CN219990974U - 一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置，包括挂梁框架和设在挂梁框架两端的底座，所述底座的外端罩设有防护罩，所述防护罩中心处内壁上设有压力传感器，所述防护罩的底部两端开设有安装孔。本装置设计了能够满足罩设在底座上的防护罩，通过带有的防护罩能够提高底座整体的强度，提高了底座整体的使用寿命，同时在防护罩内增加了压力传感器，当底座上端磨损完毕后，受整体重量的原因，内置的销轴会直接与压力传感器相接触，此时压力传感器接收到信号，便可将信号传入到天车控制终端内，提醒工作人员底座需要更换，能够解决设备点检盲点处不易观察的问题，减少设备的故障发生率。
Description
技术领域
本实用新型属于天车配件技术领域，具体为一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置。
背景技术
天车磁盘吊车旋转框架上均设有平衡臂及底座，通过钢绳连接用于平衡整个框架。平衡臂和底座采用销轴连接，向上受力集中，由于是硬连接，且向上受力集中，销轴和底座轴孔相对摩擦频繁，轴和轴孔磨损较快，需经常更换，如销轴磨损需要更换销轴时，维修相对较简单，但底座孔磨损需更换时，维修就比较困难了。
底座是直插至框架底板的整板，更换时必须将底座下的底板全部割除后才能对底座进行更换，工作难度很大，维修时间至少需要12小时以上，而且底座轴孔磨损后，如发现不及时，极易造成平衡臂轴将底座轴孔上部拉断，极易导致旋转框架倾斜、掉落的设备及安全事故。
鉴于此，提出了一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置，包括挂梁框架和设在挂梁框架两端的底座，所述底座的外端罩设有防护罩；
所述防护罩中心处内壁上设有压力传感器。
在一优选的实施方式中，所述防护罩内壁与底座的外周面紧贴。
在一优选的实施方式中，所述防护罩整体为20mm的钢板制成。
在一优选的实施方式中，所述防护罩的底部两端开设有安装孔，所述挂梁框架对应安装孔的位置攻丝有螺纹孔，所述防护罩与挂梁框架之间通过固定螺栓固定在一起，所述安装孔和螺纹孔的直径都为18mm。
在一优选的实施方式中，所述底座的上侧贯穿开设有轴孔。
在一优选的实施方式中，所述防护罩的上端内壁通过冲压机冲压有空腔，所述压力传感器固定安装在空腔内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在底座上罩设了可拆的防护罩，通过带有的防护罩能够提高底座整体的强度，提高了底座整体的使用寿命，延长底座更换周期，节约设备成本及人工成本。
2、本实用新型中，在防护罩内增加了压力传感器，当底座上端磨损完毕后，受整体重量的原因，内置的销轴会直接与压力传感器相接触，此时压力传感器接收到信号，便可将信号传入到天车控制终端内，提醒工作人员底座需要更换，能够解决设备点检盲点处不易观察的问题，减少设备的故障发生率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意简图。
图中标记：1-挂梁框架、2-固定螺栓、3-底座、4-防护罩、5-空腔、6-压力传感器、7-轴孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置，包括挂梁框架1和设在挂梁框架1两端的底座3，底座3的外端罩设有防护罩4，防护罩4内壁与底座3的外周面紧贴，通过带有的防护罩4能够提高底座3整体的强度，从而提高底座3整体的使用寿命，延长底座3更换周期，节约设备成本及人工成本。
防护罩4中心处内壁上设有压力传感器6，压力传感器6与天车的控制终端电性连接(图中未示出)，当底座3上端磨损完毕后，受整体重量的原因，内置的销轴会直接与压力传感器6相接触，此时压力传感器6接收到信号，便可将信号传入到天车控制终端内，提醒工作人员底座3需要更换，能够解决设备点检盲点处不易观察的问题，减少设备的故障发生率。
以上电性连接方式，为现有技术中常用的连接方式，具体结构和具体电路就不在具体赘述。
本实施例中，防护罩4整体为20mm的钢板制成。
本实施例中，防护罩4的底部两端开设有安装孔，挂梁框架1对应安装孔的位置攻丝有螺纹孔，防护罩4与挂梁框架1之间通过固定螺栓2固定在一起，安装孔和螺纹孔的直径都为18mm，当需要对底座3进行更换时，松掉固定螺栓2，便可将防护罩4拿出，防护罩4还能重复进行使用。
需要说明的是，防护罩4本身的厚度和固定螺栓2的尺寸，能够保证整体的强度和耐冲击性，保证整体使用的安全性。
本实施例中，底座3的上侧贯穿开设有轴孔7，通过带有的轴孔7与销轴(图中未示出)相连接。
参照图2所示，防护罩4的上端内壁通过冲压机冲压有空腔5，压力传感器6固定安装在空腔5内，在正常工作时，压力传感器6不会与底座3相接触，因此不会影响到整体的信号接收效果，其中空腔5的直径与轴孔7的直径相同。
本装置设计了能够满足罩设在底座3上的防护罩4，通过带有的防护罩4能够提高底座3整体的强度，从而提高底座3整体的使用寿命，同时在防护罩4内增加了压力传感器6，当底座3上端磨损完毕后，受整体重量的原因，内置的销轴会直接与压力传感器6相接触，此时压力传感器6接收到信号，便可将信号传入到天车控制终端内，提醒工作人员底座3需要更换，能够解决设备点检盲点处不易观察的问题，减少设备的故障发生率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置，包括挂梁框架(1)和设在挂梁框架(1)两端的底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的外端罩设有防护罩(4)；
所述防护罩(4)中心处内壁上设有压力传感器(6)。
2.如权利要求1所述的一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置，其特征在于：所述防护罩(4)内壁与底座(3)的外周面紧贴。
3.如权利要求1所述的一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置，其特征在于：所述防护罩(4)整体为20mm的钢板制成。
4.如权利要求1所述的一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置，其特征在于：所述防护罩(4)的底部两端开设有安装孔，所述挂梁框架(1)对应安装孔的位置攻丝有螺纹孔，所述防护罩(4)与挂梁框架(1)之间通过固定螺栓(2)固定在一起，所述安装孔和螺纹孔的直径都为18mm。
5.如权利要求1所述的一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置，其特征在于：所述底座(3)的上侧贯穿开设有轴孔(7)。
6.如权利要求1所述的一种天车挂梁平衡臂底座高强度防拉断安全防护装置，其特征在于：所述防护罩(4)的上端内壁通过冲压机冲压有空腔(5)，所述压力传感器(6)固定安装在空腔(5)内。
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