CN219996396U - 一种锚栓专用扭矩测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚栓专用扭矩测试装置，包括数控单元、扭矩扳手、扭矩传感器、扳手套筒、压力传感器和球铰组件；所述扭矩传感器一端与扭矩扳手相连接，另一端与扳手套筒相连接；所述球铰组件置于压力传感器上，且球铰组件和压力传感器中间设有供锚栓穿行的通孔；所述扭矩传感器和压力传感器与数控单元电性连接。本实用新型将数控单元与扭矩传感器、压力传感器电性连接，能够同步测量、监测、记录扭矩值和压力值，数据准确性高，检测效率高。

Description

一种锚栓专用扭矩测试装置

技术领域

本实用新型涉及锚栓技术领域，特别涉及一种锚栓专用扭矩测试装置。

背景技术

锚栓出厂前需要进行扭矩测试，测试时锚栓需要固定在混凝土上，现有的扭矩测试仪并不适用锚栓使用，而人工使用扭矩扳手测量时，存在使用不便，且数据准确性不高，检测效率低下等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种锚栓专用扭矩测试装置，能够同步测量、监测、记录扭矩值和压力值。

为此，本实用新型的技术方案是：一种锚栓专用扭矩测试装置，包括数控单元、扭矩扳手、扭矩传感器、扳手套筒、压力传感器和球铰组件；所述扭矩传感器一端与扭矩扳手相连接，另一端与扳手套筒相连接；所述球铰组件置于压力传感器上，且球铰组件和压力传感器中间设有供锚栓穿行的通孔；所述扭矩传感器和压力传感器与数控单元电性连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述扭矩传感器顶端设置第一变径接口，与扭矩扳手相连接；所述扭矩传感器底端设置第二变径接口，与扳手套筒相连接；所述扭矩传感器侧面设有第一数据接口，与数控单元电性连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述球铰组件包括层叠的第一球铰和第二球铰，第一球铰朝向第二球铰一侧设有凸出的第一球面，第二球铰朝向第一球铰一侧设有内凹的第二球面，第一球面和第二球面配合工作。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一球铰背离第二球铰一侧设有平面，平面中间设有一沉孔，冲孔下方设有第一通孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二球铰为中空的圆柱形结构，压力传感器上设有一内凹的圆周面，第二球铰置于压力传感器的圆周面内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压力传感器为环形结构，内部设有压力感应环，侧面设有第二数据接口，与数控单元电性连接。

使用时，将锚栓固定在混凝土上，将压力传感器安装在混凝土上表面，使锚栓穿过其内孔，第一球铰和第二球铰叠放在压力传感器的压力感应环上，锚栓的垫片与第一球铰的平面相抵接；扭矩传感器两端安装扭矩扳手和扳手套筒，将扳手套筒连接在锚栓六角螺母上方，转动扭矩扳手，锚栓通过垫片下压第一球铰和第二球铰，使得第二球铰下压压力传感器的压力感应环，数控单元同步获取压力值和扭矩值，并记录。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将数控单元与扭矩传感器、压力传感器电性连接，能够同步测量、监测、记录扭矩值和压力值，数据准确性高，检测效率高。

2、第一球铰与第二球铰通过球面活动配合，第一球铰上设置下沉孔，便于对锚栓施加扭矩，沉孔下方设置第一通孔，使得锚栓螺杆可自由通过；

3、第二球铰外侧的圆柱面与压力传感器上的内凹圆周面相配合，可以增加水平方向上的约束，第二球铰和压力传感器上设有同等尺寸的通孔，便于锚栓自由通过。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型扭矩传感器的结构示意图；

图3为本实用新型球铰组件和压力传感器的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态图。

图中标记为：数控单元1、扭矩扳手2、扭矩传感器3、第一变径接口31、第二变径接口32、第一数据接口33、扳手套筒4、压力传感器5、内凹圆周面51、压力感应环52、第二数据接口53、球铰组件6、第一球铰61、平面611、沉孔612、第一通孔613、第一球面614、第二球铰62、第二通孔621、第二球面622、锚栓7、混凝土8。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见附图。本实施例所述锚栓专用扭矩测试装置，包括数控单元1、扭矩扳手2、扭矩传感器3、扳手套筒4、压力传感器5和球铰组件6；所述扭矩传感器3顶端设置第一变径接口31，与扭矩扳手2相连接；所述扭矩传感器3底端设置第二变径接口32，与扳手套筒4相连接；所述扭矩传感器3侧面设有第一数据接口33，与数控单元1电性连接，可实时向数控单元发送扭矩值。

所述球铰组件6包括层叠的第一球铰61和第二球铰62，第一球铰61为碟型结构，第一球铰61背离第二球铰62一侧设有平面611，平面中间设有一沉孔612，便于对锚栓施加扭矩，冲孔下方设有第一通孔613，方便锚栓螺杆自由通过。所述第一球铰61朝向第二球铰62一侧设有凸出的第一球面614。

所述第二球铰62为中空的圆柱形结构，第二球铰62中间设有第二通孔621，第二通孔与压力传感器内圈直径相同，方便锚栓活动。第二球铰62朝向第一球铰61一侧设有内凹的第二球面622，第一球面614和第二球面622配合工作。

所述压力传感器5为环形结构，压力传感器5上设有一内凹圆周面51，第二球铰62置于压力传感器的圆周面内，且第二球铰62的外圆周面与压力传感器5的内凹圆周面配合工作，增加水平方向上的约束。所述压力传感器5内部设有压力感应环52，侧面设有第二数据接口53，与数控单元1电性连接，可实时向数控单元发送压力值。

使用时：

1)将锚栓7固定在混凝土8上，将压力传感器5安装在混凝土8上表面，使锚栓7穿过其内孔；

2)将第一球铰61和第二球铰62叠放在压力传感器5的压力感应环52上，锚栓的垫片与第一球铰61的平面相抵接；

3)扭矩传感器3两端安装扭矩扳手2和扳手套筒4，将扳手套筒4连接在锚栓六角螺母上方；

4)转动扭矩扳手2，锚栓六角螺母通过垫片下压第一球铰61和第二球铰62，使得第二球铰62下压压力传感器的压力感应环52，数控单元1同步获取压力值和扭矩值，并记录。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锚栓专用扭矩测试装置，其特征在于：包括数控单元、扭矩扳手、扭矩传感器、扳手套筒、压力传感器和球铰组件；所述扭矩传感器一端与扭矩扳手相连接，另一端与扳手套筒相连接；所述球铰组件置于压力传感器上，且球铰组件和压力传感器中间设有供锚栓穿行的通孔；所述扭矩传感器和压力传感器与数控单元电性连接。

2.如权利要求1所述的一种锚栓专用扭矩测试装置，其特征在于：所述扭矩传感器顶端设置第一变径接口，与扭矩扳手相连接；所述扭矩传感器底端设置第二变径接口，与扳手套筒相连接；所述扭矩传感器侧面设有第一数据接口，与数控单元电性连接。

3.如权利要求1所述的一种锚栓专用扭矩测试装置，其特征在于：所述球铰组件包括层叠的第一球铰和第二球铰，第一球铰朝向第二球铰一侧设有凸出的第一球面，第二球铰朝向第一球铰一侧设有内凹的第二球面，第一球面和第二球面配合工作。

4.如权利要求3所述的一种锚栓专用扭矩测试装置，其特征在于：所述第一球铰背离第二球铰一侧设有平面，平面中间设有一沉孔，冲孔下方设有第一通孔。

5.如权利要求3所述的一种锚栓专用扭矩测试装置，其特征在于：所述第二球铰为中空的圆柱形结构，压力传感器上设有一内凹的圆周面，第二球铰置于压力传感器的圆周面内。

6.如权利要求1所述的一种锚栓专用扭矩测试装置，其特征在于：所述压力传感器为环形结构，内部设有压力感应环，侧面设有第二数据接口，与数控单元电性连接。