CN219995328U - 一种旋流燃烧器 - Google Patents
一种旋流燃烧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219995328U CN219995328U CN202320064711.XU CN202320064711U CN219995328U CN 219995328 U CN219995328 U CN 219995328U CN 202320064711 U CN202320064711 U CN 202320064711U CN 219995328 U CN219995328 U CN 219995328U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- air channel
- burner
- tertiary
- air duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本申请公开的一种旋流燃烧器，包括：中心风道，所述中心风道的另一端设置有中心风机，用于通过中心风；一次风道，设置于所述中心风道的侧部，一端通入一次风和煤粉的混合气体；二次风道，设置于所述一次风道的侧部，一端通入二次风；三次风道，设置于所述二次风道的侧部，一端通入三次风；K型热电偶，设置于所述三次风道的一端，用于检测风道末端温度，进而控制不同风道内通入气流的流速，实现对旋流燃烧器的降温；本旋流燃烧器能够根据燃烧器壁温自动调节燃烧器中心风、二次风量，对喷口进行冷却，防止燃烧器烧损，提高锅炉长周期运行水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂设备技术领域，尤其是涉及一种旋流燃烧器。
背景技术
煤粉燃烧器是锅炉燃烧系统中非常重要的组成部件，燃烧器烧损会破坏炉内空气动力场，造成火焰偏斜，可能会带来锅炉运行参数偏差大、水冷壁结焦及局部高温腐蚀等问题，并严重影响锅炉的运行安全性及经济性。本项目针对临沂电厂1、2号机组燃烧器烧损情况进行了分析，提出了防止对冲旋流燃烧器烧损改造方案。
目前临沂电厂1、2号锅炉采用东方锅炉厂生产的DG1134.8/25.4-II2型350MW超临界锅炉，为一次中间再热、平衡通风、露天布置、单炉膛、尾部双烟道、采用烟气挡板调节再热汽温、固态排渣、全钢构架、前后墙对冲燃烧的全悬吊结构∏型锅炉，5台ZGM95N型中速磨煤机正压直吹制粉系统。
本机组采用前后墙对冲燃烧方式，20只低Nox旋流煤粉燃烧器分前墙三层，后墙二层布置在炉膛后墙上，使沿炉膛宽度方向热负荷及烟气温度分布更均匀。燃烧器上部布置有燃尽风(OFA)风口，12只燃尽风(8个燃尽风和4个侧燃尽风)风口分别布置在前后墙上。在低NOx燃烧器中，燃烧的空气被分为四股，即：一次风、内二次风、外二次风和中心风。为了进一步降低NOx，在煤粉燃烧器上方设置了燃尽风和侧燃尽风，燃尽风通过调风器进入炉膛。燃尽风风口包含两股独立的气流：中央部位为非旋转的气流，它直接穿透进入炉膛中心；外圈气流是旋转气流，用于和靠近炉膛水冷壁的上升烟气进行混合。
2019年05月07日-25日，1号机C级检修过程中，检查发现A、D层：喷燃器较完好，一二次风扩锥变形很轻微，稳焰齿磨损轻微。对存在问题进行原因分析发现：
B层：B1一次风扩锥脱落一半，稳焰齿磨损脱落，B2一次风扩锥脱落三分之二，稳焰齿部分缺失，B3一次风扩锥变形松动,稳焰齿部分缺失，B4一次风扩锥，稳焰齿全部脱落。
E层：E1一次风扩锥，稳焰齿有松动现象需加固，E2一次风扩锥,稳焰齿磨损变形轻微。E3一次风扩锥脱落，稳焰齿部分缺失，E4一次风扩锥，稳焰齿全部脱落。
C层：C1一次风扩锥脱落，稳焰齿脱落,二次风扩锥全部脱落，C2一次风扩锥，稳焰齿缺少,二次风扩锥脱落一半，C3一次风扩锥脱落，稳焰齿脱落，C4一次风扩锥脱落，稳焰齿脱落。
根据各层燃烧器布置位置和运行时间、运行参数进行分析，基本可确定布置于最下部A、D层燃烧器因布置位置低、火焰温度低、运行时间较长等原因喷燃器烧损较为轻微；布置于中层的B、E层因更靠近火焰中心、低负荷备用时间较长原因烧损较为严重，尤其是处于更高温度的中间位置两只燃烧器烧损更为严重。布置于最上层，且停备时间较长的C层燃烧器烧损最为严重。同时，经过对停备时间较长的C、B、E层燃烧器的中心风门、二次风门DCS运行曲线进行分析，发现燃烧器停备期间，冷却风量较少的燃烧器烧损更为严重。
综上所述，造成直流锅炉对冲旋流燃烧器烧损的现象有以下几个方面：(1)布置于较高位置，更靠近火焰中心的燃烧器更容易烧损；(2)备用燃烧器烧损更为严重；(3)燃烧器中心风门、二次风门开度较小的燃烧器因冷却风量不足，烧损更为严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用周期更长的的旋流燃烧器。
所以本实用新型公开了一种旋流燃烧器，包括：
中心风道，所述中心风道的另一端设置有中心风机，用于通过中心风；
一次风道，设置于所述中心风道的侧部，一端通入一次风和煤粉的混合气体；
二次风道，设置于所述一次风道的侧部，一端通入二次风；
三次风道，设置于所述二次风道的侧部，一端通入三次风；
K型热电偶，设置于所述三次风道的一端，用于检测风道末端温度。
优选的，所述三次风道的端口成扩口形。
优选的，所述一次风道通入所述混合气体的一端内侧设置有鼓状体，用于使所述混合气体旋转，且所述一次风道内侧还设置有缩口段，用于提升所述混合气体流速。
优选的，所述二次风道的内测设置有缩口段，用于提升二次风的流速。
优选的，所述三次风道的内测设置有缩口段，用于提升三次风的流速。
优选的，所述一次风道的内测设置有集流器铸件。
优选的，所述一次风道通入所述混合气体的一端设置有煤粉浓缩器。
优选的，所述二次风道内设置有二次旋流器。
优选的，所述三次风道内设置有三次旋流器。
本申请公开了一种旋流燃烧器，具有如下优点：
在三次风道的末端设置有K型热电偶，用于检测旋流燃烧器端头处的温度，进而控制不同风道内通入气流的流速，实现对旋流燃烧器的降温，所述K型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜等优点，能用于氧化性惰性气氛中广泛为用户所采用；本旋流燃烧器能够根据燃烧器壁温自动调节燃烧器中心风、二次风量，对喷口进行冷却，防止燃烧器烧损，提高锅炉长周期运行水平。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本申请实施例中一种旋流燃烧器的结构示意图；
附图标记
1、中心风道；2、中心风机；3、一次风道；4、二次风道；5、三次风道；6、K型热电偶；7、鼓状体；8、集流器铸件；9、二次旋流器；10、三次旋流器。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
以下将结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据下述本实用新型的内容做出一些非本质的改进和调整。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，本申请使用的技术术语应当为本实用新型所述技术人员所理解的通常意义。术语“相连”“连接”“固定”“设置”等应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是机械连接、也可以是电连接。除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”或者“上方”或者“上面”等可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”或“下方”或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另外一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例：
造成直流锅炉对冲旋流燃烧器烧损的现象有以下几个方面：(1)布置于较高位置，更靠近火焰中心的燃烧器更容易烧损；(2)备用燃烧器烧损更为严重；(3)燃烧器中心风门、二次风门开度较小的燃烧器因冷却风量不足，烧损更为严重。
所以，本实用新型的目的是提供一种使用周期更长的的旋流燃烧器。
所以本实用新型公开了一种旋流燃烧器，参阅图1，包括：中心风道1、一次风道3、二次风道4、三次风道5和K型热电偶6。
所述中心风道1的另一端设置有中心风机2，用于通过中心风。
所述一次风道3设置于所述中心风道1的侧部，一端通入一次风和煤粉的混合气体；
所述二次风道4设置于所述一次风道3的侧部，一端通入二次风。
所述三次风道5设置于所述二次风道4的侧部，一端通入三次风。
所述K型热电偶6设置于所述三次风道5的一端，用于检测风道末端温度。
其中，所述K型热电偶6设计为与火检探头相似的可抽取式。
在本申请的一些实施例中，为了能够提升燃烧器的燃烧效率，对所述三次风道5进行了改进，所述三次风道5的端口成扩口形。
在本申请的一些实施例中，为了使所述混合气体产生旋转，对所述一次风道3进行了改进，所述一次风道3通入所述混合气体的一端内侧设置有鼓状体7，用于使所述混合气体旋转，且所述一次风道3内侧还设置有缩口段，用于提升所述混合气体流速。
在本申请的一些实施例中，为了提升二次风的流速，对所述二次风道4进行了改进，所述二次风道4的内测设置有缩口段，用于提升二次风的流速。
在本申请的一些实施例中，为了提升三次风的流速，所述三次风道5的内测设置有缩口段，用于提升三次风的流速。
在本申请的一些实施例中，为了能够保证气流能均匀的风不在叶轮入口断面，达到入口所要求的速度值，所述一次风道3的内测设置有集流器铸件8。
在本申请的一些实施例中，为了能够提升煤粉的燃烧的效率，对所述一次风道3进行了改进，所述一次风道3通入所述混合气体的一端设置有煤粉浓缩器。
在本申请的一些实施例中，为了能够提升所述二次风产生旋转，离开燃烧器后扩张，在中心区域产生负压使高温烟气回流，为煤粉气流提供着火能量，对所述二次风道4进行了改进，所述二次风道4内设置有二次旋流器9。
在本申请的实施例中，为了能够使所述三次风产生旋转，对所述三次风道5进行了改进，所述三次风道5内设置有三次旋流器10。
本申请公开了一种旋流燃烧器，具有如下优点：
在三次风道的末端设置有K型热电偶，用于检测旋流燃烧器端头处的温度，进而控制不同风道内通入气流的流速，实现对旋流燃烧器的降温，所述K型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜等优点，能用于氧化性惰性气氛中广泛为用户所采用；本旋流燃烧器能够根据燃烧器壁温自动调节燃烧器中心风、二次风量，对喷口进行冷却，防止燃烧器烧损，提高锅炉长周期运行水平。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种旋流燃烧器，其特征在于，包括：
中心风道，所述中心风道的另一端设置有中心风机，用于通过中心风；
一次风道，设置于所述中心风道的侧部，一端通入一次风和煤粉的混合气体；
二次风道，设置于所述一次风道的侧部，一端通入二次风；
三次风道，设置于所述二次风道的侧部，一端通入三次风；
K型热电偶，设置于所述三次风道的一端，用于检测风道末端温度。
2.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器，其特征在于，所述三次风道的端口成扩口形。
3.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器，其特征在于，所述一次风道通入所述混合气体的一端内侧设置有鼓状体，用于使所述混合气体旋转，且所述一次风道内侧还设置有缩口段，用于提升所述混合气体流速。
4.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器，其特征在于，所述二次风道的内测设置有缩口段，用于提升二次风的流速。
5.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器，其特征在于，所述三次风道的内测设置有缩口段，用于提升三次风的流速。
6.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器，其特征在于，所述一次风道的内测设置有集流器铸件。
7.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器，其特征在于，所述一次风道通入所述混合气体的一端设置有煤粉浓缩器。
8.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器，其特征在于，所述二次风道内设置有二次旋流器。
9.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器，其特征在于，所述三次风道内设置有三次旋流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320064711.XU CN219995328U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种旋流燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320064711.XU CN219995328U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种旋流燃烧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219995328U true CN219995328U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88620416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320064711.XU Active CN219995328U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种旋流燃烧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219995328U (zh) |
-
2023
- 2023-01-06 CN CN202320064711.XU patent/CN219995328U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101725969B (zh) | 一种低NOx煤粉燃烧器 | |
| CN207975627U (zh) | 适合于燃用高碱性煤的660mw级超超临界锅炉 | |
| CN110260301B (zh) | 超低排放节能型生物质循环流化床锅炉 | |
| CN106016345B (zh) | 一种安装在超临界w火焰锅炉减小水冷壁温度偏差的装置 | |
| CN104075309A (zh) | 燃用准东煤的二次再热电站锅炉 | |
| CN103486563A (zh) | 燃用准东煤的超临界直流炉 | |
| CN214370153U (zh) | 一种基于浓淡煤粉分离燃烧器的侧墙水冷壁贴壁保护装置 | |
| CN219995328U (zh) | 一种旋流燃烧器 | |
| CN112709985A (zh) | 一种基于水平浓淡分离的侧墙水冷壁贴壁保护装置 | |
| CN201606876U (zh) | 一种低NOx煤粉燃烧器 | |
| CN111550771A (zh) | 均匀热负荷的超临界co2圆形及椭圆切圆式锅炉炉体 | |
| CN102818247B (zh) | 一种高效煤粉气化与煤粉复合燃烧蒸汽锅炉 | |
| CN206398702U (zh) | 燃烧器区域变截面适应灵活性调峰的煤粉锅炉炉膛 | |
| CN112747312A (zh) | 一种防止旋流燃烧器停运烧损的中心风保护方法及装置 | |
| CN211694854U (zh) | 一种w火焰锅炉低氮燃烧及防结渣的烟气再循环系统 | |
| CN111690785B (zh) | 一种带中心均布式燃烧器的顶燃式热风炉 | |
| CN112413572B (zh) | 燃料流有旋向控制的预热燃烧锅炉及其控制方法 | |
| CN209876904U (zh) | 一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统 | |
| CN111121007A (zh) | 一种w火焰锅炉低氮燃烧及防结渣的烟气再循环系统 | |
| CN201497188U (zh) | 有机热载体锅炉 | |
| CN112594680A (zh) | 一种防止旋流煤粉燃烧器烧损的一体式一次风管系统 | |
| CN202024323U (zh) | 粉体燃料燃烧器 | |
| CN217503635U (zh) | 一种对冲燃烧锅炉托底风系统及一种对冲燃烧锅炉 | |
| CN214664386U (zh) | 一种防止旋流燃烧器停运烧损的中心风保护装置 | |
| CN214664385U (zh) | 一种超低nox旋流燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |