CN219987285U - 滚筒式抛丸清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供滚筒式抛丸清理机,包括清理箱主体,所述清理箱主体的上端设置有密封圈,所述清理箱主体的一端设置有固定扣。该滚筒式抛丸清理机,通过缓冲仓、副弹簧和缓冲垫的设置,在使用滚筒式抛丸机时,其抛丸清理筒内部由于清理件与抛丸清理筒内壁进行持续碰撞,从而产生震动,其震动通过抛丸清理筒传递给缓冲垫,缓冲垫将震动传输给副弹簧,副弹簧将震动的能量进行吸收减弱,从而降低了清理机产生的震动和噪音,增强了结构的稳定性,吸音垫采用聚乙烯泡沫,其具有良好的吸音性能,可将抛丸清理筒产生的噪音进行吸收减弱,通过缓冲机构与吸音垫对其进行隔音、隔振,使其噪音减弱,震动减少,有利于工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸清理机相关技术领域,尤其涉及滚筒式抛丸清理机。
背景技术
滚筒式抛丸清理机是一种常用于金属表面清理处理的设备,也叫抛丸机、弹丸清理机,它的工作原理是利用高速旋转的抛丸筒和喷射出来的钢球、磨料等物料对金属表面进行冲击、击打,以去除表面的污物、氧化皮和锈蚀物,达到去污、除锈、增加附着力的效果,使用滚筒式抛丸清理机可以提高金属表面的美观度和质量,广泛应用于汽车、造船、铁路、桥梁、钢结构等领域。
经检索,专利号为“CN211249680U”提供了“一种滚筒式抛丸清理机,本实用新型公开了一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机,包括底座和把手,所述底座顶部安装有旋转机构,其中,所述旋转机构内部安装有滚筒,所述滚筒一端安装有抛丸器,所述滚筒另一端安装有箱门,所述底座底部安装有第一液压杆,靠近第一液压杆的所述底座一侧固定有导向槽。该便于上料的中型滚筒式抛丸清理机设置有上料箱通过第一液压杆进入滚筒内部后电机可以进行工作,电机工作时可以带动第一连接轴、皮带与第二连接轴进行转动,第二连接轴转动时可以带动旋转杆进行转动,旋转杆转动时可以带动传动轮进行转动,传动轮转动时可以带动传送带进行转动,传送带转动时可以将工件输送进滚筒内部,方便滚筒可以通过传送带自动上料”。但是在该滚筒式抛丸清理机运转时,抛丸筒旋转时与金属工件的碰撞、钢球的撞击等过程所产生的噪音较大,其抛丸筒隔音、隔振效果较差,长时间可能会对工人造成耳损伤害。
于是,我们提供了滚筒式抛丸清理机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供滚筒式抛丸清理机,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:滚筒式抛丸清理机,包括清理箱主体和缓冲机构,所述清理箱主体的上端粘连连接有密封圈,所述清理箱主体的一端焊接有固定扣,所述固定扣的内侧转动连接有转轴,所述转轴的一侧焊接有箱盖,所述清理箱主体的下表面开设有凹槽,所述凹槽的内部焊接有连接座,所述连接座的下端设置有主弹簧,所述主弹簧的下端设置有万向轮,所述清理箱主体的一侧设置有控制箱,所述控制箱的一侧设置有电机座,所述电机座的内部设置有主减速电机,所述主减速电机的一端设置有主联轴器,所述主联轴器的一端设置有主轴,所述主轴的一端转动连接有主旋转座,所述清理箱主体的内部设置有吸音垫,所述吸音垫的内侧设置有固定机构,所述固定机构包括副旋转座、左固定杆、下支撑座、右固定杆、次旋转座、螺杆、螺母和上支撑座,所述吸音垫的内侧设置有副旋转座,所述副旋转座的一端转动连接有左固定杆,所述左固定杆的一端焊接有下支撑座,所述下支撑座的另一端焊接有右固定杆,所述右固定杆的一端转动连接有次旋转座,所述下支撑座的上表面设置有螺杆,所述螺杆的外侧设置有螺母,所述下支撑座的上端设置有上支撑座,所述上支撑座的内侧设置有滚筒,所述滚筒的一端设置有旋转扣,所述旋转扣的内侧设置有连接轴,所述连接轴的一端设置有自锁盖,所述滚筒的内部设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲仓、副弹簧和缓冲垫,所述滚筒的内部设置有缓冲仓,所述缓冲仓的内部设置有副弹簧,所述副弹簧的一端设置有缓冲垫,所述滚筒的内侧设置有主轴承座,所述主轴承座的内侧设置有抛丸清理筒,所述抛丸清理筒的一端外侧设置有副轴承座,所述抛丸清理筒的一端设置有副轴,所述副轴的一端设置有副联轴器,所述副联轴器的一端设置有副减速电机,所述副减速电机的下端设置有固定座。
优选的,所述万向轮通过主弹簧与连接座构成弹性结构,所述主弹簧与万向轮之间为焊接,所述主弹簧与连接座之间为焊接,所述万向轮设置有六组。
优选的,所述主轴通过主联轴器与主减速电机构成传动结构,所述主轴与左固定杆之间为焊接,所述左固定杆与下支撑座之间为焊接。
优选的,所述吸音垫与清理箱主体之间紧密贴合,所述吸音垫的材质为聚乙烯泡沫。
优选的,所述螺杆与下支撑座之间为焊接,所述螺杆与螺母之间为螺纹连接。
优选的,所述缓冲垫通过副弹簧与缓冲仓构成弹性结构,所述缓冲垫与副弹簧之间为焊接,所述缓冲仓与副弹簧之间为焊接。
优选的,所述副轴通过副联轴器与副减速电机构成传动结构,所述副轴与抛丸清理筒之间为焊接,所述抛丸清理筒通过主轴承座与滚筒之间为构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该滚筒式抛丸清理机,通过缓冲仓、副弹簧和缓冲垫的设置,在使用滚筒式抛丸机时,其抛丸清理筒内部由于清理件与抛丸清理筒内壁进行持续碰撞,从而产生震动,其震动通过抛丸清理筒传递给缓冲垫,缓冲垫将震动传输给副弹簧,副弹簧将震动的能量进行吸收减弱,从而降低了清理机产生的震动和噪音,增强了结构的稳定性。
吸音垫采用聚乙烯泡沫,其具有良好的吸音性能,可将抛丸清理筒产生的噪音进行吸收减弱,通过缓冲机构与吸音垫对其进行隔音、隔振,使其噪音减弱,震动减少,有利于工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型抛丸清理机外观结构示意图;
图2为本实用新型主弹簧与万向轮结构示意图;
图3为本实用新型固定扣与转轴相配合结构示意图;
图4为本实用新型上支撑座与下支撑座相配合结构示意图;
图5为本实用新型滚筒与副轴承座相配合结构示意图;
图6为本实用新型自锁盖与连接轴相配合结构示意图;
图7为本实用新型缓冲垫与副弹簧相配合结构示意图。
图中标号:1、清理箱主体;2、密封圈;3、固定扣;4、转轴;5、箱盖;6、凹槽;7、连接座;8、主弹簧;9、万向轮;10、控制箱;11、电机座;12、主减速电机;13、主联轴器;14、主轴;15、主旋转座;16、吸音垫;17、固定机构;1701、副旋转座;1702、左固定杆;1703、下支撑座;1704、右固定杆;1705、次旋转座;1706、螺杆;1707、螺母;1708、上支撑座;18、滚筒;19、旋转扣;20、连接轴;21、自锁盖;22、缓冲机构;2201、缓冲仓;2202、副弹簧;2203、缓冲垫;23、主轴承座;24、抛丸清理筒;25、副轴承座;26、副轴;27、副联轴器;28、副减速电机;29、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:滚筒式抛丸清理机,包括清理箱主体1和缓冲机构22,清理箱主体1的上端粘连连接有密封圈2,清理箱主体1的一端焊接有固定扣3,固定扣3的内侧转动连接有转轴4,转轴4的一侧焊接有箱盖5,清理箱主体1的下表面开设有凹槽6,凹槽6的内部焊接有连接座7,连接座7的下端设置有主弹簧8,主弹簧8的下端设置有万向轮9,清理箱主体1的一侧设置有控制箱10,控制箱10的一侧设置有电机座11,电机座11的内部设置有主减速电机12,主减速电机12的一端设置有主联轴器13,主联轴器13的一端设置有主轴14,主轴14的一端转动连接有主旋转座15,清理箱主体1的内部设置有吸音垫16,吸音垫16的内侧设置有固定机构17,固定机构17包括副旋转座1701、左固定杆1702、下支撑座1703、右固定杆1704、次旋转座1705、螺杆1706、螺母1707和上支撑座1708,吸音垫16的内侧设置有副旋转座1701,副旋转座1701的一端转动连接有左固定杆1702,左固定杆1702的一端焊接有下支撑座1703,下支撑座1703的另一端焊接有右固定杆1704,右固定杆1704的一端转动连接有次旋转座1705,下支撑座1703的上表面设置有螺杆1706,螺杆1706的外侧设置有螺母1707,下支撑座1703的上端设置有上支撑座1708,上支撑座1708的内侧设置有滚筒18,滚筒18的一端设置有旋转扣19,旋转扣19的内侧设置有连接轴20,连接轴20的一端设置有自锁盖21,滚筒18的内部设置有缓冲机构22,缓冲机构22包括缓冲仓2201、副弹簧2202和缓冲垫2203,滚筒18的内部设置有缓冲仓2201,缓冲仓2201的内部设置有副弹簧2202,副弹簧2202的一端设置有缓冲垫2203,滚筒18的内侧设置有主轴承座23,主轴承座23的内侧设置有抛丸清理筒24,抛丸清理筒24的一端外侧设置有副轴承座25,抛丸清理筒24的一端设置有副轴26,副轴26的一端设置有副联轴器27,副联轴器27的一端设置有副减速电机28,副减速电机28的下端设置有固定座29。
进一步的,万向轮9通过主弹簧8与连接座7构成弹性结构,主弹簧8与万向轮9之间为焊接,主弹簧8与连接座7之间为焊接,万向轮9设置有六组,在使用该抛丸清理机时,可通过万向轮9进行移动该设备,在进行抛丸清理时,其清理箱主体1产生的极少部分震动,通过连接座7传递给主弹簧8,主弹簧8对其进行吸收,可以避免其震动传递给地面,增强了装置的稳定性。
进一步的,主轴14通过主联轴器13与主减速电机12构成传动结构,主轴14与左固定杆1702之间为焊接,左固定杆1702与下支撑座1703之间为焊接,可通过控制箱10控制主减速电机12进行运转,主减速电机12通过主联轴器13带动主轴14进行旋转,主轴14通过左固定杆1702带动下支撑座1703进行旋转,下支撑座1703与上支撑座1708共同带动滚筒18进行旋转,当自锁盖21朝上时,即可停止运转。
进一步的,吸音垫16与清理箱主体1之间紧密贴合,吸音垫16的材质为聚乙烯泡沫,吸音垫16采用聚乙烯泡沫,其具有良好的吸音性能,可将抛丸清理筒24产生的噪音进行吸收减弱。
进一步的,螺杆1706与下支撑座1703之间为焊接,螺杆1706与螺母1707之间为螺纹连接,在滚筒18发生损坏或需要维护时,可将螺母1707与螺杆1706拆分,然后将上支撑座1708与下支撑座1703分离,然后将滚筒18取出进行维护。
进一步的,缓冲垫2203通过副弹簧2202与缓冲仓2201构成弹性结构,缓冲垫2203与副弹簧2202之间为焊接,缓冲仓2201与副弹簧2202之间为焊接,在使用滚筒式抛丸机时,其抛丸清理筒24内部由于清理件与抛丸清理筒24内壁进行持续碰撞,从而产生震动,其震动通过抛丸清理筒24传递给缓冲垫2203,缓冲垫2203将震动传输给副弹簧2202,副弹簧2202将震动的能量进行吸收减弱,从而降低了清理机产生的震动和噪音,增强了结构的稳定性。
进一步的,副轴26通过副联轴器27与副减速电机28构成传动结构,副轴26与抛丸清理筒24之间为焊接,抛丸清理筒24通过主轴承座23与滚筒18之间为构成旋转结构,在抛丸清理工作时,副减速电机28持续运转,副减速电机28通过副联轴器27带动副轴26进行持续转动,副轴26带动抛丸清理筒24在副轴承座25内进行持续转动,从而完成抛丸清理工作。
工作原理:首先将滚筒式抛丸清理机移动至工作位置,第一步,在使用该抛丸清理机时,可通过万向轮9进行移动该设备,第二步,可通过控制箱10控制主减速电机12进行运转,主减速电机12通过主联轴器13带动主轴14进行旋转,主轴14通过左固定杆1702带动下支撑座1703进行旋转,下支撑座1703与上支撑座1708共同带动滚筒18进行旋转,当自锁盖21朝上时,即可停止运转,第三步,将自锁盖21通过连接轴20打开,然后将待清理件倒入至抛丸清理筒24内部,然后关闭自锁盖21,第四步,副减速电机28持续运转,副减速电机28通过副联轴器27带动副轴26进行持续转动,副轴26带动抛丸清理筒24在副轴承座25内进行持续转动,从而完成抛丸清理工作,第五步,其抛丸清理筒24内部由于清理件与抛丸清理筒24内壁进行持续碰撞,从而产生震动,其震动通过抛丸清理筒24传递给缓冲垫2203,缓冲垫2203将震动传输给副弹簧2202,副弹簧2202将震动的能量进行吸收减弱,从而降低了清理机产生的震动和噪音,增强了结构的稳定性,第六步,剩余的噪音通过吸音垫16后,进行吸收减弱,第七步,其清理箱主体1产生的极少部分震动,通过连接座7传递给主弹簧8,主弹簧8对其进行吸收,可以避免其震动传递给地面,增强了装置的稳定性,这样就完成了滚筒式抛丸清理机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.滚筒式抛丸清理机,包括清理箱主体(1)和缓冲机构(22),其特征在于:所述清理箱主体(1)的上端粘连连接有密封圈(2),所述清理箱主体(1)的一端焊接有固定扣(3),所述固定扣(3)的内侧转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的一侧焊接有箱盖(5),所述清理箱主体(1)的下表面开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部焊接有连接座(7),所述连接座(7)的下端设置有主弹簧(8),所述主弹簧(8)的下端设置有万向轮(9),所述清理箱主体(1)的一侧设置有控制箱(10),所述控制箱(10)的一侧设置有电机座(11),所述电机座(11)的内部设置有主减速电机(12),所述主减速电机(12)的一端设置有主联轴器(13),所述主联轴器(13)的一端设置有主轴(14),所述主轴(14)的一端转动连接有主旋转座(15),所述清理箱主体(1)的内部设置有吸音垫(16),所述吸音垫(16)的内侧设置有固定机构(17),所述固定机构(17)包括副旋转座(1701)、左固定杆(1702)、下支撑座(1703)、右固定杆(1704)、次旋转座(1705)、螺杆(1706)、螺母(1707)和上支撑座(1708),所述吸音垫(16)的内侧设置有副旋转座(1701),所述副旋转座(1701)的一端转动连接有左固定杆(1702),所述左固定杆(1702)的一端焊接有下支撑座(1703),所述下支撑座(1703)的另一端焊接有右固定杆(1704),所述右固定杆(1704)的一端转动连接有次旋转座(1705),所述下支撑座(1703)的上表面设置有螺杆(1706),所述螺杆(1706)的外侧设置有螺母(1707),所述下支撑座(1703)的上端设置有上支撑座(1708),所述上支撑座(1708)的内侧设置有滚筒(18),所述滚筒(18)的一端设置有旋转扣(19),所述旋转扣(19)的内侧设置有连接轴(20),所述连接轴(20)的一端设置有自锁盖(21),所述滚筒(18)的内部设置有缓冲机构(22),所述缓冲机构(22)包括缓冲仓(2201)、副弹簧(2202)和缓冲垫(2203),所述滚筒(18)的内部设置有缓冲仓(2201),所述缓冲仓(2201)的内部设置有副弹簧(2202),所述副弹簧(2202)的一端设置有缓冲垫(2203),所述滚筒(18)的内侧设置有主轴承座(23),所述主轴承座(23)的内侧设置有抛丸清理筒(24),所述抛丸清理筒(24)的一端外侧设置有副轴承座(25),所述抛丸清理筒(24)的一端设置有副轴(26),所述副轴(26)的一端设置有副联轴器(27),所述副联轴器(27)的一端设置有副减速电机(28),所述副减速电机(28)的下端设置有固定座(29)。
2.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清理机,其特征在于,所述万向轮(9)通过主弹簧(8)与连接座(7)构成弹性结构,所述主弹簧(8)与万向轮(9)之间为焊接,所述主弹簧(8)与连接座(7)之间为焊接,所述万向轮(9)设置有六组。
3.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清理机,其特征在于,所述主轴(14)通过主联轴器(13)与主减速电机(12)构成传动结构,所述主轴(14)与左固定杆(1702)之间为焊接,所述左固定杆(1702)与下支撑座(1703)之间为焊接。
4.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清理机,其特征在于,所述吸音垫(16)与清理箱主体(1)之间紧密贴合,所述吸音垫(16)的材质为聚乙烯泡沫。
5.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清理机,其特征在于,所述螺杆(1706)与下支撑座(1703)之间为焊接,所述螺杆(1706)与螺母(1707)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清理机,其特征在于,所述缓冲垫(2203)通过副弹簧(2202)与缓冲仓(2201)构成弹性结构,所述缓冲垫(2203)与副弹簧(2202)之间为焊接,所述缓冲仓(2201)与副弹簧(2202)之间为焊接。
7.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清理机,其特征在于,所述副轴(26)通过副联轴器(27)与副减速电机(28)构成传动结构,所述副轴(26)与抛丸清理筒(24)之间为焊接,所述抛丸清理筒(24)通过主轴承座(23)与滚筒(18)之间为构成旋转结构。
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CN117584049A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 常州市罗军机械设备有限公司 | 一种辊道通过式抛丸清理机的输送装置 |
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CN117584049B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-26 | 常州市罗军机械设备有限公司 | 一种辊道通过式抛丸清理机的输送装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |