CN219996471U - 一种储能电箱的振动测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种储能电箱的振动测试工装，包括顶部压条、侧向支架和底板；所述侧向支架竖直设置，上端连接所述顶部压条，下端连接所述底板；所述顶部压条至少有四个，排布成井字形，所述侧向支架连接于所述井字形的四角上相邻的两条顶部压条；所述顶部压条具有至少两个第一固定孔，所述底板具有至少两个第二固定孔。可以在UN振动测试中满足不同类型、尺寸规格的储能电箱的工装需求，便于调节尺寸，缩短研发周期及制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动工装领域，特别是涉及一种储能电箱的振动测试工装。
背景技术
近年来，随着储能装置的不断发展，对于储能装置的储电能力要求越来越高，同时使用场景也越来越复杂。因此，目前储能装置为了满足各类的应用场景，需要满足各类的工况要求，其中UN38.3作为锂电池产品运输的强制性要求，是最重要的指标之一，包含高度模拟试验、热测试、振动试验、冲击试验、外短路试验、碰撞试验、过充电试验和强制放电试验八项测试项目。
因此，针对储能电箱的振动性能的检测是每家厂商必做的测试。目前本领域现有做法一般是针对每款电箱的规格尺寸进行独立的设计其振动工装夹具，因此针对储能电箱独立设计的振动工装夹具一旦振动测试完成就不再使用，也无法将此工装用到另外一款产品上因此造成了设计资源的浪费与材料、人工成本的浪费。因此亟需设计一种通用型的储能电箱UN振动工装满足不同类型、尺寸规格的储能电箱，从而降低设计时间及制造成本。
但是现有的储能电箱UN振动工装往往是配合独立的电箱的整体尺寸设计，因此仅能满足某款电箱上使用无法做到通用性，这样往往需要大量的人力、物力、财力及时间的成本及资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种储能电箱的振动测试工装，能够满足不同储能电箱的规格尺寸，提高振动工装的通用性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种储能电箱的振动测试工装，包括顶部压条、侧向支架和底板；所述侧向支架竖直设置，上端连接所述顶部压条，下端连接所述底板；所述顶部压条至少有四个，排布成井字形，所述侧向支架连接于所述井字形的四角上相邻的两条顶部压条；所述顶部压条具有至少两个第一固定孔，所述底板具有至少两个第二固定孔。
进一步的，所述侧向支架由相互垂直的两个支撑面组成，所述支撑面均垂直于所述顶部压条，并通过所述第一固定孔连接所述顶部压条。
进一步的，所述侧向支架的上端具有第一折弯部，所述第一折弯部上设置有第三固定孔；所述第一固定孔和第三固定孔通过第一固定组件进行连接；所述第一固定孔和第三固定孔均为长条孔。
进一步的，所述第一固定组件为防松六角法兰螺栓螺母。
进一步的，所述顶部压条的宽度方向上的两侧设置有压条折弯部，所述压条折弯部设置有缓冲垫片；所述侧向支架的支撑面设置有缓冲垫片。
进一步的，所述缓冲垫片为EVA泡棉垫。
进一步的，所述顶部压条的长度为300-850mm，所述侧向支架的高度为130-350mm。
进一步的，所述侧向支架的下端具有第二折弯部，所述第二折弯部上设置有第四固定孔；所述第四固定孔和第二固定孔通过第二固定组件连接。
进一步的，所述底板的四周设置有吊环。
进一步的，所述底板的四边还设置有通孔。
本实用新型的有益效果在于：提供一种适用于通用型储能电箱的振动测试工装，以可调节固定位置的顶部压条、侧向支架与底板组合而成，满足不同类型、尺寸规格的储能电箱，便于调节尺寸，缩短研发周期及制造成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种储能电箱的振动测试工装的组装示意图；
图2为本实用新型实施例的一种储能电箱的振动测试工装的底板示意图；
图3为本实用新型实施例的一种储能电箱的振动测试工装的侧向支架示意图；
图4为本实用新型实施例的一种储能电箱的振动测试工装的顶部压条示意图。
标号说明：
1、顶部压条；101、第一固定孔；102、压条折弯部；2、侧向支架；201、支撑面；202、第一折弯部；203、第三固定孔；204、第二折弯部；205、第四固定孔；3、底板；301、第二固定孔；302、吊环；303、通孔；4、第一固定组件；5、第二固定组件；6、缓冲垫片；7、电箱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4，一种储能电箱的振动测试工装，包括顶部压条、侧向支架和底板；所述侧向支架竖直设置，上端连接所述顶部压条，下端连接所述底板；所述顶部压条至少有四个，排布成井字形，所述侧向支架连接于所述井字形的四角上相邻的两条顶部压条；所述顶部压条具有至少两个第一固定孔，所述底板具有至少两个第二固定孔。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种适用于通用型储能电箱的振动测试工装，以可调节固定位置的顶部压条、侧向支架与底板组合而成，满足不同类型、尺寸规格的储能电箱，便于调节尺寸，缩短研发周期及制造成本。
进一步的，所述侧向支架由相互垂直的两个支撑面组成，所述支撑面均垂直于所述顶部压条，并通过所述第一固定孔连接所述顶部压条。
由上述描述可知，每个侧向支架与相邻两个压条固定连接，结构更稳定。
进一步的，所述侧向支架的上端具有第一折弯部，所述第一折弯部上设置有第三固定孔；所述第一固定孔和第三固定孔通过第一固定组件进行连接；所述第一固定孔和第三固定孔均为长条孔。
由上述描述可知，可以便捷地组装和固定顶部压条和侧向支架，且采用长条孔可以包容固定组件拆卸组装时的位置误差，提高组装的灵活性。
进一步的，所述第一固定组件为防松六角法兰螺栓螺母。
由上述描述可知，采用长螺杆，保证顶部压条和侧向支架的稳固连接。
进一步的，所述顶部压条的宽度方向上的两侧设置有压条折弯部，所述压条折弯部设置有缓冲垫片；所述侧向支架的支撑面设置有缓冲垫片。
由上述描述可知，顶部压条和侧向支架上均设置有缓冲垫片，在振动测试中可以保护电箱，且防磨损，提高工装使用寿命。另外EVA的可压缩性同时可以配合长条孔及螺纹孔锁合，使振动工装可匹配不同规格尺寸的电箱进行振动实验。
进一步的，所述缓冲垫片为EVA泡棉垫。
由上述描述可知，EVA泡棉具有可压缩及减震的作用，与电箱外观面接触，可以防止电箱振动过程中刮伤表面。
进一步的，所述顶部压条的长度为300-850mm，所述侧向支架的高度为130-350mm。
由上述描述可知，本工装可适配不同储能电箱的规格尺寸。
进一步的，所述侧向支架的下端具有第二折弯部，所述第二折弯部上设置有第四固定孔；所述第四固定孔和第二固定孔通过第二固定组件连接。
由上述描述可知，侧向支架可以调节在底板上的固定位置。
进一步的，所述底板的四周设置有吊环。
由上述描述可知，可利用吊机钩起底板上的吊环，进而便捷地将电箱和工装整体放置到振动实验台上。
进一步的，所述底板的四边还设置有通孔。
由上述描述可知，以便将底板固定在振动台上。
请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：
一种储能电箱7的振动测试工装，包括顶部压条1、侧向支架2和底板3；
顶部压条1至少有四个，排布成井字形，侧向支架2连接于井字形的四角上相邻的两条顶部压条1；顶部压条1的长度为300-850mm，适用多种长宽尺寸的电箱7，顶部压条1具有若干第一固定孔101，用于与侧向支架2固定连接。在本实施例中具体可采用钣金压条，有效节省制作成本并保证压条的耐用度。
底板3的四周设置有吊环302，可采用M12的大规格吊环302，适配市面上的大多数电箱7的重量。具体的，通过吊机钩起底板3上的吊环302，从而将装置和电箱7整体放置在振动实验台上。底板3的四边还设置有若干个通孔303，以便将底板3整体固定在振动台上。底板3具有若干第二固定孔301，可采用螺纹孔，以便将侧向支架2通过螺栓锁付的方式固定在底部上。
侧向支架2竖直设置，上端连接顶部压条1，下端连接底板3；侧向支架2由相互垂直的两个支撑面201组成，支撑面201均垂直于顶部压条1，并通过第一固定孔101连接顶部压条1。侧向支架2的上端具有第一折弯部202，第一折弯部202上设置有第三固定孔203；第一固定孔101和第三固定孔203通过第一固定组件4进行连接；第一固定孔101和第三固定孔203均为长条孔。其中，第一固定组件4为防松六角法兰螺母。侧向支架2的下端具有第二折弯部204，第二折弯部204上设置有第四固定孔205；第四固定孔205和第二固定孔301通过第二固定组件5连接。侧向支架2的高度为130-350mm，适用不同高度的电箱7，高度方向通过长螺杆将顶部压条1和侧向支架2对锁实现压合固定，利用长螺杆的长度及侧向支架2的高度配合组成适用不同高度电箱7的工装。
具体的，顶部压条1和侧向支架2上端的固定孔均设置为长条孔，通过螺栓螺母固定的方式进行锁合固定。侧向支架2下端也设置有长条孔，便于一端通过螺栓的固定方式固定在底部的螺纹孔上，另外一端通过与顶部压条1的长条孔配合，通过螺栓螺母的对锁固定方式，将顶部压条1固定在侧向支架2上。
顶部压条1的宽度方向上的两侧设置有压条折弯部102，顶部压条1的压条折弯部102和侧向支架2的支撑面201上，采用EVA泡棉垫作为缓冲垫片6。具体的，EVA泡棉垫的一面以背胶固定在侧向支架2的内侧面，或固定在压条折弯部102上，另外一端与被测电箱7接触，EVA泡棉具有可压缩及减震作用，与电箱7外观面接触防止电箱7振动过程中刮伤表面，另外EVA的可压缩性同时可以配合长条孔及螺纹孔锁合，使振动工装可匹配不同规格尺寸的电箱7进行振动实验。
综上所述，本实用新型提供的一种适用于通用型储能电箱的振动测试工装，以可调节固定位置的顶部压条、侧向支架与底板组合而成，满足不同类型、尺寸规格的储能电箱，便于调节尺寸，缩短研发周期及制造成本。结构更稳定，组装更灵活，并设置有便于移动装置的吊环，适用多种尺寸和重量的电箱。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，包括顶部压条、侧向支架和底板；所述侧向支架竖直设置，上端连接所述顶部压条，下端连接所述底板；所述顶部压条至少有四个，排布成井字形，所述侧向支架连接于所述井字形的四角上相邻的两条顶部压条；所述顶部压条具有至少两个第一固定孔，所述底板具有至少两个第二固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，所述侧向支架由相互垂直的两个支撑面组成，所述支撑面均垂直于所述顶部压条，并通过所述第一固定孔连接所述顶部压条。
3.根据权利要求1所述的一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，所述侧向支架的上端具有第一折弯部，所述第一折弯部上设置有第三固定孔；所述第一固定孔和第三固定孔通过第一固定组件进行连接；所述第一固定孔和第三固定孔均为长条孔。
4.根据权利要求3所述的一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，所述第一固定组件为防松六角法兰螺栓螺母。
5.根据权利要求1所述的一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，所述顶部压条的宽度方向上的两侧设置有压条折弯部，所述压条折弯部设置有缓冲垫片；所述侧向支架的支撑面设置有缓冲垫片。
6.根据权利要求5所述的一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，所述缓冲垫片为EVA泡棉垫。
7.根据权利要求1所述的一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，所述顶部压条的长度为300-850mm，所述侧向支架的高度为130-350mm。
8.根据权利要求1所述的一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，所述侧向支架的下端具有第二折弯部，所述第二折弯部上设置有第四固定孔；所述第四固定孔和第二固定孔通过第二固定组件连接。
9.根据权利要求1所述的一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，所述底板的四周设置有吊环。
10.根据权利要求1所述的一种储能电箱的振动测试工装，其特征在于，所述底板的四边还设置有通孔。
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