CN219991137U - 一种凝胶灌装机定量出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机的技术领域，特别是涉及一种凝胶灌装机定量出料机构，其伸缩缸伸缩一次进行两次定量和灌装，工作效率高，通过恒压挤压凝胶，避免定量不足的问题，实用性高；包括安装架，所述凝胶桶和伸缩缸安装在安装架上，定量筒用于输送凝胶，灌装嘴用于灌装凝胶；还包括活塞杆、活塞、进胶管、单向阀一、出胶管和单向阀二，伸缩缸的输出轴与活塞杆同心连接，活塞杆上安装有活塞，活塞活动安装在定量筒的中部，进胶管的输入端与凝胶桶连通，进胶管的两个输出端均安装有单向阀一并与定量筒的两端连通，出胶管的两个输入端均安装有单向阀二并与定量筒的两端连通，出胶管的输出端安装灌装嘴，凝胶桶上设置有对其内凝胶恒定压力的挤压机构。

Description

一种凝胶灌装机定量出料机构

技术领域

本实用新型涉及灌装机的技术领域，特别是涉及一种凝胶灌装机定量出料机构。

背景技术

凝胶灌装机就是将凝胶状物料灌装进瓶子或罐子中的机器，由于容器的容量都是有限的，因此会在灌装进容器前，先用定量装置进行定量，然后出料灌装。现有技术涉及多种凝胶定量出料机构，例如专利号为“ZL202221279007.8”的中国实用新型专利提出的一种凝胶灌装机用定量出料装置，该装置通过第一气缸拉动活塞定量抽取凝胶，转换三通，第一气缸推动活塞将凝胶通过灌装嘴输出。但是上述装置气缸伸缩一次只进行一次定量和灌装，工作效率较低，而且凝胶流动性较差，只依靠大气压力抽取凝胶，容易造成定量不足。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种伸缩缸(4)伸缩一次进行两次定量和灌装，工作效率高，通过恒压挤压凝胶，避免定量不足的问题，实用性高的凝胶灌装机定量出料机构。

本实用新型的一种凝胶灌装机定量出料机构，包括安装架、凝胶桶、定量筒、伸缩缸和灌装嘴，所述凝胶桶和伸缩缸安装在安装架上，凝胶桶设置有盛装凝胶的腔室，定量筒用于输送凝胶，灌装嘴用于灌装凝胶；还包括活塞杆、活塞、进胶管、单向阀一、出胶管和单向阀二，伸缩缸的输出轴与活塞杆同心连接，活塞杆上安装有活塞，活塞活动安装在定量筒的中部，定量筒与活塞杆之间设置有耐磨密封圈，进胶管设置有两个输出端和一个输入端，进胶管的输入端与凝胶桶连通，进胶管的两个输出端均安装有单向阀一并与定量筒的两端连通，出胶管设置有两个输入端和一个输出端，出胶管的两个输入端均安装有单向阀二并与定量筒的两端连通，出胶管的输出端安装有灌装嘴，凝胶桶上设置有对其内凝胶恒定压力的挤压机构；工作时，将凝胶加注到凝胶桶的腔室中，在挤压机构的恒定压力作用下，凝胶方便被吸入到定量筒中，避免造成定量不足，伸缩缸的输出轴驱动活塞杆拉动活塞在定量筒中从右向左移动时，活塞右侧的空间增大，凝胶在大气压力、重力和挤压机构压力的作用下通过进胶管并顶开右侧单向阀一填充进入到定量筒的右侧，同时活塞推动其左侧的凝胶推开左侧的单向阀二通过出胶管输送到灌装嘴，通过灌装嘴进行灌装，相反的当伸缩缸的输出轴驱动活塞杆拉动活塞在定量筒中从左向右移动时，凝胶通过进胶管和左侧的单向阀一填充进入到定量筒的左侧，同时活塞推动其右侧的凝胶通过右侧的单向阀二和出胶管输送到灌装嘴并灌装，实现伸缩缸伸缩一次进行两次定量和灌装，工作效率提高一倍，同时在挤压机构挤压凝胶填满定量筒的定量空间，避免定量不足的问题，实用性高。

优选的，活塞杆贯穿定量筒并伸出定量筒的两端，活塞杆与定量筒的左右端面之间设置有耐磨密封圈；通过上述使得活塞两侧的容积不受活塞杆的影响，提高定量精度。

优选的，还包括两个清洁环，两个清洁环分别安装在定量筒的左右端面上，两个清洁环对活塞杆进行刮擦清洁；两个清洁环清洁活塞杆，避免活塞杆污染凝胶，提高卫生性。

优选的，还包括接触板、滑槽和两个限位开关，活塞杆的一端安装有接触板，接触板位于定量筒的外界，滑槽安装在安装架上，两个限位开关位置可调的安装在滑槽上，两个限位开关分别对称布置在接触板的两侧，两个限位开关的接触臂均朝向接触板；通过两个限位开关与接触板之间的间距控制注胶管在定量筒中移动的行程，实现调节定量，提高自动化程度。

优选的，挤压机构包括压板、注胶管、定位器和砝码，凝胶桶设置有与其腔室连通的取放口，压板水平滑动安装在凝胶桶的取放口中，压板与凝胶桶的内壁之间设置有耐磨密封圈，注胶管安装在压板上，注胶管用于向凝胶桶的腔室中加注凝胶，定位器安装在压板上，定位器用于将砝码定位，砝码放置在压板上，砝码的重力通过压板挤压凝胶；通过注胶管方便向凝胶桶的腔室中加注凝胶，根据凝胶的粘度选择砝码的数量和规格，将砝码放在压板上，定位器对砝码定位避免砝码晃动，从而使压板受力平衡，压板挤压其下部的凝胶，将凝胶通过进胶管挤压并填满定量筒，从而避免定量不足的问题。

优选的，还包括排气管，排气管安装在压板上，排气管与凝胶桶的腔室连通，排气管上设置有阀门；打开排气管的阀门将压板下方的空气排出，提高压板挤压凝胶的效果。

优选的，还包括多个滑轨，多个滑轨竖直安装在凝胶桶的腔室中，压板通过多个滑套与多个滑轨滑动连接，多个滑轨对压板进行限位导向；多个滑轨对压板进行限位导向，使得压板在上下移动的过程中保持水平状态，提高对凝胶的挤压效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作时，将凝胶加注到凝胶桶的腔室中，在挤压机构的恒定压力作用下，凝胶方便被吸入到定量筒中，避免造成定量不足，伸缩缸的输出轴驱动活塞杆拉动活塞在定量筒中从右向左移动时，活塞右侧的空间增大，凝胶在大气压力、重力和挤压机构压力的作用下通过进胶管并顶开右侧单向阀一填充进入到定量筒的右侧，同时活塞推动其左侧的凝胶推开左侧的单向阀二通过出胶管输送到灌装嘴，通过灌装嘴进行灌装，相反的当伸缩缸的输出轴驱动活塞杆拉动活塞在定量筒中从左向右移动时，凝胶通过进胶管和左侧的单向阀一填充进入到定量筒的左侧，同时活塞推动其右侧的凝胶通过右侧的单向阀二和出胶管输送到灌装嘴并灌装，实现伸缩缸伸缩一次进行两次定量和灌装，工作效率提高一倍，同时在挤压机构挤压凝胶填满定量筒的定量空间，避免定量不足的问题，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的仰视轴测结构示意图；

图4是挤压机构等结构的结构示意图；

图5是定量筒、伸缩缸、灌装嘴、活塞杆和活塞等结构的结构示意图；

附图中标记：1、安装架；2、凝胶桶；3、定量筒；4、伸缩缸；5、灌装嘴；6、活塞杆；7、活塞；8、进胶管；9、单向阀一；10、出胶管；11、单向阀二；12、清洁环；13、接触板；14、滑槽；15、限位开关；16、压板；17、注胶管；18、定位器；19、砝码；20、排气管；21、滑轨。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图3和图5所示，一种凝胶灌装机定量出料机构，包括安装架1、凝胶桶2、定量筒3、伸缩缸4和灌装嘴5，所述凝胶桶2和伸缩缸4安装在安装架1上，凝胶桶2设置有盛装凝胶的腔室，定量筒3用于输送凝胶，灌装嘴5用于灌装凝胶；还包括活塞杆6、活塞7、进胶管8、单向阀一9、出胶管10和单向阀二11，伸缩缸4的输出轴与活塞杆6同心连接，活塞杆6上安装有活塞7，活塞7活动安装在定量筒3的中部，定量筒3与活塞杆6之间设置有耐磨密封圈，进胶管8设置有两个输出端和一个输入端，进胶管8的输入端与凝胶桶2连通，进胶管8的两个输出端均安装有单向阀一9并与定量筒3的两端连通，出胶管10设置有两个输入端和一个输出端，出胶管10的两个输入端均安装有单向阀二11并与定量筒3的两端连通，出胶管10的输出端安装有灌装嘴5，凝胶桶2上设置有对其内凝胶恒定压力的挤压机构；活塞杆6贯穿定量筒3并伸出定量筒3的两端，活塞杆6与定量筒3的左右端面之间设置有耐磨密封圈；还包括两个清洁环12，两个清洁环12分别安装在定量筒3的左右端面上，两个清洁环12对活塞杆6进行刮擦清洁；还包括接触板13、滑槽14和两个限位开关15，活塞杆6的一端安装有接触板13，接触板13位于定量筒3的外界，滑槽14安装在安装架1上，两个限位开关15位置可调的安装在滑槽14上，两个限位开关15分别对称布置在接触板13的两侧，两个限位开关15的接触臂均朝向接触板13。

工作时，将凝胶加注到凝胶桶2的腔室中，在挤压机构的恒定压力作用下，凝胶方便被吸入到定量筒3中，避免造成定量不足，伸缩缸4的输出轴驱动活塞杆6拉动活塞7在定量筒3中从右向左移动时，活塞7右侧的空间增大，凝胶在大气压力、重力和挤压机构压力的作用下通过进胶管8并顶开右侧单向阀一9填充进入到定量筒3的右侧，同时活塞7推动其左侧的凝胶推开左侧的单向阀二11通过出胶管10输送到灌装嘴5，通过灌装嘴5进行灌装，相反的当伸缩缸4的输出轴驱动活塞杆6拉动活塞7在定量筒3中从左向右移动时，凝胶通过进胶管8和左侧的单向阀一9填充进入到定量筒3的左侧，同时活塞7推动其右侧的凝胶通过右侧的单向阀二11和出胶管10输送到灌装嘴5并灌装，实现伸缩缸4伸缩一次进行两次定量和灌装，工作效率提高一倍，同时在挤压机构挤压凝胶填满定量筒3的定量空间，避免定量不足的问题，实用性高，活塞杆6贯穿定量筒3使得活塞7两侧的容积不受活塞杆6的影响，提高定量精度，两个清洁环12清洁活塞杆6，避免活塞杆6污染凝胶，提高卫生性，通过两个限位开关15与接触板13之间的间距控制注胶管17在定量筒3中移动的行程，实现调节定量，提高自动化程度。

实施例2

如图1、图2和图4所示，一种凝胶灌装机定量出料机构，包括安装架1、凝胶桶2、定量筒3、伸缩缸4和灌装嘴5，所述凝胶桶2和伸缩缸4安装在安装架1上，凝胶桶2设置有盛装凝胶的腔室，定量筒3用于输送凝胶，灌装嘴5用于灌装凝胶；还包括活塞杆6、活塞7、进胶管8、单向阀一9、出胶管10和单向阀二11，伸缩缸4的输出轴与活塞杆6同心连接，活塞杆6上安装有活塞7，活塞7活动安装在定量筒3的中部，定量筒3与活塞杆6之间设置有耐磨密封圈，进胶管8设置有两个输出端和一个输入端，进胶管8的输入端与凝胶桶2连通，进胶管8的两个输出端均安装有单向阀一9并与定量筒3的两端连通，出胶管10设置有两个输入端和一个输出端，出胶管10的两个输入端均安装有单向阀二11并与定量筒3的两端连通，出胶管10的输出端安装有灌装嘴5，凝胶桶2上设置有对其内凝胶恒定压力的挤压机构；挤压机构包括压板16、注胶管17、定位器18和砝码19，凝胶桶2设置有与其腔室连通的取放口，压板16水平滑动安装在凝胶桶2的取放口中，压板16与凝胶桶2的内壁之间设置有耐磨密封圈，注胶管17安装在压板16上，注胶管17用于向凝胶桶2的腔室中加注凝胶，定位器18安装在压板16上，定位器18用于将砝码19定位，砝码19放置在压板16上，砝码19的重力通过压板16挤压凝胶；还包括排气管20，排气管20安装在压板16上，排气管20与凝胶桶2的腔室连通，排气管20上设置有阀门；还包括多个滑轨21，多个滑轨21竖直安装在凝胶桶2的腔室中，压板16通过多个滑套与多个滑轨21滑动连接，多个滑轨21对压板16进行限位导向。

通过注胶管17方便向凝胶桶2的腔室中加注凝胶，根据凝胶的粘度选择砝码19的数量和规格，将砝码19放在压板16上，定位器18对砝码19定位避免砝码19晃动，从而使压板16受力平衡，压板16挤压其下部的凝胶，将凝胶通过进胶管8挤压并填满定量筒3，从而避免定量不足的问题；打开排气管20的阀门将压板16下方的空气排出，提高压板16挤压凝胶的效果，多个滑轨21对压板16进行限位导向，使得压板16在上下移动的过程中保持水平状态，提高对凝胶的挤压效果。

如图1至图5所示，本实用新型的一种凝胶灌装机定量出料机构，其在工作时，首先通过注胶管17将凝胶加注到凝胶桶2的腔室中，选择砝码19的数量和规格安装在压板16上，在砝码19和压板16的恒定压力下凝胶方便被吸入到定量筒3中，避免造成定量不足，之后根据需要调节两个限位开关15与接触板13的距离，然后伸缩缸4的输出轴驱动活塞杆6拉动活塞7在定量筒3中从右向左移动时，活塞7右侧的空间增大，凝胶在大气压力、重力和挤压机构压力的作用下通过进胶管8并顶开右侧单向阀一9填充进入到定量筒3的右侧，同时活塞7推动其左侧的凝胶推开左侧的单向阀二11通过出胶管10输送到灌装嘴5，通过灌装嘴5进行灌装，最后当伸缩缸4的输出轴驱动活塞杆6拉动活塞7在定量筒3中从左向右移动时，凝胶通过进胶管8和左侧的单向阀一9填充进入到定量筒3的左侧，同时活塞7推动其右侧的凝胶通过右侧的单向阀二11和出胶管10输送到灌装嘴5并灌装即可。

本实用新型所实现的主要功能为：

1、伸缩缸4伸缩一次进行两次定量和灌装，工作效率提高一倍；

2、通过恒压挤压凝胶，避免定量不足的问题，实用性高；

3、能够调整凝胶的定量。

本实用新型的一种凝胶灌装机定量出料机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种凝胶灌装机定量出料机构的凝胶桶2、定量筒3、伸缩缸4、活塞杆6、活塞7、单向阀一9、单向阀二11、灌装嘴5、限位开关15、清洁环12、砝码19、滑轨21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种凝胶灌装机定量出料机构，包括安装架(1)、凝胶桶(2)、定量筒(3)、伸缩缸(4)和灌装嘴(5)，所述凝胶桶(2)和伸缩缸(4)安装在安装架(1)上，凝胶桶(2)设置有盛装凝胶的腔室，定量筒(3)用于输送凝胶，灌装嘴(5)用于灌装凝胶；其特征在于，还包括活塞杆(6)、活塞(7)、进胶管(8)、单向阀一(9)、出胶管(10)和单向阀二(11)，伸缩缸(4)的输出轴与活塞杆(6)同心连接，活塞杆(6)上安装有活塞(7)，活塞(7)活动安装在定量筒(3)的中部，定量筒(3)与活塞杆(6)之间设置有耐磨密封圈，进胶管(8)设置有两个输出端和一个输入端，进胶管(8)的输入端与凝胶桶(2)连通，进胶管(8)的两个输出端均安装有单向阀一(9)并与定量筒(3)的两端连通，出胶管(10)设置有两个输入端和一个输出端，出胶管(10)的两个输入端均安装有单向阀二(11)并与定量筒(3)的两端连通，出胶管(10)的输出端安装有灌装嘴(5)，凝胶桶(2)上设置有对其内凝胶恒定压力的挤压机构。

2.如权利要求1所述的一种凝胶灌装机定量出料机构，其特征在于，活塞杆(6)贯穿定量筒(3)并伸出定量筒(3)的两端，活塞杆(6)与定量筒(3)的左右端面之间设置有耐磨密封圈。

3.如权利要求2所述的一种凝胶灌装机定量出料机构，其特征在于，还包括两个清洁环(12)，两个清洁环(12)分别安装在定量筒(3)的左右端面上，两个清洁环(12)对活塞杆(6)进行刮擦清洁。

4.如权利要求3所述的一种凝胶灌装机定量出料机构，其特征在于，还包括接触板(13)、滑槽(14)和两个限位开关(15)，活塞杆(6)的一端安装有接触板(13)，接触板(13)位于定量筒(3)的外界，滑槽(14)安装在安装架(1)上，两个限位开关(15)位置可调的安装在滑槽(14)上，两个限位开关(15)分别对称布置在接触板(13)的两侧，两个限位开关(15)的接触臂均朝向接触板(13)。

5.如权利要求1所述的一种凝胶灌装机定量出料机构，其特征在于，挤压机构包括压板(16)、注胶管(17)、定位器(18)和砝码(19)，凝胶桶(2)设置有与其腔室连通的取放口，压板(16)水平滑动安装在凝胶桶(2)的取放口中，压板(16)与凝胶桶(2)的内壁之间设置有耐磨密封圈，注胶管(17)安装在压板(16)上，注胶管(17)用于向凝胶桶(2)的腔室中加注凝胶，定位器(18)安装在压板(16)上，定位器(18)用于将砝码(19)定位，砝码(19)放置在压板(16)上，砝码(19)的重力通过压板(16)挤压凝胶。

6.如权利要求5所述的一种凝胶灌装机定量出料机构，其特征在于，还包括排气管(20)，排气管(20)安装在压板(16)上，排气管(20)与凝胶桶(2)的腔室连通，排气管(20)上设置有阀门。

7.如权利要求5所述的一种凝胶灌装机定量出料机构，其特征在于，还包括多个滑轨(21)，多个滑轨(21)竖直安装在凝胶桶(2)的腔室中，压板(16)通过多个滑套与多个滑轨(21)滑动连接，多个滑轨(21)对压板(16)进行限位导向。