CN219996759U - 一种管廊线缆支架检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管廊支架检测技术的领域,提供一种管廊线缆支架检测装置，其包括连接件、配重件、基座和百分表；所述连接件套设于待测支架，所述配重件挂设于所述连接件；所述基座位于所述待测支架的上方，所述百分表连接于所述基座，所述百分表的测量头抵接于所述待测支架远离廊壁的端部。本申请具有提高线缆支架承载能力的检测效率的效果。

Description

一种管廊线缆支架检测装置

技术领域

本申请涉及管廊支架检测技术的领域，尤其是涉及一种管廊支架检测装置。

背景技术

地下综合管廊是指在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、热力、给水等各类工程管线集于一体。为降低线缆被水汽侵蚀的风险，通常在管廊的廊壁设置线缆支架。而为了检测各线缆支架的承载能力是否满足正常使用的要求，需要对线缆支架进行检测。

检测时，对待测支架施加荷载，并利用百分表检测支架的挠度变化。其中百分表安装于基座，基座位于待检测支架的上方。现有的为支架施加荷载的方法为：将绕绳的中部抵接于支架，并在绕绳的两端施力拉力，从而为支架施加向下的力。利用这种方法，需要控制支架两侧的绕绳的倾斜角度大致相同，以确保支架所受到的力沿竖直向下的方向，导致该操作方法需要花较长时间对绕绳角度进行调节，检测效率较低。

实用新型内容

为了提高线缆支架承载能力的检测效率，本申请提供一种管廊线缆支架检测装置。

本申请提供的一种管廊线缆支架检测装置采用如下的技术方案：

一种管廊线缆支架检测装置，包括连接件、配重件、基座和百分表；所述连接件套设于待测支架，所述配重件挂设于所述连接件；所述基座位于所述待测支架的上方，所述百分表连接于所述基座，所述百分表的测量头抵接于所述待测支架远离廊壁的端部。

通过采用上述技术方案，检测时，先将连接件套设于待测支架，然后将百分表安装于基座，同时使得百分表的测试头抵接于待测支架远离廊壁的端部，最后在连接件挂设配重件并对百分表读数即可。由于配重件受到的重力一定竖直向下，因而配重件对待测支架的拉力一定竖直向下。相较于利用绕绳为待测支架施力的方法，测试人员无需调整待测支架的受力方向，因而具有更高的检测效率。同时利用绕绳为待测支架施力时，需要将绕绳的端部穿过百分表、待测支架、基座与廊壁围合的空间，而基座与待测支架之间的距离通常较小，因而操作较为费时，而采用在连接件挂设配重件的方式无需进行上述步骤，从而进一步提高检测效率。

可选的，所述连接件设置有拉力计，所述配重件挂设于所述拉力计远离所述连接件的一端。

通过采用上述技术方案，利用拉力计获取配重件的质量数据，一方面，在配重件没有标识质量的情况下，快速获取待测支架所受到的荷载；另一方面，在配重件标识有质量的情况下，减少因配重件磨损或生锈导致的误差。

可选的，所述连接件具有抵接面，所述抵接面用于供所述待测支架的上表面抵接；当所述连接件套设于所述待测支架时，所述抵接面与所述待测支架的上表面贴合。

通过采用上述技术方案，利用抵接面与待测支架上表面的贴合，使得连接件与待测支架具有较大的接触面积，对连接件形成一定的限位，减少连接件相对于待测支架的晃动，提高检测精度。

可选的，所述连接件具有第一限位面和第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面相对设置，所述第一限位面与所述第二限位面分别用于供所述待测支架相互背离的两个侧面抵接。

通过采用上述技术方案，利用待测支架对第一限位面和第二限位面的抵接，进一步提高待测支架对于连接件的限位强度，降低连接件相对于待测支架晃动的风险。

可选的，还包括限位件，所述限位件连接于所述待测支架，所述限位件具有限位部，所述限位部用于供所述连接件背离所述廊壁的表面抵接接。

通过采用上述技术方案，检测时，先将限位件连接于待测支架，再将连接件套设于待测支架，套设后，使得连接件与限位件的限位部相互抵接，从而利用限位部对连接件进行限位，降低待测支架形变的过程中连接件相对于待测支架滑移的风险，以确保检测数据具有较高的精度。

可选的，所述限位部设置有多个，多个所述限位部沿所述待测支架的长度方向间隔排布设置。

通过采用上述技术方案，需要在待测支架的多个位置获取检测数据时，沿待测支架的长度方向移动连接件即可，无需对应移动限位件的位置，提高检测的便捷性和效率。

可选的，所述连接件包括第一片、第二片和螺杆，所述第一片与所述第二片相对设置；所述螺杆设置有多根，多根所述螺杆均连接于所述第一片，多根所述螺杆均螺纹连接有螺母；所述第二片贯穿开设有多个穿设孔，多个所述穿设孔与多根所述螺杆一一对应，所述穿设孔用于供所述螺杆穿设。

通过采用上述技术方案，将连接件套设于待测支架之前，利用螺母与螺杆的配合调节第一片与第二片之间的距离，使得第一片与第二片之间的距离大于待测支架的宽度；将连接件套设于待测支架后，利用螺母与螺杆的配合使得第一片与第二片分别紧抵于待测支架的两侧，从而对待测支架形成夹持，使得检测人员可自由调节检测位置，提高检测装置的使用灵活性，同时也降低连接件在待测支架产生形变时相对于待测支架滑移的风险。

可选的，多根所述螺杆分设于所述第一片相互远离的两侧，所述待测支架位于所述第一片两侧的螺杆之间。

通过采用上述技术方案，使得第一片与第二片的受力较为均匀，从而使得第一片与第二片对于待测支架具有较好的夹持效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将连接件套设于待测支架并在连接件的下方挂设配重件，使得待测支架一定受到竖直向下的力，减少检测人员调整待测支架的受力角度的步骤，提高检测效率；

2.通过设置限位件，并将限位件连接于待测支架，降低连接件在待测支架产生形变时相对于待测支架滑移的风险，以确保检测数据的精度；

3.连接件包括第一片与第二片，通过螺杆与螺母的配合，利用第一片与第二片的夹持将连接件固定于待测支架，使得检测人员可将连接件固定于待测支架的任意位置，提高检测装置的使用灵活性。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是用于展示实施例1中连接件的结构示意图。

图3是本申请实施例2的结构示意图。

图4是本申请实施例3的结构示意图。

附图标记说明：1、连接件；11、抵接面；12、第一限位面；13、第二限位面；14、第一片；15、第二片；151、穿设孔；16、螺杆；17、螺母；18、柔性绳；2、配重件；3、基座；4、百分表；5、拉力计；6、限位件；61、限位部；7、待测支架；8、廊壁。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管廊线缆支架检测装置。

实施例1

参照图1，一种管廊线缆支架检测装置包括连接件1、配重件2、基座3和百分表4。连接件1套设于待测支架7，配重件2挂设于连接件1。基座3位于待测支架7的上方，百分表4连接于基座3，百分表4的测量头抵接于待测支架7远离廊壁8的端部。检测时，首先将连接件1套设于待测支架7，然后将百分表4安装于基座3，并使得百分表4的测试头抵接于待测支架7远离廊壁8的一端，最后将配重件2挂设于连接件1即可。

其中，参照图2，连接件1为矩形的环状结构。连接件1具有抵接面11、第一限位面12和第二限位面13，当连接件1套设于待测支架7时，第一抵接面11贴合于待测支架7的上表面，第一限位面12与第二限位面13分别贴合于待测支架7相互背离的两个侧面。从而利用待测支架7与连接件1之间的抵接对连接件1形成限位，降低连接件1相对于待测支架7发生晃动的风险，以确保检测数据的精度。

进一步的，参照图2，连接件1设置有拉力计5，配重件2挂设于拉力计5远离连接件1的一端，从而利用拉力计5测量配重件2的质量。 借此设计，一方面，在配重件2没有标识质量的情况下，快速获取待测支架7所受到的荷载数据；另一方面，在配重件2标识有质量的情况下，减少因配重件2磨损或生锈导致的误差。

实施例1的实施原理为：检测时，选定待测支架7，将百分表4架设与基座3，基座3可用待测支架7上方的线缆支架充当，同时为减少干扰，可将待测支架7下方的其他线缆支架拆除；然后将连接件1套设于待测支架7，并在连接件1的下方挂设拉力计5；最后在拉力计5的下方挂设配重件2，并逐渐增加配重件2，通过百分表4的读数记录待测支架7的挠度变化数据即可。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，一种管廊线缆支架检测装置还包括限位件6，限位件6连接于待测支架7。限位件6具有限位部61，限位部61用于供连接件1背离廊壁8的表面抵接，从而利用限位部61对于连接件1的抵接限制连接件1在待测支架7发生形变时相对于待测支架7发生滑动，以确保检测数据的精度。

限位件6与连接件1可拆卸连接，连接方式包括但不限于：利用双面胶粘接、磁吸连接或者卡接，其中优选利用双面胶粘接。

进一步的，参照图3，限位部61设置有多个，多个限位部61沿待测支架7的长度方向间隔排布设置，从而在需要在待测支架7的多个位置获取检测数据时，沿待测支架7的长度方向移动连接件1即可，无需对应移动限位件6的位置，提高检测的便捷性和效率。

限位部61可以与限位件6一体成型，也可以是粘接或焊接固定。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于，连接件1的结构不同。参照图4，连接件1包括第一片14、第二片15和螺杆16，第一片14与第二片15相对设置。螺杆16设置有多根，多根螺杆16均连接于第一片14，多根螺杆16均螺纹连接有螺母17。第二片15贯穿开设有多个穿设孔151，多个穿设孔151与多根螺杆16一一对应，穿设孔151用于供螺杆16穿设。

本实施例中，螺杆16与穿设孔151的数量均为四个，四根螺杆16分设于第一片14的四角。穿设孔151相应设置有四个，四个穿设孔151分设于第二片15的四角。

将连接件1套设于待测支架7时，先将螺杆16对应穿设于穿设孔151中，然后将螺母17连接于螺杆16远离第一片14的端部，并使螺母17抵接于第二片15背离第一片14的表面，注意使第一片14与第二片15之间的距离大于待测支架7的宽度。然后将连接件1套设于待测支架7，并拧动螺母17，调节第二片15与第一片14之间的距离，最终使得第一片14与第二片15分别紧抵于待测支架7相互背离的两侧面，同时使得第一片14上部的螺杆16抵接于待测支架7的上表面，并使待测支架7位于第一片14两侧的螺杆16之间。

进一步的，参照图4，第一片14与第二片15之间设置有柔性绳18，柔性绳18的两端分别固定连接于第一片14与第二片15，在方便连接件1收纳的同时也便于挂设拉力计5。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管廊线缆支架检测装置，其特征在于：包括连接件（1）、配重件（2）、基座（3）和百分表（4）；所述连接件（1）套设于待测支架（7），所述配重件（2）挂设于所述连接件（1）；所述基座（3）位于所述待测支架（7）的上方，所述百分表（4）连接于所述基座（3），所述百分表（4）的测量头抵接于所述待测支架（7）远离廊壁（8）的端部。

2.根据权利要求1所述的一种管廊线缆支架检测装置，其特征在于：所述连接件（1）设置有拉力计（5），所述配重件（2）挂设于所述拉力计（5）远离所述连接件（1）的一端。

3.根据权利要求1或2所述的一种管廊线缆支架检测装置，其特征在于：所述连接件（1）具有抵接面（11），所述抵接面（11）用于供所述待测支架（7）的上表面抵接；当所述连接件（1）套设于所述待测支架（7）时，所述抵接面（11）与所述待测支架（7）的上表面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种管廊线缆支架检测装置，其特征在于：所述连接件（1）具有第一限位面（12）和第二限位面（13），所述第一限位面（12）与所述第二限位面（13）相对设置，所述第一限位面（12）与所述第二限位面（13）分别用于供所述待测支架（7）相互背离的两个侧面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种管廊线缆支架检测装置，其特征在于：还包括限位件（6），所述限位件（6）连接于所述待测支架（7），所述限位件（6）具有限位部（61），所述限位部（61）用于供所述连接件（1）背离所述廊壁（8）的表面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种管廊线缆支架检测装置，其特征在于：所述限位部（61）设置有多个，多个所述限位部（61）沿所述待测支架（7）的长度方向间隔排布设置。

7.根据权利要求1所述的一种管廊线缆支架检测装置，其特征在于：所述连接件（1）包括第一片（14）、第二片（15）和螺杆（16），所述第一片（14）与所述第二片（15）相对设置；所述螺杆（16）设置有多根，多根所述螺杆（16）均连接于所述第一片（14），多根所述螺杆（16）均螺纹连接有螺母（17）；所述第二片（15）贯穿开设有多个穿设孔（151），多个所述穿设孔（151）与多根所述螺杆（16）一一对应，所述穿设孔（151）用于供所述螺杆（16）穿设。

8.根据权利要求7所述的一种管廊线缆支架检测装置，其特征在于：多根所述螺杆（16）分设于所述第一片（14）相互远离的两侧，所述待测支架（7）位于所述第一片（14）两侧的螺杆（16）之间。