CN219990912U - 一种冷弯型钢专用吊具 - Google Patents

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郭建刚
张延顺
李勇
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Abstract

本实用新型涉及吊具技术领域,公开了一种冷弯型钢专用吊具,包括工作台和螺栓,所述工作台的顶部固定安装有支撑架;本实用新型通过旋动旋钮驱动螺杆运动,从而带动两端的移动块移动,使两端移动块的距离与待夹持的冷弯钢的宽度相同,再通过旋转螺栓带动固定板向下移动,固定板带动压板向下移动,压板带动固定柱向下移动,使固定柱下压夹板,从而将冷弯钢夹持柱,方便了冷弯钢的吊运,当需要夹持不同宽度的冷弯钢时,通过旋动旋钮驱动螺杆运动,从而带动移动块运动,从而调整移动块的的间距,从而带动两个夹板顶部的间距变小,从而使得冷弯钢吊具的夹具对不同宽度的冷弯型钢进行固定,从而使吊具适用于不同尺寸的冷弯钢。

Description

一种冷弯型钢专用吊具
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域,具体是一种冷弯型钢专用吊具。
背景技术
冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材,冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。
现有的冷弯型钢吊具在吊冷弯钢时无法根据冷弯钢的大小去调节夹具的体积大小,使得冷弯钢吊具的夹具无法对不同宽度的冷弯型钢进行固定,从而使吊具无法适用于不同尺寸的冷弯钢。
因此,有必要提供一种冷弯型钢专用吊具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷弯型钢专用吊具,具有使得冷弯钢吊具的夹具对不同宽度的冷弯型钢进行固定,从而使吊具适用于不同尺寸的冷弯钢的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冷弯型钢专用吊具,包括工作台和螺栓,所述工作台的顶部固定安装有支撑架,所述螺栓贯穿支撑架且与支撑架螺纹连接,所述螺栓的底部转动连接有固定板,所述固定板的底部固定安装有压板,所述压板底部的两端固定安装有固定柱,所述工作台的底壁上开设有凹槽,所述凹槽的两端均设置有移动块,所述移动块伸出工作台且与工作台滑动连接,所述工作台一端设置有驱动机构,所述移动块远离工作台的一端与驱动机构传动连接,所述凹槽内设置有两个连接柱,所述连接柱的两端分别与两个移动块固定连接,所述连接柱上转动安装有连接块,所述连接块的底部固定连接有夹板。
通过采用上述技术方案,通过驱动机构驱动两端的移动块移动,使两端移动块的距离与待夹持的冷弯钢的宽度相同,再通过旋转螺栓带动固定板向下移动,固定板带动压板向下移动,压板带动固定柱向下移动,使固定柱下压夹板,从而将冷弯钢夹持柱,方便了冷弯钢的吊运,当需要夹持不同宽度的冷弯钢时,通过驱动机构调整移动块的的间距,从而带动两个夹板顶部的间距变小,从而使得冷弯钢吊具的夹具对不同宽度的冷弯型钢进行固定,从而使吊具适用于不同尺寸的冷弯钢。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括螺杆,两个所述螺杆位于工作台的两侧,所述螺杆的螺纹上开设有两段螺纹槽,两段螺纹槽的螺纹方向相反,所述螺杆贯穿工作台一侧的两个移动块,所述螺杆与其中一个移动块正向螺纹连接,所述螺杆与另外一个移动块反向螺纹连接,两个所述螺杆上均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮上共同套装有皮带,所述皮带与皮带轮传动连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动其中一个螺杆转动,通过皮带轮带动皮带传动,使另一个皮带轮转动,从而带动另一个螺杆转动,使两个螺杆对移动块同步调节。
本实用新型的进一步设置为:所述螺杆远离工作台的一端固定安装有旋钮。
通过采用上述技术方案,通过旋钮安装,方便了螺杆的转动,提高了工作的效率。
本实用新型的进一步设置为:所述工作台顶部的两端固定安装有固定块,所述固定块上固定连接有铁链。
通过采用上述技术方案,通过固定块的设置,便于铁链与工作台的连接,方便了冷弯钢的吊起。
本实用新型的进一步设置为:所述夹板上开设有限位槽,所述限位槽与固定柱相适配,所述固定柱的底端与夹板滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过限位槽的设置,限定了固定柱运动的方向,使固定柱的下压效果更好。
本实用新型的进一步设置为:所述工作台底部两侧内壁的两端分别固定安装有拉簧,所述拉簧远离工作台内壁的一端与夹板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过拉簧的设置,能在吊具工作结束后,拉簧对夹板进行复位。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过旋动旋钮驱动螺杆运动,从而带动两端的移动块移动,使两端移动块的距离与待夹持的冷弯钢的宽度相同,再通过旋转螺栓带动固定板向下移动,固定板带动压板向下移动,压板带动固定柱向下移动,使固定柱下压夹板,从而将冷弯钢夹持柱,方便了冷弯钢的吊运,当需要夹持不同宽度的冷弯钢时,通过旋动旋钮驱动螺杆运动,从而带动移动块运动,从而调整移动块的的间距,从而带动两个夹板顶部的间距变小,从而使得冷弯钢吊具的夹具对不同宽度的冷弯型钢进行固定,从而使吊具适用于不同尺寸的冷弯钢。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的三维剖视结构示意图;
图4为本实用新型螺栓、压板、夹板和螺杆的结构示意图;
图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、固定块;4、铁链;5、拉簧;6、凹槽;7、连接柱;8、移动块;9、连接块;10、夹板;11、螺杆;12、皮带轮;13、皮带;14、旋钮;15、螺栓;16、固定板;17、压板;18、固定柱;19、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种冷弯型钢专用吊具,包括工作台1和螺栓15,所述工作台1的顶部固定安装有支撑架2,所述螺栓15贯穿支撑架2且与支撑架2螺纹连接,所述螺栓15的底部转动连接有固定板16,所述固定板16的底部固定安装有压板17,所述压板17底部的两端固定安装有固定柱18,所述工作台1的底壁上开设有凹槽6,所述凹槽6的两端均设置有移动块8,所述移动块8伸出工作台1且与工作台1滑动连接,所述工作台1一端设置有驱动机构,所述移动块8远离工作台1的一端与驱动机构传动连接,所述凹槽6内设置有两个连接柱7,所述连接柱7的两端分别与两个移动块8固定连接,所述连接柱7上转动安装有连接块9,所述连接块9的底部固定连接有夹板10,使用时,在对冷弯钢进行吊起夹持时,通过驱动机构驱动两端的移动块8移动,使两端移动块8的距离与待夹持的冷弯钢的宽度相同,再通过旋转螺栓15带动固定板16向下移动,固定板16带动压板17向下移动,压板17带动固定柱18向下移动,使固定柱18下压夹板10,从而将冷弯钢夹持柱,方便了冷弯钢的吊运,当需要夹持不同宽度的冷弯钢时,通过驱动机构调整移动块8的的间距,从而带动两个夹板10顶部的间距变小,从而使得冷弯钢吊具的夹具对不同宽度的冷弯型钢进行固定,从而使吊具适用于不同尺寸的冷弯钢。
本实施例中,优选的,所述驱动机构包括螺杆11,两个所述螺杆11位于工作台1的两侧,所述螺杆11的螺纹上开设有两段螺纹槽,两段螺纹槽的螺纹方向相反,所述螺杆11贯穿工作台1一侧的两个移动块8,所述螺杆11与其中一个移动块8正向螺纹连接,所述螺杆11与另外一个移动块8反向螺纹连接,两个所述螺杆11上均固定安装有皮带轮12,两个所述皮带轮12上共同套装有皮带13,所述皮带13与皮带轮12传动连接,通过驱动其中一个螺杆11转动,通过皮带轮12带动皮带13传动,使另一个皮带轮12转动,从而带动另一个螺杆11转动,使两个螺杆11对移动块8同步调节。
本实施例中,优选的,所述螺杆11远离工作台1的一端固定安装有旋钮14,通过旋钮14安装,方便了螺杆11的转动,提高了工作的效率。
本实施例中,优选的,所述工作台1顶部的两端固定安装有固定块3,所述固定块3上固定连接有铁链4,通过固定块3的设置,便于铁链4与工作台1的连接,方便了冷弯钢的吊起。
本实施例中,优选的,所述夹板10上开设有限位槽19,所述限位槽19与固定柱18相适配,所述固定柱18的底端与夹板10滑动连接,通过限位槽19的设置,限定了固定柱18运动的方向,使固定柱18的下压效果更好。
本实施例中,优选的,所述工作台1底部两侧内壁的两端分别固定安装有拉簧5,所述拉簧5远离工作台1内壁的一端与夹板10固定连接,通过拉簧5的设置,能在吊具工作结束后,拉簧5对夹板10进行复位。
工作原理:使用时,在对冷弯钢进行吊起夹持时,通过旋动旋钮14驱动螺杆11运动,从而带动两端的移动块8移动,使两端移动块8的距离与待夹持的冷弯钢的宽度相同,再通过旋转螺栓15带动固定板16向下移动,固定板16带动压板17向下移动,压板17带动固定柱18向下移动,使固定柱18下压夹板10,从而将冷弯钢夹持柱,方便了冷弯钢的吊运,当需要夹持不同宽度的冷弯钢时,通过旋动旋钮14驱动螺杆11运动,从而带动移动块8运动,从而调整移动块8的的间距,从而带动两个夹板10顶部的间距变小,从而使得冷弯钢吊具的夹具对不同宽度的冷弯型钢进行固定,从而使吊具适用于不同尺寸的冷弯钢。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种冷弯型钢专用吊具,包括工作台(1)和螺栓(15),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2),所述螺栓(15)贯穿支撑架(2)且与支撑架(2)螺纹连接,所述螺栓(15)的底部转动连接有固定板(16),所述固定板(16)的底部固定安装有压板(17),所述压板(17)底部的两端固定安装有固定柱(18),所述工作台(1)的底壁上开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的两端均设置有移动块(8),所述移动块(8)伸出工作台(1)且与工作台(1)滑动连接,所述工作台(1)一端设置有驱动机构,所述移动块(8)远离工作台(1)的一端与驱动机构传动连接,所述凹槽(6)内设置有两个连接柱(7),所述连接柱(7)的两端分别与两个移动块(8)固定连接,所述连接柱(7)上转动安装有连接块(9),所述连接块(9)的底部固定连接有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢专用吊具,其特征在于:所述驱动机构包括螺杆(11),两个所述螺杆(11)位于工作台(1)的两侧,所述螺杆(11)的螺纹上开设有两段螺纹槽,两段螺纹槽的螺纹方向相反,所述螺杆(11)贯穿工作台(1)一侧的两个移动块(8),所述螺杆(11)与其中一个移动块(8)正向螺纹连接,所述螺杆(11)与另外一个移动块(8)反向螺纹连接,两个所述螺杆(11)上均固定安装有皮带轮(12),两个所述皮带轮(12)上共同套装有皮带(13),所述皮带(13)与皮带轮(12)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷弯型钢专用吊具,其特征在于:所述螺杆(11)远离工作台(1)的一端固定安装有旋钮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢专用吊具,其特征在于:所述工作台(1)顶部的两端固定安装有固定块(3),所述固定块(3)上固定连接有铁链(4)。
5.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢专用吊具,其特征在于:所述夹板(10)上开设有限位槽(19),所述限位槽(19)与固定柱(18)相适配,所述固定柱(18)的底端与夹板(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢专用吊具,其特征在于:所述工作台(1)底部两侧内壁的两端分别固定安装有拉簧(5),所述拉簧(5)远离工作台(1)内壁的一端与夹板(10)固定连接。
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