CN219987303U - 一种打孔用装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件装夹技术领域，且公开了一种打孔用装夹装置，包括安装板，所述安装板上对称的滑动安装有夹持结构，两个所述夹持结构之间安装有双向螺杆，所述安装板的顶部开设有通孔，所述安装板的底部固定有支撑板，所述支撑板内安装有调节螺栓，所述调节螺栓的顶部安装有圆锥体，该打孔用装夹装置，可调节的圆锥体可对工件进行支撑，在支撑的过程中保证工件与圆锥体之间保持水平，进而在夹持的时候对水平状态下的工件进行夹持，保证夹持精度，另外对工件的底部进行支撑，可提高装夹的稳定性。

Description

一种打孔用装夹装置

技术领域

本实用新型涉及工件装夹技术领域，具体为一种打孔用装夹装置。

背景技术

夹具能够稳定的保证工件的加工精度，提高劳动生产率，现有的夹具根据加工工件的形状和尺寸进行设计，但是使用最普遍的夹具还数台虎钳，台虎钳的装夹原理，是设置两个夹持块，且一个夹持块固定，另外一个夹持块可活动调节，在对工件进行装夹的时候通过调节活动夹持块向固定夹持块靠近，从而实现工件的装夹。

而现有的台虎钳仅能够对工件的两侧进行装夹，对于工件的底部则没有任何的支撑结构，这就导致装夹的过程中工件不够稳定，另外装夹的过程中均是工人手动夹持，而手动夹持的时候难以保证工件与夹持块之间保持在同一平面上，即工件与夹持块之间出现倾斜，对工作人员的要求过高，在后期的打孔过程中出现打孔深度不一致的情况，造成工件报废的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打孔用装夹装置，具备可在夹持的过程中对工件进行支撑，在保证夹持稳定的情况下可保证定位后的工件处于平行，装夹更加方便准确等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打孔用装夹装置，包括安装板，所述安装板上对称地滑动安装有夹持结构，两个所述夹持结构之间安装有双向螺杆，所述安装板的顶部开设有通孔，所述安装板的底部固定有支撑板，所述支撑板内安装有调节螺栓，所述调节螺栓的顶部安装有圆锥体。

优选的，所述夹持结构包括活动块和夹持板，所述活动块对称地滑动安装在安装板的两侧，所述夹持板固定在活动块的顶部。

优选的，所述活动块的底部固定有滑块，所述安装板上开设有与滑块相适应的滑槽，所述活动块通过滑块配合安装在滑槽内。

优选的，每个所述活动块的侧面上均安装有固定块，所述双向螺杆安装在固定块内。

优选的，所述双向螺杆的两端均滑动安装有摇杆。

优选的，所述夹持结构还包括V形块，所述V形块铰接在夹持板的端部。

综上所述，本实用新型包括以下有益效果：

该打孔用装夹装置，可调节的圆锥体可对工件进行支撑，在支撑的过程中保证工件与圆锥体之间保持水平，进而在夹持的时候对水平状态下的工件进行夹持，保证夹持精度，另外对工件的底部进行支撑，可提高装夹的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型夹持结构与安装板连接结构示意图。

其中：1、安装板；2、夹持结构；3、双向螺杆；4、通孔；5、支撑板；6、调节螺栓；7、圆锥体；8、活动块；9、夹持板；10、滑块；11、滑槽；12、固定块；13、摇杆；14、V形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种打孔用装夹装置，包括凹状的安装板1，而安装板1的底部两侧开设有安装孔，可将安装板1通过安装孔将整体的装夹装置固定在使用工作台上。

在安装板1的顶部对称地滑动有夹持结构2，在本实施例中夹持结构2包括活动块8和夹持板9，其中活动块8滑动安装在安装板1上，即在安装板1的顶部开设有滑槽11，而在活动块8的底部则固定有与滑槽11相适配的滑块10，使得活动块8可通过滑块10配合安装在安装板1上的滑槽11内，而夹持板9则固定在活动块8的顶部，在每个活动块8的侧面上均固定有固定块12，在两个固定块12的内部螺纹连接有双向螺杆3，双向螺杆3上的两个螺纹分别对应两侧的固定块12。

通过上述技术方案，在旋转双向螺杆3的时候，双向螺杆3与固定块12配合，使得两侧的固定块12同时运动，即同时相互靠近或相互远离，当两个固定块12相互靠近的时候带动活动块8和夹持板9相互靠近，进而对工件的两侧进行夹持。

需要补充的是，在双向螺杆3的两侧均滑动安装有摇杆13，摇杆13的作用方便对双向螺杆3进行转动，且可将摇杆13在双向螺杆3的端部滑动改变力臂，调节时能够更加的省力。

在安装板1的顶部开设有通孔4，而在安装板1的底部则固定有支撑板5，在支撑板5的内部螺纹连接有调节螺栓6，而调节螺栓6的顶部则通过轴承安装有圆锥体7。

需要说明的是，在实际的打孔过程中工件大多为套类，像法兰、轴套等，还有一种为方形工件，如凸台、安装座等。

通过上述方案，在对方形工件进行夹持的时候，可旋转调节螺栓6，使得调节螺栓6在支撑板5内转动，带动顶部的圆锥体7进行上下的移动，当锥体向上移动的过程中，圆锥体7穿过通孔4露出安装板1，调节到合适位置后将工件放置在圆锥体7的顶部，且圆锥体7的位置要保证工件不易露出夹持板9高度过高，避免撞刀，而当工件放置在圆锥体7顶部的时候，工件与圆锥体7之间自动保持平行，再进行两侧的夹持板9进行夹持的时候即可对平行的工件进行夹持，且圆锥体7也可对工件的底部进行支撑，保证夹持后的工件不会掉落，从而能够有效地避免工件与夹持板9之间倾斜的情况，提高后期打孔精度，操作也更加的方便；

而对于套类零件进行夹持的时候，仍然对圆锥体7进行调节，将圆锥体7插在套类零件的中心孔内，由于圆锥体7从上往下直径逐渐增大，进而可将套类零件支撑在圆锥体7上，此时圆锥体7也可对套类零件进行支撑，避免套类零件掉落也能够保证套类零件水平，从而也能够保证套类零件夹持后的水平，并且圆锥体7的设置能够对更多中心孔不同的套类零件进行支撑，也可提高整体装夹装置的适用性。

需要补充的是，在每个夹持板9的端部均铰接有V形块14，在对套类零件进行装夹的时候，可将V形块14放下，从而采用V形块14对工件进行夹持，而对普通的方形工件进行夹持的时候，可将V形块14转动到活动块8的顶部，从而通过V形块14另一端对工件进行夹持，从而能够同时对套类零件以及方形零件进行夹持，且能够保证夹持后的稳定性。

使用时，转动调节螺栓6带动圆锥体7移动，使得圆锥体7通过通孔4露出安装板1，并预先将工件进行支撑，在支撑的时候工件与圆锥体7之间自动保持平行，支撑之后转动双向螺杆3驱使两侧的活动块8和夹持板9相互靠近，从而对平行后的工件进行夹持，在圆锥体7能够保证工件水平的条件下还能对工件进行支撑，从而能够提高工件夹持后的稳定性，也能够保证夹持的精度，保证打孔质量。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打孔用装夹装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上对称的滑动安装有夹持结构(2)，两个所述夹持结构(2)之间安装有双向螺杆(3)，所述安装板(1)的顶部开设有通孔(4)，所述安装板(1)的底部固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)内安装有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)的顶部安装有圆锥体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种打孔用装夹装置，其特征在于：所述夹持结构(2)包括活动块(8)和夹持板(9)，所述活动块(8)对称地滑动安装在安装板(1)的两侧，所述夹持板(9)固定在活动块(8)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种打孔用装夹装置，其特征在于：所述活动块(8)的底部固定有滑块(10)，所述安装板(1)上开设有与滑块(10)相适应的滑槽(11)，所述活动块(8)通过滑块(10)配合安装在滑槽(11)内。

4.根据权利要求2所述的一种打孔用装夹装置，其特征在于：每个所述活动块(8)的侧面上均安装有固定块(12)，所述双向螺杆(3)安装在固定块(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种打孔用装夹装置，其特征在于：所述双向螺杆(3)的两端均滑动安装有摇杆(13)。

6.根据权利要求2所述的一种打孔用装夹装置，其特征在于：所述夹持结构(2)还包括V形块(14)，所述V形块(14)铰接在夹持板(9)的端部。