CN219995708U - 一种陶瓷生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用烘干装置，包括箱体，箱体内腔的底部嵌入式安装有筒体，筒体的外表面通过轴承与箱体的连接处转动连接，筒体的内表面螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部贯穿筒体且固定连接有定位板，定位板的顶部放置有承载框，本实用新型通过设置加热箱、储气盒、喷头、安装板、加热电阻丝、热风机、进气管和排风管，能够方便对陶瓷产品进行烘干，通过设置筒体、螺杆、定位板、承载框和定位槽，能够方便对承载框的承载高度进行调整，从而实现对烘干间距的调节，通过设置以上结构，具备烘干装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有烘干装置在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够避免影响产品质量。

Description

一种陶瓷生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用烘干装置。

背景技术

陶瓷，早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷生产时，大多需要使用到加热电阻丝对其进行烘干，而传统的烘干方式大多不具备调节功能，导致陶瓷产品不能够根据产品大小，进行调整陶瓷与加热电阻丝之间的烘干间距，而这种方式易导致陶瓷与加热电阻丝之间烘干间距过大时，导致陶瓷烘干速度慢，易造成变形，反之，间距过小，易导致陶瓷烘干速度快，易产生裂纹，从而影响产品质量，为此我们提出一种陶瓷生产用烘干装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用烘干装置，具备烘干装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有烘干装置在使用时，不具有调节功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部嵌入式安装有筒体，所述筒体的外表面通过轴承与箱体的连接处转动连接，所述筒体的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿筒体且固定连接有定位板，所述定位板的顶部放置有承载框，所述承载框的底部开设有定位槽，所述定位板的顶部延伸至定位槽的内腔且与定位槽的连接处紧密贴合，所述箱体内腔的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的顶部固定连接有储气盒，所述储气盒底部的左右两侧均连通有喷头，所述加热箱内腔正面和背面的底部固定连接有安装板，所述安装板和加热箱相对一侧的前后位置均固定连接有加热电阻丝，所述箱体的顶部固定安装有热风机，所述热风机的右侧连通有进气管，所述热风机的底部连通有排风管，所述排风管的底部贯穿加热箱且与储气盒连通。

优选的，所述定位板底部的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿箱体且延伸至箱体的外侧。

优选的，所述箱体底部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒，所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。

优选的，所述筒体左右两侧的顶部均固定连接有驱动板，所述驱动板的数量为两个。

优选的，所述承载框左右两侧的顶部均固定连接有把手，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述箱体左右两侧的底部均嵌入式安装有通风格栅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置加热箱、储气盒、喷头、安装板、加热电阻丝、热风机、进气管和排风管，能够方便对陶瓷产品进行烘干，通过设置筒体、螺杆、定位板、承载框和定位槽，能够方便对承载框的承载高度进行调整，从而实现对烘干间距的调节，通过设置以上结构，具备烘干装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有烘干装置在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够避免影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的剖视图；

图3为本实用新型图2结构的A处放大图；

图4为本实用新型承载框结构的立体图。

图中：1、箱体；2、筒体；3、螺杆；4、定位板；5、承载框；6、定位槽；7、加热箱；8、储气盒；9、喷头；10、安装板；11、加热电阻丝；12、热风机；13、进气管；14、排风管；15、导向杆；16、滑筒；17、驱动板；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种陶瓷生产用烘干装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部嵌入式安装有筒体2，筒体2的外表面通过轴承与箱体1的连接处转动连接，筒体2的内表面螺纹连接有螺杆3，螺杆3的顶部贯穿筒体2且固定连接有定位板4，定位板4的顶部放置有承载框5，承载框5的底部开设有定位槽6，定位板4的顶部延伸至定位槽6的内腔且与定位槽6的连接处紧密贴合，箱体1内腔的顶部固定连接有加热箱7，加热箱7内腔的顶部固定连接有储气盒8，储气盒8底部的左右两侧均连通有喷头9，加热箱7内腔正面和背面的底部固定连接有安装板10，安装板10和加热箱7相对一侧的前后位置均固定连接有加热电阻丝11，箱体1的顶部固定安装有热风机12，热风机12的右侧连通有进气管13，热风机12的底部连通有排风管14，排风管14的底部贯穿加热箱7且与储气盒8连通，通过设置加热箱7、储气盒8、喷头9、安装板10、加热电阻丝11、热风机12、进气管13和排风管14，能够方便对陶瓷产品进行烘干，通过设置筒体2、螺杆3、定位板4、承载框5和定位槽6，能够方便对承载框5的承载高度进行调整，从而实现对烘干间距的调节，通过设置以上结构，具备烘干装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有烘干装置在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够避免影响产品质量。

具体的，定位板4底部的左右两侧均固定连接有导向杆15，导向杆15的底部贯穿箱体1且延伸至箱体1的外侧，通过设置导向杆15，能够对定位板4进行导向。

具体的，箱体1底部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒16，滑筒16的内表面与导向杆15的外表面滑动连接，通过设置滑筒16，能够对导向杆15进行导向，同时，对其进行支撑。

具体的，筒体2左右两侧的顶部均固定连接有驱动板17，驱动板17的数量为两个，通过设置驱动板17，能够方便筒体2转动。

具体的，承载框5左右两侧的顶部均固定连接有把手18，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门，通过设置把手18，能够方便承载框5移动，通过设置箱门，能够方便箱体1的开启和关闭。

具体的，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，箱体1左右两侧的底部均嵌入式安装有通风格栅，通过设置支撑腿，能够对该装置进行支撑，通过设置通风格栅，能够方便箱体1内腔的空气流通。

使用时，工作人员通过把手18，将放置有陶瓷产品的承载框5移动放置在箱体1的内腔，同时，定位板4和定位槽6的配合使用，对承载框5进行限位，从而完成对陶瓷产品的放置，接着，根据陶瓷产品的规格大小，需要对烘干间距进行调整时，工作人员转动两侧的驱动板17，使得驱动板17带动筒体2在螺杆3的外表面螺纹转动，同时，螺杆3带动定位板4移动，定位板4带动承载框5移动，承载框5带动陶瓷产品移动，从而完成对陶瓷产品与加热电阻丝11之间烘干间距的调整，接着，工作人员将热风机12和加热电阻丝11插头通电，启动热风机12和加热电阻丝11外部控制器，使得热风机12通过进气管13和排风管14，将外部气体加热输送到储气盒8的内腔，同时，储气盒8通过喷头9，将加热后的气体吹向加热电阻丝11，使得加热电阻丝11附近加热的气体被携带向下流动，均匀吹向陶瓷产品，从而使得加热电阻丝11的烘烤和热风的配合使用，达到对陶瓷产品的均匀烘干，该装置操作简单，便于调节使用，从而能够避免影响产品质量。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部嵌入式安装有筒体(2)，所述筒体(2)的外表面通过轴承与箱体(1)的连接处转动连接，所述筒体(2)的内表面螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶部贯穿筒体(2)且固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的顶部放置有承载框(5)，所述承载框(5)的底部开设有定位槽(6)，所述定位板(4)的顶部延伸至定位槽(6)的内腔且与定位槽(6)的连接处紧密贴合，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)内腔的顶部固定连接有储气盒(8)，所述储气盒(8)底部的左右两侧均连通有喷头(9)，所述加热箱(7)内腔正面和背面的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)和加热箱(7)相对一侧的前后位置均固定连接有加热电阻丝(11)，所述箱体(1)的顶部固定安装有热风机(12)，所述热风机(12)的右侧连通有进气管(13)，所述热风机(12)的底部连通有排风管(14)，所述排风管(14)的底部贯穿加热箱(7)且与储气盒(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述定位板(4)底部的左右两侧均固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的底部贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒(16)，所述滑筒(16)的内表面与导向杆(15)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述筒体(2)左右两侧的顶部均固定连接有驱动板(17)，所述驱动板(17)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述承载框(5)左右两侧的顶部均固定连接有把手(18)，所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，所述箱体(1)左右两侧的底部均嵌入式安装有通风格栅。