触摸显示屏便于自动填充装置中各电气部件的运行，实现了衬管填充的自动控制。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置，通过设置石英棉贮存装置、石英棉采集装置、石英棉填充装置和衬管贮存及推送装置，实现了石英棉的贮存、石英棉的采集、石英棉的填充和衬管的贮存及推送；通过设置自动控制装置，实现了衬管的自动填充，提高了衬管的填充效率及填充质量。

附图说明

图1 为本实用新型的适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置的结构示意图；

图2 为本实用新型的石英棉贮存装置的结构示意图；

图3为本实用新型的衬管贮存及推送装置的结构示意图；

图4为本实用新型的石英棉采集装置的结构示意图；

图5 为本实用新型的石英棉填充装置的结构示意图；

图6为本实用新型的自动控制装置的结构示意图。

图中：1、石英棉贮存装置；2、衬管贮存及推送装置；3、石英棉采集装置；4、石英棉填充装置；5、自动控制装置；

11、提杆；12、石英棉贮存管；13、加压板；14、石英棉采集孔；15、把手；16、第一石英棉推板；17、石英棉；18、通孔；

21、衬管；22、衬管贮存盘；23、第一气缸；24、衬管推板；

31、采集钩、32、挡板；33、第二气缸；

41、圆锥管；42、第二石英棉推板；43、第三气缸；

51、触摸显示屏；52、电气控制箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，为本实用新型的适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置的结构示意图，自动填充装置包括石英棉贮存装置1、衬管贮存及推送装置2、石英棉采集装置3、石英棉填充装置4、自动控制装置5和安装架，石英棉贮存装置1、衬管贮存及推送装置2、石英棉采集装置3和石英棉填充装置4中的电气部件均与自动控制装置5连接。

石英棉贮存装置1石英棉贮存装置1、衬管贮存及推送装置2、石英棉采集装置3和石英棉填充装置4均固定安装于安装架上，石英棉贮存装置1固定于石英棉采集装置3的正上方，石英棉填充装置4固定于石英棉采集装置3的右侧，且石英棉填充装置4与石英棉采集装置3之间在水平方向上错开设定的距离，以保证石英棉填充装值4的填充部件进出不受影响，互不干涉。衬管贮存及推送装置2固定于石英棉采集装置3的左侧，且衬管贮存装置2内的衬管能够与石英棉填充装置4的填充部件对齐。

如图2所示，为本实用新型的石英棉贮存装置1的结构示意图，包括石英棉贮存管12、第一石英棉推板16、加压板13和提杆11，石英棉贮存管12固定于安装架上，且内部放置有石英棉17，石英棉17的上方放置有第一石英棉推板16，提杆11固定于第一石英棉推板16上，加压板13内开设有通孔18，提杆11插入通孔18内，加压板13套装于提杆11上，第一石英棉推板16和加压板13的外径与石英棉贮存管12的内径尺寸相对应，第一石英棉推板16和加压板13能够沿石英棉贮存管12上下滑动，根据所需石英棉17的致密度不同，选择不同数量的加压板13套装于提杆11上，以保证石英棉17所需的致密度。石英棉贮存管12底面的中心处开设有石英棉采集孔14，用于石英棉17的采集。

如图3所示，为本实用新型的衬管贮存及推送装置2的结构示意图，包括第一气缸23、衬管贮存盘22、和衬管21，第一气缸23和衬管贮存盘22均固定于安装架上，衬管贮存盘22为上下开口的套管，第一气缸23固定于衬管贮存盘22的正下方，第一气缸23的活塞杆的上端固定有衬管推板24，多个衬管21依次排列于衬管贮存盘22内，第一气缸23推动衬管推板24上下移动，衬管21经衬管推板24推动依次向上移动，衬管贮存盘22上端的衬管21填充石英棉17完成后，被推出衬管贮存盘22，再从衬管贮存盘22的下端填入未填充的衬管21，经第一气缸23推动，继续下一衬管21的填充。

如图4所示，为本实用新型的石英棉采集装置3的结构示意图，包括第二气缸33和挡板32，第二气缸33固定于石英棉贮存管12正下方的安装架上，第二气缸33的活塞杆上端固定有采集钩31，挡板32固定于安装架上，且第二气缸33的活塞杆穿过挡板32，并能够沿挡板32上下滑动，采集钩31能够伸入到石英棉采集孔14内进行石英棉17的采集，并将采集的石英棉17释放于挡板32上。

如图5所示，为本实用新型的石英棉填充装置4的结构示意图，包括圆锥管41和第三气缸43，圆锥管41和第三气缸43均固定于安装架上，圆锥管41与衬管贮存盘22内上端的衬管21相对应，圆锥管41固定于衬管贮存盘22的右侧，第三气缸43固定于圆锥管41的右侧。第三气缸43的活塞杆上固定有第二石英棉推板42，圆锥管41与第二石英棉推板42的中心线共线，第三气缸43能够推动第二石英棉推板42插入圆锥管41内，且第三气缸43的活塞杆与第二气缸33的活塞杆错开设定的距离，通常设置错开距离为1~1.5cm，以保证两气缸伸缩时互不影响，第二石英棉推板42的推进路径经过挡板32的上端，且能够推动挡板32上的石英棉17到圆锥管41内，石英棉17经圆锥管41被推送至衬管21内，进行衬管21的填充。

如图6所示，为本实用新型的自动控制装置5的结构示意图，包括触摸显示屏51和电气控制箱52，电气控制箱52内安装有主控制器，用于控制整体装置的自动运行，触摸显示屏51便于调节各装置的技术参数，实现了衬管自动填充装置的自动化作业。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架上设有石英棉贮存装置（1）、石英棉采集装置（3）、石英棉填充装置（4）和衬管贮存及推送装置（2），石英棉贮存装置（1）与石英棉采集装置（3）在纵向上相对应，石英棉填充装置（4）与衬管贮存及推送装置（2）在水平方向上相对应；

所述石英棉采集装置（3）设于所述衬管贮存及推送装置（2）与所述石英棉填充装置（4）之间，且所述石英棉采集装置（3）与所述石英棉填充装置（4）之间错开设定的距离；

所述安装架上还设有自动控制装置（5），所述自动填充装置的电气部件均与自动控制装置（5）连接。

2.根据权利要求1所述的适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置，其特征在于，所述石英棉贮存装置（1）包括石英棉贮存管（12）、第一石英棉推板（16）、加压板（13）和提杆（11），第一石英棉推板（16）和加压板（13）的外径均与石英棉贮存管（12）的内孔径相对应，加压板（13）上开设有通孔（18），第一石英棉推板（16）上连接有提杆（11），加压板（13）经通孔（18）套装于提杆（11）上；石英棉贮存管（12）的底部开设有石英棉采集孔（14）。

3.根据权利要求2所述的适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置，其特征在于，所述石英棉采集装置包括采集钩（31）、挡板（32）和第二气缸（33），挡板（32）设于所述安装架上，第二气缸（33）的活塞杆穿过所述挡板（32）且与采集钩（31）连接，采集钩（31）与所述石英棉采集孔（14）的位置相对应，第二气缸（33）能够推动采集钩（31）插入所述石英棉采集孔（14）内。

4.根据权利要求1所述的适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置，其特征在于，所述衬管贮存及推送装置（2）包括衬管（21）、衬管贮存盘（22）、和第一气缸（23），多个衬管（21）均匀排列于衬管贮存盘（22）内，第一气缸（23）的活塞杆上连接有衬管推板（24），衬管推板（24）能够推动衬管（21）滑动。

5.根据权利要求1或4所述的适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置，其特征在于，所述石英棉填充装置（4）包括圆锥管（41）和第三气缸（43），第三气缸（43）的活塞杆上连接有第二石英棉推板（42），圆锥管（41）与第二石英棉推板（42）的位置相对应，第三气缸（43）能够驱动第二石英棉推板（42）插入圆锥管（41）内；圆锥管（41）与所述衬管（21）相对应，第二石英棉推板（42）能够经圆锥管（41）插入所述衬管（21）内。

6.根据权利要求1所述的适配GC-MS衬管中石英棉的自动填充装置，其特征在于，所述自动控制装置（5）包括触摸显示屏（51）和电气控制箱（52），所述自动填充装置的电气部件均与所述电气控制箱（52）连接。