CN219990127U - 一种防渗漏的ff双层罐 - Google Patents
一种防渗漏的ff双层罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219990127U CN219990127U CN202321513539.8U CN202321513539U CN219990127U CN 219990127 U CN219990127 U CN 219990127U CN 202321513539 U CN202321513539 U CN 202321513539U CN 219990127 U CN219990127 U CN 219990127U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- inner tank
- double
- pipe
- cooling liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防渗漏的FF双层罐,涉及FF双层罐技术领域,包括泵体、内罐与泄压孔,所述内罐的外侧安装有外罐,所述内罐顶端的一侧连接有进料管,所述内罐的一侧外壁连接有出料管,所述外罐一侧外壁的上方安装有冷却液箱,且冷却液箱的内侧安装有泵体,所述内罐的外壁安装有降温管,所述内罐顶端的另一侧连接有泄压孔,且泄压孔的外侧安装有泄压装置,所述泄压装置的顶端连接有气囊。本实用新型利用温度传感器检测内罐内的温度,当内罐内温度超过标准时,通过泵体工作抽取冷却液箱内的冷却液,冷却液进入降温管内流动,环绕流动的冷却液对内罐内进行降温,避免液体气化,解决了受高温导致罐体内部气压大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及FF双层罐技术领域,具体为一种防渗漏的FF双层罐。
背景技术
FF双层罐是一种节能环保、安全高效的石油存储装置,该装置极大推进了石油产业的发展和进步,FF型双层油罐采用双层FRP结构壁,外壁加强筋结构与内壁结合一体,一次成型,强度高,FF双层罐通过在空腔内冲入惰性气体或者液体,当压力传感器或者液位传感器检测气压升高或者液位上涨时,通过报警器及时报警,实现防泄漏,FF双层罐在高温天气下,FF双层罐内的气体易气化,从而导致FF双层罐内部气压升高,不能对FF双层罐内降温,导致安全性差,并且现在的FF双层罐在进料或者气压过高时,需要对FF双层罐内进行泄压,一般通过工作人员手动泄压,加大工作人员的劳动强度,且气体直接排在空气中,导致环境的污染,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防渗漏的FF双层罐,以解决上述背景技术中提出现有的一种防渗漏的FF双层罐不具有自动泄压和降温的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防渗漏的FF双层罐,包括泵体、内罐与泄压孔,所述内罐的外侧安装有外罐,所述内罐顶端的一侧连接有进料管,所述内罐的一侧外壁连接有出料管,所述外罐一侧外壁的上方安装有冷却液箱,且冷却液箱的内侧安装有泵体,所述内罐的外壁安装有降温管,所述内罐顶端的另一侧连接有泄压孔,且泄压孔的外侧安装有泄压装置,所述泄压装置的顶端连接有气囊。
优选的,所述泵体的输出端连接有输出管,且输出管的一端连接于降温管的一端。
优选的,所述降温管的另一端连接有循环管,且循环管的一端连接于冷却液箱的一端外壁。
优选的,所述外罐的顶端安装有温度传感器,且温度传感器的底端延伸至内罐的内部。
优选的,所述泄压装置一侧外罐的顶端安装有气压传感器,且气压传感器的一侧安装有声光蜂鸣器。
优选的,所述泄压装置的内壁安装有焊接板,且焊接板顶端的两侧均安装有复位弹簧,所述复位弹簧的内侧均安装有移动杆,且移动杆的底端连接有升降板,所述升降板的顶端连接有密封塞。
优选的,所述泄压装置的两侧内壁均设置有限位槽,所述升降板的两侧均通过限位轮与限位槽活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供有内罐、密封塞和复位弹簧,当内罐内气压过大或者需要倒入液体时,过大的气压向上冲击密封塞,使密封塞带动升降板和移动杆向上移动,同时复位弹簧被拉伸变形,内罐内的气体通过泄压孔排出,然后在气囊内收集,避免环境污染,气压平衡后,复位弹簧复位使密封塞进入泄压孔内进行密封,实现自动泄压作用,解决了不能自动泄压的问题;
本实用新型提供有温度传感器、内罐和泵体,利用温度传感器检测内罐内的温度,当内罐内温度超过标准时,通过泵体工作抽取冷却液箱内的冷却液,冷却液进入降温管内流动,环绕流动的冷却液对内罐内进行降温,避免液体气化,解决了受高温导致罐体内部气压大的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型装置俯视结构示意图;
图3为本实用降温管正视结构示意图;
图4为本实用新型泄压装置剖视结构示意图。
图中:1、循环管;2、冷却液箱;3、泵体;4、输出管;5、进料管;6、温度传感器;7、泄压装置;8、气囊;9、气压传感器;10、声光蜂鸣器;11、内罐;12、出料管;13、外罐;14、降温管;15、复位弹簧;16、焊接板;17、移动杆;18、泄压孔;19、密封塞;20、升降板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-图4,一种防渗漏的FF双层罐,包括泵体3、内罐11与泄压孔18,内罐11的外侧安装有外罐13,内罐11顶端的一侧连接有进料管5,内罐11的一侧外壁连接有出料管12,外罐13一侧外壁的上方安装有冷却液箱2,且冷却液箱2的内侧安装有泵体3,内罐11的外壁安装有降温管14,内罐11顶端的另一侧连接有泄压孔18,且泄压孔18的外侧安装有泄压装置7,泄压装置7的顶端连接有气囊8;
泵体3的输出端连接有输出管4,且输出管4的一端连接于降温管14的一端;
降温管14的另一端连接有循环管1,且循环管1的一端连接于冷却液箱2的一端外壁;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,通过温度传感器6检测内罐11内的温度,当内罐11内温度超过标准时,通过泵体3工作抽取冷却液箱2内的冷却液,冷却液进入降温管14内流动,环绕流动的冷却液对内罐11内进行降温,避免液体气化。
实施例2:外罐13的顶端安装有温度传感器6,且温度传感器6的底端延伸至内罐11的内部;
泄压装置7一侧外罐13的顶端安装有气压传感器9,且气压传感器9的一侧安装有声光蜂鸣器10;
泄压装置7的内壁安装有焊接板16,且焊接板16顶端的两侧均安装有复位弹簧15,复位弹簧15的内侧均安装有移动杆17,且移动杆17的底端连接有升降板20,升降板20的顶端连接有密封塞19;
泄压装置7的两侧内壁均设置有限位槽,升降板20的两侧均通过限位轮与限位槽活动连接;
具体的,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,当内罐11内气压过大或者需要倒入液体时,过大的气压向上冲击密封塞19,使密封塞19带动升降板20和移动杆17向上移动,同时复位弹簧15被拉伸变形,内罐11内的气体通过泄压孔18排出,然后在气囊8内收集,避免环境污染,气压平衡后,复位弹簧15复位使密封塞19进入泄压孔18内进行密封,实现自动泄压作用。
工作原理:使用本装置时,首先液体通过进料管5进入内罐11内,然后通过出料管12出液体,通过内罐11与外罐13之间形成空腔,且空腔内填充一定压力的惰性气体,通过气压传感器9对空腔内压力检测,当压力变高时,声光蜂鸣器10发出报警声,及时提醒工作人员液体的泄漏,实现防泄漏;
第一创新点实施步骤:
通过温度传感器6检测内罐11内的温度,当内罐11内温度超过标准时,通过泵体3工作抽取冷却液箱2内的冷却液,冷却液进入降温管14内流动,环绕流动的冷却液对内罐11内进行降温,避免液体气化。
第二创新点实施步骤:
第一步:当内罐11内气压过大或者需要倒入液体时,过大的气压向上冲击密封塞19,使密封塞19带动升降板20和移动杆17向上移动,同时复位弹簧15被拉伸变形,内罐11内的气体通过泄压孔18排出,气压平衡后,复位弹簧15复位使密封塞19进入泄压孔18内进行密封,实现自动泄压作用;
第二步:然后气体在气囊8内收集,避免环境污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防渗漏的FF双层罐,包括泵体(3)、内罐(11)与泄压孔(18),其特征在于:所述内罐(11)的外侧安装有外罐(13),所述内罐(11)顶端的一侧连接有进料管(5),所述内罐(11)的一侧外壁连接有出料管(12),所述外罐(13)一侧外壁的上方安装有冷却液箱(2),且冷却液箱(2)的内侧安装有泵体(3),所述内罐(11)的外壁安装有降温管(14),所述内罐(11)顶端的另一侧连接有泄压孔(18),且泄压孔(18)的外侧安装有泄压装置(7),所述泄压装置(7)的顶端连接有气囊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的FF双层罐,其特征在于:所述泵体(3)的输出端连接有输出管(4),且输出管(4)的一端连接于降温管(14)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种防渗漏的FF双层罐,其特征在于:所述降温管(14)的另一端连接有循环管(1),且循环管(1)的一端连接于冷却液箱(2)的一端外壁。
4.根据权利要求1所述的一种防渗漏的FF双层罐,其特征在于:所述外罐(13)的顶端安装有温度传感器(6),且温度传感器(6)的底端延伸至内罐(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防渗漏的FF双层罐,其特征在于:所述泄压装置(7)一侧外罐(13)的顶端安装有气压传感器(9),且气压传感器(9)的一侧安装有声光蜂鸣器(10)。
6.根据权利要求1所述的一种防渗漏的FF双层罐,其特征在于:所述泄压装置(7)的内壁安装有焊接板(16),且焊接板(16)顶端的两侧均安装有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的内侧均安装有移动杆(17),且移动杆(17)的底端连接有升降板(20),所述升降板(20)的顶端连接有密封塞(19)。
7.根据权利要求6所述的一种防渗漏的FF双层罐,其特征在于:所述泄压装置(7)的两侧内壁均设置有限位槽,所述升降板(20)的两侧均通过限位轮与限位槽活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321513539.8U CN219990127U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种防渗漏的ff双层罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321513539.8U CN219990127U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种防渗漏的ff双层罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219990127U true CN219990127U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88614165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321513539.8U Active CN219990127U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种防渗漏的ff双层罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219990127U (zh) |
-
2023
- 2023-06-14 CN CN202321513539.8U patent/CN219990127U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219990127U (zh) | 一种防渗漏的ff双层罐 | |
CN205991210U (zh) | 一种液压安全阀 | |
CN213378313U (zh) | 沥青传输管线防堵塞装置 | |
CN109506928A (zh) | 阀门打压装置及打压测试方法 | |
CN205802985U (zh) | 一种新能源汽车温控系统冷却液加注设备 | |
CN112007373B (zh) | 一种带有预警功能的芳烃生产用蒸馏塔安全装置 | |
CN212228325U (zh) | 一种软袋包装密封性检测装置 | |
CN209961415U (zh) | 一种便于测试油缸密封件密封性的测试装置 | |
CN204314154U (zh) | 一种浮子式排气装置 | |
CN215636583U (zh) | 一种燃气阀门井气体泄露报警设备 | |
CN217179860U (zh) | 一种换热器密封性检测工装 | |
CN112682547A (zh) | 一种电子设备穿透式液冷机箱的自适应泄压与盛液装置 | |
CN109696281A (zh) | 一种储气筒气密性试验台 | |
CN204881173U (zh) | 一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板 | |
CN214139899U (zh) | 一种自动化二硫化碳罐区装置 | |
CN207239492U (zh) | 换热管焊接冷却水循环装置 | |
CN101353149B (zh) | 一种发烟硫酸火车罐车卸车装置及方法 | |
CN204186462U (zh) | 内燃叉车用除气式膨胀水箱 | |
CN204612879U (zh) | 一种检测冻结管密封性的检测装置 | |
CN219870164U (zh) | 一种排油阀泄漏检测报警装置 | |
CN218268523U (zh) | 压缩空气储罐 | |
CN205470871U (zh) | 一种轻质油料储存装置 | |
CN220452695U (zh) | 一种双层恒温密封压力储罐 | |
CN211752708U (zh) | 一种机械化氨水澄清槽的水封槽自动加水装置 | |
CN217288386U (zh) | 一种用于生产氯代胺的醚化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |