CN219990291U - 一种水泥原料取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料取料技术领域，尤其涉及一种水泥原料取料装置，其技术方案包括：底板、保持架、螺旋取料杆和电机，所述底板顶部安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有保持架，所述保持架前后两端分别嵌入安装有轴承一，两个所述轴承一内环分别固定安装有固定杆，两个固定杆相对的一端焊接有壳体，所述壳体一侧嵌入安装有轴承二，所述轴承二内环固定安装有螺旋取料杆，所述壳体侧面安装有电机，所述底板底部四角处分别焊接有支柱。本实用新型具有方便工作人员对堆放的石灰石物料进行取料，降低劳动强度，提高取料效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料取料技术领域，具体为一种水泥原料取料装置。
背景技术
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
制作水泥的石灰石物料堆放在仓库中，为了降低生产成本，工作人员使用铲子将石灰石物料铲到接料小车内部，不仅导致工作人员的劳动强度大，取料的效率也低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥原料取料装置，具备方便工作人员对堆放的石灰石物料进行取料，降低劳动强度，提高取料效率的优点，解决了工作人员在取水泥生产需要的石灰石原料时，劳动强度大，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥原料取料装置，包括底板、保持架、螺旋取料杆和电机，所述底板顶部安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有保持架，所述保持架前后两端分别嵌入安装有轴承一，两个所述轴承一内环分别固定安装有固定杆，两个固定杆相对的一端焊接有壳体，所述壳体一侧嵌入安装有轴承二，所述轴承二内环固定安装有螺旋取料杆，所述壳体侧面安装有电机，所述底板底部四角处分别焊接有支柱。
使用本技术方案中一种水泥原料取料装置时，通过脚轮，将壳体移动到石灰石物料旁边，通过液压缸将壳体调整到合适的高度，通过轴承一转动壳体的角度，使壳体的开口端插入石灰石物料内部，将接料推车移动到壳体底部出料管的下方，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆带动螺旋取料杆转动，螺旋取料杆将石灰石物料转动输送到壳体内部，壳体内部的石灰石物料从出料管排放到接料推车内部。
优选的，所述液压缸两侧分别安装有支架，两个支架底部与底板顶部焊接。支架增加液压缸与底板的连接性。
优选的，所述电机顶部安装有固定架，固定架背离电机的一端与壳体顶部焊接。固定架将电机与壳体固定在一起。
优选的，所述电机传动端设有连轴杆，连轴杆背离电机的一端与螺旋取料杆一端焊接。电机传动给连轴杆，连轴杆带动螺旋取料杆转动。
优选的，所述壳体背离电机的一侧设有开口不封闭，螺旋取料杆从开口处伸出。石灰石物料从开口处进入壳体内部。
优选的，所述电机下方的壳体底部嵌入安装有出料管。壳体内部的石灰石物料从排料管排出。
优选的，四个所述支柱与底板底部相垂直，四个支柱底部分别安装有脚轮，四个脚轮分别安装有自锁结构。脚轮方便底板移动位置，使用自锁结构可以将脚轮固定住。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置螺旋取料杆、轴承一和电机，将壳体移动到石灰石物料旁边，通过液压缸将壳体调整到合适的高度，通过轴承一转动壳体的角度，使壳体的开口端插入石灰石物料内部，将接料推车移动到壳体底部出料管的下方，电机传动给连轴杆，连轴杆带动螺旋取料杆转动，螺旋取料杆将石灰石物料转动输送到壳体内部，壳体内部的石灰石物料从出料管排放到接料推车内部，达到了方便工作人员对堆放的石灰石物料进行取料，降低劳动强度，提高取料效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的保持架俯视结构示意图。
图中：1、脚轮；2、底板；3、液压缸；4、保持架；5、螺旋取料杆；6、壳体；7、轴承一；8、固定杆；9、固定架；10、轴承二；11、电机；12、连轴杆；13、出料管；14、支架；15、支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥原料取料装置，包括底板2、保持架4、螺旋取料杆5和电机11，底板2顶部安装有液压缸3，液压缸3顶部安装有保持架4，保持架4前后两端分别嵌入安装有轴承一7，两个轴承一7内环分别固定安装有固定杆8，两个固定杆8相对的一端焊接有壳体6，壳体6一侧嵌入安装有轴承二10，轴承二10内环固定安装有螺旋取料杆5，壳体6侧面安装有电机11，电机11顶部安装有固定架9，固定架9背离电机11的一端与壳体6顶部焊接，电机11传动端设有连轴杆12，连轴杆12背离电机11的一端与螺旋取料杆5一端焊接，壳体6背离电机11的一侧设有开口不封闭，螺旋取料杆5从开口处伸出，电机11下方的壳体6底部嵌入安装有出料管13，底板2底部四角处分别焊接有支柱15，四个支柱15与底板2底部相垂直，四个支柱15底部分别安装有脚轮1，四个脚轮1分别安装有自锁结构。
本实施例中，通过脚轮1，将壳体6移动到石灰石物料旁边，通过液压缸3将壳体6调整到合适的高度，通过轴承一7转动壳体6的角度，使壳体6的开口端插入石灰石物料内部，将接料推车移动到壳体6底部出料管13的下方，启动电机11，电机11传动给连轴杆12，连轴杆12带动螺旋取料杆5转动，螺旋取料杆5将石灰石物料转动输送到壳体6内部，壳体6内部的石灰石物料从出料管13排放到接料推车内部。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥原料取料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：液压缸3和支架14，液压缸3两侧分别安装有支架14，两个支架14底部与底板2顶部焊接。
本实施例中，通过支架14增加液压缸3和底板2的连接性，保持液压缸3的稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种水泥原料取料装置，包括底板(2)、保持架(4)、螺旋取料杆(5)和电机(11)，其特征在于：所述底板(2)顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)顶部安装有保持架(4)，所述保持架(4)前后两端分别嵌入安装有轴承一(7)，两个所述轴承一(7)内环分别固定安装有固定杆(8)，两个固定杆(8)相对的一端焊接有壳体(6)，所述壳体(6)一侧嵌入安装有轴承二(10)，所述轴承二(10)内环固定安装有螺旋取料杆(5)，所述壳体(6)侧面安装有电机(11)，所述底板(2)底部四角处分别焊接有支柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥原料取料装置，其特征在于：所述液压缸(3)两侧分别安装有支架(14)，两个支架(14)底部与底板(2)顶部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥原料取料装置，其特征在于：所述电机(11)顶部安装有固定架(9)，固定架(9)背离电机(11)的一端与壳体(6)顶部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥原料取料装置，其特征在于：所述电机(11)传动端设有连轴杆(12)，连轴杆(12)背离电机(11)的一端与螺旋取料杆(5)一端焊接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥原料取料装置，其特征在于：所述壳体(6)背离电机(11)的一侧设有开口不封闭，螺旋取料杆(5)从开口处伸出。
6.根据权利要求1所述的一种水泥原料取料装置，其特征在于：所述电机(11)下方的壳体(6)底部嵌入安装有出料管(13)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥原料取料装置，其特征在于：四个所述支柱(15)与底板(2)底部相垂直，四个支柱(15)底部分别安装有脚轮(1)，四个脚轮(1)分别安装有自锁结构。
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