CN219994774U - 一种用于管道防腐修复的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道防腐修复的结构，包括上壳体、下壳体和被保护管体，所述上壳体设置于下壳体正上方，所述上壳体一端与下壳体一端铰接设置，所述上壳体另一端固定连接有一号端板，所述下壳体另一端固定连接有二号端板。本实用新型区别于现有技术中契合与卡接的固定方式，本实用新型的上壳体与下壳体一端铰接在一起，另一端借助扣锁活动件和扣锁固定件进行连接，橡胶密封条固定连接在下壳体顶部，当上壳体与下壳体压合时会对橡胶密封条进行挤压，从而实现密封，橡胶密封条的存在不会对上壳体与下壳体的拆装带来很大的阻力，同时壳体上的限位螺栓能够拆卸下来，防腐层无法通过阻碍限位螺栓来影响壳体之间的拆分。

Description

一种用于管道防腐修复的结构

技术领域

本实用新型涉及管道防腐修复技术领域，具体涉及一种用于管道防腐修复的结构。

背景技术

管道修复是指对破损、泄漏的输送管道采取各种技术使其回复正常的使用功能，其中防腐层修复包括外修复和内修复，管道外防腐层修复时，需要先将破损处防腐层铲除，然后进行修复。

现有的一些管道防腐修复结构在使用时，其在管道外侧设置保护管，保护管由两个半壳体契合后卡接形成，两个半壳体之间共同夹持有橡胶条，并且半壳体的内缘面设置有多个限位杆与管道表面相抵接，在拆卸保护管时，需要将两个半壳体错开来，防腐层会阻碍短杆的移动，同时橡胶条的存在也会增大下弧管和上弧管拆分时的阻力，不利于对保护管进行快速拆卸。例如公告号为CN218494482U公开的一种管道防腐修复结构，该专利通过契合成保护管的下弧管和上弧管，由短杆将保护管支撑在圆管的外缘面，然后填充防腐剂，当管道防腐层损坏后，拆开下弧管和上弧管，将防腐层刮去，然后重新填充防腐剂即可。但该专利仍存在以下不足之处，在组装下弧管和上弧管时，由于下弧管和上弧管的连接部位分别构造有第一长板和第二长板，且第一长板和第二长板的连接部位均共同夹持有橡胶条，橡胶条的存在会增大下弧管和上弧管契合卡接时的阻力，不方便对保护管进行快速组装；在对下弧管和上弧管进行拆分时，下弧管和上弧管内缘面的短杆被防腐层所包裹，下弧管和上弧管的移动势必会带动短杆在防腐层内进行移动，而防腐层会阻碍短杆的移动，同时橡胶条的存在也会增大下弧管和上弧管拆分时的阻力，不利于对保护管进行快速拆卸。

因此，发明一种用于管道防腐修复的结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于管道防腐修复的结构，以解决技术中现有的一些管道防腐修复结构在使用时，其在管道外侧设置保护管，保护管由两个半壳体契合后卡接形成，两个半壳体之间共同夹持有橡胶条，并且半壳体的内缘面设置有多个限位杆与管道表面相抵接，在拆卸保护管时，需要将两个半壳体错开来，防腐层会阻碍短杆的移动，同时橡胶条的存在也会增大下弧管和上弧管拆分时的阻力，不利于对保护管进行快速拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道防腐修复的结构，包括上壳体、下壳体和被保护管体，所述上壳体设置于下壳体正上方，所述上壳体一端与下壳体一端铰接设置，所述上壳体另一端固定连接有一号端板，所述下壳体另一端固定连接有二号端板，所述一号端板顶部安装有扣锁活动件，所述二号端板底部安装有扣锁固定件，所述扣锁活动件与扣锁固定件相扣合，所述被保护管体设置于上壳体和下壳体之间，所述被保护管体与上壳体和下壳体之间填充有防腐层。

优选的，所述下壳体顶部两端均固定连接有橡胶密封条，所述上壳体底部两端分别与两个所述橡胶密封条相抵紧，借助橡胶密封条来实现上壳体和下壳体之间的密封，避免防腐剂在填充后发生泄漏。

优选的，所述上壳体表面螺纹连接有一号限位螺栓，所述下壳体表面螺纹连接有二号限位螺栓。

优选的，所述一号限位螺栓一端固定连接有一号转盘，所述一号限位螺栓另一端与被保护管体表面相接触，通过一号转盘对一号限位螺栓进行转动来调节其长度，借助一号限位螺栓对被保护管体顶部进行支撑限位。

优选的，所述二号限位螺栓一端固定连接有二号转盘，所述二号限位螺栓另一端与被保护管体表面相接触，通过二号转盘对二号限位螺栓进行转动来调节其长度，借助二号限位螺栓对被保护管体底部进行支撑限位。

优选的，所述上壳体顶部开设有开口槽，所述上壳体顶部固定连接有喂料管，通过开口槽和喂料管，可将防腐剂注入被保护管体与上壳体和下壳体之间。

优选的，所述喂料管套于开口槽顶部边缘处，所述喂料管顶端螺纹连接有螺纹盖。

优选的，所述扣锁活动件的数量和扣锁固定件的数量均设为多个，多个所述扣锁活动件和多个所述扣锁固定件均呈直线阵列分布，通过扣锁活动件与扣锁固定件的扣合，可实现上壳体与下壳体的连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

区别于现有技术中契合与卡接的固定方式，本实用新型的上壳体与下壳体一端铰接在一起，另一端借助扣锁活动件和扣锁固定件进行连接，橡胶密封条固定连接在下壳体顶部，当上壳体与下壳体压合时会对橡胶密封条进行挤压，从而实现密封，橡胶密封条的存在不会对上壳体与下壳体的拆装带来很大的阻力，同时壳体上的限位螺栓能够拆卸下来，防腐层无法通过阻碍限位螺栓来影响壳体之间的拆分。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型上壳体打开后的整体结构示意图；

图4为本实用新型的结构剖视图；

图5为本实用新型图1中的A部结构放大图。

附图标记说明：

1、上壳体；2、下壳体；3、被保护管体；4、一号端板；5、二号端板；6、扣锁活动件；7、扣锁固定件；8、防腐层；9、橡胶密封条；10、一号限位螺栓；11、二号限位螺栓；12、一号转盘；13、二号转盘；14、开口槽；15、喂料管；16、螺纹盖。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于管道防腐修复的结构，包括上壳体1、下壳体2和被保护管体3，上壳体1设置于下壳体2正上方，上壳体1一端与下壳体2一端铰接设置，上壳体1另一端固定连接有一号端板4，下壳体2另一端固定连接有二号端板5，一号端板4顶部安装有扣锁活动件6，二号端板5底部安装有扣锁固定件7，扣锁活动件6与扣锁固定件7相扣合，被保护管体3设置于上壳体1和下壳体2之间，被保护管体3与上壳体1和下壳体2之间填充有防腐层8。

通过采用上述技术方案，取消扣锁活动件6与扣锁固定件7之间的连接后，将上壳体1翻转打开，可将被保护管体3放置于上壳体1和下壳体2之间，再将扣锁活动件6与扣锁固定件7进行扣合，实现上壳体1和下壳体2的固定，将防腐剂由喂料管15注入后，在被保护管体3表面形成防腐层8。

在本实施例的一个方面中，下壳体2顶部两端均固定连接有橡胶密封条9，上壳体1底部两端分别与两个橡胶密封条9相抵紧，上壳体1表面螺纹连接有一号限位螺栓10，下壳体2表面螺纹连接有二号限位螺栓11，一号限位螺栓10一端固定连接有一号转盘12，一号限位螺栓10另一端与被保护管体3表面相接触，二号限位螺栓11一端固定连接有二号转盘13，二号限位螺栓11另一端与被保护管体3表面相接触，上壳体1顶部开设有开口槽14，上壳体1顶部固定连接有喂料管15，喂料管15套于开口槽14顶部边缘处，喂料管15顶端螺纹连接有螺纹盖16，扣锁活动件6的数量和扣锁固定件7的数量均设为多个，多个扣锁活动件6和多个扣锁固定件7均呈直线阵列分布。

通过采用上述技术方案，在上壳体1和下壳体2闭合后对橡胶密封条9造成挤压，从而实现密封，避免防腐剂在填充后发生泄漏，通过一号转盘12和二号转盘13对一号限位螺栓10和二号限位螺栓11进行转动，借助一号限位螺栓10和二号限位螺栓11对被保护管体3进行支撑限位，通过开口槽14和喂料管15，可将防腐剂注入被保护管体3与上壳体1和下壳体2之间。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，首先通过一号转盘12和二号转盘13对一号限位螺栓10和二号限位螺栓11进行转动，使得一号限位螺栓10和二号限位螺栓11向内或向外进行移动，从而实现长度调节，以便与被保护管体3相匹配，取消扣锁活动件6与扣锁固定件7之间的连接后，将上壳体1翻转打开，然后将被保护管体3放置于上壳体1和下壳体2之间，接着再将上壳体1关闭，并通过扣锁活动件6与扣锁固定件7之间的扣合对上壳体1和下壳体2进行固定，借助一号限位螺栓10和二号限位螺栓11对被保护管体3进行支撑限位，最后将螺纹盖16从喂料管15上旋下，将防腐剂注入喂料管15内，防腐剂穿过开口槽14进入被保护管体3与上壳体1和下壳体2之间，待防腐剂凝结后在被保护管体3表面形成防腐层8，当防腐层8损坏后，先将一号限位螺栓10和二号限位螺栓11旋拧下来，然后取消扣锁活动件6与扣锁固定件7之间的连接，再将上壳体1翻转打开，使得防腐层8暴露出来，方便对防腐层8进行去除，然后按照安装步骤重新填充防腐剂即可。

Claims (8)

1.一种用于管道防腐修复的结构，包括上壳体（1）、下壳体（2）和被保护管体（3），其特征在于：所述上壳体（1）设置于下壳体（2）正上方，所述上壳体（1）一端与下壳体（2）一端铰接设置，所述上壳体（1）另一端固定连接有一号端板（4），所述下壳体（2）另一端固定连接有二号端板（5），所述一号端板（4）顶部安装有扣锁活动件（6），所述二号端板（5）底部安装有扣锁固定件（7），所述扣锁活动件（6）与扣锁固定件（7）相扣合，所述被保护管体（3）设置于上壳体（1）和下壳体（2）之间，所述被保护管体（3）与上壳体（1）和下壳体（2）之间填充有防腐层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道防腐修复的结构，其特征在于：所述下壳体（2）顶部两端均固定连接有橡胶密封条（9），所述上壳体（1）底部两端分别与两个所述橡胶密封条（9）相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种用于管道防腐修复的结构，其特征在于：所述上壳体（1）表面螺纹连接有一号限位螺栓（10），所述下壳体（2）表面螺纹连接有二号限位螺栓（11）。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道防腐修复的结构，其特征在于：所述一号限位螺栓（10）一端固定连接有一号转盘（12），所述一号限位螺栓（10）另一端与被保护管体（3）表面相接触。

5.根据权利要求3所述的一种用于管道防腐修复的结构，其特征在于：所述二号限位螺栓（11）一端固定连接有二号转盘（13），所述二号限位螺栓（11）另一端与被保护管体（3）表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于管道防腐修复的结构，其特征在于：所述上壳体（1）顶部开设有开口槽（14），所述上壳体（1）顶部固定连接有喂料管（15）。

7.根据权利要求6所述的一种用于管道防腐修复的结构，其特征在于：所述喂料管（15）套于开口槽（14）顶部边缘处，所述喂料管（15）顶端螺纹连接有螺纹盖（16）。

8.根据权利要求1所述的一种用于管道防腐修复的结构，其特征在于：所述扣锁活动件（6）的数量和扣锁固定件（7）的数量均设为多个，多个所述扣锁活动件（6）和多个所述扣锁固定件（7）均呈直线阵列分布。