CN219995555U - 一种热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热水设备技术领域，尤其涉及一种热水器。其包括内胆、水管组件和氢气生成结构，内胆形成有容水腔；水管组件设置于内胆内，水管组件用于进水或出水；氢气生成结构设置于水管组件的外周，氢气生成结构包括外壳和富氢球，外壳与水管组件之间围成有反应腔，外壳具有多个微孔，富氢球填充于反应腔内，微孔直径小于富氢球直径。本实用新型提供的热水器，氢气生成结构设置在水管组件的外周，不需要对内胆的结构进行改动，可减少内胆漏水的风险。

Description

一种热水器

技术领域

本实用新型涉及热水设备技术领域，尤其涉及一种热水器。

背景技术

现有技术中公开的电热水器是通过在电热水器的内胆设置辅助阳极，通过辅助阳极以及内胆分别与电源负极和正极连接，将水电解产生氢气与水形成富氢水。

上述电热水器生成氢气的方式是直接在电热水器的内胆内进行，对内胆内的洗浴水直接进行电解，而电热水器的进水管一般与自来水管连接，自来水一般不会经过净化而是直接流入电热水器中，另外，电热水器内始终保持有水状态，不会彻底流干后再加水，上述原因会导致电热水器在长期使用后会产生水垢，水垢附着在内胆以及辅助阳极的表面，使得氢气生成量降低，降低电解效率，而且会影响电解寿命。

为此，现有技术中还提供了一种产生氢水的热水器，该热水器设有氢水生成装置，氢水生成装置为设于内胆中的、中空的管状结构，外表面具有开孔，内部中空处放置由镁材料构成的富氢球，氢水生成装置与进水管和出水管同时设置在内胆的内壁上。但是该热水器存在如下缺陷：需要在内胆上额外开孔用于安装氢水生成装置，即需要对内胆的结构进行改动，不适合现有的制造工艺，增加生产成本，也增加了氢水生成装置与内胆连接处漏水的风险。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种热水器，其能够降低成本，降低内胆漏水风险。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种热水器，包括：

内胆，形成有容水腔；

水管组件，设置于所述内胆内，所述水管组件用于进水或出水；

氢气生成结构，设置于所述水管组件的外周，所述氢气生成结构包括外壳和富氢球，所述外壳与所述水管组件之间围成有反应腔，所述外壳具有多个微孔，所述富氢球填充于所述反应腔内，所述微孔直径小于所述富氢球直径。

本实用新型所述的热水器，与背景技术相比，具有的有益效果为：

富氢球与热水接触反应生成氢气和氢氧化镁微溶物固体，氢气穿透过外壳的微孔并溶解于水中形成富氢水，外壳的微孔使外壳构成滤网结构，氢氧化镁微溶物固体被滤网阻拦，停留在外壳和水管组件之间的反应腔，从而得到清洁无污染的富氢水。相较于现有技术而言，本实施例提供的热水器，氢气生成结构设置在水管组件的外周，不需要对内胆的结构进行改动，进而不需要改变内胆原本的生产工艺，可降低生产成本，且降低了内胆漏水的风险。

在其中一个实施例中，所述外壳呈管状，所述外壳套设于所述水管组件。

在其中一个实施例中，所述外壳顶端沿所述水管组件的排水通道向下弯折延伸有限位部，所述限位部设置于所述排水通道内，所述限位部与所述排水通道的内壁贴合。

在其中一个实施例中，所述氢气生成结构还包括空心堵头，所述空心堵头设置于所述水管组件的顶部，所述限位部分别与所述空心堵头和所述水管组件接触。

在其中一个实施例中，所述空心堵头包括空心管和顶部圆盘，所述空心管顶部外周设置有所述顶部圆盘，所述空心管的长度与所述限位部的长度相同，所述空心管设置于所述限位部围成的区域内，且所述空心管与所述限位部过盈配合，所述顶部圆盘的直径大于所述排水通道的内径，所述顶部圆盘的底面与所述水管组件的顶面相抵。

在其中一个实施例中，所述外壳底部沿所述水管组件轴向延伸有连接部，所述连接部与所述水管组件过盈配合。

在其中一个实施例中，所述热水器还包括塑料管套，所述塑料管套套设于所述连接部，以使所述连接部与所述水管组件贴紧。

在其中一个实施例中，所述塑料管套外侧壁设置有多个凸起。

在其中一个实施例中，所述外壳为不锈钢过滤网结构，所述不锈钢过滤网结构的目数为100目～500目。

在其中一个实施例中，所述富氢球为镁球或镁合金球，所述富氢球的直径为0.5mm～5mm。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的热水器的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的空心堵头的结构示意图；

图4为图1中B处局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的外壳的结构示意图。

标号说明：

1、内胆；2、进接水管；3、出接水管；4、氢气生成结构；41、外壳；411、限位部；412、连接部；42、富氢球；43、空心堵头；431、空心管；432、顶部圆盘；5、塑料管套；51、凸起；6、进水口防电墙；7、出水口防电墙；8、镁棒；9、加热管；10、安装法兰。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型的实施例中提供了一种热水器，该热水器包括内胆1、水管组件、进水口防电墙6、出水口防电墙7、镁棒8、加热管9、安装法兰10和氢气生成结构4。其中，水管组件、镁棒8、加热管9和氢气生成结构4均设置在内胆1形成的容水腔内，加热管9用于加热热水，安装法兰10与加热管9固定连接。

具体地，如图2-图4所示，水管组件设置于内胆1内，水管组件用于进水或出水；氢气生成结构4设置于水管组件的外周，氢气生成结构4包括外壳41和富氢球42，外壳41与水管组件之间围成有反应腔，外壳41具有多个微孔，富氢球42填充于反应腔内，微孔的直径小于富氢球42的直径。

加热管9将内胆1存储的水加热到特定温度，富氢球42与热水接触反应生成氢气和氢氧化镁微溶物固体，氢气穿透过外壳41的微孔并溶解于水中形成富氢水，并沿着水管组件流出，外壳41的微孔使外壳41构成滤网结构，氢氧化镁微溶物固体被外壳41阻拦，停留在外壳41和水管组件之间的反应腔，从而得到清洁无污染的富氢水。相较于现有技术而言，本实施例提供的热水器，氢气生成结构4设置在水管组件的外周，避免氢气生成结构4直接与内胆1连接，避免氢气生成结构4占用较大的空间，还能够防止内胆1与氢气生成结构4的连接处漏水。

进一步地，外壳41呈管状，也即外壳41为管状结构，外壳41套设于水管组件，这样便于对外壳41的安装，且使外壳41各处与水管组件侧壁距离相同，能够使氢气均匀释放。

进一步地，如图2所示，为了提高外壳41与水管组件二者相对位置的稳定性，外壳41顶端沿水管组件的排水通道向下弯折延伸有限位部411，限位部411设置于排水通道内，限位部411与排水通道的内壁贴合。限位部411相当于钩挂在水管组件的排水通道中，实现对外壳41限位的目的。

进一步地，外壳41在水流动过程中依旧会产生晃动，可能会导致限位部411与排水通道二者脱离，为此，氢气生成结构4还包括空心堵头43，空心堵头43设置于水管组件的顶部，限位部411分别与空心堵头43和水管组件接触。也即空心堵头43和水管组件二者相互对限位部411进行挤压，实现将限位部411夹紧的目的。空心堵头43与排水通道连通，保证内胆1中的水管组件能够正常通水。

在一些实施例中，如图3所示，空心堵头43包括空心管431和顶部圆盘432，空心管431顶部外周设置有顶部圆盘432，空心管431的长度与限位部411的长度相同，或者空心管431的长度略大于限位部411的长度，这样可实现对限位部411各处进行挤压的目的，空心管431设置于限位部411围成的区域内，限位部411为筒状结构，且空心管431与限位部411过盈配合，顶部圆盘432的直径大于排水通道的内径，顶部圆盘432的底面与水管组件的顶面相抵，也即顶部圆盘432对空心管431进行限位，便于对空心堵头43整体的安装及拆卸。另外顶部圆盘432还起到了对空心管431限位的目的，可以防止空心堵头43向水管组件内滑落。

为了将外壳41进一步稳定的设置在水管组件外周，在一些实施例中，如图4所示，外壳41底部沿水管组件轴向延伸有连接部412，连接部412与水管组件过盈配合。也即连接部412包裹水管组件，实现将外壳41底部固定在水管组件外周的目的。

为了将外壳41和水管组件同时固定在内胆1内，在一些实施例中，热水器还包括塑料管套5，塑料管套5套设于连接部412，以使连接部412与水管组件的外壁贴紧。如此设置，便于提高接部412与水管组件的连接的紧密度。

氢气生成结构4使用一定时间后需要更换，为了便于更换氢气生成结构4，需要将塑料管套5拆卸后再与水管组件拆卸，而后取出旧的氢气生成结构4，安装新的氢气生成结构4，为此，塑料管套5外侧壁设置有多个凸起51。多个凸起51的设置可方便对塑料管套5的安装和更换。

在一些实施例中，如图5所示，外壳41为不锈钢过滤网结构，也即外壳41由不锈钢过滤网制成，不锈钢过滤网结构的目数为目～500目。可选地，不锈钢过滤网结构的目数为100目、200目、300目、400目或500目。优选不锈钢过滤网结构的目数为200目，这样可确保氢气可以扩散出来，氢氧化镁微溶物固体不会扩散出来，而且不会将不锈钢过滤网结构的网孔堵塞；不锈钢材质可以长期经受内胆1中热水的侵蚀而保持自身强度和网孔精度不变。

在一些实施例中，富氢球42为镁球或镁合金球，富氢球42的直径为0.5mm～5mm。可选地，富氢球42的直径为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm和5mm。优选富氢球42的直径为1mm，小粒径可以增大颗粒的比表面积，增强富氢水的浓度；镁球中的镁含量不低于98％，镁合金球中的镁含量不低于90％。

在一些实施例中，水管组件为热水器的进接水管2或出接水管3；也即氢气生成结构4可以设置在进接水管2上，也可以设置在出接水管3上。作为优选，本实施例中将氢气生成结构4设置在出接水管3，出接水管3长度大于进接水管2的长度，这样氢气生成结构4的长度也相应的更长，进而氢气生成结构4的使用寿命也相应的更长。

当然，在其他一些实施例中，进接水管2和出接水管上3均设置有氢气生成结构4，如此可提高制氢效率。

氢气生成结构4的安装顺序为，首先在水管组件的外壁嵌套外壳41(也即一层不锈钢过滤网管)，其次在外壳41底部嵌套一层塑料管套5卡紧，然后在水管组件的外壁与外壳41之间的空隙填满富氢球42，再将出水管组件3顶部的外壳41向水管组件内弯折并紧贴内壁，最后用空心堵头43将水管组件顶部堵住固定。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

内胆(1)，形成有容水腔；

水管组件，设置于所述内胆(1)内，所述水管组件用于进水或出水；

氢气生成结构(4)，设置于所述水管组件的外周，所述氢气生成结构(4)包括外壳(41)和富氢球(42)，所述外壳(41)与所述水管组件之间围成有反应腔，所述外壳(41)具有多个微孔，所述富氢球(42)填充于所述反应腔内，所述微孔直径小于所述富氢球(42)直径。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述外壳(41)呈管状，所述外壳(41)套设于所述水管组件。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述外壳(41)顶端沿所述水管组件的排水通道向下弯折延伸有限位部(411)，所述限位部(411)设置于所述排水通道内，所述限位部(411)与所述排水通道的内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述氢气生成结构(4)还包括空心堵头(43)，所述空心堵头(43)设置于所述水管组件的顶部，所述限位部(411)分别与所述空心堵头(43)和所述水管组件接触。

5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述空心堵头(43)包括空心管(431)和顶部圆盘(432)，所述空心管(431)顶部外周设置有所述顶部圆盘(432)，所述空心管(431)的长度与所述限位部(411)的长度相同，所述空心管(431)设置于所述限位部(411)围成的区域内，且所述空心管(431)与所述限位部(411)过盈配合，所述顶部圆盘(432)的直径大于所述排水通道的内径，所述顶部圆盘(432)的底面与所述水管组件的顶面相抵。

6.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述外壳(41)底部沿所述水管组件轴向延伸有连接部(412)，所述连接部(412)与所述水管组件过盈配合。

7.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括塑料管套(5)，所述塑料管套(5)套设于所述连接部(412)，以使所述连接部(412)与所述水管组件贴紧。

8.根据权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述塑料管套(5)外侧壁设置有多个凸起(51)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的热水器，其特征在于，所述外壳(41)为不锈钢过滤网结构，所述不锈钢过滤网结构的目数为100目～500目。

10.根据权利要求1-8任一项所述的热水器，其特征在于，所述富氢球(42)为镁球或镁合金球，所述富氢球(42)的直径为0.5mm～5mm。