CN219991414U - 一种适用于广域水面的环保清淤船 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及河道清理技术领域，公开了提供的一种适用于广域水面的环保清淤船，包括：搅碎抽取装置，设于所述抽泥平台上；搅拌装置，设置于所述水上平台上，其进水口与所述搅碎抽取装置通过水管连接；振动筛选装置，设置于所述水上平台上，其进水口与所述搅拌装置出水口连接；旋流装置，设置于所述水上平台上，其进水口与所述振动筛选装置出水口连接；加药装置，设于所述水上平台上；传送机构，设于所述水上平台和淤泥回收点之间。其可适用于大面积水域清淤治理，可移动，方便灵活。通过加药箱加入药剂，淤泥处理后有害物得到有效去除，使得泥质和尾水同时达到环保标准，通过搅碎装置可将成块的淤泥搅碎，解决了直接抽取容易造成堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于河道清理技术领域，尤其涉及一种适用于广域水面的环保清淤船。
背景技术
现有的河流湖泊清淤设备，大多为占地面积大、设施多、难以移动，不适合大江大河等大面积、含各类沉淀物水域的处理，且现有清淤设备泥水分离难，臭味存在生产环境中，产生的泥饼臭味难消解，并且存在尾水不达标，需要增设设备处理尾水的问题；此外，现有清淤设备对污泥中的有害物无法去除，主要表现为重金属超标、总磷超标，淤泥外运就是污染转移，对环境造成新的污染，污泥中总磷经雨水冲刷后返溶，汇集后再次回流到河湖水体中，且在雨季，底泥受降雨淋洗后，浸出液极易造成二次污染，现有清淤设备大多通过抽取的方式进行清淤，容易抽淤泥时堵塞，淤泥成块容易造成吸取效率降低，无法有效抽取，不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种适用于广域水面的环保清淤船,用以解决上述背景技术提出问题中的至少一项。
为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：
本申请的一些实施例中，提供了一种适用于广域水面的环保清淤船，包括：
平台，设有抽泥平台和水上平台；
搅碎抽取装置，设置于所述抽泥平台上，用于对河道内的泥水进行抽取；
搅拌装置，设置于所述水上平台上，其进水口与所述搅碎抽取装置通过水管连接，用于加快泥水与药剂的反应效率；
振动筛选装置，设置于所述水上平台上，其进水口与所述搅拌装置出水口连接，用于筛选出泥水中的粗砂及中砂；
旋流装置，设置于所述水上平台上，其进水口与所述振动筛选装置出水口连接，筛选出水和细砂；
加药装置，设置于所述水上平台上；
传送机构，设置于所述水上平台和淤泥回收点之间，用于将处理后的淤泥传送至淤泥回收点内回收；
所述振动筛选装置包括：
筛选腔，所述筛选腔通过支撑架设置于所述水上平台上，所述筛选腔与所述支撑架转动连接，所述筛选腔上设置有密封盖，所述筛选腔上设置有筛选腔进水口，所述筛选腔进水口与所述搅拌装置通过水管连接；
筛板一，横向设置于所述筛选腔内；
筛板二，横向设置于所述筛选腔内，通过支撑杆安装于所述筛选腔内，所述筛板二位于所述筛板一下方，所述筛板二的筛孔直径小于所述筛板一的筛孔直径；
加热板，设置于所述筛选腔顶部密封盖上，用于烘干处理后的泥沙；
气缸，设置于所述筛选腔下方，通过气缸的运行带动筛选腔上下振动；
所述旋流装置包括旋流分离器，所述旋流分离器与所述筛选腔连接，所述旋流分离器设有细砂出口一和旋流分离器出水口；所述旋流装置一侧还连接有烘干装置，所述烘干装置的烘干腔顶部设有开口与所述细砂出口一连接，所述筛选腔顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有旋转杆，所述旋转杆下端连接有旋转桨，所述烘干腔两侧设有烘干板，所述烘干腔一侧设有细砂出口二。
优选的，在上述一种适用于广域水面的环保清淤船的优选实施例中，所述搅碎抽取装置包括搅碎装置及抽取装置；
所述搅碎装置包括旋转电机，所述旋转电机输出端连接转动轴，所述转动轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上设有搅碎杆，所述搅碎杆上安装有搅碎刀片；
所述抽取装置包括抽泥泵和软管，抽泥泵通过软管与所述搅拌装置进水口连接。
优选的，在上述一种适用于广域水面的环保清淤船的优选实施例中，所述搅拌装置包括：
搅拌仓，所述搅拌仓设置于所述水上平台上，所述搅拌仓设有搅拌仓进水口和搅拌仓出水口，所述搅拌仓进水口与所述软管连接，所述搅拌仓出水口与所述筛选腔进水口通过水管连接，所述搅拌仓底部设有检修口；
搅拌电机，设置于搅拌仓顶部；
搅拌杆，竖向设置于所述搅拌仓内与所述搅拌电机输出端连接；
搅拌桨，设置于所述搅拌杆外侧壁；
旋流挡板，设置于所述搅拌仓内壁上，与所述搅拌桨间隔设置。
优选的，在上述一种适用于广域水面的环保清淤船的优选实施例中，所述筛选腔设有粗砂出口、中砂出口和筛选腔出水口，所述粗砂出口连通筛板一上方的筛选腔空间，所述中砂出口连通所述筛板二与筛板一之间的筛选腔空间，所述筛选腔出水口连通所述筛板二下方空间。
优选的，在上述一种适用于广域水面的环保清淤船的优选实施例中，所述加药装置包括：
加药机一，所述加药机一设置于所述搅碎抽取装置与所述搅拌装置之间，加药机一连接所述软管，通过所述软管投加药剂；
加药机二，所述加药机二连接所述旋流分离器出水口，用于向处理后的水中加入药剂。
优选的，在上述一种适用于广域水面的环保清淤船的优选实施例中，所述搅碎抽取装置与所述搅拌装置之间设有泥浆泵一，所述泥浆泵一连接所述软管，用于将所述抽泥泵抽取上来的泥浆泵送至所述搅拌仓内，所述振动筛选装置和所述旋流装置之间设有泥浆泵二，所述泥浆泵二连接所述筛选腔出水口和所述旋流分离器入水口之间的管道，用于将所述筛选腔出水口的泥浆泵送至所述旋流分离器内。
优选的，在上述一种适用于广域水面的环保清淤船的优选实施例中，所述传送机构包括：
粗砂传送带，所述粗砂传送带输入端位于所述粗砂出口下方；
中砂传送带，所述中砂传送带输入端位于所述中砂出口下方；
细砂传送带，所述细砂传送带输入端位于所述细砂出口二下方。
优选的，在上述一种适用于广域水面的环保清淤船的优选实施例中，所述水上平台上设置有发电机，所述搅碎抽取装置、搅拌装置、振动筛选装置、旋流装置、加药装置和传送机构与所述发电机电连接。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的河道清淤设备可适用大江大湖大面积水域清淤治理，可移动，方便灵活。通过加药箱加入药剂，淤泥处理后有害物得到有效去除，重金属和总磷被螯合矿化，使得泥质和尾水同时达到环保标准。尾水达到排放标准，可直接排回河道湖泊，底泥可以外运做园林绿化用土或回填使用(亦可放回河道湖泊作为底泥)，有利于水体自然生态环境的形成。烘干装置及筛选腔内的加热板可对淤泥进行烘干，更方便后续回收，淤泥处理过程连续，一次性连续性的处理工艺，快速完成淤泥净化处理，能耗低、成本低。泥水抽取、无害化处理、脱水三大环节完全由平台系统独立完成，对河湖的周边环境不造成改变和影响，无需建厂，无需增加污水处理设施，余水回流不破坏河湖的水质。设备组装、施工不受场地限制，水上反应仓自带发电机工作不需接入外接电源，通过搅碎装置可将成块的淤泥搅碎，解决了直接抽取容易造成堵塞的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中清淤设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中清淤设备的俯视图；
图3为本实用新型实施例中搅拌装置的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中振动筛选装置的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中旋流装置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中烘干装置的结构示意图。
图中：
1、抽泥平台；2、水上平台；3、搅碎抽取装置；4、搅拌装置；5、振动筛选装置；6、旋流装置；7、加药装置；8、传送机构；9、泥浆泵一；10、泥浆泵二；
31、搅碎装置；32、抽取装置；
311、旋转电机；312、转动轴；313、搅碎杆；314、搅碎刀片；
321、抽泥泵；322、软管；
41、搅拌仓；42、搅拌电机；43、搅拌杆；44、搅拌桨；45、旋流挡板；46、检修口；
411、搅拌仓进水口；412、搅拌仓出水口；
51、筛选腔；52、筛板一；53、筛板二；54、气缸；55、加热板；
511、筛选腔进水口；512、粗砂出口；513、中砂出口；514、筛选腔出水口；
61、旋流分离器；62、烘干装置；
611、旋流分离器入水口；612、细砂出口一；613、旋流分离器出水口；
621、烘干腔；622、驱动电机；623、旋转杆；624、旋转桨；625、烘干板；626、细砂出口二；
71、加药机一；72、加药机二；
81、粗砂传送带；82、中砂传送带；83、细砂传送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。
参阅图1-2所示，描述本申请实施例的一种适用于广域水面的环保清淤船，包括：
平台，设有抽泥平台1和水上平台2；
搅碎抽取装置3，设置于所述抽泥平台1上，用于对河道内的泥水进行抽取；
搅拌装置4，设置于所述水上平台2上，其进水口与所述搅碎抽取装置1通过水管连接，用于加快泥水与药剂的反应效率；
振动筛选装置5，设置于所述水上平台2上，其进水口与所述搅拌装置4出水口连接，用于筛选出泥水中的粗砂及中砂；
旋流装置6，设置于所述水上平台2上，其进水口与所述振动筛选装置5出水口连接，筛选出水和细砂；
加药装置7，设置于所述水上平台2上；
传送机构8，设置于所述水上平台2和淤泥回收点之间，用于将处理后的淤泥传送至淤泥回收点内回收。
为进一步优化上述技术方案，搅碎抽取装置3包括搅碎装置31及抽取装置32；
所述搅碎装置31包括旋转电机311，所述旋转电机311输出端连接转动轴312，所述转动轴312上安装有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上设有搅碎杆313，所述搅碎杆313上安装有搅碎刀片314；旋转电机311启动使得搅碎杆313旋转，搅碎刀片314转动搅碎大块的淤泥。
所述抽取装置32包括抽泥泵321和软管322，抽泥泵321通过软管322与所述搅拌装置4进水口连接，抽泥泵321抽取水下淤泥。软管322可伸长或加长，并固定于抽泥平台1上，保证抽泥泵321随抽泥平台1移动进行更大范围的底泥抽取。
抽泥平台1可与水上平台2断开连接，可将抽泥泵321取出进行清洁维护，防止堵塞。
参阅图3所示，搅拌装置4包括：
搅拌仓41，所述搅拌仓41设置于所述水上平台2上，所述搅拌仓41设有搅拌仓进水口411，所述搅拌仓进水口411与所述软管322连接，所述搅拌仓底部设有检修口46，用于排放搅拌仓内存放的少量淤泥，搅拌仓41工作过程中可能会存在少量淤泥沉降在搅拌仓41底部，长时间堆积可能影响搅拌仓41工作，设置检修口46可以定期将搅拌仓内的沉降淤泥排出；
搅拌电机42，设置于搅拌仓41顶部；
搅拌杆43，竖向设置于所述搅拌仓41内与所述搅拌电机42输出端连接；
搅拌桨44，设置于所述搅拌杆43外侧壁；
旋流挡板45，设置于所述搅拌仓41内壁上，与所述搅拌桨44间隔设置，搅拌仓41内设有旋流挡板45，能使得单一转向搅拌分解成若干股转速不一的旋流，提高物料的反应效果，搅拌反应后的泥浆通过搅拌仓出水口412溢流至振动筛选装置5内。
参阅图4所示，振动筛选装置5包括：
筛选腔51，所述筛选腔51通过支撑架设置于所述水上平台2上，所述筛选腔51与所述支撑架转动连接，所述筛选腔上设置有密封盖，所述筛选腔51上设置有筛选腔进水口511，所述筛选腔进水口511与所述搅拌仓出水口412通过水管连接；
筛板一52，横向设置于所述筛选腔51内；
筛板二53，横向设置于所述筛选腔51内，通过支撑杆安装于所述筛选腔51内，所述筛板二53位于所述筛板一52下方，所述筛板二53的筛孔直径小于所述筛板一52的筛孔直径；
气缸54，设置于所述筛选腔51下方，通过气缸54的运行带动筛选腔51上下振动，可使泥浆快速透过筛板完成筛选，可通过气缸54将装置倾斜，便于筛板一52和筛板二53过滤出的泥沙通过倾斜的筛板滑向对应的泥沙出口；
加热板55，设置于所述筛选腔51顶部密封盖上，用于烘干处理后的泥沙。
为进一步优化上述技术方案，所述筛选腔51设有粗砂出口512、中砂出口513和筛选腔出水口514，所述粗砂出口512连通筛板一52上方的筛选腔51空间，所述中砂出口513连通所述筛板二53与筛板一52之间的筛选腔51空间，所述筛选腔出水口514连通所述筛板二53下方空间，可将过滤后的粗砂颗粒和中砂颗粒分离出来，更便于后续回收利用。
参阅图5-6所示，旋流装置6包括旋流分离器61，所述旋流分离器入水口611与所述筛选腔出水口514连接，所述旋流分离器61设有细砂出口一612和旋流分离器出水口613，旋流分离器61将细砂颗粒和水分离出来，所述旋流装置6一侧还连接有烘干装置62，所述烘干装置62的烘干腔621顶部设有开口与所述细砂出口一612连接，所述筛选腔621顶部设有驱动电机622，所述驱动电机622输出端连接有旋转杆623，所述旋转杆623下端连接有旋转桨624，所述烘干腔621两侧设有烘干板625，所述烘干腔621一侧设有细砂出口二626。
为进一步优化上述技术方案，加药装置7包括：
加药机一71，所述加药机一71设置于所述搅碎抽取装置3与所述搅拌装置4之间，加药机一71连接所述软管322，通过所述软管322投加药剂，加药机一71加入的药剂为凝集剂和助沉降剂，加药机一71将药剂以一定速率平稳匀速加入搅拌仓41内；凝集剂作用是通过搅拌使淤泥形成蓬松不亲水絮状，沉降剂作用是提供大量结合中心点，促进沉降，改善泥水理化环境。
加药机二72，所述加药机二72连接所述旋流分离器出水口613，用于向处理后的水中加入药剂，旋流分离器61分离处理后的尾水已经达到排放标准，加药机二72加入的药剂可持续改善河湖内的水质环境，激活河道的自净能力。
为进一步优化上述技术方案，搅碎抽取装置3与所述搅拌装置4之间设有泥浆泵一9，所述泥浆泵一9连接所述软管322，用于将所述抽泥泵321抽取上来的泥浆泵送至所述搅拌仓41内，所述振动筛选装置5和所述旋流装置6之间设有泥浆泵二10，所述泥浆泵二10连接所述筛选腔出水口514和所述旋流分离器入水口611之间的管道，用于将所述筛选腔出水口514的泥浆泵送至所述旋流分离器61内。
参阅图2所示，传送机构8包括：
粗砂传送带81，所述粗砂传送带81输入端位于所述粗砂出口512下方；
中砂传送带82，所述中砂传送带82输入端位于所述中砂出口513下方；
细砂传送带83，所述细砂传送带83输入端位于所述细砂出口二626下方。
为进一步优化上述技术方案，水上平台上设置有发电机，所述搅碎抽取装置3、搅拌装置4、振动筛选装置5、旋流装置6、加药装置7和传送机构8、泥浆泵一9、泥浆泵二10与所述发电机电连接，发电机为河道清淤设备提供电能。
工作原理：启动旋转电机311，搅碎装置31将成块的淤泥搅碎，抽泥泵321将淤泥从河道内抽取通过软管322及泥浆泵一9将淤泥泵送至搅拌仓41内，同时加药机一71以一定速率平稳匀速将药剂通过软管322加入搅拌仓41内，搅拌装置4启动，在搅拌桨44及旋流挡板45的作用下使药剂及泥浆反应完全，反应后的泥浆经搅拌仓出水口412溢流至振动筛选装置5内，经过筛孔直径不同的筛板一52和筛板二53将泥浆中的粗砂颗粒及中砂颗粒筛选出来，由加热板55对筛选腔内的51内的粗砂和中砂进行加热烘干，烘干后的泥沙经粗砂出口512和中砂出口513分别排出至粗砂传送带81及中砂传送带82上进行回收再利用，含有细砂颗粒的泥浆由筛选腔出水口514排出通过泥浆泵二10泵送至旋流分离器61内进行细砂分离，细砂颗粒由旋流分离器61分离出去，到烘干腔621内，烘干板625对细砂进行烘干，旋转桨624对细砂进行搅拌，在旋转桨624的搅拌作用下使烘干后的细砂由细砂出口二626至细砂传送带83上传送至回收点，旋流分离器61尾水排放的排放管上有加药机二72，加药机二72加入改善水质的药剂将尾水排出至河道。通过加药箱加入药剂，淤泥处理后有害物得到有效去除，重金属和总磷被螯合矿化，使得泥质和尾水同时达到环保标准。尾水达到排放标准，可直接排回河道湖泊，底泥可以外运做园林绿化用土或回填使用(亦可放回河道湖泊作为底泥)，有利于水体自然生态环境的形成。烘干装置及筛选腔内的加热板可对淤泥进行烘干，更方便后续回收，淤泥处理过程连续，一次性连续性的处理工艺，快速完成淤泥净化处理，能耗低、成本低。泥水抽取、无害化处理、脱水三大环节完全由平台系统独立完成，对河湖的周边环境不造成改变和影响，无需建厂，无需增加污水处理设施，余水回流不破坏河湖的水质。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种适用于广域水面的环保清淤船，其特征在于，包括：
平台，设有抽泥平台和水上平台；
搅碎抽取装置，设置于所述抽泥平台上，用于对河道内的泥水进行抽取；
搅拌装置，设置于所述水上平台上，其进水口与所述搅碎抽取装置通过水管连接，用于加快泥水与药剂的反应效率；
振动筛选装置，设置于所述水上平台上，其进水口与所述搅拌装置出水口连接，用于筛选出泥水中的粗砂及中砂；
旋流装置，设置于所述水上平台上，其进水口与所述振动筛选装置出水口连接，筛选出水和细砂；
加药装置，设置于所述水上平台上；
传送机构，设置于所述水上平台和淤泥回收点之间，用于将处理后的淤泥传送至淤泥回收点内回收；
所述振动筛选装置包括：
筛选腔，所述筛选腔通过支撑架设置于所述水上平台上，所述筛选腔与所述支撑架转动连接，所述筛选腔上设置有密封盖，所述筛选腔上设置有筛选腔进水口，所述筛选腔进水口与所述搅拌装置通过水管连接；
筛板一，横向设置于所述筛选腔内；
筛板二，横向设置于所述筛选腔内，通过支撑杆安装于所述筛选腔内，所述筛板二位于所述筛板一下方，所述筛板二的筛孔直径小于所述筛板一的筛孔直径；
加热板，设置于所述筛选腔顶部密封盖上，用于烘干处理后的泥沙；
气缸，设置于所述筛选腔下方，通过气缸的运行带动筛选腔上下振动；
所述旋流装置包括旋流分离器，所述旋流分离器与所述筛选腔连接，所述旋流分离器设有细砂出口一和旋流分离器出水口；所述旋流装置一侧还连接有烘干装置，所述烘干装置的烘干腔顶部设有开口与所述细砂出口一连接，所述筛选腔顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有旋转杆，所述旋转杆下端连接有旋转桨，所述烘干腔两侧设有烘干板，所述烘干腔一侧设有细砂出口二。
2.根据权利要求1所述的一种适用于广域水面的环保清淤船，其特征在于，所述搅碎抽取装置包括搅碎装置及抽取装置；
所述搅碎装置包括旋转电机，所述旋转电机输出端连接转动轴，所述转动轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上设有搅碎杆，所述搅碎杆上安装有搅碎刀片；
所述抽取装置包括抽泥泵和软管，抽泥泵通过软管与所述搅拌装置进水口连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于广域水面的环保清淤船，其特征在于，所述搅拌装置包括：
搅拌仓，所述搅拌仓设置于所述水上平台上，所述搅拌仓设有搅拌仓进水口和搅拌仓出水口，所述搅拌仓进水口与所述软管连接，所述搅拌仓出水口与所述筛选腔进水口通过水管连接，所述搅拌仓底部设有检修口；
搅拌电机，设置于搅拌仓顶部；
搅拌杆，竖向设置于所述搅拌仓内与所述搅拌电机输出端连接；
搅拌桨，设置于所述搅拌杆外侧壁；
旋流挡板，设置于所述搅拌仓内壁上，与所述搅拌桨间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种适用于广域水面的环保清淤船，其特征在于，所述筛选腔设有粗砂出口、中砂出口和筛选腔出水口，所述粗砂出口连通筛板一上方的筛选腔空间，所述中砂出口连通所述筛板二与筛板一之间的筛选腔空间，所述筛选腔出水口连通所述筛板二下方空间。
5.根据权利要求4所述的一种适用于广域水面的环保清淤船，其特征在于，所述加药装置包括：
加药机一，所述加药机一设置于所述搅碎抽取装置与所述搅拌装置之间，加药机一连接所述软管，通过所述软管投加药剂；
加药机二，所述加药机二连接所述旋流分离器出水口，用于向处理后的水中加入药剂。
6.根据权利要求5所述的一种适用于广域水面的环保清淤船，其特征在于，所述搅碎抽取装置与所述搅拌装置之间设有泥浆泵一，所述泥浆泵一连接所述软管，用于将所述抽泥泵抽取上来的泥浆泵送至所述搅拌仓内，所述振动筛选装置和所述旋流装置之间设有泥浆泵二，所述泥浆泵二连接所述筛选腔出水口和所述旋流分离器入水口之间的管道，用于将所述筛选腔出水口的泥浆泵送至所述旋流分离器内。
7.根据权利要求6所述的一种适用于广域水面的环保清淤船，其特征在于，所述传送机构包括：
粗砂传送带，所述粗砂传送带输入端位于所述粗砂出口下方；
中砂传送带，所述中砂传送带输入端位于所述中砂出口下方；
细砂传送带，所述细砂传送带输入端位于所述细砂出口二下方。
8.根据权利要求7所述的一种适用于广域水面的环保清淤船，其特征在于，所述水上平台上设置有发电机，所述搅碎抽取装置、搅拌装置、振动筛选装置、旋流装置、加药装置和传送机构与所述发电机电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320807351.8U CN219991414U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种适用于广域水面的环保清淤船 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN219991414U true CN219991414U (zh) | 2023-11-10 |
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ID=88607395
Family Applications (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-04-03 CN CN202320807351.8U patent/CN219991414U/zh active Active
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