CN219995088U - 大流量的净水调温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的大流量的净水调温系统，其包括净水装置、增压泵；龙头组件、加热组件，热罐组件；流量调节阀、热水抽水泵；所述净水装置的纯水输出端至所述热罐组件的入水端连通；所述净水装置的纯水输出端至流量调节阀连通形成常温水路、所述热罐组件的出水端至所述热水抽水泵连通形成高温水路、所述流量调节阀出水端与所述热水抽水泵出水端连通形成交汇的控温混水水路，所述控温混水水路与所述加热组件的入水端连通。通过应用在热罐组件的出水端侧设置热水控制泵、辅以在净水装置的纯水侧设置流量调节阀，则在增压泵的压力驱动下，以热水控制泵控制热罐组件内热水恒定输出，流量调节阀调整常温水的输出水量，以实现输出水源的水温精确控制。

Description

大流量的净水调温系统

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，具体为一种大流量的净水调温系统。

背景技术

目前搭配龙头组件的净水系统应用中，在对于需要较高温度的热水输出时，基于龙头组件的功率限制，导致龙头的出水量受到限制。

现有技术中，CN202222316644.4公开了一种双层结构的龙头组件应用。

龙头组件净水系统应用中，为满足特定温度热水的输出需求，且确保输出热水的温度准确性，故还需在水路中精确地控制常温水和热水的输入流量；一般情况下，龙头组件需要在短时间内对输入水源进行加热处理后直接输出，水量不能具有大流量的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足，而提供一种大流量的净水调温系统。

大流量的净水调温系统，其包括：净水装置、增压泵；龙头组件、加热组件，所述加热组件出水端与龙头组件的出水端连通；用于对水源加热并保温储存的热罐组件；流量调节阀、热水抽水泵；所述净水装置的纯水输出端至所述热罐组件的入水端连通形成入罐流道；所述净水装置的纯水输出端至流量调节阀连通形成常温水路、所述热罐组件的出水端至所述热水抽水泵连通形成高温水路、所述流量调节阀出水端与所述热水抽水泵出水端连通形成交汇的控温混水水路，所述控温混水水路与所述加热组件的入水端连通。

进一步地，所述常温水路中设置减压阀及单向阀。

进一步地，所述控温混水水路中设置感温组件；感温组件与所述加热组件或流量调节阀进行电信号的反馈控制配合。

进一步地，所述控温混水水路中设置混水流量计；所述混水流量计与所述流量调节阀和/或热水抽水泵电性连接配合。

进一步地，所述净水装置包括反渗透滤芯组件，原水输入端、增压泵至所述反渗透滤芯组件的入水侧连通形成进水流道；所述反渗透滤芯组件的纯水侧与所述增压泵的入水端之间连通形成回流流道；所述回流流道中设置回流控制阀、回流逆止阀。

进一步地，所述净水装置还包括前置滤芯、后置滤芯；所述前置滤芯设置在所述原水输入端至增压泵之间，所述前置滤芯的出水端与增压泵之间设置进水控制阀；所述反渗透滤芯组件的纯水侧至流量调节阀之间设置后置滤芯；所述前置滤芯与后置滤芯整合呈一体的滤芯结构设置。

进一步地，所述净水装置的纯水输出端与所述龙头组件的出水端连通，形成常温水流道。

进一步地，所述加热组件设置在所述龙头组件内部；所述龙头组件外层形成围绕所述加热组件设置的隔热水路，所述净水装置的纯水输出端经所述隔热水路而连通至所述热罐组件的入水端形成入罐流道；所述入罐流道中设置热水控制阀。

进一步地，所述热水控制阀设置在所述隔热水路与净水装置的纯水输出端之间，所述热水控制阀的出水端与所述隔热水路至所述热罐组件的入水端之间连通，形成短接水路。

进一步地，所述龙头组件的外层顶部或所述龙头组件的出水端与所述热罐组件的顶部连通设置排气管路。

进一步地，所述热罐组件内设置水位检测组件。

本实用新型的有益效果在于：

通过在加热组件前设置热罐组件，可令输入至加热组件进行控温加热的水源能在热罐组件内进行预加热及存储；以较高温度的水源输出至加热组件中，可减少加热组件对水源的加热负担，令加热组件于龙头组件输出满足目标温度的热水水量更大；同时，热罐组件具有较大的储水空间，可起到维持系统内水路压力平衡的作用。

通过应用在热罐组件的出水端侧设置热水控制泵、辅以在净水装置的纯水侧设置流量调节阀，则在增压泵的压力驱动下，以热水控制泵控制热罐组件内热水恒定输出，流量调节阀调整常温水的输出水量，以实现输出水源的水温精确控制。

而通过在控温混水水路中设置感温组件，令感温组件可与加热组件或流量调节阀进行电信号的反馈控制配合，满足了水温精确控制输出的应用。

龙头组件中设置的发热组件在对输入水源的加热过程中，热量维持在龙头整体中；则令龙头组件外侧形成隔热水路，使输入至热罐组件前的水源能先流经龙头组件进行余热收集，可有效地对能源进行充分利用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1水路设置示意图；

图2为本实用新型的实施例2水路设置示意图。

附图标记说明：

净水装置1、原水输入端11、纯水输出端12、废水输出端13、废水控制阀131、反渗透滤芯组件14、前置滤芯15、后置滤芯16、进水控制阀17、增压泵18、

热罐组件2、入罐流道20、热水控制阀201、热水抽水泵21、排气管路22、水位检测组件23、短接水路24、

龙头组件3、加热组件30、隔热水路31、

流量调节阀4、常温水路41、高温水路42、控温混水水路43、混水控制阀431、混水流量计432、感温组件44、

常温水流道50、常温水控制阀51。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。

如图1至图2所示，本实用新型的一种净水调温系统，包括净水装置1、增压泵18、热罐组件2、加热组件30及龙头组件3。水源从原水输入端11输入，在增压泵18的压力作用下，以此经净水装置1过滤、热罐组件2升温加热而输入至加热组件30中进行控温加热，而后从龙头组件3的出水端输出。这是本实用新型水路的基础应用结构。

通过设置热罐组件2，所述净水装置1的纯水输出端12至所述热罐组件2的入水端连通形成入罐流道20，所述入罐流道20中设置热水控制阀201；可令由净水装置1输出的纯水在输入至加热组件30前能先在热罐组件2内进行预加热及存储(具体应用为令罐内水源预加热至75摄氏度)；则可令较高温度的水源输出至加热组件30中，由加热组件30进行最后准确温度的更高温热水(95摄氏度)加热需要。实现高温水源的加热应用(95摄氏度)同时，可减少加热组件30对水源的加热负担，令单位时间内加热组件30可更有效地控制更大水量达至目标温度，而从龙头组件3对外输出。

实施例1：

本实施例中，为了满足水源净化应用需求，本实施例中所述净水装置1的具体设置如下：

包括反渗透滤芯组件14、基于现有技术应用的前置滤芯15与后置滤芯16组合应用的复合滤芯组件；所述前置滤芯15至反渗透滤芯组件14的入水侧之间依次设置进水控制阀17及增压泵18；原水输入端11、前置滤芯15、进水控制阀17、增压泵18至反渗透滤芯组件14的入水侧之间形成进水流道。所述反渗透滤芯组件14的废水侧连接废水控制阀131而连通至废水输出端13，形成废水流道。所述反渗透滤芯组件14的纯水侧与所述后置滤芯16的入水端连通，所述后置滤芯16的出水侧作为该净水装置1的纯水输出端12应用。

为了满足输出中低温水源的精准控温应用需求，本实施例的净水调温系统中设置用于将由净水装置1直接输出的常温水、与由净水装置1输出至热罐组件2内加热后的高温水混合应用。在水路应用中，是以增压泵18作为水源混合的出水压力来源而设置的。在增压泵18的作用下，由净水装置1直接输出的常温水源(20摄氏度)与在热罐组件22中加热处理后存储的高温水源(75摄氏度)进行控制混合，混合后的控温水源(一般令其稍低于目标温度设置)，再经由加热组件30最后地进行控温加热处理，以输出目标温度的水源。该设置应用，可满足特定温度范围(20摄氏度至75摄氏度)的水源输出应用需求。

具体地，为了满足上述水路的水源混合组织需要，本实用新型的净水调温系统，还包括设置流量调节阀4及热水抽水泵21；所述热水抽水泵21为隔膜泵。

使所述净水装置1的纯水输出端12至流量调节阀4连通形成常温水路41，所述常温水路41中设置减压阀及单向阀。所述热罐组件2的出水端至所述热水抽水泵21连通形成高温水路42。所述流量调节阀4出水端与所述热水抽水泵21出水端连通形成交汇的控温混水水路43，所述控温混水水路43中设置混水控制阀431，所述混水控制阀431与所述加热组件30之间设置感温组件44，该感温组件44应用为NTC感温元件；所述控温混水水路43与所述加热组件30的入水端连通。

在工作过程中，所述热水抽水泵21以设定的标准功率稳定输出，具有特定的高温水输出量；而再经由流量调节阀4控制输入混合的常温水水量多与少，从而控制混合输出的控温水源温度。

所述感温组件44可设置与所述流量调节阀4进行电信号的反馈控制配合；当感温组件44感温获知混合输入的控温水源温度与目标温度不符，则反馈控制流量调节阀4。当获知输入的控温水源温度偏高，则控制流量调节阀4加大常温水源的输入；当获知输入的控温水源温度偏低，则控制流量调节阀4减少常温水源的输入。

另一方面，所述控温混水水路43中还设置混水流量计432；所述混水流量计432与所述流量调节阀4和/或热水抽水泵21电性连接配合。

在实际应用中，基于混水流量计432的设置，以作控温混水水路43中混合输入的控温水源流量监测，满足定量供水的应用需求，保证了净水系统的出水稳定，不会造成大水量飞溅输出的情况。则当所需输出的混合水源温度较低且无需太大量水源输出时，则可选择调控热水抽水泵21降低输出功率，从而控制高温水输出量降低；也同步控制流量控制阀4相对地减少常温水源的输入，可令整体的出水量较少且稳定输出。

所述感温组件44可设置与所述加热组件30进行电信号的反馈控制配合；当感温获知输入的控温水源温度于目标温度不符，则反馈控制加热组件30在后续的加热操作中进一步对温度控制处理；当获知输入的控温水源温度偏高，则控制加热组件30降低对控温水源热处理的加热功率；当获知输入的控温水源温度偏低，则控制加热组件30增大对控温水源热处理的加热功率。

而针对于高温水(大于75摄氏度)出水的简单应用需求，可直接地以热水抽水泵21抽取热罐组件2内储存的75摄氏度保温水源，由感温组件44判断其水源温度情况下，经由加热组件30的不加热或适当加热处理，而由龙头组件3的出水端对外输出。

而针对于满足常温水或中低温水(20到35摄氏度范围)出水的简单应用需要，则所述净水装置1的纯水输出端12与所述龙头组件3的出水端连通，形成常温水流道50。通过常温水流道50的设置，令净水装置1输出的常温纯水能直接地引导至龙头组件3的出水端直接对外输出，无需经由加热组件30的加热处理。或启动流量调节阀4而关闭热水抽水泵21，令常温水源经加热组件30进行直接的加热处理，满足常温或中低温的纯水精确温度输出应用。作为优选的结构设置，所述常温水流道50中设置常温水控制阀51。

而实际应用中，若热罐组件2内高温水消耗过多，且需要进行如95摄氏度的高温水升温导出时，加热处理流程主要是依靠加热组件30设置应用的。在加热组件30的功率受限情况下，从常温水快速升温至目标温度的高温水而输出，则此时输出的水量将会较少。但在反渗透滤芯组件14应用的净水装置1中，增压泵18压力输出下，产生的纯水水量是稳定且将大于此时加热后从龙头组件3输出的水量的；故此时，需要对多生产的纯水进行回流应用，实现水路系统中的压力平衡。本实施例方案中，所述反渗透滤芯组件14的纯水侧连通至原水输入端11与所述增压泵18的入水端之间，形成回流流道。满足水路中冗余产水的回流应用需求。作为优选的结构方式，所述回流控制阀与增压泵18的入水端侧之间设置回流逆止阀。

实施例2：

实施例中，可使所述加热组件30与龙头组件3形成结构组合，应用为一种即热龙头。

而在工作过程中，加热组件30产生热量将会一定程度上传递至龙头组件3的表面；故为了对即热龙头中加热组件30的余热进行充分利用，所述龙头组件33结构可基于现有技术一种双层结构的即热龙头设置，所述龙头组件3的内层结构中设置加热组件30，所述加热组件30的外围层形成隔热水路31。

所述净水装置1的纯水输出端12、隔热水路31、热罐组件2的入水端之间连通，形成入罐流道20；所述热罐组件2的出水端与所述加热组件30的入水端连通，所述加热组件30的出水端与龙头组件3的出水端连通，满足水源的对外输出需求。

在加热过程中，净水装置1的纯水输出端12输出的常温纯水水源能持续地先流经龙头组件3的外层结构，带走龙头组件3表面因加热组件30工作而产生的热量，防止用户烫伤可能。同时，常温纯水水源吸收了龙头余热，再导入至热罐组件2内进行加热操作，可减少热罐组件2的加热能耗。

所述热水控制阀201设置在所述隔热水路31与净水装置1的纯水输出端12之间。

所述热水控制阀201的出水端与所述隔热水路31至所述热罐组件2的入水端之间连通，形成短接水路24。该短接水路24的设置，可在流量调节阀4工作有误的情况下，也可令净水装置1的纯水输出端12输出常温纯水水源引导至热罐组件2中进行储存、加热应用。

另一方面，为了满足热罐组件2内压力平衡需要，则所述龙头组件3的外层顶部(与隔热水路31连通的空间)或所述龙头组件3的出水端与所述热罐组件2的顶部连通设置排气管路22；所述热罐组件2内设置水位检测组件23。

该水位检测组件设置在热罐组件2的高水位处，令热罐组件2中储存水源不会处于全满状态，避免热罐组件2内水源从排气管路22漏出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.大流量的净水调温系统，其特征在于，包括：

净水装置、增压泵；

龙头组件、加热组件，所述加热组件出水端与龙头组件的出水端连通；

用于对水源加热并保温储存的热罐组件；

流量调节阀、热水抽水泵；

所述净水装置的纯水输出端至所述热罐组件的入水端连通形成入罐流道；

所述净水装置的纯水输出端至流量调节阀连通形成常温水路、所述热罐组件的出水端至所述热水抽水泵连通形成高温水路、所述流量调节阀出水端与所述热水抽水泵出水端连通形成交汇的控温混水水路，所述控温混水水路与所述加热组件的入水端连通。

2.如权利要求1所述净水调温系统，其特征在于，所述常温水路中设置减压阀及单向阀。

3.如权利要求1所述净水调温系统，其特征在于，所述控温混水水路中设置感温组件；感温组件与所述加热组件或流量调节阀进行电信号的反馈控制配合。

4.如权利要求1所述净水调温系统，其特征在于，所述控温混水水路中设置混水流量计；所述混水流量计与所述流量调节阀和/或热水抽水泵电性连接配合。

5.如权利要求1所述净水调温系统，其特征在于，所述净水装置包括反渗透滤芯组件，原水输入端、增压泵至所述反渗透滤芯组件的入水侧连通形成进水流道；所述反渗透滤芯组件的纯水侧与所述增压泵的入水端之间连通形成回流流道；所述回流流道中设置回流控制阀、回流逆止阀。

6.如权利要求5所述净水调温系统，其特征在于，所述净水装置还包括前置滤芯、后置滤芯；所述前置滤芯设置在所述原水输入端至增压泵之间，所述前置滤芯的出水端与增压泵之间设置进水控制阀；所述反渗透滤芯组件的纯水侧至流量调节阀之间设置后置滤芯；所述前置滤芯与后置滤芯整合呈一体的滤芯结构设置。

7.如权利要求1所述净水调温系统，其特征在于，所述净水装置的纯水输出端与所述龙头组件的出水端连通，形成常温水流道。

8.如权利要求1至7任一所述净水调温系统，其特征在于，所述加热组件设置在所述龙头组件内部；所述龙头组件外层形成围绕所述加热组件设置的隔热水路，所述净水装置的纯水输出端经所述隔热水路而连通至所述热罐组件的入水端形成入罐流道；所述入罐流道中设置热水控制阀。

9.如权利要求8所述净水调温系统，其特征在于，所述热水控制阀设置在所述隔热水路与净水装置的纯水输出端之间，所述热水控制阀的出水端与所述隔热水路至所述热罐组件的入水端之间连通，形成短接水路。

10.如权利要求8所述净水调温系统，其特征在于，所述龙头组件的外层顶部或所述龙头组件的出水端与所述热罐组件顶部连通设置排气管路；所述热罐组件内设置水位检测组件。