CN219987824U - 一种裁纸机刀片更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁纸机刀片更换结构，包括底座，所述底座的顶端安装有U形架，且U形架的内部安装有刀架，所述刀架的底端安装有刀片主体，且刀片主体与刀架之间均匀连接有螺栓。本实用新型通过活动块、定位板和定位孔的配合，以便于对刀片主体进行初步限位，同时在齿轮、齿板以及限位板的作用下，以便于对刀片主体进行进一步的限位，从而提高了刀片主体的固定牢靠性，继而提高了刀片主体更换的安全性，在导向块、导向槽以及翻板等作用下，以便于对刀片主体进行固定，使刀片主体上的螺栓能够完全暴露，减少了刀片主体的上下多次位置调整，提高了对刀片主体的拆卸速度。

Description

一种裁纸机刀片更换结构

技术领域

本实用新型涉及裁纸机结构技术领域，特别涉及一种裁纸机刀片更换结构。

背景技术

裁纸机是一种便携式裁纸工具，旧式的裁纸机一般包括裁纸机底座和一滑动式裁刀本体，刀口经特殊处理，裁切锋利且经久耐用，裁切后的产品整齐无毛，现代的裁纸机功能比旧式大为改进，发展出电动裁纸机、电子裁纸机、数控裁纸机等种类；

手动裁纸机的刀片通过螺栓与刀架相互连接，由于刀片是由下至上竖直插入刀架的内部，在实际的拆卸更换过程中一般需要辅助配合换刀器的作用，在刀片拆卸更换的过程中将换刀器放置与刀片的下方，由于换刀器底端有一定的厚度，因此放置换刀器后，部分螺栓被遮挡，继而就需要多次扳动扳手，使刀片多次抬起落下，从而实现对螺栓等依次拆卸，继而造成拆卸较为不便，且由于换刀器与刀片之间无紧密的限位机构，因而使得实际使用过程中刀片容易产生移动，从而有可能造成对手部的伤害，因此存在一定的改进空间，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁纸机刀片更换结构，以解决上述背景技术中提出的现有的裁纸机其刀片不易拆卸更换，容易造成一定的手部受伤风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁纸机刀片更换结构，包括底座，所述底座的顶端安装有U形架，且U形架的内部安装有刀架，所述刀架的底端安装有刀片主体，且刀片主体与刀架之间均匀连接有螺栓，所述刀片主体上开设有定位孔，所述U形架的一侧开设有导向槽，且导向槽的内部安装有导向块，所述导向块的一侧安装有翻板，且翻板的底端安装有活动块，所述导向槽上方的U形架的一侧安装有第一磁铁，所述翻板的一侧安装有第二磁铁，所述活动块远离刀片主体的一侧安装有固定板，所述活动块的另一侧安装有定位板，且定位板的内部设置有限位机构，所述限位机构的两侧均安装有限位板。

使用本技术方案的一种裁纸机刀片更换结构时，在使用时通过活动块、定位板和定位孔的配合，以便于对刀片主体进行初步限位，同时在齿轮、齿板以及限位板的作用下，以便于对刀片主体进行进一步对限位，从而提高了刀片主体的固定牢靠性，减少刀片主体在拆卸更换过程中移动可能性，继而提高了刀片主体更换的安全性。

优选的，所述翻板与导向块为上下翻转结构，所述翻板与活动块为左右转动结构。

优选的，所述导向块的截面为T字形，所述导向槽的内部形状大小与导向块的外部形状大小相匹配，所述导向块与导向槽构成左右滑动结构。

优选的，所述第一磁铁与第二磁铁大小相同且位置一一对应，所述第一磁铁与第二磁铁可相互吸附。

优选的，所述限位机构包括旋钮，且旋钮安装于活动块的一侧，所述旋钮的一端安装有转轴，且转轴的一端延伸至定位板的内部并安装有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有齿板，且齿板的一端均与限位板的一侧相连接。

优选的，所述齿板与定位板构成左右滑动结构，所述齿板关于齿轮呈中心对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该裁纸机刀片更换结构不仅提高了对刀片主体的限位固定效果，防止刀片主体在拆卸更换过程中发生移动，且便于对刀片主体进行拆卸更换；

通过活动块、定位板和定位孔的配合，以便于对刀片主体进行初步限位，同时在齿轮、齿板以及限位板的作用下，以便于对刀片主体进行进一步的限位，从而提高了刀片主体的固定牢靠性，减少刀片主体在拆卸更换过程中移动可能性，继而提高了刀片主体更换的安全性；

通过导向块、导向槽以及翻板等作用，以便于对刀片主体进行进一步的固定，使刀片主体上的螺栓能够完全暴露，从而便于对螺栓进行拆卸，减少了刀片主体的上下多次位置调整，提高了对刀片主体的拆卸速度，从而便于对刀片主体进行更换；

通过第一磁铁和第二磁铁的作用，以便于将翻板向上翻动并固定，从而避免了活动块、定位板等对于裁纸机的正常裁纸工作的影响，提高了其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的U形架侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的刀片主体主视结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构主视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、U形架；3、导向槽；4、导向块；5、第一磁铁；6、翻板；7、第二磁铁；8、刀架；9、螺栓；10、刀片主体；11、定位孔；12、活动块；13、定位板；14、限位机构；1401、旋钮；1402、转轴；1403、齿轮；1404、齿板；15、限位板；16、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种裁纸机刀片更换结构，包括底座1，底座1的顶端安装有U形架2，且U形架2的内部安装有刀架8，刀架8的底端安装有刀片主体10，且刀片主体10与刀架8之间均匀连接有螺栓9，刀片主体10上开设有定位孔11，U形架2的一侧开设有导向槽3，且导向槽3的内部安装有导向块4；

导向块4的截面为T字形，导向槽3的内部形状大小与导向块4的外部形状大小相匹配，导向块4与导向槽3构成左右滑动结构；

具体的，如图2所示，使用时通过导向块4与导向槽3的作用，以便于对整个结构提供支撑连接作用，使其与U形架2形成一个整体，以代替现有的换刀器的作用，提高其整体性；

导向块4的一侧安装有翻板6；

翻板6与导向块4为上下翻转结构，翻板6与活动块12为左右转动结构；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时通过翻板6以便于对活动块12进行连接，从而保证活动块12在翻转完毕后，定位板13与定位孔11位置相对应，从而起到对刀片主体10的初步固定效果，且便于将刀片主体10从U形架2的内部拿出；

且翻板6的底端安装有活动块12，导向槽3上方的U形架2的一侧安装有第一磁铁5，翻板6的一侧安装有第二磁铁7；

第一磁铁5与第二磁铁7大小相同且位置一一对应，第一磁铁5与第二磁铁7可相互吸附；

具体的，如图1和图2所示，使用时通过第一磁铁5和第二磁铁7的相互吸附作用，以便于对翻板6进行固定，从而便于对限位机构14等进行向上的放置作用，以避免其对裁纸机的正常运作产生影响；

活动块12远离刀片主体10的一侧安装有固定板16，活动块12的另一侧安装有定位板13，且定位板13的内部设置有限位机构14；

限位机构14包括旋钮1401，且旋钮1401安装于活动块12的一侧，旋钮1401的一端安装有转轴1402，且转轴1402的一端延伸至定位板13的内部并安装有齿轮1403，齿轮1403的两侧均啮合有齿板1404，且齿板1404的一端均与限位板15的一侧相连接；

齿板1404与定位板13构成左右滑动结构，齿板1404关于齿轮1403呈中心对称结构；

限位机构14的两侧均安装有限位板15；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用时通过齿轮1403与齿板1404的相互啮合，使齿轮1403带动齿板1404进行水平移动，继而能够推动限位板15伸出定位板13的外部，在配合定位板13、活动块12的作用，以实现对刀片主体10的限位固定，防止其在拆卸更换过程中发生移动，提高刀片更换的安全性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先初始状态时，翻板6处于向上翻起的状态，其中第一磁铁5与第二磁铁7相互吸附，当进行刀片主体10的拆卸时，向下按压扳手，使刀片主体10处于下压状态；

其次，将翻板6向下翻动，使活动块12带动定位板13同步移动，直至定位板13进入定位孔11的内部，再转动旋钮1401，使转轴1402转动，从而使齿轮1403同步转动，由于齿轮1403与齿板1404相互啮合，继而使齿板1404进行水平的移动，即两个齿板1404向外侧分离，使限位板15同步移动并伸出定位板13的外部，从而实现对刀片主体10的限位固定，有利于避免刀片主体10在拆卸过程中发生倾倒，从而减少手部受伤的可能性；

最后，将螺栓9依次拧下，再向上扳动扳手，使刀架8向上移动，继而刀片主体10留下，再向左侧推动翻板6，使导向块4沿着导向槽3的方向滑动，从而使定位板13带动刀片主体10向左侧移动，使刀片主体10的一端露出U形架2，再微微向内推动固定板16，使刀片主体10呈倾斜状，向回拉动翻板6，从而将刀片主体10取出，最后再反向旋拧旋钮1401，并将翻板6上翻，从而使定位板13与定位孔11分离，继而实现对刀片主体10的完整拆卸，从而便于更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种裁纸机刀片更换结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有U形架(2)，且U形架(2)的内部安装有刀架(8)，所述刀架(8)的底端安装有刀片主体(10)，且刀片主体(10)与刀架(8)之间均匀连接有螺栓(9)，所述刀片主体(10)上开设有定位孔(11)，所述U形架(2)的一侧开设有导向槽(3)，且导向槽(3)的内部安装有导向块(4)，所述导向块(4)的一侧安装有翻板(6)，且翻板(6)的底端安装有活动块(12)，所述导向槽(3)上方的U形架(2)的一侧安装有第一磁铁(5)，所述翻板(6)的一侧安装有第二磁铁(7)，所述活动块(12)远离刀片主体(10)的一侧安装有固定板(16)，所述活动块(12)的另一侧安装有定位板(13)，且定位板(13)的内部设置有限位机构(14)，所述限位机构(14)的两侧均安装有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种裁纸机刀片更换结构，其特征在于：所述翻板(6)与导向块(4)为上下翻转结构，所述翻板(6)与活动块(12)为左右转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种裁纸机刀片更换结构，其特征在于：所述导向块(4)的截面为T字形，所述导向槽(3)的内部形状大小与导向块(4)的外部形状大小相匹配，所述导向块(4)与导向槽(3)构成左右滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种裁纸机刀片更换结构，其特征在于：所述第一磁铁(5)与第二磁铁(7)大小相同且位置一一对应，所述第一磁铁(5)与第二磁铁(7)可相互吸附。

5.根据权利要求1所述的一种裁纸机刀片更换结构，其特征在于：所述限位机构(14)包括旋钮(1401)，且旋钮(1401)安装于活动块(12)的一侧，所述旋钮(1401)的一端安装有转轴(1402)，且转轴(1402)的一端延伸至定位板(13)的内部并安装有齿轮(1403)，所述齿轮(1403)的两侧均啮合有齿板(1404)，且齿板(1404)的一端均与限位板(15)的一侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种裁纸机刀片更换结构，其特征在于：所述齿板(1404)与定位板(13)构成左右滑动结构，所述齿板(1404)关于齿轮(1403)呈中心对称结构。