CN219988301U - 一种便于搬运的注塑机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于搬运的注塑机底座,包括底座和注塑机,底座的外侧等距对称设有四个移动组件,移动组件包括支撑板、固定板、第一电动推杆、固定盘和四个万向轮,支撑板的底部与底座的外侧贴合,固定板固定连接在支撑板远离底座的一侧,第一电动推杆固定连接在固定板的顶部,第一电动推杆输出轴的底部贯穿固定板的内部且延伸至固定板的底部,固定盘固定连接在第一电动推杆输出轴的底部,四个万向轮等距对称设置在固定盘的底部。本实用新型的有益效果在于,结构简单、操作便捷,通过设置的移动组件可对将底座升起至一定的高度,从而在万向轮的滚动作用下可方便对注塑机进行移动,无需借助起重机或叉车等设备,搬运方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种便于搬运的注塑机底座。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,是一种广泛应用于现代工业的设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。它通过将熔融的塑料注入成型中,制造出各种形状和尺寸的塑料制品,分为立式、卧式、全电式。虽然注塑机在制造过程中发挥着重要的作用,但是由于其重量庞大且体积较大的特点,往往需要频繁地移动和搬运,给工厂的生产和物流带来了很多不便。而现有在搬运注塑机时往往需要通过起重机或叉车进行移动搬运,操作繁琐,一旦缺乏相应的设备,很难进行移动搬运,尚有改进的空间。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种便于搬运的注塑机底座。
本实用新型的技术方案是这样的:一种便于搬运的注塑机底座,包括底座和注塑机,所述底座的外侧等距对称设有四个移动组件,所述移动组件包括支撑板、固定板、第一电动推杆、固定盘和四个万向轮,所述支撑板的底部与底座的外侧贴合,所述固定板固定连接在支撑板远离底座的一侧,所述第一电动推杆固定连接在固定板的顶部,所述第一电动推杆输出轴的底部贯穿固定板的内部且延伸至固定板的底部,所述固定盘固定连接在第一电动推杆输出轴的底部,四个所述万向轮等距对称设置在固定盘的底部。
作为一种优选的实施方式,所述移动组件还包括第二电动推杆和压持板,所述第二电动推杆固定连接在支撑板的顶部,且所述第二电动推杆输出轴的底部贯穿支撑板的内部且延伸至底座的上方,所述压持板固定连接在第二电动推杆输出轴的底部且与底座的表面贴合。
作为一种优选的实施方式,四个所述支撑板的外侧均转动连接有两个连杆,八个所述连杆远离支撑板的一端设有螺纹,每两个所述连杆设有螺纹的一端均通过螺纹套筒连接。
作为一种优选的实施方式,四个所述固定板的顶部且位于第一电动推杆的一侧均固定连接有蓄电池。
作为一种优选的实施方式,所述底座的底部等距对称固定连接有四个支撑腿。
作为一种优选的实施方式,四个所述压持板与底座贴合的一侧均固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型结构简单、操作便捷,通过设置的移动组件可对将底座升起至一定的高度,从而在万向轮的滚动作用下可方便对注塑机进行移动,无需借助起重机或叉车等设备,搬运方便。
附图说明
图1为本实用新型的局部立体图。
图2为本实用新型的底座和注塑机的主视结构示意图。
图3为本实用新型的底座主视结构示意图。
图例说明:1、底座;2、注塑机;3、支撑板;4、固定板;5、第一电动推杆;6、固定盘;7、万向轮;8、第二电动推杆;9、压持板;10、蓄电池;11、防滑垫;12、螺纹套筒;13、支撑腿;14、连杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1~图3所示,本实用新型提供一种技术方案:包括底座1和注塑机2,底座1的外侧等距对称设有四个移动组件,移动组件包括支撑板3、固定板4、第一电动推杆5、固定盘6和四个万向轮7,支撑板3的底部与底座1的外侧贴合,固定板4固定连接在支撑板3远离底座1的一侧,第一电动推杆5固定连接在固定板4的顶部,第一电动推杆5输出轴的底部贯穿固定板4的内部且延伸至固定板4的底部,固定盘6固定连接在第一电动推杆5输出轴的底部,四个万向轮7等距对称设置在固定盘6的底部;移动组件还包括第二电动推杆8和压持板9,第二电动推杆8固定连接在支撑板3的顶部,且第二电动推杆8输出轴的底部贯穿支撑板3的内部且延伸至底座1的上方,压持板9固定连接在第二电动推杆8输出轴的底部且与底座1的表面贴合。
在本实施例中,支撑板3底部与底座1的底部贴合可更好的支撑底座1,控制第二电动推杆8运行带动压持板9向下移动与底座1的顶部贴合,便可完成支撑板3与底座1的固定安装操作,控制第一电动推杆5运行推动固定盘6向下移动,固定盘6向下移动的同时带动万向轮7与地面贴合,控制第一电动推杆5持续运行可带动底座1升起至一定的高度,从而在万向轮7的滚动作用下可方便对注塑机2进行移动,搬运方便。
实施例2
如图1~图3所示,四个支撑板3的外侧均转动连接有两个连杆14,八个连杆14远离支撑板3的一端设有螺纹,每两个连杆14设有螺纹的一端均通过螺纹套筒12连接;四个固定板4的顶部且位于第一电动推杆5的一侧均固定连接有蓄电池10;底座1的底部等距对称固定连接有四个支撑腿13;四个压持板9与底座1贴合的一侧均固定连接有防滑垫11。
在本实施例中,转动螺纹套筒12,通过螺纹套筒12的转动可更好的带动连接两个连杆14,通过使用螺纹套筒12连接两端的连杆14,进而可使得四个移动组件两两相连,从而可更好的将移动组件与底座1固定安装,以增加移动组件支撑、搬运底座1时的稳定性,蓄电池10可更好为第一电动推杆5和第二电动推杆8提供电力,同时将四个第一电动推杆5和四个第二电动推杆8电性连接可更好的控制第一电动推杆5和第二电动推杆8运行,在支撑腿13的作用下可更好的支撑固定底座1,通过设置的防滑垫11可增大压持板9与底座1外侧的摩擦力,以使得压持板9更稳定的与底座1外侧贴合。
工作原理:
如图1~图3所示,支撑板3底部与底座1的底部贴合可更好的支撑底座1,控制第二电动推杆8运行带动压持板9向下移动与底座1的顶部贴合,便可完成支撑板3与底座1的固定安装操作,然后转动螺纹套筒12,通过螺纹套筒12的转动可更好的带动连接两个连杆14,通过使用螺纹套筒12连接两端的连杆14,进而可使得四个移动组件两两相连,从而可更好的将移动组件与底座1固定安装,以增加移动组件支撑、搬运底座1时的稳定性,控制第一电动推杆5运行推动固定盘6向下移动,固定盘6向下移动的同时带动万向轮7与地面贴合,控制第一电动推杆5持续运行可带动底座1升起至一定的高度,从而在万向轮7的滚动作用下可方便对注塑机2进行移动,搬运方便。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种便于搬运的注塑机底座,包括底座(1)和注塑机(2),其特征在于:所述底座(1)的外侧等距对称设有四个移动组件,所述移动组件包括支撑板(3)、固定板(4)、第一电动推杆(5)、固定盘(6)和四个万向轮(7),所述支撑板(3)的底部与底座(1)的外侧贴合,所述固定板(4)固定连接在支撑板(3)远离底座(1)的一侧,所述第一电动推杆(5)固定连接在固定板(4)的顶部,所述第一电动推杆(5)输出轴的底部贯穿固定板(4)的内部且延伸至固定板(4)的底部,所述固定盘(6)固定连接在第一电动推杆(5)输出轴的底部,四个所述万向轮(7)等距对称设置在固定盘(6)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于搬运的注塑机底座,其特征在于:所述移动组件还包括第二电动推杆(8)和压持板(9),所述第二电动推杆(8)固定连接在支撑板(3)的顶部,且所述第二电动推杆(8)输出轴的底部贯穿支撑板(3)的内部且延伸至底座(1)的上方,所述压持板(9)固定连接在第二电动推杆(8)输出轴的底部且与底座(1)的表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种便于搬运的注塑机底座,其特征在于:四个所述支撑板(3)的外侧均转动连接有两个连杆(14),八个所述连杆(14)远离支撑板(3)的一端设有螺纹,每两个所述连杆(14)设有螺纹的一端均通过螺纹套筒(12)连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于搬运的注塑机底座,其特征在于:四个所述固定板(4)的顶部且位于第一电动推杆(5)的一侧均固定连接有蓄电池(10)。
5.根据权利要求4所述的一种便于搬运的注塑机底座,其特征在于:所述底座(1)的底部等距对称固定连接有四个支撑腿(13)。
6.根据权利要求5所述的一种便于搬运的注塑机底座,其特征在于:四个所述压持板(9)与底座(1)贴合的一侧均固定连接有防滑垫(11)。
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