CN219990414U - 一种自动翻转机的自动翻转机构 - Google Patents
一种自动翻转机的自动翻转机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219990414U CN219990414U CN202320715693.7U CN202320715693U CN219990414U CN 219990414 U CN219990414 U CN 219990414U CN 202320715693 U CN202320715693 U CN 202320715693U CN 219990414 U CN219990414 U CN 219990414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hinge
- turnover
- plate
- overturning
- automatic tilting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种自动翻转机的自动翻转机构，包括翻转板以及翻转电机；所述翻转板一端通过轴承安装于固定板上，翻转板与翻转电机连接；所述翻转板呈十字结构进而分割成多个翻转腔，且翻转腔内设置有铰接结构，且翻转组件通过铰接结构设置于翻转腔内。本实用新型通过旋转电机带动翻转板90度旋转，翻转组件通过铰接结构的作用下，使其翻转平缓，进而起到保护板材的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动翻转机，具体涉及一种自动翻转机的自动翻转机构。
背景技术
翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，现有技术中的自动翻转机在进行翻转时候不能将待翻转件进行平稳的翻转，当翻转一些较精密零件时候，容易导致零件损伤。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动翻转机的自动翻转机构，以解决在进行翻转时候不能将待翻转件进行平稳的翻转，当翻转一些较精密零件时候，容易导致零件损伤的问题。
本实用新型自动翻转机的自动翻转机构是通过以下技术方案来实现的：包括翻转板以及翻转电机；
翻转板一端通过轴承安装于固定板上，翻转板与翻转电机连接；翻转板呈十字结构进而分割成多个翻转腔，且翻转腔内设置有铰接结构，且翻转组件通过铰接结构设置于翻转腔内。
作为优选的技术方案，翻转组件包括框架，且框架中央通过隔板将其分割成铰接腔以及板材固定腔；板材固定腔的内侧设置有滑槽，板材的滑块插入设置于滑槽内，进而实现板材的固定；铰接腔位置与铰接结构位置相对应。
作为优选的技术方案，铰接结构包括铰接座以及铰接轴，铰接轴固定于铰接腔的内侧；铰接座两端均设置有与铰接轴相对应的铰接槽，且铰接槽内侧设置有阻尼环；铰接轴插入铰接槽内进行铰接，并通过阻尼环进行阻尼，进而使得翻转组件的翻转平缓。
作为优选的技术方案，铰接轴的端部环形阵列设置有定位组件，铰接槽上设置有与定位组件相对应的定位孔，且定位组件的定位端置于铰接槽的定位孔内，进而起到翻转后定位的作用。
作为优选的技术方案，定位组件包括设置于铰接轴上的弹簧槽以及定位球，定位球限位设置于弹簧槽的端部，且定位球与弹簧槽之间设置有弹簧，通过弹簧挤压使得定位球置于铰接槽的定位孔内。
作为优选的技术方案，翻转腔的翻转面上均设置有硅胶垫。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过翻转组件以及铰接结构的设置，通过旋转电机带动翻转板90度旋转，翻转组件通过铰接结构的作用下，使其翻转平缓，进而起到保护板材的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的去旋转电机结构示意图；
图3为本实用新型的翻转组件结构示意图；
图4为本实用新型的铰接结构示意图；
图5为本实用新型的A处结构示意图；
图6为本实用新型的铰接槽结构示意图；
图7为本实用新型的铰接轴结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
如图1—图3所示，本实用新型的一种自动翻转机的自动翻转机构，包括翻转板1以及翻转电机2；
翻转板1一端通过轴承安装于固定板20上，翻转板1与翻转电机2连接；翻转板1呈十字结构进而分割成多个翻转腔3，且翻转腔3内设置有铰接结构5，且翻转组件4通过铰接结构5设置于翻转腔3内，通过旋转电机带动翻转板旋转90°后骤停，翻转组件4在惯性的作用下位移，并在铰接结构5的作用下平稳下滑，进而起到保护板材的作用。
本实施例中，翻转组件4包括框架10，且框架10中央通过隔板6将其分割成铰接腔7以及板材固定腔8；板材固定腔8的内侧设置有滑槽9，板材的滑块插入设置于滑槽9内，进而实现板材的固定；铰接腔7位置与铰接结构5位置相对应。
如图4所示，铰接结构5包括铰接座11以及铰接轴12，铰接轴12固定于铰接腔7的内侧；铰接座11两端均设置有与铰接轴12相对应的铰接槽13，且铰接槽13内侧设置有阻尼环14；铰接轴12插入铰接槽13内进行铰接，并通过阻尼环14进行阻尼，进而使得翻转组件4的翻转平缓。
为了实现翻转组件的定位，在本实施例中，铰接轴12的端部环形阵列设置有定位组件，铰接槽13上设置有与定位组件相对应的定位孔，且定位组件的定位端置于铰接槽13的定位孔内，进而起到翻转后定位的作用。
如图5-图7所示，定位组件包括设置于铰接轴12上的弹簧槽16以及定位球15，定位球15限位设置于弹簧槽16的端部，且定位球15与弹簧槽16之间设置有弹簧，通过弹簧挤压使得定位球15置于铰接槽13的定位孔内，使其翻转平稳。
为了在翻转时进一步保护板材，在本实施例中，翻转腔3的翻转面上均设置有硅胶垫。
工作原理如下：
本实用新型通过翻转组件以及铰接结构的设置，通过旋转电机带动翻转板90度旋转，翻转组件通过铰接结构的作用下，使其翻转平缓，进而起到保护板材的作用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种自动翻转机的自动翻转机构，其特征在于：包括翻转板(1)以及翻转电机(2)；
所述翻转板(1)一端通过轴承安装于固定板(20)上，翻转板(1)与翻转电机(2)连接；所述翻转板(1)呈十字结构进而分割成多个翻转腔(3)，且翻转腔(3)内设置有铰接结构(5)，且翻转组件(4)通过铰接结构(5)设置于翻转腔(3)内。
2.根据权利要求1所述的自动翻转机的自动翻转机构，其特征在于：所述翻转组件(4)包括框架(10)，且框架(10)中央通过隔板(6)将其分割成铰接腔(7)以及板材固定腔(8)；所述板材固定腔(8)的内侧设置有滑槽(9)，板材的滑块插入设置于滑槽(9)内，进而实现板材的固定；所述铰接腔(7)位置与铰接结构(5)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的自动翻转机的自动翻转机构，其特征在于：所述铰接结构(5)包括铰接座(11)以及铰接轴(12)，铰接轴(12)固定于铰接腔(7)的内侧；所述铰接座(11)两端均设置有与铰接轴(12)相对应的铰接槽(13)，且铰接槽(13)内侧设置有阻尼环(14)；所述铰接轴(12)插入铰接槽(13)内进行铰接，并通过阻尼环(14)进行阻尼，进而使得翻转组件(4)的翻转平缓。
4.根据权利要求3所述的自动翻转机的自动翻转机构，其特征在于：所述铰接轴(12)的端部环形阵列设置有定位组件，铰接槽(13)上设置有与定位组件相对应的定位孔，且定位组件的定位端置于铰接槽(13)的定位孔内，进而起到翻转后定位的作用。
5.根据权利要求4所述的自动翻转机的自动翻转机构，其特征在于：所述定位组件包括设置于铰接轴(12)上的弹簧槽(16)以及定位球(15)，定位球(15)限位设置于弹簧槽(16)的端部，且定位球(15)与弹簧槽(16)之间设置有弹簧，通过弹簧挤压使得定位球(15)置于铰接槽(13)的定位孔内。
6.根据权利要求1所述的自动翻转机的自动翻转机构，其特征在于：所述翻转腔(3)的翻转面上均设置有硅胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320715693.7U CN219990414U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种自动翻转机的自动翻转机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320715693.7U CN219990414U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种自动翻转机的自动翻转机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219990414U true CN219990414U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88610584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320715693.7U Active CN219990414U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种自动翻转机的自动翻转机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219990414U (zh) |
-
2023
- 2023-04-04 CN CN202320715693.7U patent/CN219990414U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7556583B2 (en) | Planet carrier assembly | |
| US5412934A (en) | Bushed chain with roller fitted on outside diameter of oil-impregnated sintered bushing | |
| US9182026B2 (en) | Cam follower arrangement | |
| CN208214199U (zh) | 一种空气锤用旋转式砧座 | |
| CN219990414U (zh) | 一种自动翻转机的自动翻转机构 | |
| CN107923435B (zh) | 回转轴承 | |
| JP3222998B2 (ja) | ボールスプライン | |
| KR20090065044A (ko) | 볼 베어링용 리테이너 및 리테이너 제조 방법 | |
| EP1536152B1 (en) | Linear roller bearing with synchronised movement | |
| US3685090A (en) | Castor assembly | |
| JP2000257638A (ja) | ころ軸受用保持器及びその製造方法 | |
| CN103362963B (zh) | 枢轴轴承装置以及使用该装置的磁记录装置 | |
| US5620258A (en) | Press die set and press machine for driving it | |
| KR102650173B1 (ko) | 회전식 프레스 금형 | |
| CN219602514U (zh) | 一种电视机生产线上专用的翻转装置 | |
| JP2864450B2 (ja) | 緩衝機構付き転がりスプライン案内ユニット | |
| CN209158732U (zh) | 一种便于拆卸式压机用滚珠式工作台 | |
| CN220320288U (zh) | 一种消除蜗轮轴振动的蜗轮蜗杆结构 | |
| CN116141235B (zh) | 具有周侧壁的铝压铸工件的内定式定位装置 | |
| CN219932757U (zh) | 一种减震轴承支座 | |
| CN214499944U (zh) | 一种机械式过载保护装置 | |
| JP5072654B2 (ja) | 遊星ローラ減速装置 | |
| CN220523106U (zh) | 一种精密轴承结构 | |
| CN214837905U (zh) | 一种轴承用密封端盖 | |
| SU1660818A1 (ru) | Инструмент дл обработки глубоких фасонных профилей деталей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |