CN209663833U - 一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘 - Google Patents
一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,包括罐体,所述罐体内设有缓冲层,所述缓冲层内设有内罐,所述内罐内设有空腔,所述罐体的下端设有驱动电机,所述驱动电机上安装有联轴器,所述联轴器的一端固定在罐体的下端,所述联轴器的输出轴依次贯穿罐体、缓冲层和内罐并延伸至空腔内,所述联轴器的输出轴末端固定有搅拌杆,所述搅拌杆上等间距固定有多个搅拌叶,所述空腔内的顶部设有开口,所述开口处设有内螺纹。本实用新型通过高压水对船体进行打击清洗,清洗完成后立即对水及残渣进行回收,实现现场无污染清洗,且不需要操作者直接接触高压管路,保证了操作者的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶除锈除漆技术领域,尤其涉及一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘。
背景技术
现有船体主要应用喷砂喷丸对船体打击进行除漆除锈,即喷砂除锈是采用压缩空气为动力或40Mpa以下高压水,以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。再有就是人手持式高压水枪(压力250Mpa左右)站在云梯登高车对船体表面直接清洗。
目前生活中关于船舶除锈除漆方面的报道较多,CN204606169U专利公开了一种用于爬壁机器人的清洗装置,包括连接爬壁机器人腹部的基座,基座上设有清扫装置和至少一个冲洗装置,清扫装置包括第一驱动电机和刷子,第一驱动电机带动圆盘状的刷子旋转实现清扫过程,冲洗装置包括与基座转盘连接的支架与第二驱动电机,在支架的上方设有连接高压喷头的水箱,高压水管上设有高压水泵,高压水泵提供动力将水箱中的水输送至高压喷头并喷射出高压水流实现清扫后的冲洗,本实用新型在爬壁机器人腹部设有清扫装置,利用驱动电机带动刷子旋转,对船体表面的锈迹或污垢进行清扫,同时冲洗装置喷射出高压水流对清扫装置清扫后的船体外壁进行冲洗,实现船体自动除锈工作,清洗质量和效率高,但在除锈过程中会出现大量粉尘污染环境,严重危害操作人员的健康。
CN206717666U专利公开了一种用于船舶的喷砂除锈系统,通过设置有可以远程控制的爬壁机器人子系统,可以实现喷砂除锈设备在船体上的自由移动,进而可以代替采用喷砂除锈方法除去船体上的锈泽时的人工高空作业,降低船舶除锈过程中的危险性和人工成本,可以提高船舶除锈的效率;而且,其密封罩和船体之间设置有弹性密封圈,可以实现密封罩和船体间的弹性密封,即保证其在工作的过程中,密封罩和船体间没有间隙,可以有效防止喷砂过程中产生的粉尘从密封罩内逃逸进入空气造成对环境的污染,但无法保证密封罩的姿态,影响残渣回收效果。
CN201253807Y专利公开了一种船用锚链喷砂除锈装置,包括有支撑部分、齿轮传动部分、锚链喷砂筒部分、锚链导向支架部分、曲柄连杆部分。本实用新型的效果是该锚链喷砂除锈装置,可将原来锚链的露天喷砂除锈变为在锚链喷砂筒内的喷砂除锈。该装置的使用,解决了由于露天喷砂除锈而带来的环境污染问题,同时也大大降低了工人的劳动强度。该锚链喷砂除锈装置改善对环境的污染,同时也为生产设备的研发提供了发展方向,但不能对清洗完毕的水和残渣进行回收,不能实现现场无污染清洗。
空气及水喷沙除锈存在各种缺点,当前仍然在耐腐蚀工程中被广泛使用。喷沙除锈技术是指运用一定规格尺寸的磨料(石英沙、河沙、铁砂、铁丸等),在一定的空气压力下,喷射到钢铁表面,利用磨料本身的硬度、冲击韧性和棱角,将钢铁表面的铁锈除去的一种腐蚀防护施工方法。这种方法比其它除锈方法,除锈质量高,表面粗糙度好,对于大件设备具有较高的除锈工作效率。但其缺点是,即大量粉尘污染环境,严重危害操作人员的健康,长期使用此方式做清洗会对损伤船体表面,对其他作业有影响,清理现场麻烦,欧美部分国家废物排放标准比较严格。因为喷砂环境污染较重,近来在国际上逐渐被限制使用,有些国家始终把环境保护和人员安全是放在第一位,所以明令禁止喷沙在船舶除锈的应用。水喷砂虽然可以解决气喷砂的一些问题,但是由于还是用钢砂进行清洗,还是会带来二次污染。人手持高压水枪高空作业,而且高压管路都为高压部件,出现问题对人体伤害较大,为此,我们提出了一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,包括底板和清洗盘,所述底板的上端依次固定有控制柜、真空风机和真空罐,所述清洗盘内设有清洗槽,所述清洗槽内设有清洗装置,所述清洗盘的另一端固定有外层胶圈和内层胶圈,所述外层胶圈和内层胶圈之间设有毛刷,所述毛刷的一端固定在清洗盘的另一端,所述清洗盘的一端两侧均固定有连接件,两个连接件的一端共同转动连接有连接架,所述连接架的两侧共同转动连接有固定架,所述固定架的一侧固定有两个第一固定环,所述第一固定环上安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端安装在连接架上,所述固定架的一端固定有导管,所述导管上滑动套接有滑动支架和套管,所述套管的一侧设有开口,所述套管的一侧固定有固定件,所述导管的一侧固定有第二固定环,所述第二固定环与固定件之间共同安装有第二弹簧。
优选地,所述清洗装置包括设置在清洗槽内的转动接头,所述转动接头一周等间距安装有多个固定管,所述固定管的一端连接有喷头,所述清洗盘的一端贯穿设有高压水管接头,所述高压水管接头的一端连接在转动接头的一端。
优选地,所述真空罐的一侧连接有排污泵,所述排污泵的一端安装在真空风机的一端,所述底板的一侧固定有安装板,所述安装板的上端固定有过滤器,所述过滤器的一端连接有管路,所述管路的一端连接在排污泵的一端。
优选地,所述清洗盘的一端四角均固定有固定板,所述固定板的一端安装有万向轮。
优选地,所述底板的上端固定有支撑架,所述支撑架和真空罐的上端共同固定有安装架。
优选地,所述底板的下端四角均固定有支撑杆。
优选地,所述导管的两侧均固定有限位环。
优选地,所述导管和套管均采用不锈钢制成。
优选地,所述喷头采用旋转喷头。
优选地,所述清洗槽内的一端侧壁上贯穿设有第一接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一弹簧、第二弹簧之间的配合,方便保持清洗盘在船体上的姿态,解决了清洗完毕水及残渣不方便回收的问题,达到了提高真空回收水和残渣的效果,有利于进行无污染清洁,避免了装置出现故障后损伤人体;
2、通过真空风机、真空罐、外层胶圈、毛刷和内层胶圈之间的配合,方便对清洗盘进行密封,解决了清洗造成二次污染的问题,达到了提高清洗盘和船体之间的密封性的效果,方便对水和残渣进行回收;
综上所述,本装置通过高压水对船体进行打击清洗,清洗完成后立即对水及残渣进行回收,实现现场无污染清洗,且不需要操作者直接接触高压管路,保证了操作者的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘的真空风机结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘的清洗盘外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘的导管结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘的清洗盘内部结构示意图。
图中:1安装架、2控制柜、3排污泵、4真空风机、5支撑架、6底板、7支撑杆、8过滤器、9管路、10真空罐、11安装板、12万向轮、13固定板、14清洗盘、15连接件、16第一接头、17连接架、18第一弹簧、19高压水管接头、20第一固定环、21固定架、22限位环、23导管、24滑动支架、25固定件、26第二弹簧、27第二固定环、28套管、29固定管、30喷头、31外层胶圈、32毛刷、33转动接头、34内层胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1、2、3、4,一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,包括底板6和清洗盘14,底板6的下端四角均固定有支撑杆7,方便进行稳定支撑,底板6的上端依次固定有控制柜2、真空风机4和真空罐10,底板6的上端固定有支撑架5,支撑架5和真空罐10的上端共同固定有安装架1,方便放置仪器,便于及时了解设备使用状况,真空风机4运行产生负压,方便对水和残渣进行回收;
清洗盘14内设有清洗槽,清洗槽内的一端侧壁上贯穿设有第一接头16,方便连接,便于对水和残渣进行回收,清洗槽内设有清洗装置,清洗盘14的另一端固定有外层胶圈31和内层胶圈34,外层胶圈31和内层胶圈34之间设有毛刷32,毛刷32的一端固定在清洗盘14的另一端,通过外层胶圈31、毛刷32和内层胶圈34之间的配合,方便对清洗盘14进行密封,保证真空回收的效果;
清洗盘14的一端两侧均固定有连接件15,两个连接件15的一端共同转动连接有连接架17,连接架17的两侧共同转动连接有固定架21,固定架21的一侧固定有两个第一固定环20,第一固定环20上安装有第一弹簧18,第一弹簧18的一端安装在连接架17上,固定架21的一端固定有导管23,导管23的两侧均固定有限位环22,防止套管28移动距离过大导致第二弹簧26损坏,导管23上滑动套接有滑动支架24和套管28,导管23和套管28均采用不锈钢制成,防止生锈,延长使用寿命,套管28的一侧设有开口,套管28的一侧固定有固定件25,导管23的一侧固定有第二固定环27,第二固定环27与固定件25之间共同安装有第二弹簧26,通过第一弹簧18和第二弹簧26保持清洗盘14和船体之间的姿态,保证真空回收的效果。
本实用新型中,清洗装置包括设置在清洗槽内的转动接头33,转动接头33一周等间距安装有多个固定管29,固定管29的一端连接有喷头30,喷头30采用旋转喷头,方便进行旋转清洗,清洗盘14的一端贯穿设有高压水管接头19,高压水管接头19的一端连接在转动接头33的一端,通过高压水管接头19将高压水输送至转动接头33内,通过喷头30喷出,喷头30射流产生的反冲力能够形成扭矩,方便带动转动接头33和喷头30转动,通过旋转对船体漆锈进行打击剥离。
实施例2
参照图1、2、3、4,一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,包括底板6和清洗盘14,底板6的下端四角均固定有支撑杆7,方便进行稳定支撑,底板6的上端依次固定有控制柜2、真空风机4和真空罐10,底板6的上端固定有支撑架5,支撑架5和真空罐10的上端共同固定有安装架1,方便放置仪器,便于及时了解设备使用状况,真空风机4运行产生负压,方便对水和残渣进行回收;
清洗盘14内设有清洗槽,清洗槽内的一端侧壁上贯穿设有第一接头16,方便连接,便于对水和残渣进行回收,清洗槽内设有清洗装置,清洗盘14的另一端固定有外层胶圈31和内层胶圈34,外层胶圈31和内层胶圈34之间设有毛刷32,毛刷32的一端固定在清洗盘14的另一端,通过外层胶圈31、毛刷32和内层胶圈34之间的配合,方便对清洗盘14进行密封,保证真空回收的效果;
清洗盘14的一端两侧均固定有连接件15,两个连接件15的一端共同转动连接有连接架17,连接架17的两侧共同转动连接有固定架21,固定架21的一侧固定有两个第一固定环20,第一固定环20上安装有第一弹簧18,第一弹簧18的一端安装在连接架17上,固定架21的一端固定有导管23,导管23的两侧均固定有限位环22,防止套管28移动距离过大导致第二弹簧26损坏,导管23上滑动套接有滑动支架24和套管28,导管23和套管28均采用不锈钢制成,防止生锈,延长使用寿命,套管28的一侧设有开口,套管28的一侧固定有固定件25,导管23的一侧固定有第二固定环27,第二固定环27与固定件25之间共同安装有第二弹簧26,通过第一弹簧18和第二弹簧26保持清洗盘14和船体之间的姿态,保证真空回收的效果。
本实用新型中,清洗装置包括设置在清洗槽内的转动接头33,转动接头33一周等间距安装有多个固定管29,固定管29的一端连接有喷头30,喷头30采用旋转喷头,方便进行旋转清洗,清洗盘14的一端贯穿设有高压水管接头19,高压水管接头19的一端连接在转动接头33的一端,通过高压水管接头19将高压水输送至转动接头33内,通过喷头30喷出,喷头30射流产生的反冲力能够形成扭矩,方便带动转动接头33和喷头30转动,通过旋转对船体漆锈进行打击剥离。
本实用新型中,真空罐10的一侧连接有排污泵3,排污泵3的一端安装在真空风机4的一端,底板6的一侧固定有安装板11,安装板11的上端固定有过滤器8,过滤器8的一端连接有管路9,管路9的一端连接在排污泵3的一端,与实施例1相比,本实施例通过排污泵3将水和残渣传输至过滤器8内,将残渣过滤,方便对水进行回收利用,有利于环保。
实施例3
参照图1、2、3、4,一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,包括底板6和清洗盘14,底板6的下端四角均固定有支撑杆7,方便进行稳定支撑,底板6的上端依次固定有控制柜2、真空风机4和真空罐10,底板6的上端固定有支撑架5,支撑架5和真空罐10的上端共同固定有安装架1,方便放置仪器,便于及时了解设备使用状况,真空风机4运行产生负压,方便对水和残渣进行回收;
清洗盘14内设有清洗槽,清洗槽内的一端侧壁上贯穿设有第一接头16,方便连接,便于对水和残渣进行回收,清洗槽内设有清洗装置,清洗盘14的另一端固定有外层胶圈31和内层胶圈34,外层胶圈31和内层胶圈34之间设有毛刷32,毛刷32的一端固定在清洗盘14的另一端,通过外层胶圈31、毛刷32和内层胶圈34之间的配合,方便对清洗盘14进行密封,保证真空回收的效果;
清洗盘14的一端两侧均固定有连接件15,两个连接件15的一端共同转动连接有连接架17,连接架17的两侧共同转动连接有固定架21,固定架21的一侧固定有两个第一固定环20,第一固定环20上安装有第一弹簧18,第一弹簧18的一端安装在连接架17上,固定架21的一端固定有导管23,导管23的两侧均固定有限位环22,防止套管28移动距离过大导致第二弹簧26损坏,导管23上滑动套接有滑动支架24和套管28,导管23和套管28均采用不锈钢制成,防止生锈,延长使用寿命,套管28的一侧设有开口,套管28的一侧固定有固定件25,导管23的一侧固定有第二固定环27,第二固定环27与固定件25之间共同安装有第二弹簧26,通过第一弹簧18和第二弹簧26保持清洗盘14和船体之间的姿态,保证真空回收的效果。
本实用新型中,清洗装置包括设置在清洗槽内的转动接头33,转动接头33一周等间距安装有多个固定管29,固定管29的一端连接有喷头30,喷头30采用旋转喷头,方便进行旋转清洗,清洗盘14的一端贯穿设有高压水管接头19,高压水管接头19的一端连接在转动接头33的一端,通过高压水管接头19将高压水输送至转动接头33内,通过喷头30喷出,喷头30射流产生的反冲力能够形成扭矩,方便带动转动接头33和喷头30转动,通过旋转对船体漆锈进行打击剥离。
本实用新型中,清洗盘14的一端四角均固定有固定板13,固定板13的一端安装有万向轮12,与实施例1相比,本实施例通过万向轮12移动清洗盘14,降低移动阻力,方便进行移动清洗。
本实用新型中,使用时,将清洗盘14抵触在船体上,继而持续挤压套管28,通过第二弹簧26的作用力使清洗盘14紧贴船体,通过高压水管接头19将高压水输送至转动接头33内,通过喷头30喷出,喷头30射流产生的反冲力能够形成扭矩,方便带动转动接头33和喷头30转动,通过旋转对船体漆锈进行打击剥离,通过外层胶圈31、毛刷32和内层胶圈34之间的配合,方便对清洗盘14进行密封,保证真空回收的效果,真空风机4运行产生负压对水和残渣进行回收,继而通过排污泵3将水和残渣传输至过滤器8内,将残渣过滤,方便对水进行回收利用,通过第一弹簧18和第二弹簧26保持清洗盘14和船体之间的姿态,保证真空回收的效果,通过万向轮12方便移动清洗盘14,方便进行移动清洗,实现现场无污染清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,包括底板(6)和清洗盘(14),其特征在于:所述底板(6)的上端依次固定有控制柜(2)、真空风机(4)和真空罐(10),所述清洗盘(14)内设有清洗槽,所述清洗槽内设有清洗装置,所述清洗盘(14)的另一端固定有外层胶圈(31)和内层胶圈(34),所述外层胶圈(31)和内层胶圈(34)之间设有毛刷(32),所述毛刷(32)的一端固定在清洗盘(14)的另一端,所述清洗盘(14)的一端两侧均固定有连接件(15),两个连接件(15)的一端共同转动连接有连接架(17),所述连接架(17)的两侧共同转动连接有固定架(21),所述固定架(21)的一侧固定有两个第一固定环(20),所述第一固定环(20)上安装有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)的一端安装在连接架(17)上,所述固定架(21)的一端固定有导管(23),所述导管(23)上滑动套接有滑动支架(24)和套管(28),所述套管(28)的一侧设有开口,所述套管(28)的一侧固定有固定件(25),所述导管(23)的一侧固定有第二固定环(27),所述第二固定环(27)与固定件(25)之间共同安装有第二弹簧(26)。
2.根据权利要求1所述的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,其特征在于,所述清洗装置包括设置在清洗槽内的转动接头(33),所述转动接头(33)一周等间距安装有多个固定管(29),所述固定管(29)的一端连接有喷头(30),所述清洗盘(14)的一端贯穿设有高压水管接头(19),所述高压水管接头(19)的一端连接在转动接头(33)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,其特征在于,所述真空罐(10)的一侧连接有排污泵(3),所述排污泵(3)的一端安装在真空风机(4)的一端,所述底板(6)的一侧固定有安装板(11),所述安装板(11)的上端固定有过滤器(8),所述过滤器(8)的一端连接有管路(9),所述管路(9)的一端连接在排污泵(3)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,其特征在于,所述清洗盘(14)的一端四角均固定有固定板(13),所述固定板(13)的一端安装有万向轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,其特征在于,所述底板(6)的上端固定有支撑架(5),所述支撑架(5)和真空罐(10)的上端共同固定有安装架(1)。
6.根据权利要求1所述的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,其特征在于,所述底板(6)的下端四角均固定有支撑杆(7)。
7.根据权利要求1所述的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,其特征在于,所述导管(23)的两侧均固定有限位环(22)。
8.根据权利要求1所述的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,其特征在于,所述导管(23)和套管(28)均采用不锈钢制成。
9.根据权利要求2所述的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,其特征在于,所述喷头(30)采用旋转喷头。
10.根据权利要求1所述的一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘,其特征在于,所述清洗槽内的一端侧壁上贯穿设有第一接头(16)。
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CN201821903065.7U Active CN209663833U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种船用高压水除锈除漆真空回收清洗盘 |
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Legal Events
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