CN219995942U - 矿热炉出铁口集烟罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种矿热炉出铁口集烟罩，包括罩体和多个耐火模块，多个耐火模块紧密平铺设置在罩体的内壁上构成耐火层，耐火模块由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，耐火模块设置通孔，通孔贯穿耐火模块的上表面和下表面，罩体内壁上间隔设置多个固定螺栓，固定螺栓的数量和耐火模块的数量相等，每个固定螺栓穿过一个通孔将多个耐火模块的固定在罩体内壁上。通过多个由硅酸铝陶瓷纤维制作形成耐火模块安装在框体后再平铺固定在罩体内表壁上，能够长时间经受住出铁口的高温辐射也不会发生耐火模块的掉落，能够使罩体受到较好的隔热保护的同时避免了腐蚀性保温气体对铁质材质的罩体进行腐蚀，进而延长了本实用新型的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉技术领域，特别涉及一种矿热炉出铁口集烟罩。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。矿热炉主要由炉壳、炉盖、炉衬、短网、水冷系统、排烟系统、除尘系统、电极压放及升降系统及各种电器设备等组成，主要生产硅铁、锰铁、铬铁、硅锰合金等铁合金。自出铁口流出的铁水进入铁水包的过程中往往伴随大量的烟排出，铁水包的上方设置集烟罩将排出的烟收集进入排烟系统内，现有技术中的集烟罩由耐火砖铺设在罩体内侧形成，由于罩体由钢板制作形成受到高温辐射后延展性较好，而耐火砖经过高温铁水辐射加热后逐渐出现裂纹，出现裂纹的耐火砖出现逐渐掉落使罩体直接受到高温铁水的加热，罩体在高温铁水的辐射加热下和大量烟尘作用下容易锈蚀导致集烟罩的使用寿命缩短。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种延长使用寿命的矿热炉出铁口集烟罩。
一种矿热炉出铁口集烟罩，包括罩体和多个耐火模块，多个耐火模块紧密平铺设置在罩体的内壁上构成耐火层，耐火模块由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，耐火模块设置通孔，通孔贯穿耐火模块的上表面和下表面，罩体内壁上间隔设置多个固定螺栓，固定螺栓的数量和耐火模块的数量相等，每个固定螺栓穿过一个通孔将多个耐火模块的固定在罩体内壁上。
优选的，矿热炉出铁口集烟罩还包括多个框体，框体设置容置腔体，容置腔体的底部设置固定孔，固定螺栓依次穿过固定孔、通孔后将框体和耐火模块固定在罩体上，耐火模块的上端面形状和容置腔体的横截面形状相一致以使耐火模块安装于容置腔体后能够将容置腔体内部充满。
优选的，耐火模块的厚度大于框体的厚度，固定螺栓的另一端穿过容置腔体后高出框体边沿。
优选的，框体和罩体均由钢板制作形成，每个框体焊接在罩体上。
优选的，耐火模块的通孔包括第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔自耐火模块的上端面设置，第二容置腔自耐火模块的下端面设置，第一容置腔和第二容置腔相互连通，第一容置腔的直径大于第二容置腔的直径，螺栓将耐火模块固定在框体内后螺母进入第一容置腔内，耐火模块的上端面上设置多条蓬松的绒条，绒条由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，绒条将安装在第一容置腔内的螺杆和螺母遮盖以延长螺栓和螺母的使用寿命，耐火模块周边的绒条受热膨胀后覆盖在框体边沿上以延长框体的使用寿命。
优选的，耐火模块的周侧设置凸沿，凸沿靠近耐火模块的上侧面，凸沿能够完全覆盖框体的外边沿。
优选的，第一容置腔为上端开口小而下端开口大，第一容置腔内安装塞体，塞体和形状和第一容置腔相匹配，塞体由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，耐火模块安装在罩体后再将塞体按压塞入第一容置腔内，塞体将固定螺栓的前端和螺母全部覆盖。
上述矿热炉出铁口集烟罩中，通过多个由硅酸铝陶瓷纤维制作形成耐火模块安装在框体后再平铺固定在罩体内表壁上，能够长时间经受住出铁口的高温辐射也不会发生耐火模块的掉落，能够使罩体受到较好的隔热保护的同时避免了腐蚀性保温气体对铁质材质的罩体进行腐蚀，进而延长了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是耐火模块的立体图。
图3是耐火模块的前视图。
图4是图3中A-A处的剖视图。
图5是框体和耐火模块的立体分解图。
图6是耐火模块的另一实施例。
图7是耐火模块上设置塞体的剖视结构图。
图中：罩体10、固定螺栓11、螺母12、耐火模块20、通孔21、第一容置腔211、第二容置腔212、绒条213、塞体214、凸沿22、框体30、容置腔体31、固定孔311。
具体实施方式
以下结合本实用新型的附图，对实用新型实施例的技术方案及技术效果做进一步的详细阐述。
请参阅图1至图4，矿热炉出铁口集烟罩包括罩体10和多个耐火模块20，多个耐火模块20紧密平铺设置在罩体10的内壁上构成耐火层，耐火模块20由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，耐火模块20设置通孔21，通孔21贯穿耐火模块20的上表面和下表面，罩体10内壁上间隔设置多个固定螺栓11，固定螺栓11的数量和耐火模块20的数量相等，每个固定螺栓11穿过一个通孔21将多个耐火模块20的固定在罩体10内壁上，在固定螺栓11的前端安装螺母12将耐火模块20固定在罩体10内壁上。通过多个由硅酸铝陶瓷纤维制作形成耐火模块20安装平铺固定在罩体10内表壁上形成耐火层，每个耐火模块20能够长时间经受住出铁口的高温辐射，也不会发生耐火模块20掉落的现象，能够使罩体10受到较好的隔热保护的同时避免了腐蚀性保温气体对铁质材质的罩体10进行腐蚀，进而延长了本实用新型的使用寿命。
进一步的，矿热炉出铁口集烟罩还包括多个框体30，框体30的数量和耐火模块20的数量相等，框体30设置容置腔体31，容置腔体31的底部设置固定孔311，固定螺栓11依次穿过固定孔311、通孔21后将框体30和耐火模块20固定在罩体10上。耐火模块20的上端面形状和容置腔体31的横截面形状相一致以使耐火模块20安装于容置腔体31后能够将容置腔体31内部充满。每个框体30将一个耐火模块20收容后使耐火模块20内部空隙更小，从而使平铺在罩体10内多个耐火模块20形成的耐火层具有更好的隔热性能。例如容置腔体31的横截面为正方形时，对应的耐火模块20的上端面形状也为正方形，且两者的边长相匹配，由于耐火模块20可以受到挤压收缩，一般耐火模块20的边长略大于容置腔体31的横截面的边长，以使耐火模块20将容置腔体31内部充满达到更好的隔热作用。例如容置腔体31的横截面为长方形时，对应的耐火模块20的上端面形状也为长方形。
进一步的，耐火模块20的厚度大于框体30的厚度，固定螺栓11的另一端穿过容置腔体31后高出框体30的边沿。将耐火模块20填充至容置腔体31内，耐火模块20受到挤压使耐火模块20的上表面凸起，固定螺栓11的上端穿过通孔21后从耐火模块20的上表面露出后方便安装螺母。
进一步的，框体30和罩体10均由钢板制作形成，每个框体30焊接在罩体10上。
进一步的，耐火模块20的通孔21包括第一容置腔211和第二容置腔212，第一容置腔211自耐火模块20的上端面设置，第二容置腔212自耐火模块20的下端面设置，第一容置腔211和第二容置腔212相互连通，第一容置腔211的直径大于第二容置腔212的直径，螺栓将耐火模块20固定在框体30内后螺母进入第一容置腔211内，耐火模块20的上端面上设置多条蓬松的绒条213，绒条213由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，绒条213将安装在第一容置腔211内的螺杆和螺母遮盖以延长螺栓和螺母的使用寿命，耐火模块20周边的绒条213覆盖在框体30边沿上以延长框体30的使用寿命。
进一步的，耐火模块20的周侧设置凸沿22，凸沿22靠近耐火模块的上侧面，凸沿22能够完全覆盖框体30的外边沿。以使框体30外边沿形成耐高温层从而延长框体30的使用寿命。更进一步的，第一容置腔211为上端开口小而下端开口大，第一容置腔211内安装塞体214，塞体214和形状和第一容置腔211相匹配，塞体214由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，耐火模块20安装在罩体10后再将塞体214按压塞入第一容置腔211内，塞体214将固定螺栓10的前端和螺母全部覆盖。
使用时，将本实用新型安装在矿热炉的除铁口上方，由于多个由硅酸铝陶瓷纤维制作形成耐火模块20安装在框体30后再平铺固定在罩体10内表壁上，能够长时间经受住出铁口的高温辐射也不会发生耐火模块20的掉落，能够使罩体10受到较好的隔热保护的同时避免了腐蚀性保温气体对铁质材质的罩体10进行腐蚀，进而延长了本实用新型的使用寿命。
Claims (7)
1.一种矿热炉出铁口集烟罩，其特征在于：包括罩体和多个耐火模块，多个耐火模块紧密平铺设置在罩体的内壁上构成耐火层，耐火模块由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，耐火模块设置通孔，通孔贯穿耐火模块的上表面和下表面，罩体内壁上间隔设置多个固定螺栓，固定螺栓的数量和耐火模块的数量相等，每个固定螺栓穿过一个通孔将多个耐火模块的固定在罩体内壁上。
2.如权利要求1所述的一种矿热炉出铁口集烟罩，其特征在于：矿热炉出铁口集烟罩还包括多个框体，框体设置容置腔体，容置腔体的底部设置固定孔，固定螺栓依次穿过固定孔、通孔后将框体和耐火模块固定在罩体上，耐火模块的上端面形状和容置腔体的横截面形状相一致以使耐火模块安装于容置腔体后能够将容置腔体内部充满。
3.如权利要求2所述的一种矿热炉出铁口集烟罩，其特征在于：耐火模块的厚度大于框体的厚度，固定螺栓的另一端穿过容置腔体后高出框体边沿。
4.如权利要求2所述的一种矿热炉出铁口集烟罩，其特征在于：框体和罩体均由钢板制作形成，每个框体焊接在罩体上。
5.如权利要求1所述的一种矿热炉出铁口集烟罩，其特征在于：耐火模块的通孔包括第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔自耐火模块的上端面设置，第二容置腔自耐火模块的下端面设置，第一容置腔和第二容置腔相互连通，第一容置腔的直径大于第二容置腔的直径，螺栓将耐火模块固定在框体内后螺母进入第一容置腔内，耐火模块的上端面上设置多条蓬松的绒条，绒条由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，绒条将安装在第一容置腔内的螺杆和螺母遮盖以延长螺栓和螺母的使用寿命，耐火模块周边的绒条受热膨胀后覆盖在框体边沿上以延长框体的使用寿命。
6.如权利要求2所述的一种矿热炉出铁口集烟罩，其特征在于：耐火模块的周侧设置凸沿，凸沿靠近耐火模块的上侧面，凸沿能够完全覆盖框体的外边沿。
7.如权利要求5所述的一种矿热炉出铁口集烟罩，其特征在于：第一容置腔为上端开口小而下端开口大，第一容置腔内安装塞体，塞体和形状和第一容置腔相匹配，塞体由硅酸铝陶瓷纤维制作形成，耐火模块安装在罩体后再将塞体按压塞入第一容置腔内，塞体将固定螺栓的前端和螺母全部覆盖。
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