CN115807238A - 一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，涉及氢氧发生装置技术领域，包括正极区和负极区，所述极块柱设置有多个，多个所述的极块柱围合形成功能腔，所述功能腔的内部设置有进液柱，所述进液柱的底端与所述电解槽转动连接；所述进液柱的侧壁上设置有多个出液口，所述电解槽的底端还设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述进液柱传动连接。方案通过进液柱的设置，在进液柱进行出液或进液的过程中，能够对极块柱进行冲击，从而将极块柱上的气泡冲下，以此提高生产效率，实用性强，适宜推广使用。

Description

一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置

技术领域

本发明属于氢氧发生装置技术领域，特别是涉及一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置。

背景技术

氢气由于其高能量密度及零排放(不排放任何温室效应气体)，已被列为潜在的清洁能源燃料，同时氢燃料可以通过氢燃料电池的方式驱动各类电子设备及电驱动车。随着氢燃料的飞速发展，电解制氢也逐渐步入工业化取代传统的蒸汽重整制氢的方法来消除对天然气的依赖性同时又减少成本增加氢燃料纯度。

水被直流电电解生成氢气和氧气的过程被称为电解水。电流通过水时，在阴极通过还原水形成氢气，在阳极则通过氧化水形成氧气。氢气生成量大约是氧气的两倍。

将水电解产生的氢氧混合气用作燃料气，具有便宜、环保、高效、节能等特点，可以取代乙炔、丙烷、碳三气、液化气等传统燃料气，是近年兴起的技术项目，目前已在玻璃制品生产、钢化玻璃生产、陶瓷制品生产、焊割行业、汽车能源和家用燃气等领域有了大量应用。

现有的通过电解水产生氢气和氧气的设备在工作过程中，极板上的气泡容易堆积而阻止电流通过，尤其是负极氢气的气泡，难以自由脱落，这就使得在制备过程中，需要额外消耗能量来保证对水的电解效果，此外，气泡的覆盖还会影响氢气的生产效率，不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够避免氢气发生后粘附在极体侧壁上的氢能源提取用氢氧发生装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，包括壳体、电解液组件、电源组件和电极结构，所述壳体内设置有电解槽，所述电解槽包括正极区和负极区，所述正极区和所述负极区的底端连通设置，所述正极区的顶端设置有氧气引出管，所述负极区的顶端设置有氢气引出管；所述电极结构包括安装室，所述安装室上设置有支撑板，所述支撑板上设置有接电块，所述支撑板的底端设置有与所述接电块电性连接的极块柱，所述电解槽的顶端设置有极块槽，所述极块柱穿过所述极块槽自由设置；所述电极结构有两个，两个所述电极结构的极块柱分别设置在所述正极区和所述负极区内，两个所述电极结构的接电块分别与所述电源组件的正极和负极电性连接；所述极块柱设置有多个，多个所述的极块柱围合形成功能腔，所述功能腔的内部设置有进液柱，所述进液柱的顶端穿过所述电解槽与所述支撑板连接，所述进液柱的底端与所述电解槽转动连接；所述电解液组件包括抽吸泵和电解液室，所述支撑板上设置有与所述进液柱连通设置的密封轴承，两个所述支撑板上的密封轴承分别与所述抽吸泵和所述电解液室连通设置；所述进液柱的侧壁上设置有多个出液口，所述出液口沿所述进液柱轴线方向间隔设置；所述电解槽的底端还设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述进液柱传动连接。

正负极区所组成的电解槽，便于对电解过程中产生的氢气和氧气进行分隔收集，安装室、支撑板以及接电块和极块柱的设置，在保证极块柱与电源组件电性连接的同时，便于对极块柱进行取出更换，便于拆装，多个极块柱围合形成的功能腔以及进液柱的设置，在进液柱进行出液或进液的过程中，能够对极块柱进行冲击，从而将极块柱上的气泡冲下，以此提高生产效率，便于使用，进液柱底端与驱动电机传动连接的设置，在进液过程中还能够通过驱动电机来调整出液口的方向，从而使得出液均匀的对多个极块柱进行冲击，进一步保证对气泡的冲落效果，实用性强，适宜推广使用。

优选的，所述氧气引出管和所述氢气引出管靠近所述电解槽内的一侧均设置有破泡扇。设置在氧气引出管和氢气引出管位置的破泡扇，在氢气和氧气的引出过程中，会因为气流带动破泡扇转动，从而将电解槽中产生的气泡打散，避免电解液随气流引出收集，提高成品质量的稳定性。

优选的，所述电解槽顶端设置有与所述安装室配合的安装槽，所述安装槽的底端设置有密封垫，所述安装室的侧壁上还设置有安装耳，所述安装耳上设置有固定螺栓。安装槽以及密封垫的设置，则能够在电极结构与电解槽安装时通过密封垫对连接处进行密封，避免电解槽内的液体溢出，同时，固定螺栓以及安装耳的连接方式便于对安装室进行拆装，降低检修难度，使用方便。

优选的，所述电源组件的外侧设置有换热壁，所述换热壁内设置有换热管道，所述换热管道的两端分别与所述抽吸泵和所述电解液室连通设置。换热壁以及换热管道的设置，在对电解液进行循环的过程中，能够吸收电源组件所产生的热量，对电源组件起到降温的作用，此外，升温后的电解液还能够降低溶液电阻，进一步提高电解效率，提高能源的利用率。

优选的，所述的氢能源提取用水电解氢氧发生装置还包括有去液组件，所述去液组件包括去液管，所述去液管呈U型设置，所述去液管的中间位置向下延伸设置有除液管，所述除液管上设置有开关阀，所述去液组件设置有两个，两个所述去液组件的去液管分别与所述的氧气引出管和所述的氢气引出管连通设置。去液管、除液管以及开关阀的设置，在氢气与氧气的溢出收集过程中，气体中残留的少量电解液会沉积在去液管的中间位置，在生产后即可通过开关阀引出，以此进一步减少收集气体中的杂质含量，提高成品精度。

优选的，所述去液管与所述除液管之间设置有吸水棉，所述除液管底端还设置有收集室。吸水棉的设置，则进一步提高了对气体中液体杂质的滤除效果，同时便于将管道内液体沉积，使用方便。

优选的，所述正极区和所述负极区均呈圆柱状设置，所述正极区和所述负极区的底端转动设置有动力盘，所述动力盘与所述进液柱固定连接，所述驱动电机与所述动力盘传动连接，所述动力盘上向外延伸设置有清扫杆，所述清扫杆呈L型设置，所述清扫杆上设置有清扫刷，所述清扫刷与所述电解槽内壁接触设置。呈圆柱状设置的正极区与负极区，在动力盘转动的过程中，不仅能够带动进液柱转动，以此对多个极块柱进行冲击，同时，还能够控制呈L型的清扫杆转动，通过清扫刷对电解槽的侧壁进行清洗，避免电解槽侧壁长时间使用粘附有杂质，延长装置的使用寿命。

优选的，所述极块柱的自由端设置有反应筒，所述反应筒的截面呈螺旋状设置，所述反应筒上设置有与所述极块柱配合的插接槽。截面呈螺旋状设置的反应筒，在进液柱上的进液口对反应筒内壁进行冲击时，冲入的电解液还会沿反应筒侧壁向外扩散，此过程中同样的会对反应筒的内外壁进行冲击，不仅加大了气体的反应面积，同时提高了对极体的冲击效果，进一步提升了反应速率。

优选的，所述清扫杆上还设置有清扫辊，所述清扫辊与所述反应筒的外壁接触设置。清扫辊的设置，在清扫杆转动过程中还会对反应筒的外壁进行辊压，将接收电解液冲击最少的外壁上的气泡压散，以此便于整个反应筒侧壁上的气体分离，使用方便。

优选的，所述电解槽的底端还设置有排料口，所述排料口呈漏斗状设置，所述排料口处设置有排料开关。排料口以及排料开关的设置，用以在使用后引出电解液及使用过程中产生的杂物，呈漏斗状设置的排料口便于杂物的引出，实际使用时排料口可设置在正极区与负极区的中间位置，便于在清扫杆转动时将整个电解槽内的杂物收集。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:

1、本发明中，通过正、负极区所组成的电解槽，便于对电解过程中产生的氢气和氧气进行分隔收集，安装室、支撑板以及接电块和极块柱的设置，在保证极块柱与电源组件电性连接的同时，便于对极块柱进行取出更换，便于拆装，多个极块柱围合形成的功能腔以及进液柱的设置，在进液柱进行出液或进液的过程中，能够对极块柱进行冲击，从而将极块柱上的气泡冲下，以此提高生产效率，便于使用，进液柱底端与驱动电机传动连接的设置，在进液过程中还能够通过驱动电机来调整出液口的方向，从而使得出液均匀的对多个极块柱进行冲击，进一步保证对气泡的冲落效果，实用性强，适宜推广使用。

2、本发明中，通过设置在氧气引出管和氢气引出管位置的破泡扇，在氢气和氧气的引出过程中，会因为气流带动破泡扇转动，从而将电解槽中产生的气泡打散，避免电解液随气流引出收集，提高成品质量的稳定性

3、本发明中，通过换热壁以及换热管道的设置，在对电解液进行循环的过程中，能够吸收电源组件所产生的热量，对电源组件起到降温的作用，此外，升温后的电解液还能够降低溶液电阻，进一步提高电解效率，提高能源的利用率。

4、本发明中，通过去液管、除液管以及开关阀的设置，在氢气与氧气的溢出收集过程中，气体中残留的少量电解液会沉积在去液管的中间位置，在生产后即可通过开关阀引出，以此进一步减少收集气体中的杂质含量，提高成品精度。

5、本发明中，通过截面呈螺旋状设置的反应筒，在进液柱上的进液口对反应筒内壁进行冲击时，冲入的电解液还会沿反应筒侧壁向外扩散，此过程中同样的会对反应筒的内外壁进行冲击，不仅加大了气体的反应面积，同时提高了对极体的冲击效果，进一步提升了反应速率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大示意图。

图3为图1中B区域的放大示意图。

图4为图1中C区域的放大示意图。

图5为本发明中反应筒的截面结构示意图。

图中标记：1-壳体，2-电源组件，3-正极区，4-负极区，5-氧气引出管，6-氢气引出管，7-安装室，8-支撑板，9-接电块，10-极块柱，11-极块槽，12-功能腔，13-进液柱，14-抽吸泵，15-电解液室，16-密封轴承，17-出液口，18-驱动电机，19-破泡扇，20-安装槽，21-密封垫，22-安装耳，23-固定螺栓，24-换热壁，25-换热管道，26-去液管，27-除液管，28-开关阀，29-吸水棉，30-收集室，31-动力盘，32-清扫杆，33-清扫刷，34-反应筒，35-插接槽，36-清扫辊，37-排料口，38-排料开关。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1-5所示，一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，包括壳体1、电解液组件、电源组件2和电极结构，所述壳体1内设置有电解槽，所述电解槽包括正极区3和负极区4，所述正极区3和所述负极区4的底端连通设置，所述正极区3的顶端设置有氧气引出管5，所述负极区4的顶端设置有氢气引出管6；所述电极结构包括安装室7，所述安装室7上设置有支撑板8，所述支撑板8上设置有接电块9，所述支撑板8的底端设置有与所述接电块9电性连接的极块柱10，所述电解槽的顶端设置有极块槽11，所述极块柱10穿过所述极块槽11自由设置；所述电极结构有两个，两个所述电极结构的极块柱10分别设置在所述正极区3和所述负极区4内，两个所述电极结构的接电块9分别与所述电源组件2的正极和负极电性连接；所述极块柱10设置有多个，多个所述的极块柱10围合形成功能腔12，所述功能腔12的内部设置有进液柱13，所述进液柱13的顶端穿过所述电解槽与所述支撑板8连接，所述进液柱13的底端与所述电解槽转动连接；所述电解液组件包括抽吸泵14和电解液室15，所述支撑板8上设置有与所述进液柱13连通设置的密封轴承16，两个所述支撑板8上的密封轴承16分别与所述抽吸泵14和所述电解液室15连通设置；所述进液柱13的侧壁上设置有多个出液口17，所述出液口17沿所述进液柱13轴线方向间隔设置；所述电解槽的底端还设置有驱动电机18，所述驱动电机18的转轴与所述进液柱13传动连接。

可以理解的是，正负极区4所组成的电解槽，便于对电解过程中产生的氢气和氧气进行分隔收集，安装室7、支撑板8以及接电块9和极块柱10的设置，在保证极块柱10与电源组件2电性连接的同时，便于对极块柱10进行取出更换，便于拆装，多个极块柱10围合形成的功能腔12以及进液柱13的设置，在进液柱13进行出液或进液的过程中，能够对极块柱10进行冲击，从而将极块柱10上的气泡冲下，以此提高生产效率，便于使用，进液柱13底端与驱动电机18传动连接的设置，在进液过程中还能够通过驱动电机18来调整出液口17的方向，从而使得出液均匀的对多个极块柱10进行冲击，进一步保证对气泡的冲落效果，实用性强，适宜推广使用。

进一步的，所述氧气引出管5和所述氢气引出管6靠近所述电解槽内的一侧均设置有破泡扇19。

可以理解的是，设置在氧气引出管5和氢气引出管6位置的破泡扇19，在氢气和氧气的引出过程中，会因为气流带动破泡扇19转动，从而将电解槽中产生的气泡打散，避免电解液随气流引出收集，提高成品质量的稳定性。

如图1、2所示，在一实施例中，所述电解槽顶端设置有与所述安装室7配合的安装槽20，所述安装槽20的底端设置有密封垫21，所述安装室7的侧壁上还设置有安装耳22，所述安装耳22上设置有固定螺栓23。

可以理解的是，安装槽20以及密封垫21的设置，则能够在电极结构与电解槽安装时通过密封垫21对连接处进行密封，避免电解槽内的液体溢出，同时，固定螺栓23以及安装耳22的连接方式便于对安装室7进行拆装，降低检修难度，使用方便。

如图1、2所示，在一实施例中，所述电源组件2的外侧设置有换热壁24，所述换热壁24内设置有换热管道25，所述换热管道25的两端分别与所述抽吸泵14和所述电解液室15连通设置。

可以理解的是，换热壁24以及换热管道25的设置，在对电解液进行循环的过程中，能够吸收电源组件2所产生的热量，对电源组件2起到降温的作用，此外，升温后的电解液还能够降低溶液电阻，进一步提高电解效率，提高能源的利用率。

如图1、4所示，在一实施例中，所述的氢能源提取用水电解氢氧发生装置还包括有去液组件，所述去液组件包括去液管26，所述去液管26呈U型设置，所述去液管26的中间位置向下延伸设置有除液管27，所述除液管27上设置有开关阀28，所述去液组件设置有两个，两个所述去液组件的去液管26分别与所述的氧气引出管5和所述的氢气引出管6连通设置。

可以理解的是，去液管26、除液管27以及开关阀28的设置，在氢气与氧气的溢出收集过程中，气体中残留的少量电解液会沉积在去液管26的中间位置，在生产后即可通过开关阀28引出，以此进一步减少收集气体中的杂质含量，提高成品精度。

进一步的，所述去液管26与所述除液管27之间设置有吸水棉29，所述除液管27底端还设置有收集室30。吸水棉29的设置，则进一步提高了对气体中液体杂质的滤除效果，同时便于将管道内液体沉积，使用方便。

如图1、3所示，在一实施例中，，所述正极区3和所述负极区4均呈圆柱状设置，所述正极区3和所述负极区4的底端转动设置有动力盘31，所述动力盘31与所述进液柱13固定连接，所述驱动电机18与所述动力盘31传动连接，所述动力盘31上向外延伸设置有清扫杆32，所述清扫杆32呈L型设置，所述清扫杆32上设置有清扫刷33，所述清扫刷33与所述电解槽内壁接触设置。

可以理解的是，呈圆柱状设置的正极区3与负极区4，在动力盘31转动的过程中，不仅能够带动进液柱13转动，以此对多个极块柱10进行冲击，同时，还能够控制呈L型的清扫杆32转动，通过清扫刷33对电解槽的侧壁进行清洗，避免电解槽侧壁长时间使用粘附有杂质，延长装置的使用寿命。

如图1、5所示，在一实施例中，所述极块柱10的自由端设置有反应筒34，所述反应筒34的截面呈螺旋状设置，所述反应筒34上设置有与所述极块柱10配合的插接槽35。

可以理解的是，截面呈螺旋状设置的反应筒34，在进液柱13上的进液口对反应筒34内壁进行冲击时，冲入的电解液还会沿反应筒34侧壁向外扩散，此过程中同样的会对反应筒34的内外壁进行冲击，不仅加大了气体的反应面积，同时提高了对极体的冲击效果，进一步提升了反应速率。

进一步的，所述清扫杆32上还设置有清扫辊36，所述清扫辊36与所述反应筒34的外壁接触设置。清扫辊36的设置，在清扫杆32转动过程中还会对反应筒34的外壁进行辊压，将接收电解液冲击最少的外壁上的气泡压散，以此便于整个反应筒34侧壁上的气体分离，使用方便。

进一步的，所述电解槽的底端还设置有排料口37，所述排料口37呈漏斗状设置，所述排料口37处设置有排料开关。38排料口37以及排料开关的设置，用以在使用后引出电解液及使用过程中产生的杂物，呈漏斗状设置的排料口37便于杂物的引出，实际使用时排料口37可设置在正极区3与负极区4的中间位置，便于在清扫杆32转动时将整个电解槽内的杂物收集。

在使用过程中，仅需开启驱动电机18以及抽吸泵14，此时，电解液会沿正极区3、抽吸泵14、换热管道25、电解液室15、负极区4的方向进行循环的流动，同时，驱动电机18会带动动力盘31以及清扫杆32转动，清扫杆32的转动过程会通过清扫刷33将正极区3与负极区4侧壁上粘附的杂质刷下，而动力盘31又会带动进液柱13转动，使得电解液在进入或流出电解槽的过程中，在电解槽内形成紊流，对进液柱13外侧的反应筒34进行冲击，从而将反应筒34侧壁析出的氢气与氧气冲下，以此来提高氢气(和氧气)的分离效果，从而提高装置的生产效率，此外，清扫杆32在转动过程中，外侧的清扫辊36还会对反应筒34的侧壁进行辊压，进一步的提高气泡的脱落速率，同时，在上述电解液循环过程中，电解液还会将电源组件2所产生的热量吸收，同时，升温后的电解液还能够降低溶液电阻，进一步提高电解效率，提高能源的利用率。

通过前述结构的设置，可以很清楚的了解，本申请氢氧发生装置在使用时，相较于传统的氢氧发生装置，具有氢气、氧气分离彻底；生产效率高；稳定性强等有益效果，适宜推广使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置,包括壳体、电解液组件、电源组件和电极结构，所述壳体内设置有电解槽，其特征在于，所述电解槽包括正极区和负极区，所述正极区和所述负极区的底端连通设置，其中：

所述正极区的顶端设置有氧气引出管，所述负极区的顶端设置有氢气引出管；

所述电极结构包括安装室，所述安装室上设置有支撑板，所述支撑板上设置有接电块，所述支撑板的底端设置有与所述接电块电性连接的极块柱，所述电解槽的顶端设置有极块槽，所述极块柱穿过所述极块槽自由设置；

所述电极结构有两个，两个所述电极结构的极块柱分别设置在所述正极区和所述负极区内，两个所述电极结构的接电块分别与所述电源组件的正极和负极电性连接；

所述极块柱设置有多个，多个所述的极块柱围合形成功能腔，所述功能腔的内部设置有进液柱，所述进液柱的顶端穿过所述电解槽与所述支撑板连接，所述进液柱的底端与所述电解槽转动连接；

所述电解液组件包括抽吸泵和电解液室，所述支撑板上设置有与所述进液柱连通设置的密封轴承，两个所述支撑板上的密封轴承分别与所述抽吸泵和所述电解液室连通设置；

所述进液柱的侧壁上设置有多个出液口，所述出液口沿所述进液柱轴线方向间隔设置；

所述电解槽的底端还设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述进液柱传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，其特征在于，所述氧气引出管和所述氢气引出管靠近所述电解槽内的一侧均设置有破泡扇。

3.根据权利要求1所述的一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，其特征在于，所述电解槽顶端设置有与所述安装室配合的安装槽，所述安装槽的底端设置有密封垫，所述安装室的侧壁上还设置有安装耳，所述安装耳上设置有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，其特征在于，所述电源组件的外侧设置有换热壁，所述换热壁内设置有换热管道，所述换热管道的两端分别与所述抽吸泵和所述电解液室连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，其特征在于，所述的氢能源提取用水电解氢氧发生装置还包括有去液组件，所述去液组件包括去液管，所述去液管呈U型设置，所述去液管的中间位置向下延伸设置有除液管，所述除液管上设置有开关阀，所述去液组件设置有两个，两个所述去液组件的去液管分别与所述的氧气引出管和所述的氢气引出管连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，其特征在于，所述去液管与所述除液管之间设置有吸水棉，所述除液管底端还设置有收集室。

7.根据权利要求1所述的一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，其特征在于，所述正极区和所述负极区均呈圆柱状设置，所述正极区和所述负极区的底端转动设置有动力盘，所述动力盘与所述进液柱固定连接，所述驱动电机与所述动力盘传动连接，所述动力盘上向外延伸设置有清扫杆，所述清扫杆呈L型设置，所述清扫杆上设置有清扫刷，所述清扫刷与所述电解槽内壁接触设置。

8.根据权利要求7所述的一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，其特征在于，所述极块柱的自由端设置有反应筒，所述反应筒的截面呈螺旋状设置，所述反应筒上设置有与所述极块柱配合的插接槽。

9.根据权利要求8所述的一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，其特征在于，所述清扫杆上还设置有清扫辊，所述清扫辊与所述反应筒的外壁接触设置。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种氢能源提取用水电解氢氧发生装置，其特征在于，所述电解槽的底端还设置有排料口，所述排料口呈漏斗状设置，所述排料口处设置有排料开关。

Images