CN219996500U - 一种便携式安全阀校验控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式安全阀校验控制装置，包括校验箱体，校验箱体内集合有气源压力表、校验针阀、校验压力表、泄压针阀、无线通信模块、第一四通连接阀、第二四通连接阀、三通连接阀、电池模块、工控一体机、与无线通信模块及工控一体机连接的数据采集器及与数据采集器连接的压力变送器，第一四通连接阀进气端与气源连接，第一四通连接阀出气端分别与气源压力表、校验针阀及安全阀校验工作台夹紧管路连接，校验针阀出气端与第二四通连接阀进气端连接，第二四通连接阀出气端分别与校验压力表、三通连接阀和卸压针阀连接，三通连接阀出气端与压力变送器及安全阀校验工作台夹紧管路连接。该装置方便携带，可在使用场地进行安全阀校验。

Description

一种便携式安全阀校验控制装置

技术领域

本实用新型涉及安全阀校验技术领域，尤其涉及一种便携式安全阀校验控制装置。

背景技术

安全阀作为一种超压保护装置，目前广泛应用于承压类特种设备领域，如锅炉、压力容器、压力管道等，为保证安全生产的需求，国家法定要求安全阀至少每年应校验一次。

目前，对于安全阀校准检验，目前传统的校验模式大多数仍是通过将安全阀拆卸下来后送往检验检测机构进行校验，这种校验模式一是需要专门的校验场地，二是这种校验模式既增加了安全阀运输过程中的时间成本，影响使用方的正常生产运行，还可能因运输对安全阀造成伤害，满足不了企业现代化高效率生产的需求。市面上虽有移动式的安全阀校验控制装置，要么功能单一，依靠纯人工的观察压力表数据，记录控制阀门时间，人手记录数据，要么传感器需要依靠外部电源，体积和重量较大，且需要配置工控机，操作不方便等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便携式安全阀校验控制装置，可配合多种形式的安全阀校验工作台，便捷地进行安全阀整定压力校验和密封性能试验，且运输简便，安全可靠。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种便携式安全阀校验控制装置，包括校验箱体，所述校验箱体内通过管路集合有气源压力表、校验针阀、校验压力表、泄压针阀、压力变送器、无线通信模块、第一四通连接阀、第二四通连接阀、三通连接阀、数据采集器、电池模块及工控一体机，其中，所述第一四通连接阀的进气端用于与气源连接，所述第一四通连接阀的出气端分别与所述气源压力表、校验针阀及安全阀校验工作台夹紧管路连接，所述校验针阀的出气端与所述第二四通连接阀的进气端连接，所述第二四通连接阀的出气端分别与所述校验压力表、卸压针阀及三通连接阀连接，所述三通连接阀的出气端与压力变送器及安全阀校验工作台校验管路连接，所述压力变送器与所述数据采集器连接，所述数据采集器分别与所述无线通信模块及工控一体机连接，所述电池模块用于向所述数据采集器及工控一体机提供电源。

进一步地，所述校验箱体内设有上平板和下平板，所述上平板上设有用于与气源连接的气源接头、用于与所述校验压力表连接的校验快速接头、用于与无线通信模块连接的无线接头及用于与安全阀校验工作台夹紧管路连接的安全阀校验平台夹紧快速接头，所述第一四通连接阀、第二四通连接阀、数据采集器、电池模块及工控一体机均安装在下平板上。进一步地，所述气源与气源接头、校验压力表与校验快速接头、无线通信模块与无线接头之间均采用高压快插件相连接。

进一步地，所述第一四通连接阀与气源接头、气源压力表、校验针阀之间及第二四通连接阀与校验压力表、卸压针阀、三通连接阀之间均采用高压软线管密封螺纹连接。

进一步地，所述上平板上还设有用于与校验针阀连接的校验旋转开关及用于与所述泄压针阀连接的泄压旋转开关。

进一步地，所述上平板上还设有与所述卸压针阀连接的泄压排气口。

进一步地，所述三通连接阀的出气端分别与连接有第一高压快速接头和第二高压快速接头，所述第一高压快速接头用于与压力变送器连接，所述第二高压快速接头用于与安全阀校验工作台校验管路连接。

进一步地，所述三通连接阀与第一高压快速接头、第二高压快速接头之间均采用高压软线管密封螺纹连接。

进一步地，所述下平板通过支撑螺柱与所述上平板固定。

进一步地，所述校验箱体采用高强度塑料材质。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用模块化的设计模式，将气源压力表、校验针阀、校验压力表、泄压针阀、压力变送器、无线通信模块、第一四通连接阀、第二四通连接阀、三通连接阀、数据采集器、电池模块及工控一体机整合于一个校验箱体中，极大地减低成本，便于运输和现场移动，能有效地减少检验人员的工作强度和校验周期。采用数字采集和无线传输的方式，最大限度的简化安全阀校验装置的零件，从而减少成本和重量；集成电池模块，可在没外部供电的情况下有效独立运行，减少由于运输造成的人员和设备伤害，降低劳动强度，极大地提高校验效率；该装置可以配合多种方式的安全阀工作台，可现场实施安全阀校验，适用范围广，能大幅提高工作效率，在安全阀校验中越来越被广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便携式安全阀校验控制装置的示意图之一；

图2为本实用新型提供的一种便携式安全阀校验控制装置的示意图之二；

图3为本实用新型提供的一种便携式安全阀校验控制装置的控制气路原理图；

图中：1、校验箱体；2、无线通信模块；3、第一四通连接阀；4、第二四通连接阀；5、数据采集器；6、电池模块；7、工控一体机；8、上平板；9、下平板；10、气源接头；11、校验快速接头；12、校验旋转开关；13、泄压旋转开关；14、夹紧快速接头；15、泄压排气口；16、三通连接阀；17、支撑螺柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

参照图1至图3，本实用新型的优选实施例：一种便携式安全阀校验控制装置，包括校验箱体1，所述校验箱体1内集合有气源压力表、校验针阀、校验压力表、泄压针阀、压力变送器、无线通信模块2、第一四通连接阀3、第二四通连接阀4、三通连接阀16、数据采集器5、电池模块6及工控一体机7，其中，所述第一四通连接阀3的进气端用于与气源连接，所述第一四通连接阀3的出气端分别与所述气源压力表、校验针阀及安全阀校验工作台夹紧管路连接，所述校验针阀的出气端与所述第二四通连接阀4的进气端连接，所述第二四通连接阀4的出气端分别与所述校验压力表、卸压针阀及三通连接阀16连接，所述三通连接阀16的出气端与压力变送器及安全阀校验工作台校验管路连接，所述压力变送器与所述数据采集器5连接，所述数据采集器5分别与所述无线通信模块2及工控一体机7连接，所述电池模块6用于向所述数据采集器5及工控一体机7提供电源。

在本实施例中，工作原理如下：先将该装置一端与气源连接，另一端与安全阀校验工作台进行柔性高压连接；其中，本装置的控制气路原理图如图3所示，由气源产生高压气体进入本装置的第一四通连接阀3，该第一四通连接阀3分别与气源压力表、校验针阀及安全阀校验工作台夹紧管路连接，其中，气源压力表可实时显示进入本装置的气源压力，校验针阀通过调节进入第一四通连接阀3的气路流量，形成高压校验气路输送至第二四通连接阀4，第二四通连接阀4分别与校验压力表、卸压针阀及三通连接阀16连接，校验压力表实时显示校验气路压力；压力变送器将校验压力转化为模拟信号通过数据采集器5处理信号，可选择直接上传至工控一体机7进行实时显示，也可通过5G传输模块，上传至服务器端、手机、计算机等设备，实现远程处理；卸压针阀可在本装置工作完毕后进行卸压排气；无线通信模块2将数字采集器中采集的数据通过5G的方式上传至云服务端，校验控制装置内的工控一体机7实线接受和处理数据，电池模块6通过电源线向数据采集器5、工控一体机7和外部供电，实现自供电和向外部供电。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述校验箱体1内设有上平板8和下平板9，所述上平板8上设有用于与气源连接的气源接头10、用于与所述校验压力表连接的校验快速接头11、用于与无线通信模块2连接的无线接头及用于与安全阀校验工作台夹紧管路连接的安全阀校验平台夹紧快速接头14，所述第一四通连接阀3、第二四通连接阀4、数据采集器5、电池模块6及工控一体机7均安装在下平板9上。

在本实施例中，通过在上平板8上设置气源接头10、校验快速接头11、无线接头及安全阀校验平台夹紧快速接头14，用户可根据需要，快捷更换各量程压力表，以及快速连接气源和安全阀校验平台。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述气源与气源接头10、校验压力表与校验快速接头11、无线通信模块2与无线接头之间均采用高压快插件相连接。如此实现快速装配，提高试验效率。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述第一四通连接阀3与气源接头10、气源压力表、校验针阀之间及第二四通连接阀4与校验压力表、卸压针阀、三通连接阀16之间均采用高压软线管密封螺纹连接。采用高压软线管密封螺纹连接方式，解决了仪器因运输振动和碰撞带来的密封漏气问题。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述上平板8上还设有用于与校验针阀连接的校验旋转开关12及用于与所述泄压针阀连接的泄压旋转开关13。

在本实施例中，通过设置校验旋转开关12和泄压旋转开关13，便于灵活控制校验针阀和泄压针阀。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述上平板8上还设有与所述卸压针阀连接的泄压排气口15。通过设置泄压排气口15，便于在在该装置工作完毕后进行卸压排气，保证安全。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述三通连接阀16的出气端分别与连接有第一高压快速接头和第二高压快速接头，所述第一高压快速接头用于与压力变送器连接，所述第二高压快速接头用于与安全阀校验工作台校验管路连接。

在本实施例中，通过第一高压快速接头和第二高压快速接头连接压力变送器和安全阀校验工作台校验管路，可有效解决内部管路由于携带运输震动带来的漏气问题；通过第二高压快速接头与安全阀校验工作平台校验管路连接，可以快速实现对安全阀的整定压力校验和气密性能试验，提高检验效率。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述下平板9通过支撑螺柱17与所述上平板8固定。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述校验箱体1采用高强度塑料材质。如此保证校验箱体1具有坚固、可靠特点。

本实用新型与同类的安全阀校验控制装置相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一、采用自供电模式，内部集成高容量且安全可靠的电池模块6，无需外部提供电源，并可向外提供安全电压。第二、实现多种采集数据的传输方式，可选择通过有线传输、蓝牙或5G发射模块，将校验数据向工控一体机7、计算机、手机等多种方式实时传输，同时通过5G发射模块，将数据上传至服务器端，手机、计算机等设备，还可以通过自研发软件可实时接受和处理数据，从而实现远程处理，最大限度的减少校验装置成本及重量。第三、内部集成具有无线通信模块2的便携工控一体机7，配合校验软件，可以实时进行校验报告的编写和出具，极大的减少校验时长；第四、管路连接可靠，同比其他类型的校验装置，内部管路采用高压软线管密封螺纹连接的方式，可有效解决内部管路由于携带运输震动带来的漏气问题。第五、现场操作便捷，用户可根据需要，快捷更换各量程压力表。第六、体积小、重量轻，便于搬运，校验箱体1采用高强度塑料材质，便携可靠。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，包括校验箱体(1)，所述校验箱体(1)内通过管路集合有气源压力表、校验针阀、校验压力表、泄压针阀、压力变送器、无线通信模块(2)、第一四通连接阀(3)、第二四通连接阀(4)、三通连接阀(16)、数据采集器(5)、电池模块(6)及工控一体机(7)，其中，所述第一四通连接阀(3)的进气端用于与气源连接，所述第一四通连接阀(3)的出气端分别与所述气源压力表、校验针阀及安全阀校验工作台夹紧管路连接，所述校验针阀的出气端与所述第二四通连接阀(4)的进气端连接，所述第二四通连接阀(4)的出气端分别与所述校验压力表、卸压针阀及三通连接阀(16)连接，所述三通连接阀(16)的出气端与压力变送器及安全阀校验工作台校验管路连接，所述压力变送器与所述数据采集器(5)连接，所述数据采集器(5)分别与所述无线通信模块(2)及工控一体机(7)连接，所述电池模块(6)用于向所述数据采集器(5)及工控一体机(7)提供电源。

2.如权利要求1所述的便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，所述校验箱体(1)内设有上平板(8)和下平板(9)，所述上平板(8)上设有用于与气源连接的气源接头(10)、用于与所述校验压力表连接的校验快速接头(11)、用于与无线通信模块(2)连接的无线接头及用于与安全阀校验工作台夹紧管路连接的安全阀校验平台夹紧快速接头(14)，所述第一四通连接阀(3)、第二四通连接阀(4)、数据采集器(5)、电池模块(6)及工控一体机(7)均安装在下平板(9)上。

3.如权利要求2所述的便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，所述气源与气源接头(10)、校验压力表与校验快速接头(11)、无线通信模块(2)与无线接头之间均采用高压快插件相连接。

4.如权利要求2所述的便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，所述第一四通连接阀(3)与气源接头(10)、气源压力表、校验针阀之间及第二四通连接阀(4)与校验压力表、卸压针阀、三通连接阀(16)之间均采用高压软线管密封螺纹连接。

5.如权利要求2所述的便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，所述上平板(8)上还设有用于与校验针阀连接的校验旋转开关(12)及用于与所述泄压针阀连接的泄压旋转开关(13)。

6.如权利要求2所述的便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，所述上平板(8)上还设有与所述卸压针阀连接的泄压排气口(15)。

7.如权利要求1所述的便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，所述三通连接阀(16)的出气端分别与连接有第一高压快速接头和第二高压快速接头，所述第一高压快速接头用于与压力变送器连接，所述第二高压快速接头用于与安全阀校验工作台校验管路连接。

8.如权利要求7所述的便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，所述三通连接阀(16)与第一高压快速接头、第二高压快速接头之间均采用高压软线管密封螺纹连接。

9.如权利要求2所述的便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，所述下平板(9)通过支撑螺柱(17)与所述上平板(8)固定。

10.如权利要求1所述的便携式安全阀校验控制装置，其特征在于，所述校验箱体(1)采用高强度塑料材质。