CN220169695U - 热水制备系统 - Google Patents
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Abstract
本申请属于热水制备技术领域,具体涉及一种热水制备系统。本申请的热水制备系统,包括:第一热水器、第二热水器、控制阀结构以及恒温混水阀;本申请热水制备系统利用控制阀结构对第一热水器的出水口排出的热水进行分流,可选择是否利用第二加热器进行加热,既可以充分利用第一热水器的低温热水,提高能源利用率;还可以避免高温水直接进入第二热水器而损坏第二热水器,使得热水制备系统更加安全。利用恒温混水阀对输送至用水设备的水温进行调节,避免热水制备系统输出的热水温度过高或者过低,利于提高出水温度的稳定性;并利用缓冲罐暂存恒温混水阀排出的热水,提高用水设备出水温度的稳定性,避免出现忽冷忽热的问题。
Description
技术领域
本申请属于热水制备技术领域,具体涉及一种热水制备系统。
背景技术
热水器是指通过各种物理原理,在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置,广泛应用于生活中。按照加热方式的不同,一般分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器等。
其中,太阳能热水器具有节能环保、无噪声等优点,但是太阳能热水器受天气影响较大,在阴雨天气或者气温较低的冬季,制热效果差,低温水无法直接利用。燃气热水器具有加热快、安装占用空间小,不受水量控制等优点,但是燃气热水器出水温度不稳定,特别是距离燃气热水器较远的用水设备,开启时存在较长时间的冷水,不仅浪费水资源,且用户体验差。
如何利用太阳能热水器和燃气热水器,提供出水温度稳定、节能可靠的热水制备系统成为本领域急需解决的问题。
实用新型内容
为了实现上述目的,即为了实现出水温度、节能可靠的热水制备系统的目的,本申请提供了一种热水制备系统。
本申请热水制备系统包括:第一热水器、第二热水器、控制阀结构以及恒温混水阀;所述恒温混水阀具有第一进水端口、第二进水端口以及出水端口,所述第一进水端口连接有供水管道,所述第二进水端口与所述第二热水器的出水口连通,所述出水端口用于连通用水设备,所述出水端口和所述用水设备之间的管道上安装有缓冲罐;所述控制阀结构具有第一端口、第二端口以及第三端口,所述第一端口与所述第一热水器的出水口连通,所述第二端口与所述第二热水器的进水口连通,所述第三端口与所述第二进水端口连通;所述控制阀结构被配置为在所述第一热水器的出水温度小于第一设定温度时,所述第一端口与所述第二端口连通,所述第三端口封闭;所述第二热水器被配置为启动;所述控制阀结构被配置为,在所述第一热水器的出水温度大于或者等于所述第一设定温度时,所述第一端口与所述第三端口连通,所述第二端口封闭;所述第二热水器被配置为关机。
在上述热水制备系统的可选技术方案中,所述控制阀结构包括第一管道、第二管道、第三管道以及分流阀,所述分流阀具有三个端口,所述第一管道的第一端与所述第一热水器的出水口连通,所述第二管道的第一端与所述第二热水器的进水口连通,所述第三管道的第一端与所述恒温混水阀的第二进水端口连通;所述第一管道的第二端、所述第二管道的第二端以及所述第三管道的第二端分别与所述分流阀的三个端口连通;在所述第一热水器的出水温度小于所述第一设定温度时,所述分流阀被配置为使得所述第一管道与所述第二管道连通,并使得所述第一管道与所述第三管道断开;在所述第一热水器的出水温度大于或者等于所述第一设定温度时,所述分流阀被配置为使得所述第一管道与所述第三管道连通,并使得所述第一管道与所述第二管道断开。
在上述热水制备系统的可选技术方案中,所述控制阀结构包括第一管道、第二管道以及第三管道,所述第一管道的第一端与所述第一热水器的出水口连通,所述第二管道的第一端与所述第二热水器的进水口连通,所述第三管道的第一端与所述恒温混水阀的第二进水端口连通;所述第一管道的第二端、所述第二管道的第二端以及所述第三管道的第二端连通;所述控制阀结构还包括第一开关阀以及第二开关阀,所述第一开关阀安装于所述第二管道上,所述第二开关阀安装于所述第三管道上;在所述第一热水器的出水温度小于所述第一设定温度时,所述第一开关阀被配置为打开,以使所述第二管道导通;且所述第二开关阀被配置为关闭,以使所述第三管道封闭;在所述第一热水器的出水温度大于或者等于所述第一设定温度时,所述第一开关阀被配置为关闭,以使所述第二管道封闭,且所述第二开关阀被配置为打开,以使所述第三管道导通。
在上述热水制备系统的可选技术方案中,所述热水制备系统还包括第一单向阀,所述第一单向阀安装于所述控制阀结构的第一端口与所述第一热水器的出水口之间的管道上;所述第一单向阀被构造为使得水流从所述第一热水器的出水口单向流至所述控制阀结构的第一端口。
在上述热水制备系统的可选技术方案中,所述热水制备系统还包括循环管道,所述循环管道的第一端用于与所述用水设备连通,所述循环管道的第二端与所述第一热水器的进水口连通,所述循环管道上设置有循环泵和第二单向阀,所述第二单向阀位于所述循环泵和所述第一热水器的进水口之间,所述第二单向阀被构造为使得水流从所述用水设备单向流至所述第一热水器的进水口;所述循环泵被配置为在所述用水设备的出水温度小于第二设定温度时启动,并在所述用水设备的出水温度大于或者等于所述第二设定温度时关闭。
在上述热水制备系统的可选技术方案中,所述供水管道包括第一管段、第二管段以及第三管段,所述第一管段的第一端与所述第一热水器的进水口连通,所述第二管段的第一端与所述恒温混水阀的第一进水端口连通,所述第三管段的第一端用于连通供水设备,所述第一管段的第二端、所述第二管段的第二端以及所述第三管段的第二端连通;所述第一管段上设置有第三单向阀,所述第三单向阀被构造为使得水流从所述第一管段单向流至所述第一热水器的进水口;所述循环管道的第二端与所述第一管段连通,且所述循环管道与所述第一管段的连通位置位于所述第三单向阀和所述第一热水器的进水口之间。
在上述热水制备系统的可选技术方案中,所述热水制备系统还包括第四单向阀,所述第四单向阀安装于所述第二管段上,所述第四单向阀被构造为使得水流从所述第二管段单向流至所述恒温混水阀的第一进水端口。
在上述热水制备系统的可选技术方案中,所述第三管段上安装有过滤模块以及水质软化模块。
在上述热水制备系统的可选技术方案中,所述过滤模块包括壳体、滤网以及滤芯,所述壳体具有安装空间,所述滤网和所述滤芯均安装于所述壳体内,所述壳体安装于所述第三管段上。
在上述热水制备系统的可选技术方案中,所述热水制备系统还包括第一温度传感器、第二温度传感器以及控制器,所述第一温度传感器内置于所述控制阀结构内,所述第一温度传感器用于检测所述第一热水器的出水温度;所述第二温度传感器安装于靠近所述用水设备一端的管道上,所述第二温度传感器用于检测所述用水设备的出水温度;所述控制器分别与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述控制阀结构、所述恒温混水阀以及所述第二热水器电性连接。
本领域技术人员能够理解的是,本申请热水制备系统利用控制阀结构对第一热水器的出水口排出的热水进行分流,可选择是否利用第二加热器进行加热,既可以充分利用第一热水器的低温热水,提高能源利用率,更加节能;还可以避免高温水直接进入第二热水器而损坏第二热水器,使得热水制备系统更加安全。利用恒温混水阀对输送至用水设备的水温进行调节,避免热水制备系统输出的热水温度过高或者过低,利于提高出水温度的稳定性;并利用缓冲罐暂存恒温混水阀排出的热水,提高用水设备出水温度的稳定性,避免出现忽冷忽热的问题,利于提高用户体验度。
附图说明
下面参照附图来描述本申请实施例的热水制备系统的可选实施方式。附图为:
图1是本申请实施例一提供的热水制备系统的结构示意图;
图2是本申请实施例二提供的热水制备系统的结构示意图。
附图中:100:第一热水器;110:第一热水器的出水口;120:第一热水器的进水口;200:第二热水器;210:第二热水器的出水口;220:第二热水器的进水口;300:控制阀结构;310:分流阀;320:第一管道;321:第一单向阀;330:第二管道;331:第一开关阀;340:第三管道;341:第二开关阀;400:恒温混水阀;500:缓冲罐;610:供水管道;611:第一管段;6111:第三单向阀;612:第二管段;6121:第四单向阀;613:第三管段;6131:过滤模块;6132:水质软化模块;620:连接管道;630:循环管道;631:循环泵;632:第二单向阀;633:第二温度传感器;700:用水设备。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理,并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
其次,需要说明的是,在本申请实施例的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
此外,还需要说明的是,在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
其中,太阳能热水器具有节能环保、无噪声等优点,但是太阳能热水器受天气影响较大,在阴雨天气或者气温较低的冬季,制热效果差,低温水无法直接利用;在天气晴朗的夏季,制热效果好,在使用太阳能热水器的过程中存在高温烫伤的问题。燃气热水器具有加热快、安装占用空间小,不受水量控制等优点,但是燃气热水器出水温度不稳定,特别是距离燃气热水器较远的用水设备,开启时存在较长时间的冷水,不仅浪费水资源,且用户体验差。
如何利用太阳能热水器和燃气热水器,提供出水温度稳定、节能可靠的热水制备系统成为本领域急需解决的问题。
在现有技术的一些方案中,太阳能热水器与燃气热水器串联,但是太阳能热水器的高温水,例如阳光好或者夏季时,太阳能热水器的出水温度比较高,高温水直接进入燃气热水器,会影响燃气热水器的流量传感器的使用寿命,并且,直接使用高温水存在高温烫伤的问题。
在现有技术的另一些方案中,太阳能热水器与燃气热水器并联,在阴雨天气或者气温较低的冬季,太阳能热水器的制热效果差,低温水无法直接利用;并且,用于需要分别操作太阳能热时期和燃气热水器的出水阀门,操作麻烦。
有鉴于此,本申请实施例通过在太阳能热水器的出水口和燃气热水器的进水口之间设置分流阀,并在分流阀和用水设备之间设置恒温混水阀,在太阳能热时期的出水温度大于或等于设定值时,分流阀内的水直接进入恒温混水阀调节后,输送至用水设备,无需燃气热水器进行辅助加热;而在太阳能热水器的出水温度小于设定值时,分流阀内的水进入燃气热水器再次加热后,经由恒温调节阀调节后,输送至用水设备。如此,既可以避免太阳能高温水直接进入燃气热水器而影响燃气热水器,并且利用恒温混水阀进行调节,保证出水温度的稳定性。
进一步的,本申请在恒温混水阀和用水设备之间的管路上设置有缓冲罐,起到暂存水的作用,解决因开关导致用水设备处水温波动的问题,进一步提高水温的稳定性。
更进一步,本申请实施例在用水设备和太阳能热水器之间设置循环管道,并在循环管道上设置循环泵,在用水设备的出水温度小于设定温度时,循环泵启动,将冷水抽吸至太阳能热水器中重新加热,直至用水设备的出水温度大于或者等于设定温度,实现零冷水,进一步保证出水温度的稳定性。
下面结合附图阐述本申请实施例的热水制备系统的可选技术方案。
图1是本申请实施例一提供的热水制备系统的结构示意图,图2是本申请实施例二提供的热水制备系统的结构示意图。
结合图1,本申请实施例提供一种热水制备系统,其包括:第一热水器100、第二热水器200、控制阀结构300以及恒温混水阀400。
其中,第一热水器100包括太阳能热水器、空气能热泵热水器等节能型热水器,利于提高热水制备系统的节能性能。
第二热水器200包括燃气热水器、燃气采暖炉、即热式电热水器等,起到辅助加热的作用,保证热水制备系统排水温度的稳定性。
本申请实施例的恒温混水阀400具有第一进水端口、第二进水端口以及出水端口,第一进水端口连接有供水管道610,用于为恒温混水阀400调节水温提供冷水。第二进水端口与第二热水器的出水口210连通,以使得第二热水器200加热后的水进入恒温混水阀400进行调节;出水端口用于连通用水设备700,出水端口和用水设备700之间的管道上安装有缓冲罐500。
在一些实施例中,恒温混水阀400的出水端口的出水温度可以设定不同的数值,恒温混水阀400根据设定的出水端口的出水温度以及第一热水器100的出水温度,进行阀芯的调节,满足出水端口的出水温度要求。恒温混水阀400的阀芯调节方式可以有多种,例如,恒温混水阀400可以采用电机驱动阀芯移动,以调节第一进水端口和第二进水端口的进水比例;再例如,恒温混水阀400的采用电磁驱动阀芯移动,实现第一进水端口和第二进水端口的进水比例的调节。本申请实施例对恒温混水阀400的具体结构不做限定。
在本申请实施例中,出水端口和用水设备700之间通过连接管道620连通,缓冲罐500安装于连接管道620上。缓冲罐500起到暂存热水的作用,提高用水设备700出水温度的稳定性,避免出现忽冷忽热的问题,利于提高用户体验度。
本申请实施例的控制阀结构300具有第一端口、第二端口以及第三端口,第一端口与第一热水器的出水口110连通,第二端口与第二热水器的进水口220连通,第三端口与恒温混水阀400的第二进水端口连通。控制阀结构300被配置为根据第一热水器100的出水温度可选择的使得第一端口的水流向第二端口或者第三端口。
本申请实施例的热水制备系统还包括第一温度传感器,第一温度传感器用于检测第一热水器100的出水温度。第一温度传感器可以安装于第一热水器的出水口110处,第一温度传感器也可以安装于第一热水器的出水口110与第一端口之间连接管道的任一位置。在本申请实施例中,第一温度传感器内置于控制阀结构300内,通过检测第一端口的水温,确定第一热水器100的出水温度,无需额外安装第一温度传感器。
控制阀结构300被配置为在第一热水器100的出水温度小于第一设定温度时,第一端口与第二端口连通,第三端口封闭,以使得第一热水器的出水口110的水通过控制阀结构300流入第二热水器200;此时,第二热水器200被配置为启动,起到再次加热水的作用。加热后的水经由第二热水器的出水口210排出,然后经由恒温混水阀400的第二进水端口进入到恒温混水阀400内部,进入恒温混水阀400的热水与供水管道610输送至恒温混水阀400内的冷水混合后,排出设定温度的水,并进入缓冲罐500暂存,最后经由连接管道620输送至用水设备700使用。
控制阀结构300被配置为,在第一热水器100的出水温度大于或者等于第一设定温度时,第一端口与第三端口连通,第二端口封闭,以使得第一热水器的出水口110的水通过控制阀结构300直接进入恒温混水阀400,无需进入第二热水器200;此时,第二热水器200被配置为关机,节省能源。进入恒温混水阀400的热水以及供水管道610输送至恒温混水阀400内的冷水混合后,排出设定温度的水,并进入缓冲罐500暂存,最后经由连接管道620输送至用水设备700使用。
通过上述设置,利用控制阀结构300对第一热水器的出水口110排出的热水进行分流,可选择是否利用第二加热器200进行加热,既可以充分利用第一热水器100的低温热水,提高能源利用率,更加节能;还可以避免高温水直接进入第二热水器200而损坏第二热水器200,使得热水制备系统更加安全。利用恒温混水阀400对输送至用水设备700的水温进行调节,避免热水制备系统输出的热水温度过高或者过低,利于提高出水温度的稳定性;并利用缓冲罐500暂存恒温混水阀400排出的热水,提高用水设备700出水温度的稳定性,避免出现忽冷忽热的问题,利于提高用户体验度。
继续参照图1和图2,本申请实施例的控制阀结构300包括第一管道320、第二管道330以及第三管道340,第一管道320的第一端与第一热水器的出水口110连通,第二管道330的第一端与第二热水器的进水口220连通,第三管道340的第一端与恒温混水阀400的第二进水端口连通;第一管道320的第二端、第二管道330的第二端以及第三管道340的第二端连通。
本申请实施例的控制阀结构300通过设置第一管道320、第二管道330以及第三管道340,实现第一热水器的出水口110、第二热水器的进水口220以及恒温混水阀400的第二进水端口三者之间的连通。
在一些实施例中,结合图1,控制阀结构300还包括分流阀310,分流阀310具有三个端口,第一管道320的第二端、第二管道330的第二端以及第三管道340的第二端分别与分流阀310的三个端口连通;以此实现第一管道320的第二端、第二管道330的第二端以及第三管道340的第二端三者之间的连通。
为方便描述,分流阀310的三个端口分别定义为第一连通端口、第二连通端口以及第三连通端口,其中,第一连通端口与第一管道320的第二端连接,第二连通端口与第二管道330的第二端连接,第三连通端口与第三管道340的第二端连通。
在第一热水器100的出水温度小于第一设定温度时,分流阀310被配置为第一连接端口与第二连接端口导通,并封堵第三连接端口,从而使得第一管道320与第二管道330连通,并使得第一管道320与第三管道340断开。如此,第一热水器100的出水经过第一管道320和第二管道330进入到第二热水器200中再次加热,加热后的水经由恒温混水阀400混水调节后排出至缓冲罐500,以供用户使用。
在第一热水器100的出水温度大于或者等于第一设定温度时,分流阀310被配置为第一连接端口与第三连接端口导通,并封堵第二连接端口,从而使得第一管道320与第三管道340连通,并使得第一管道320与第二管道330断开。如此,第一热水器100的出水直接经过第一管道320和第三管道340进入恒温混水阀400,经由恒温混水阀400混水调节后排出至缓冲罐500,以供用户使用。
可选的,第一温度传感器可以内置于分流阀310中,无需额外安装。
本申请实施例通过设置三通的分流阀310,根据第一热水器100的出水温度对第一热水器100加热后的水进行分流,既可以避免高温水进入到第二热水器200而损坏第二热水器200,使得热水制备系统更加安全,还可以充分利用第一热水器100的低温热水,提高能源利用率。分流阀310可以采用现有的结构,安装简单。
在另一些实施例中,控制阀结构300还包括第一开关阀331以及第二开关阀341,第一开关阀331安装于第二管道330上,第二开关阀341安装于第三管道340上。
在第一热水器100的出水温度小于第一设定温度时,第一开关阀331被配置为打开,以使第二管道330导通;且第二开关阀341被配置为关闭,以使第三管道340封闭;如此,第一热水器100的出水经过第一管道320和第二管道330进入到第二热水器200中再次加热,加热后的水经由恒温混水阀400混水调节后排出至缓冲罐500,以供用户使用。
在第一热水器100的出水温度大于或者等于第一设定温度时,第一开关阀331被配置为关闭,以使第二管道330封闭,且第二开关阀341被配置为打开,以使第三管道340导通。如此,第一热水器100的出水直接经过第一管道320和第三管道340进入恒温混水阀400,经由恒温混水阀400混水调节后排出至缓冲罐500,以供用户使用。
可选的,第一开关阀331和第二开关阀341可以是现有的电子开关阀,成本低。
本申请实施例的控制阀结构300通过两个开关阀331实现分流,开关阀331结构简单,成本较低。
继续参照图1和图2,本申请实施例的热水制备系统还包括第一单向阀321,第一单向阀321安装于控制阀结构300的第一端口与第一热水器的出水口110之间的管道上;具体来说,第一单向阀321安装于第一管道320上。
第一单向阀321被构造为使得水流从第一热水器的出水口110单向流至控制阀结构300的第一端口,避免水流反向流动,保证水流的方向性。其中,第一单向阀321可以是机械阀门,第一单向阀321也可以是电子单向阀,在控制装置的控制下打开和关闭。
如图1和图2所示,本申请实施例的热水制备系统还包括循环管道630,循环管道630的第一端用于与用水设备700连通,例如,循环管道630可以与用水设备700的进水口连接。循环管道630的第二端与第一热水器的进水口120连通,循环管道630起到将流动至用水设备700的水返回输送至第一热水器100的作用。
循环管道630上设置有循环泵631和第二单向阀632,第二单向阀632位于循环泵631和第一热水器的进水口120之间,第二单向阀632被构造为使得水流从用水设备700单向流至第一热水器的进水口120,避免反向流动。循环泵631可以是现有的水泵,第二单向阀632可以是机械阀门,第二单向阀632也可以是电子单向阀,在控制装置的控制下打开和关闭。
本申请实施例的热水制备系统还包括第二温度传感器633,第二温度传感器633用于检测用水设备700的出水温度。第二温度传感器633安装于靠近用水设备700一端的管道上,示例性的,第二温度传感器633安装于连接管道620靠近用水设备700的一端;或者,第二温度传感器633也可以内置于用水设备700中,本申请实施例对此不做限定。
循环泵631被配置为在用水设备700的出水温度小于第二设定温度时启动,并在用水设备700的出水温度大于或者等于第二设定温度时关闭。
本申请实施例通过设置循环泵631和循环管道630实现零冷水功能,保证出水温度的稳定性,避免出现出水忽冷忽热的问题。
继续参照图1和图2,本申请实施例的供水管道610包括第一管段611、第二管段612以及第三管段613,第一管段611的第一端与第一热水器的进水口120连通,以为热水器100进水。第二管段612的第一端与恒温混水阀400的第一进水端口连通,为恒温混水阀400混水调节提供冷水。第三管段613的第一端用于连通供水设备,比如自来水管道。第一管段611的第二端、第二管段612的第二端以及第三管段613的第二端连通,示例性的,第一管段611的第二端、第二管段612的第二端以及第三管段613的第二端通过三通接管连通。
其中,第一管段611上设置有第三单向阀6111,第三单向阀6111被构造为使得水流从第一管段611单向流至第一热水器的进水口120,避免反向流动。
循环管道630的第二端与第一管段611连通,且循环管道630与第一管段611的连通位置位于第三单向阀6111和第一热水器的进水口120之间。第三单向阀6111可以是机械阀门,第三单向阀6111也可以是电子单向阀,在控制装置的控制下打开和关闭。如此设置,可以保证第一管段611和循环管道630均可以朝向第一热水器的进水口120进水,避免出现循环管道630与第一管段611内的水在管道内混合的问题。
本申请实施例的热水制备系统还包括第四单向阀6121,第四单向阀6121安装于第二管段612上,第四单向阀6121被构造为使得水流从第二管段612单向流至恒温混水阀400的第一进水端口,避免水流反向流动。第四单向阀6121可以是机械阀门,第四单向阀6121也可以是电子单向阀,在控制装置的控制下打开和关闭。
本申请实施例通过设置第一单向阀321、第二单向阀632、第三单向阀6111以及第四单向阀6121,保证水流动的方向性。
水从自来水厂到用户家运输管道较长,且运输管道年久失修等,会导致水中有颗粒物杂质;另外,部分地区自来水水质硬度较高及含有余氯,热水器加热会导致加热管结水垢导致加热速度慢及浪费能源。为此,本申请实施例的热水制备系统在第三管段613上安装有过滤模块6131以及水质软化模块6132,实现去除杂质、余氯及水质软化的作用,既能避免热水器等设备结垢,而且软化后的水更加舒适。
其中,水质软化模块6132可以采用现有的结构,例如,水质软化模块6132内部填充有可再生离子交换树脂,起到软化水质的作用。
本申请实施例的过滤模块6131包括壳体、滤网以及滤芯,壳体具有安装空间,滤网和滤芯均安装于壳体内,壳体安装于第三管段613上。其中,滤网起到过滤杂质的作用,为了提高过滤效果,滤网可以设置多层,例如一级滤网、二级滤网、三级滤网等,滤网的过滤精度依次提高。其中,滤芯内可以填充去除水中所含细小颗粒、细菌、重金属等杂质,并吸附氯气的活性炭材质,滤芯内还可以填充亚硫酸氢钙等物质,以去除水中余氯。当然,可以利用阴阳树脂类的薄膜将水中的余氯离子交换,或者,利用维生素C和氯气发生中和反应,以去除余氯。本申请实施例对滤芯的具体除氯、过滤方式等不做限定。
本申请实施例的热水制备系统还包括控制器,控制器分别与第一温度传感器、第二温度传感器633、控制阀结构300、恒温混水阀400以及第二热水器200电性连接,用于控制热水制备系统的运行状态。
综上,本申请的热水制备系统包括,包括:第一热水器100、第二热水器200、控制阀结构300以及恒温混水阀400。恒温混水阀400具有第一进水端口、第二进水端口以及出水端口,第一进水端口连接有供水管道610,第二进水端口与第二热水器的出水口210连通,出水端口用于连通用水设备700,出水端口和用水设备700之间的管道上安装有缓冲罐500。
控制阀结构300具有第一端口、第二端口以及第三端口,第一端口与第一热水器的出水口110连通,第二端口与第二热水器的进水口220连通,第三端口与恒温混水阀400的第二进水端口连通。
控制阀结构300被配置为在第一热水器100的出水温度小于第一设定温度时,第一端口与第二端口连通,第三端口封闭,以使得第一热水器的出水口110的水通过控制阀结构300流入第二热水器200;此时,第二热水器200被配置为启动,起到再次加热水的作用。加热后的水经由第二热水器的出水口210排出,然后经由恒温混水阀400的第二进水端口进入到恒温混水阀400内部,进入恒温混水阀400的热水与供水管道610输送至恒温混水阀400内的冷水混合后,排出设定温度的水,并进入缓冲罐500暂存,最后经由连接管道620输送至用水设备700使用。
控制阀结构300被配置为,在第一热水器100的出水温度大于或者等于第一设定温度时,第一端口与第三端口连通,第二端口封闭,以使得第一热水器的出水口110的水通过控制阀结构300直接进入恒温混水阀400,无需进入第二热水器200;此时,第二热水器200被配置为关机,节省能源。进入恒温混水阀400的热水以及供水管道610输送至恒温混水阀400内的冷水混合后,排出设定温度的水,并进入缓冲罐500暂存,最后经由连接管道620输送至用水设备700使用。
通过上述设置,利用控制阀结构300对第一热水器的出水口110排出的热水进行分流,可选择是否利用第二加热器200进行加热,既可以充分利用第一热水器100的低温热水,提高能源利用率;还可以避免高温水直接进入第二热水器200而损坏第二热水器200,使得热水制备系统更加安全。利用恒温混水阀400对输送至用水设备700的水温进行调节,避免热水制备系统输出的热水温度过高或者过低,利于提高出水温度的稳定性;并利用缓冲罐500暂存恒温混水阀400排出的热水,提高用水设备700出水温度的稳定性,避免出现忽冷忽热的问题,利于提高用户体验度。
至此,已经结合附图所示的可选实施方式描述了本申请的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热水制备系统,其特征在于,包括:第一热水器、第二热水器、控制阀结构以及恒温混水阀;
所述恒温混水阀具有第一进水端口、第二进水端口以及出水端口,所述第一进水端口连接有供水管道,所述第二进水端口与所述第二热水器的出水口连通,所述出水端口用于连通用水设备,所述出水端口和所述用水设备之间的管道上安装有缓冲罐;
所述控制阀结构具有第一端口、第二端口以及第三端口,所述第一端口与所述第一热水器的出水口连通,所述第二端口与所述第二热水器的进水口连通,所述第三端口与所述第二进水端口连通;
所述控制阀结构被配置为在所述第一热水器的出水温度小于第一设定温度时,所述第一端口与所述第二端口连通,所述第三端口封闭;所述第二热水器被配置为启动;
所述控制阀结构被配置为,在所述第一热水器的出水温度大于或者等于所述第一设定温度时,所述第一端口与所述第三端口连通,所述第二端口封闭;所述第二热水器被配置为关机。
2.根据权利要求1所述的热水制备系统,其特征在于,所述控制阀结构包括第一管道、第二管道、第三管道以及分流阀,所述分流阀具有三个端口,所述第一管道的第一端与所述第一热水器的出水口连通,所述第二管道的第一端与所述第二热水器的进水口连通,所述第三管道的第一端与所述恒温混水阀的第二进水端口连通;所述第一管道的第二端、所述第二管道的第二端以及所述第三管道的第二端分别与所述分流阀的三个端口连通;
在所述第一热水器的出水温度小于所述第一设定温度时,所述分流阀被配置为使得所述第一管道与所述第二管道连通,并使得所述第一管道与所述第三管道断开;
在所述第一热水器的出水温度大于或者等于所述第一设定温度时,所述分流阀被配置为使得所述第一管道与所述第三管道连通,并使得所述第一管道与所述第二管道断开。
3.根据权利要求1所述的热水制备系统,其特征在于,所述控制阀结构包括第一管道、第二管道以及第三管道,所述第一管道的第一端与所述第一热水器的出水口连通,所述第二管道的第一端与所述第二热水器的进水口连通,所述第三管道的第一端与所述恒温混水阀的第二进水端口连通;所述第一管道的第二端、所述第二管道的第二端以及所述第三管道的第二端连通;
所述控制阀结构还包括第一开关阀以及第二开关阀,所述第一开关阀安装于所述第二管道上,所述第二开关阀安装于所述第三管道上;
在所述第一热水器的出水温度小于所述第一设定温度时,所述第一开关阀被配置为打开,以使所述第二管道导通;且所述第二开关阀被配置为关闭,以使所述第三管道封闭;
在所述第一热水器的出水温度大于或者等于所述第一设定温度时,所述第一开关阀被配置为关闭,以使所述第二管道封闭,且所述第二开关阀被配置为打开,以使所述第三管道导通。
4.根据权利要求1-3任一项所述的热水制备系统,其特征在于,所述热水制备系统还包括第一单向阀,所述第一单向阀安装于所述控制阀结构的第一端口与所述第一热水器的出水口之间的管道上;所述第一单向阀被构造为使得水流从所述第一热水器的出水口单向流至所述控制阀结构的第一端口。
5.根据权利要求1-3任一项所述的热水制备系统,其特征在于,所述热水制备系统还包括循环管道,所述循环管道的第一端用于与所述用水设备连通,所述循环管道的第二端与所述第一热水器的进水口连通,所述循环管道上设置有循环泵和第二单向阀,所述第二单向阀位于所述循环泵和所述第一热水器的进水口之间,所述第二单向阀被构造为使得水流从所述用水设备单向流至所述第一热水器的进水口;
所述循环泵被配置为在所述用水设备的出水温度小于第二设定温度时启动,并在所述用水设备的出水温度大于或者等于所述第二设定温度时关闭。
6.根据权利要求5所述的热水制备系统,其特征在于,所述供水管道包括第一管段、第二管段以及第三管段,所述第一管段的第一端与所述第一热水器的进水口连通,所述第二管段的第一端与所述恒温混水阀的第一进水端口连通,所述第三管段的第一端用于连通供水设备,所述第一管段的第二端、所述第二管段的第二端以及所述第三管段的第二端连通;
所述第一管段上设置有第三单向阀,所述第三单向阀被构造为使得水流从所述第一管段单向流至所述第一热水器的进水口;
所述循环管道的第二端与所述第一管段连通,且所述循环管道与所述第一管段的连通位置位于所述第三单向阀和所述第一热水器的进水口之间。
7.根据权利要求6所述的热水制备系统,其特征在于,所述热水制备系统还包括第四单向阀,所述第四单向阀安装于所述第二管段上,所述第四单向阀被构造为使得水流从所述第二管段单向流至所述恒温混水阀的第一进水端口。
8.根据权利要求6所述的热水制备系统,其特征在于,所述第三管段上安装有过滤模块以及水质软化模块。
9.根据权利要求8所述的热水制备系统,其特征在于,所述过滤模块包括壳体、滤网以及滤芯,所述壳体具有安装空间,所述滤网和所述滤芯均安装于所述壳体内,所述壳体安装于所述第三管段上。
10.根据权利要求1-3任一项所述的热水制备系统,其特征在于,所述热水制备系统还包括第一温度传感器、第二温度传感器以及控制器,所述第一温度传感器内置于所述控制阀结构内,所述第一温度传感器用于检测所述第一热水器的出水温度;所述第二温度传感器安装于靠近所述用水设备一端的管道上,所述第二温度传感器用于检测所述用水设备的出水温度;
所述控制器分别与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述控制阀结构、所述恒温混水阀以及所述第二热水器电性连接。
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