CN219988795U - 自动清洗喷头喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动清洗喷头喷码机，包括：喷码机本体，输墨管，所述输墨管安装在喷码机本体的右侧且与其相互连通，放置固定机构，所述放置固定机构设置在喷码机本体的右侧，所述放置固定机构包括固定壳和安装块，所述固定壳设置在喷码机本体的右侧，所述输墨管的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述输墨管的底端安装有喷墨头，所述固定壳内壁的左右两侧均安装有第一电动推杆。本实用新型通过固定壳、安装块、喷墨头、第一电动推杆、挡块、夹块、插槽、插块、环形块和安装管的相互配合，从而保证了喷墨头放置到固定壳内进行清洗时的稳定性，而且后期方便把固定壳和喷码机本体拆分开，提高了使用时的灵活性。

Description

自动清洗喷头喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为自动清洗喷头喷码机。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术简称CIJ，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，喷码机喷码完成后喷头内会残留有墨水，墨水干燥后会堵塞喷头，影响喷码机下次使用，所以需要对其进行清洗。

但是传统的喷码机在喷码完成后，通常为人工对喷头的表面进行手动清理，耗时耗力，工作效率低，而且清洗效果不理想，不利于人们的使用，为此，我们提供出一种自动清洗喷头喷码机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动清洗喷头喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动清洗喷头喷码机，包括：

喷码机本体；

输墨管，所述输墨管安装在喷码机本体的右侧且与其相互连通；

放置固定机构，所述放置固定机构设置在喷码机本体的右侧，所述放置固定机构包括固定壳和安装块，所述固定壳设置在喷码机本体的右侧，所述输墨管的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述输墨管的底端安装有喷墨头，所述固定壳内壁的左右两侧均安装有第一电动推杆，两个第一电动推杆相对的一端均安装有挡块，两个挡块相对的一侧均安装有与输墨管相适配的夹块；

驱动清洗机构，所述驱动清洗机构设置在固定壳上。

优选的，所述安装块安装在喷码机本体的右侧，所述安装块的顶部开设有插槽，所述固定壳的左侧且位于安装块的顶部安装有与插槽相适配的插块。

优选的，所述输墨管的表面且位于挡块的顶部安装有环形块，所述环形块的底部与挡块的顶部相互接触，所述输墨管的右侧且位于固定壳的内部安装有与其相互连通的安装管。

优选的，所述驱动清洗机构包括隔板和泵体，所述隔板安装在固定壳的内壁上，所述泵体安装在固定壳的右侧，所述泵体的顶部安装有连接管，所述连接管的左端安装有软管。

优选的，所述软管远离连接管的一端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述安装管靠近软管的一端贯穿软管且延伸至其内部与软管的内壁相互接触，所述固定壳内壁右侧的凹槽内安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左端安装有移动块。

优选的，所述隔板顶部的左右两侧均安装有稳固块，位于左侧的稳固块上安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面安装有与喷墨头相适配的清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定壳、安装块、喷墨头、第一电动推杆、挡块、夹块、插槽、插块、环形块和安装管的相互配合，从而保证了喷墨头放置到固定壳内进行清洗时的稳定性，而且后期方便把固定壳和喷码机本体拆分开，提高了使用时的灵活性。

2、本实用新型通过隔板、泵体、连接管、软管、第二电动推杆、移动块、稳固块、伺服电机和清洁刷的相互配合，从而方便自动化对喷墨头进行清洗，不但方便对喷墨头的表面进行清洗，而且方便对喷墨头的内部进行冲洗，提高了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型固定壳正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型夹块俯视图的结构示意图。

图中：1喷码机本体、11输墨管、2放置固定机构、21固定壳、22安装块、23喷墨头、24第一电动推杆、25挡块、26夹块、27插槽、28插块、29环形块、210安装管、3驱动清洗机构、31隔板、32泵体、33连接管、34软管、35第二电动推杆、36移动块、37稳固块、38伺服电机、39清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，自动清洗喷头喷码机，包括：喷码机本体1和输墨管11，输墨管11安装在喷码机本体1的右侧且与其相互连通。

放置固定机构2，放置固定机构2设置在喷码机本体1的右侧，放置固定机构2包括固定壳21和安装块22，固定壳21设置在喷码机本体1的右侧，输墨管11的底端贯穿固定壳21且延伸至其内部，输墨管11的底端固定连接有喷墨头23，固定壳21内壁的左右两侧均固定连接有第一电动推杆24，两个第一电动推杆24相对的一端均固定连接有挡块25，两个挡块25相对的一侧均固定连接有与输墨管11相适配的夹块26，夹块26靠近输墨管11的一侧与输墨管11的表面相互接触，安装块22安装在喷码机本体1的右侧，安装块22的顶部开设有插槽27，固定壳21的左侧且位于安装块22的顶部固定连接有与插槽27相适配的插块28，插块28靠近插槽27的一侧贯穿插槽27且延伸至其内部与插槽27的内壁相互接触，固定壳21靠近安装块22的一侧与安装块22相互接触，输墨管11的表面且位于挡块25的顶部固定连接有环形块29，环形块29的底部与挡块25的顶部相互接触，输墨管11的右侧且位于固定壳21的内部固定连接有与其相互连通的安装管210，安装管210上设置有单向阀，避免墨水通过安装管210排出。

通过固定壳21、安装块22、喷墨头23、第一电动推杆24、挡块25、夹块26、插槽27、插块28、环形块29和安装管210的相互配合，从而保证了喷墨头23放置到固定壳21内进行清洗时的稳定性，而且后期方便把固定壳21和喷码机本体1拆分开，提高了使用时的灵活性。

驱动清洗机构3，驱动清洗机构3设置在固定壳21上，驱动清洗机构3包括隔板31和泵体32，隔板31安装在固定壳21的内壁上，泵体32安装在固定壳21的右侧，泵体32的底部安装有与固定壳21相互连通的吸水管，泵体32的顶部固定连接有连接管33，连接管33的左端固定连接有软管34，软管34远离连接管33的一端贯穿固定壳21且延伸至其内部，安装管210靠近软管34的一端贯穿软管34且延伸至其内部与软管34的内壁相互接触，固定壳21内壁右侧的凹槽内固定连接有第二电动推杆35，第二电动推杆35的左端固定连接有移动块36，移动块36靠近软管34的一侧与软管34固定连接，隔板31顶部的左右两侧均固定连接有稳固块37，位于左侧的稳固块37上固定连接有伺服电机38，伺服电机38输出轴的表面固定连接有与喷墨头23相适配的清洁刷39，固定壳21的背面且位于隔板31的顶部安装有与其相互连通的排水管，固定壳21的正面安装有与其相互连通的加水管，固定壳21的右侧且位于连接管33的表面安装有定位块，通过设置定位块，提高了连接管33的稳定性。

通过隔板31、泵体32、连接管33、软管34、第二电动推杆35、移动块36、稳固块37、伺服电机38和清洁刷39的相互配合，从而方便自动化对喷墨头23进行清洗，不但方便对喷墨头23的表面进行清洗，而且方便对喷墨头23的内部进行冲洗，提高了清洗效果。

使用时，后期需要拆卸固定壳21时，向上拉动固定壳21，固定壳21带动插块28和插槽27发生分离即可完成拆卸，需要清洗时，使得输墨管11和喷墨头23放入到固定壳21的内部，然后启动第一电动推杆24，第一电动推杆24带动挡块25和夹块26靠近输墨管11运动，使得挡块25和环形块29的底部接触，使得夹块26和输墨管11的表面接触，从而对输墨管11进行夹紧固定，然后启动第二电动推杆35，第二电动推杆35通过移动块36带动软管34向左运动，使得安装管210插入进软管34的内部，然后启动泵体32和伺服电机38，泵体32把固定壳21内的水通过吸水管、连接管33和软管34排入进安装管210的内部，然后通过输墨管11和喷墨头23喷出，伺服电机38通过输出轴带动清洁刷39旋转运动对喷墨头23进行清洁即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动清洗喷头喷码机，其特征在于，包括：

喷码机本体(1)；

输墨管(11)，所述输墨管(11)安装在喷码机本体(1)的右侧且与其相互连通；

放置固定机构(2)，所述放置固定机构(2)设置在喷码机本体(1)的右侧，所述放置固定机构(2)包括固定壳(21)和安装块(22)，所述固定壳(21)设置在喷码机本体(1)的右侧，所述输墨管(11)的底端贯穿固定壳(21)且延伸至其内部，所述输墨管(11)的底端安装有喷墨头(23)，所述固定壳(21)内壁的左右两侧均安装有第一电动推杆(24)，两个第一电动推杆(24)相对的一端均安装有挡块(25)，两个挡块(25)相对的一侧均安装有与输墨管(11)相适配的夹块(26)；

驱动清洗机构(3)，所述驱动清洗机构(3)设置在固定壳(21)上。

2.根据权利要求1所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述安装块(22)安装在喷码机本体(1)的右侧，所述安装块(22)的顶部开设有插槽(27)，所述固定壳(21)的左侧且位于安装块(22)的顶部安装有与插槽(27)相适配的插块(28)。

3.根据权利要求2所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述输墨管(11)的表面且位于挡块(25)的顶部安装有环形块(29)，所述环形块(29)的底部与挡块(25)的顶部相互接触，所述输墨管(11)的右侧且位于固定壳(21)的内部安装有与其相互连通的安装管(210)。

4.根据权利要求3所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述驱动清洗机构(3)包括隔板(31)和泵体(32)，所述隔板(31)安装在固定壳(21)的内壁上，所述泵体(32)安装在固定壳(21)的右侧，所述泵体(32)的顶部安装有连接管(33)，所述连接管(33)的左端安装有软管(34)。

5.根据权利要求4所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述软管(34)远离连接管(33)的一端贯穿固定壳(21)且延伸至其内部，所述安装管(210)靠近软管(34)的一端贯穿软管(34)且延伸至其内部与软管(34)的内壁相互接触，所述固定壳(21)内壁右侧的凹槽内安装有第二电动推杆(35)，所述第二电动推杆(35)的左端安装有移动块(36)。

6.根据权利要求5所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述隔板(31)顶部的左右两侧均安装有稳固块(37)，位于左侧的稳固块(37)上安装有伺服电机(38)，所述伺服电机(38)输出轴的表面安装有与喷墨头(23)相适配的清洁刷(39)。