CN219988556U - 一种毛巾压缩成型装置 - Google Patents

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吴辉凡
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Abstract

本实用新型涉及一种毛巾压缩成型装置,包括机体,还包括安装在机体处的压缩模块、驱动模块和送料模块,所述压缩模块位于驱动模块的上方,送料模块安装在驱动模块处,所述驱动模块包括驱动电机和转盘,所述驱动电机安装在机体内,转盘安装在驱动电机的输出轴处,转盘的顶部均匀地设置有若干成型槽且成型槽位于转盘的侧部;本毛巾压缩成型装置通过送料模块能够快速地将带压缩的毛巾输送至压缩模块中,通过压缩模块和驱动模块的作用能够快速地对毛巾进行压缩,同时通过送料模块将压缩完毕的毛巾进行快速下料,有效的提高毛巾的压缩生产效率,送料模块的抽气泵同时为进料以及下料提供动力,能够节省能源。

Description

一种毛巾压缩成型装置
技术领域
本实用新型涉及压缩毛巾加工设备技术领域,具体为一种毛巾压缩成型装置。
背景技术
压缩毛巾又称微缩毛巾,是一项全新产品。 使其体积减少80%~90%,使用时遇水膨胀,完好无损,从而不仅极大的方便了运输、携带和贮存,而且使毛巾具备了欣赏、馈赠、收藏、礼品、卫生防病等全新的功能,给原毛巾赋予了新的生命力,提高了产品档次,产品试生产投放市场后,受到了广大消费者的热烈欢迎,在压缩毛巾生产时,需要对其进行压缩,现有技术中,通过压缩装置进行压缩。
然而传统的压缩装置对压缩毛巾的压缩连续性差,且不方便进行下料,造成压缩毛巾的压缩生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用方便、压缩连续性强,且方便进行下料,提高了压缩效率的毛巾压缩成型装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种毛巾压缩成型装置,包括机体,还包括安装在机体处的压缩模块、驱动模块和送料模块,所述压缩模块位于驱动模块的上方,送料模块安装在驱动模块处,所述驱动模块包括驱动电机和转盘,所述驱动电机安装在机体内,转盘安装在驱动电机的输出轴处,转盘的顶部均匀地设置有若干成型槽且成型槽位于转盘的侧部,所述压缩模块包括支架、顶压气缸、成型管和压板,所述支架固定安装在机体的顶部,顶压气缸和成型管均固定安装在支架上,顶压气缸的活塞杆端安装有压板,压板位于成型管的正上方,成型管位于转盘的上方其成型管与成型槽适配 。
进一步,所述送料模块包括抽气泵、进气管、挡网、排气管和喷头,所述抽气泵安装在机体处,抽气泵的进气端与进气管的一端连接,进气管的另一端连接于成型管的下部且进气管与成型管连通,进气管与成型管连接的一端设置有挡网,抽气泵的出气端与排气管的一端连接,排气管的另一端与喷头连接,喷头安装在支板处且支板安装在成型管的侧部,喷头的喷气端朝向转盘远离成型管一端的成型槽。
进一步,所述送料模块还包括出料斗、进料传送带和进料斗,所述出料斗安装在机体上且进料斗与转盘远离成型管一端的成型槽衔接,所述进料传送带与成型管的顶部通过进料传送带衔接。
进一步,所述成型管的底部设置有挡板,挡板位于成型槽的侧部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种毛巾压缩成型装置,具备以下有益效果:
本毛巾压缩成型装置通过送料模块能够快速地将带压缩的毛巾输送至压缩模块中,通过压缩模块和驱动模块的作用能够快速地对毛巾进行压缩,同时通过送料模块将压缩完毕的毛巾进行快速下料,有效的提高毛巾的压缩生产效率,送料模块的抽气泵同时为进料以及下料提供动力,能够节省能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型转盘的俯视图。
图中:1.机体,2.支架,3.顶压气缸,4.成型管,5.挡板,6.驱动电机,7.转盘,8.成型槽,9.出料斗,10.进料传送带,11.进料斗,12.抽气泵,13.进气管,14.挡网,15.压板,16.排气管,17.支板,18.喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,
本实用新型提供一种毛巾压缩成型装置,包括机体1,还包括安装在机体1处的压缩模块、驱动模块和送料模块,机体1用于支撑安装其他部件,压缩模块用于对毛巾进行压制成型,驱动模块用于准运压缩成型的毛巾,送料模块用于毛巾的进出料工作;动模块包括驱动电机6和转盘7,驱动电机6能够驱动转盘7转动,转盘7上均布有多个成型槽8,成型槽8贯通转盘7的侧壁;压缩模块包括支架2、顶压气缸3、成型管4和压板15,支架2用于固定安装顶压气缸3和成型管4,顶压气缸3处安装有压板15,压板15与成型管4适配,成型管4与成型槽8适配,压板15能够将毛巾压入至成型槽8中,进而对毛巾进行压缩成型。
送料模块包括抽气泵12、进气管13、挡网14、排气管16和喷头18,进气管13好排气管16分别连接在抽气泵12的进气端和排气端,进气管13与成型管4连接,同时成型管4的底部与成型槽8连接,使得成型管4的底部相对封闭,进气管13吸气时,即可在成型管4的顶部形成负压,将平铺的毛巾吸入至成型管4中,挡网14能够避免将毛巾吸入至进气管13中,喷头18通过支板17安装在成型管4的一侧,且喷头18朝向转盘7上的合适成型槽8处,将成型槽8处压缩成型的毛巾吹离成型槽8。
送料模块还包括出料斗9、进料传送带10和进料斗11,进料传送带10将平铺的毛巾传输至成型管4的顶部,随后经由进料斗11导流至成型管4处,出料斗9能够接收喷头18吹下的压缩毛巾,进而传输至下一工步。
成型管4的底部设置有挡板5,挡板5位于成型槽8的侧部,挡板5用于封堵成型槽8的侧部。
具体实施过程如下:
使用本毛巾压缩成型装置时,进料传送带10将平铺的毛巾输送至进料斗11处,进料斗11将毛巾导流至成型管4处,同时抽气泵12同步启动,抽气泵12通过进气管13将成型管4顶部的毛巾吸入至成型管4中,同时抽气泵12通过排气管16将气流传输至喷头18处,随后启动顶压气缸3,顶压气缸3推动压板15下压,压板15压入至处能够型管中,进入将毛巾压入至成型槽8中压缩成型,随后顶压气缸3复位,驱动电机6带动转盘7转动,转盘7即可将压缩好的毛巾转移至下一工位处,只是压缩好的毛巾转移至喷头18喷气的工位,喷头18喷出气流将成型槽8处的压缩毛巾推送至出料斗9处,循环上述过程,即可实现毛巾的持续压缩生产。
本毛巾压缩成型装置通过送料模块能够快速地将带压缩的毛巾输送至压缩模块中,通过压缩模块和驱动模块的作用能够快速地对毛巾进行压缩,同时通过送料模块将压缩完毕的毛巾进行快速下料,有效的提高毛巾的压缩生产效率,送料模块的抽气泵12同时为进料以及下料提供动力,能够节省能源。
需要说明的是,在文本中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种毛巾压缩成型装置,包括机体,其特征在于:还包括安装在机体处的压缩模块、驱动模块和送料模块,所述压缩模块位于驱动模块的上方,送料模块安装在驱动模块处,所述驱动模块包括驱动电机和转盘,所述驱动电机安装在机体内,转盘安装在驱动电机的输出轴处,转盘的顶部均匀地设置有若干成型槽且成型槽位于转盘的侧部,所述压缩模块包括支架、顶压气缸、成型管和压板,所述支架固定安装在机体的顶部,顶压气缸和成型管均固定安装在支架上,顶压气缸的活塞杆端安装有压板,压板位于成型管的正上方,成型管位于转盘的上方且成型管与成型槽适配。
2.根据权利要求1所述的一种毛巾压缩成型装置,其特征在于:所述送料模块包括抽气泵、进气管、挡网、排气管和喷头,所述抽气泵安装在机体处,抽气泵的进气端与进气管的一端连接,进气管的另一端连接于成型管的下部且进气管与成型管连通,进气管与成型管连接的一端设置有挡网,抽气泵的出气端与排气管的一端连接,排气管的另一端与喷头连接,喷头安装在支板处且支板安装在成型管的侧部,喷头的喷气端朝向转盘远离成型管一端的成型槽。
3.根据权利要求1所述的一种毛巾压缩成型装置,其特征在于:所述送料模块还包括出料斗、进料传送带和进料斗,所述出料斗安装在机体上且出料斗与转盘远离成型管一端的成型槽衔接,所述进料传送带与成型管的顶部通过进料传送带衔接。
4.根据权利要求1所述的一种毛巾压缩成型装置,其特征在于:所述成型管的底部设置有挡板,挡板位于成型槽的侧部。
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