CN219994110U - 一种敲击式自切底锚栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种敲击式自切底锚栓，包括套筒与螺杆，所述螺杆分为螺纹段、平滑段和扩张段，扩张段为倒锥台状；所述套筒下端为膨胀端，膨胀端由若干个膨胀瓣组成，膨胀瓣底部为切刀部，切刀部上方依次设有多道第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽上设有朝向切刀部一侧倾斜的摩擦面，第二凹槽的槽深大于第一凹槽的槽深。本实用新型安装简单，大大降低失误率，同时减少安装人员的工作量，同时性能稳定，减少了孔径和缝隙的影响。

Description

一种敲击式自切底锚栓

技术领域

本实用新型涉及锚栓技术领域，特别涉及一种敲击式自切底锚栓。

背景技术

机械锚栓在工业生产中发挥着十分重要的作用，在日常生活中也十分常见。锚栓使用时需要先打孔，然后将锚栓敲入孔内，通过加载位移或扭矩促使螺杆与膨胀片产生相对位移，进而使得膨胀片膨胀，与孔壁混凝土接触产生了膨胀压力，并通过剪切摩擦产生了抗拉拔力，实现对连接件的锚固。

现有的膨胀锚栓通常设计为螺杆本体和套在螺杆本体外的套筒。螺杆本体下端呈倒锥形，套筒下端设有可扩张的膨胀瓣。在外力作用下套筒下端与螺杆本体下端的倒锥体接触，从而使膨胀瓣逐渐张开接触到孔壁混凝土，最终保证锚栓与孔洞接触稳定。

这类锚栓主要依靠膨胀之后的摩擦力进行锚固，因此对钻孔直径有很严格的要求。直径过小无法正常安装到位，直径过大套筒的膨胀压力会变小，产生的摩擦力也会小于预期，导致锚固力不满足要求，总而言之，这种膨胀锚栓的连接稳定性较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安装简单，且锚固力稳定，受孔径和裂缝影响较小的敲击式自切底锚栓。

为此，本实用新型的技术方案是：一种敲击式自切底锚栓，包括套筒与螺杆，所述螺杆分为螺纹段、平滑段和扩张段，扩张段为倒锥台状；所述套筒下端为膨胀端，膨胀端由若干个膨胀瓣组成，膨胀瓣底部为切刀部，切刀部上方依次设有多道第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽上设有朝向切刀部一侧倾斜的摩擦面，第二凹槽的槽深大于第一凹槽的槽深。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述切刀部为均匀设置在套筒底部的若干齿牙结构。齿牙结构可使套筒下端与混凝土孔壁稳固接触并固定在一起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述套筒下端外侧设有多圈第一凹槽，且第一凹槽位于第二凹槽和切刀部之间；所述第一凹槽上的摩擦面与第一凹槽的槽底呈钝角连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述膨胀瓣内部下方有与螺杆扩张段相匹配的倒角结构，与扩张段配合工作。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述套筒上方的外圆周处设有第一标识线。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述扩张段位于螺杆下部，扩张段的直径从螺纹段向螺杆底端的方向逐渐扩大。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述螺纹段位于螺杆上部，螺纹段外侧套装有螺母与垫片，螺母与螺纹段固定配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述平滑段位于螺杆中部，为光滑杆状结构，所述螺纹段与平滑段之间设有第二标识线。

在安装锚栓前，只需打一个直孔，不需要在额外扩孔。安装时，将锚栓放入孔中，确保螺杆底部接触到孔底，通过敲击套筒顶部使得套筒向下移动，由于螺杆底端扩张段为倒锥形，因此，套筒底部的膨胀瓣下降到接触扩张段后，会逐渐向外变形膨胀，向四周扩展直至触碰到孔壁；继续敲击时切刀部发挥作用，嵌入混凝土内壁中，依靠锁键效应使得整个锚栓稳定连接。当套筒上的第一标识线刚好没入混凝土中时，视为锚栓敲击到位。

敲击到位后，用螺母和垫片将被固定物与锚栓固定在一起，在螺母上施加扭矩。在转动拧紧螺母的过程中，套筒和螺杆进一步产生相对位移，使得套筒上的膨胀瓣继续膨胀，切刀部更加深入的切入混凝土孔壁中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装简单，大大降低失误率，同时减少安装人员的工作量，同时性能稳定，减少了孔径和缝隙的影响；

2、在套筒下方设有几道周向设置且比较浅的第一凹槽，第一凹槽上的摩擦面可以使膨胀瓣在膨胀到位，切入到混凝土孔壁内部时，产生的摩擦力更大；第一凹槽能很好地增大套筒与混凝土之间的接触效果，从而增大锚栓承载力；

3、第一凹槽上方设有一道轴向设置且比较深的第二凹槽，这使得膨胀瓣在膨胀时更容易从此处变形，既让套筒的变形变得更可控，又使膨胀瓣更容易张开，降低了安装阻力，且锚栓可以产生稳定的荷载；

4、与切刀部相对的套筒内部做了倒角处理，以便于套筒在向下位移时与扩张段充分接触并且不会对螺杆造成损伤，降低了套筒张开时所受阻力，以达到更好张开到位的目的；

5、套筒外侧设有第一标识线，螺杆上设有第二标识线，能够立刻清晰地察觉到锚栓是否安装到位。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套筒的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型螺杆的结构示意图；

图5为本实用新型的安装示意图。

图中标记为：螺杆1、螺纹段11、平滑段12、扩张段13、第二标识线14、套筒2、膨胀瓣21、切刀部22、第一凹槽23、摩擦面231、第二凹槽24、第一标识线25、螺母31、垫片32、安装孔4、被固定物5。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见附图。本实施例所述敲击式自切底锚栓，包括螺杆1与套筒2，套筒2与螺杆1套接在一起。所述螺杆1分为螺纹段11、平滑段12和扩张段13，螺纹段11位于螺杆1上部，螺纹段11外侧套装有螺母31与垫片32，螺母31与螺纹段11固定配合。平滑段12位于螺杆1中部，为光滑杆状结构，螺纹段11与平滑段12之间设有第二标识线14，可以为一道红线。扩张段13位于螺杆下部，扩张段13为倒锥台状，扩张段的直径从螺纹段向螺杆底端的方向逐渐扩大。

所述套筒2下端为膨胀端，膨胀端由若干个膨胀瓣21组成，膨胀瓣21底部为切刀部22，切刀部22为均匀设置在套筒底部的若干齿牙结构，齿牙结构可使套筒下端与混凝土孔壁稳固接触并固定在一起。与切刀部相对的套筒内部做了倒角处理，以便于套筒在向下位移时与扩张段充分接触并且不会对螺杆造成损伤，降低了套筒张开时所受阻力，以达到更好张开到位的目的。

切刀部22上方外圆周处设有轴向设置的两道第一凹槽23，第一凹槽23上设有朝向切刀部一侧倾斜的摩擦面231，摩擦面与第一凹槽的槽底呈钝角连接。第一凹槽上的摩擦面可以使膨胀瓣在膨胀到位，切入到混凝土孔壁内部时，产生的摩擦力更大。第一凹槽23上方设有一圈第二凹槽24，第二凹槽24的槽深大于第一凹槽23的槽深。第二凹槽使得膨胀瓣在膨胀时更容易从此处变形，既让套筒的变形变得更可控，又使膨胀瓣更容易张开，降低了安装阻力，且锚栓可以产生稳定的荷载。

所述套筒2上方的外圆周处设有一圈滚花，形成第一标识线25。

安装时，包括以下步骤：

1)在墙体按照规定打好自切底锚栓安装孔4，只需打一个直孔，不需要在额外扩孔。

2)将锚栓安置到钻孔中，确保螺杆1底部接触到孔底。

3)通过敲击套筒2顶部使得套筒2向下移动，同时由于螺杆1已经接触到孔底无法向下位移，导致螺杆1和套筒2产生相对位移，使得膨胀瓣21整体完全贴紧扩张段13。

4)继续敲击,使得螺杆1和套筒2继续产生相对位移；此时膨胀瓣21会沿着扩张段13向外部张开，直到最外侧的切刀部22触碰到混凝土孔壁，继续敲击切刀部22会切削进入混凝土孔壁，第二凹槽24处发生弯折，连带着整个膨胀瓣21下端也进入孔壁，同时带动第一凹槽23接触混凝土壁，摩擦面231也切入混凝土中，由于摩擦面初始倾斜，安装后整个膨胀瓣21紧贴扩张段13也发生倾斜后，因此此时摩擦面231切入混凝土中时角度接近水平，这样可以进一步增大锚栓承载力。这样设计，在安装时只需要一次钻孔清孔，无需其他工具或其他操作步骤。这样既能减少工具种类，还能减少工作人员的工作步骤和操作难度，同时还能降低孔径不标准和出现裂缝对锚栓产生的影响。

5)锚栓持续敲击，直到套筒2上的第一标识线25完全没过混凝土表面，螺杆1漏出第二标识线，视为敲击到位。

6)敲击到位后，用螺母31和垫片32将被固定物5与锚栓固定在一起，在螺母上施加扭矩。在转动拧紧螺母的过程中，套筒和螺杆进一步产生相对位移，使得套筒上的膨胀瓣继续膨胀，切刀部更加深入的切入混凝土孔壁中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种敲击式自切底锚栓，其特征在于：包括套筒与螺杆，所述螺杆分为螺纹段、平滑段和扩张段，扩张段为倒锥台状；所述套筒下端为膨胀端，膨胀端由若干个膨胀瓣组成，膨胀瓣底部为切刀部，切刀部上方依次设有多道第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽上设有朝向切刀部一侧倾斜的摩擦面，第二凹槽的槽深大于第一凹槽的槽深。

2.如权利要求1所述的一种敲击式自切底锚栓，其特征在于：所述切刀部为均匀设置在套筒底部的若干齿牙结构。

3.如权利要求1所述的一种敲击式自切底锚栓，其特征在于：所述套筒下端外侧设有多圈第一凹槽，且第一凹槽位于第二凹槽和切刀部之间；所述第一凹槽上的摩擦面与第一凹槽的槽底呈钝角连接。

4.如权利要求1所述的一种敲击式自切底锚栓，其特征在于：所述膨胀瓣内部下方有与螺杆扩张段相匹配的倒角结构，与扩张段配合工作。

5.如权利要求1所述的一种敲击式自切底锚栓，其特征在于：所述套筒上方的外圆周处设有第一标识线。

6.如权利要求1所述的一种敲击式自切底锚栓，其特征在于：所述扩张段位于螺杆下部，扩张段的直径从螺纹段向螺杆底端的方向逐渐扩大。

7.如权利要求1所述的一种敲击式自切底锚栓，其特征在于：所述螺纹段位于螺杆上部，螺纹段外侧套装有螺母与垫片，螺母与螺纹段固定配合。

8.如权利要求1所述的一种敲击式自切底锚栓，其特征在于：所述平滑段位于螺杆中部，为光滑杆状结构，所述螺纹段与平滑段之间设有第二标识线。