CN219996037U - 一种用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，属于测量工具技术领域。其包括：楔形尺体，楔形尺体的顶面上设置有塞尺刻度，且楔形尺体的顶部安装有能够相对其滑动的游标滑块，楔形尺体的尖部能够伸入间隙内，游标滑块用于在塞尺刻度表面指示测得的间隙尺寸，楔形尺体的尾部设置有由其延伸而出的直尺体，直尺体的侧面和楔形尺体的侧面设置有相衔接的直尺刻度，直尺体末端设置有挡板。本实用新型游标塞直尺能够同时实现梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度、间隙及其他相关参数的测量。

Description

一种用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，尤其是涉及一种用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺。

背景技术

根据特种设备安全技术规范TSG T7005—2012：《电梯监督检验和定期检验规则—自动扶梯与自动人行道》中5.1项目(梳齿与梳齿板)规定，对梳齿与梳齿板进行目测或者测量相关数据，检验过程中，检验检测人员通过目测或者分别使用间隙塞尺对梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙以及使用卷尺对啮合深度进行测量，后对该项目进行判断。

目前检验检测行业使用的塞规尺或者钢直尺工具中，还没有一款既可以测量到啮合深度又可以直接测量到梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙数据的综合性测量工具，所以有必要对现阶段的塞规尺进行技术改进。

除此之外，自动扶梯和电梯的相关制造与安装安全标准规范和监督检验和定期检验规则中有很多相关的数据测量项目，需要现场使用游标塞尺、间隙塞尺、钢直尺来完成：

例如：自动扶梯的扶手带外缘距离、扶手带开口距离、梯级与围裙板间隙、护壁板间隙、防夹装置等。电梯的轿厢与对重距离、门地坎距离、门间隙、门的锁紧啮合距离、门刀、门锁滚轮与地坎间隙等。

鉴于上述原因，本实用新型提出一种用于自动扶梯和电梯尺寸测量的弯钩游标塞直尺，其可以实现测量到梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度，又可以直接测量梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙，除此之外，此综合性测量工具亦可以在自动扶梯和电梯的其他以上列举的测量项目上使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，该游标塞直尺能够同时实现梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度、间隙及其他相关参数的测量。

本实用新型提供一种用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，包括：楔形尺体，所述楔形尺体的顶面上设置有塞尺刻度，且所述楔形尺体的顶部安装有能够相对其滑动的游标滑块，所述楔形尺体的尖部能够伸入间隙内，所述游标滑块用于在所述塞尺刻度表面指示测得的间隙尺寸，所述楔形尺体的尾部设置有由其延伸而出的直尺体，所述直尺体的侧面和所述楔形尺体的侧面设置有相衔接的直尺刻度。

优选地，所述楔形尺体的顶部侧面开设有滑槽，所述游标滑块的底部两侧可沿所述滑槽相对滑动。

优选地，所述游标滑块的底部设有U型开口槽，所述楔形尺体的顶部夹于所述U型开口槽的内侧，且所述U型开口槽的侧壁上开设有安装螺孔，波珠螺丝与所述安装螺孔通过螺纹配合连接，且所述波珠螺丝的头部滑动安装于所述滑槽内。

优选地，所述滑槽的轴线与所述楔形尺体的顶面相平行，所述波珠螺丝的数量为两个。

优选地，所述游标滑块的顶部设置有用于推拉的凸台。

优选地，所述直尺体的末端设置有与其相垂直的挡板。

优选地，所述直尺体的与所述直尺刻度相反的一侧设置有辅助刻度线，所述辅助刻度线位于所述挡板和所述楔形尺体间。

优选地，所述楔形尺体的斜度为15°～30°。

优选地，所述楔形尺体的厚度不大于5mm。

优选地，所述直尺刻度和所述辅助刻度线的最小刻度为1mm，所述塞尺刻度的最小刻度为0.5mm。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

1、本实用新型游标塞直尺可将现有的多种工具的功能合一，携带方便，减少了检验检测人员日常工作携带工具的数量；

2、提供了一款既可以测量到扶梯梳齿与踏板面齿槽的间隙又可以直接测量到啮合深度数据的综合性工具，解决了目前检验检测行业使用的塞规尺或者钢直尺工具无法解决的问题；

3、节约了现场检验检测的时间，提升工作效率，且减少计算误差，提升检验项目数据的准确性，提高检验质量；

4、结构简单，易于安装与制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型游标塞直尺的主视结构示意图；

图2为本实用新型游标塞直尺的后视结构示意图。

附图标记说明：

1：游标滑块；2：塞尺刻度；3：波珠螺丝；4：楔形尺体；5：辅助刻度线；6：挡板；7：直尺刻度；8：直尺体；9：滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，本实用新型提供一种用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，包括：楔形尺体4，楔形尺体4的顶面上设置有塞尺刻度2，且楔形尺体4的顶部安装有能够相对其滑动的游标滑块1，楔形尺体4的尖部能够伸入梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙内，游标滑块1滑动到达的位置用于在塞尺刻度2表面指示测得的间隙尺寸，楔形尺体4的尾部设置有由其延伸而出的直尺体8，直尺体8的一侧面和楔形尺体4的侧面共面衔接，且设置有刻度标记值相衔接的直尺刻度7。

具体地，楔形尺体4的顶部侧面开设有滑槽9，滑槽9的轴线与楔形尺体4的顶面相平行，游标滑块1的底部两侧可沿滑槽9相对滑动。在本实施例中，游标滑块1的底部设有U型开口槽，楔形尺体4的顶部夹于U型开口槽的内侧，且U型开口槽的侧壁上开设有安装螺孔，波珠螺丝3的数量为两个，波珠螺丝3与安装螺孔通过螺纹配合连接，且波珠螺丝3的头部滑动安装于滑槽内，通过拧紧波珠螺丝3可将游标滑块1的位置固定，通过拧出波珠螺丝3将游标滑块1进行拆卸。

在本实施例中，游标滑块1的顶部设置有相对其凸出的凸台，使用时可以方便握住或捏住凸台部位进行推拉，从而对间隙尺寸进行测量。通过游标滑块1的滑动确定测得的间隙的刻度位置，游标滑块1所指示的塞尺刻度2的刻度显示值即为所测物体的间隙的大小，其可测范围是0-14mm，最小刻度为0.5mm。

在本实施例中，直尺刻度7的可测范围在0-80mm，最小刻度为1mm，可以作为直尺使用，使用时可将直尺体8底端塞入梳齿板面齿槽缝隙并与其下端面齐平，则梳齿上端面对齐位置的直尺刻度7的刻度即为啮合深度，且通过直尺刻度7可对任何物体的长度直接进行测量。

在本实施例中，直尺体8的末端设置有与其相垂直的挡板6，直尺体8的与直尺刻度7相反的一侧设置有辅助刻度线5，辅助刻度线5位于挡板6和楔形尺体4间，其可测范围是0-25mm，最小刻度为1mm。测量时，可将挡板6塞入梳齿板面齿槽缝隙的下端面，然后往上拉至与梳齿上端面对齐，此时，对齐的辅助刻度线5的刻度值即为啮合深度。

在本实施例中，楔形尺体4的斜度为15°～30°，楔形尺体4为轻薄结构，其厚度不大于5mm，能够保证其能够伸入梳齿板梳齿与踏板面齿槽间隙内进行测量。

本实用新型游标塞直尺既兼容了游标塞尺、间隙赛尺、钢直尺、部分卷尺的功能，为综合性使用测量工具，其工作原理如下：使用场合一：如图1所示，通过推动楔形尺体4顶部的游标滑块1来回滑动，可通过波珠螺丝3将其固定，然后记录游标滑块1左侧对应的塞尺刻度2的数据，其刻度显示值即为所测物体的间隙大小；使用场合二：如图1所示，手持楔形尺体4，将挡板6塞入梳齿板面齿槽缝隙的下端面，然后往上拉至与梳齿上端面对齐，此时，对齐位置的辅助刻度线5即为啮合深度；使用场合三：如图2所示，手持楔形尺体4可利用其侧面的直尺刻度7对任何物体的长度直接进行测量。

综上所述，本实用新型可实现对梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙和对啮合深度进行测量，其兼容游标塞尺、间隙塞尺、钢直尺、卷尺部分的使用功能，与现有的工具相比，本实用新型结构简单，易于安装与制造，其本身携带方便，减少计算误差，提升检验项目数据的准确性，减少检验检测人员日常工作携带工具的数量，提高检验质量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，包括：楔形尺体，所述楔形尺体的顶面上设置有塞尺刻度，且所述楔形尺体的顶部安装有能够相对其滑动的游标滑块，所述楔形尺体的尖部能够伸入间隙内，所述游标滑块用于在所述塞尺刻度表面指示测得的间隙尺寸，所述楔形尺体的尾部设置有由其延伸而出的直尺体，所述直尺体的侧面和所述楔形尺体的侧面设置有相衔接的直尺刻度。

2.根据权利要求1所述的用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，所述楔形尺体的顶部侧面开设有滑槽，所述游标滑块的底部两侧可沿所述滑槽相对滑动。

3.根据权利要求2所述的用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，所述游标滑块的底部设有U型开口槽，所述楔形尺体的顶部夹于所述U型开口槽的内侧，且所述U型开口槽的侧壁上开设有安装螺孔，波珠螺丝与所述安装螺孔通过螺纹配合连接，且所述波珠螺丝的头部滑动安装于所述滑槽内。

4.根据权利要求3所述的用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，所述滑槽的轴线与所述楔形尺体的顶面相平行，所述波珠螺丝的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，所述游标滑块的顶部设置有用于推拉的凸台。

6.根据权利要求1所述的用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，所述直尺体的末端设置有与其相垂直的挡板。

7.根据权利要求6所述的用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，所述直尺体的与所述直尺刻度相反的一侧设置有辅助刻度线，所述辅助刻度线位于所述挡板和所述楔形尺体间。

8.根据权利要求1所述的用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，所述楔形尺体的斜度为15°～30°。

9.根据权利要求1所述的用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，所述楔形尺体的厚度不大于5mm。

10.根据权利要求7所述的用于自动扶梯和电梯尺寸测量的游标塞直尺，其特征在于，所述直尺刻度和所述辅助刻度线的最小刻度为1mm，所述塞尺刻度的最小刻度为0.5mm。