CN219986916U - 一种用于磁性材料切割加工的定位中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁性材料切割加工的定位中心，包括置物架，所述置物架的内部安装有定位组件，所述螺纹筒和置物架转动连接，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固接有顶板，所述安装架和置物架固定连接，所述安装架的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固接有圆盘，所述支撑杆的底部设置有螺栓。本实用新型涉及定位中心技术领域，该用于磁性材料切割加工的定位中心，通过螺纹筒、耳板、插销、螺纹杆、顶板、安装架、支撑杆和圆盘等的配合使用，顶板和圆盘的设置使磁性材料的边缘处于悬空的状态，最大程度上不影响刀具的行进，同时便于对磁性材料的外沿进行圆弧切割。

Description

一种用于磁性材料切割加工的定位中心

技术领域

本实用新型涉及定位中心技术领域，具体为一种用于磁性材料切割加工的定位中心。

背景技术

钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。

其中，钕铁硼磁性材料在削切加工中，一般使用机械手或定位夹具固定工件，再通过切削设备根据具体需求进行加工，切割成型后在进行后续的电镀处理，例如申请号为：CN202210562867.0的一种用于钕铁硼磁性材料切割加工的定位中心，包括垫板，垫板上嵌入设置有多组导向滑槽，导向滑槽上滑动配合连接设置有限位卡块，垫板中心处装配连接设置有装配垫芯；装配垫芯包括芯筒，芯筒一端贯通垫板的中部，且芯筒贯通垫板的端面与垫板表面齐平，且该端面处嵌入设置有滑动筒槽，滑动筒槽内滑动配合连接设置有顶杆，滑动筒槽一侧嵌入设置有用于驱动顶杆在滑动筒槽内滑动的驱动组件，芯筒另一侧嵌入设置有容置槽，容置槽内安装设置有一端贯通容置槽内壁并与滑动筒槽连通的伸缩容置腔，伸缩容置腔内填充有流体。该定位中心能够减少加工中因冲击可能带来的设备损坏隐患。

但是现有的用于磁性材料切割加工的定位中心，限位卡块将钕铁硼磁性材料固定在垫板的上表面，限位卡块的设置影响切割刀具的行进，不便于对磁性材料的边缘进行加工，定位件容易受到切割刀具的损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磁性材料切割加工的定位中心，解决了现有的用于磁性材料切割加工的定位中心，限位卡块将钕铁硼磁性材料固定在垫板的上表面，限位卡块的设置影响切割刀具的行进，不便于对磁性材料的边缘进行加工，定位件容易受到切割刀具的损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁性材料切割加工的定位中心，包括置物架，所述置物架的内部安装有定位组件；

所述定位组件包括螺纹筒、耳板、插销、螺纹杆、顶板、安装架、支撑杆、圆盘和螺栓；

所述螺纹筒和置物架转动连接，所述螺纹筒的外壁固接有耳板，所述耳板的内部套接有插销，所述插销和置物架螺纹连接，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固接有顶板，所述顶板的底部设置有安装架，所述安装架和置物架固定连接，所述安装架的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固接有圆盘，所述支撑杆的底部设置有螺栓，所述螺栓和安装架套接相连。

优选的，所述圆盘和顶板平行设置。

优选的，所述置物架的顶端环形分布有螺纹孔。

优选的，所述置物架的底端安装有调节组件；

所述调节组件包括安装壳、传动轴、转盘和滑块；

所述安装壳的内部转动连接有传动轴，所述传动轴远离安装壳的一端固接有转盘，所述传动轴的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块和置物架固定连接，所述滑块和安装壳套接相连。

优选的，所述安装壳的外壁固接有固定板，所述固定板的内部加工有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于磁性材料切割加工的定位中心，相对于传统技术，具有以下优点：

通过螺纹筒、耳板、插销、螺纹杆、顶板、安装架、支撑杆和圆盘等的配合使用，将磁性材料放置在圆盘的上表面，在螺纹筒中转动螺纹杆带动顶板运动，顶板和圆盘配合对磁性材料进行位置固定，通过转动螺纹筒带动磁性材料和圆盘一同运动，顶板和圆盘的设置使磁性材料的边缘处于悬空的状态，最大程度上不影响刀具的行进，同时便于对磁性材料的外沿进行圆弧切割；

通过安装壳、传动轴、转盘和滑块等的配合使用，通过转盘转动传动轴在安装壳中转动，传动轴带动滑块移动，滑块沿着安装壳的滑槽移动带动置物架移动，置物架中的磁性材料可以横行移动，进而便于对磁性材料的直线切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹筒、螺纹杆和顶板的连接结构示意图；

图3为图1中安装架、支撑杆和圆盘的连接结构示意图；

图4为图1中安装壳、传动轴和滑块的连接结构示意图。

图中：1、置物架，2、定位组件，201、螺纹筒，202、耳板，203、插销，204、螺纹杆，205、顶板，206、安装架，207、支撑杆，208、圆盘，209、螺栓，3、调节组件，301、安装壳，302、传动轴，303、转盘，304、滑块，4、固定板，5、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的用于磁性材料切割加工的定位中心，限位卡块将钕铁硼磁性材料固定在垫板的上表面，限位卡块的设置影响切割刀具的行进，不便于对磁性材料的边缘进行加工，定位件容易受到切割刀具的损伤的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于磁性材料切割加工的定位中心，通过螺纹筒、耳板、插销、螺纹杆、顶板、安装架、支撑杆和圆盘等的配合使用，将磁性材料放置在圆盘的上表面，在螺纹筒中转动螺纹杆带动顶板运动，顶板和圆盘配合对磁性材料进行位置固定，通过转动螺纹筒带动磁性材料和圆盘一同运动，顶板和圆盘的设置使磁性材料的边缘处于悬空的状态，最大程度上不影响刀具的行进，同时便于对磁性材料的外沿进行圆弧切割。

由图1、图2和图3可知，一种用于磁性材料切割加工的定位中心，包括置物架1，置物架1的内部安装有定位组件2，定位组件2包括螺纹筒201、耳板202、插销203、螺纹杆204、顶板205、安装架206、支撑杆207、圆盘208和螺栓209，螺纹筒201和置物架1转动连接，螺纹筒201的外壁固接有耳板202，耳板202的内部套接有插销203，插销203和置物架1螺纹连接，螺纹筒201的内部螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204的底端固接有顶板205，顶板205的底部设置有安装架206，安装架206和置物架1固定连接，安装架206的内部转动连接有支撑杆207，支撑杆207的顶端固接有圆盘208，支撑杆207的底部设置有螺栓209，螺栓209和安装架206套接相连；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺纹筒201通过轴承在置物架1中转动，耳板202可以随着螺纹筒201运动，插销203的外壁加工有螺纹，插销203与置物架1连接防止螺纹筒201转动，螺纹杆204可以在螺纹筒201中上下移动，顶板205为圆形，安装架206和支撑杆207之间通过轴承转动连接，圆盘208用来支撑磁性材料，螺栓209插入到支撑杆207中防止支撑杆207在安装架206中转动，利用顶板205和圆盘208对磁性材料的中间位置进行固定，便于对磁性材料的边沿进行切割，有利于将磁性材料加工呈圆形；

进一步，圆盘208和顶板205平行设置；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，圆盘208和顶板205平行可以对磁性材料进行夹紧；

具体的，将磁性材料放置在圆盘208的上表面，随后在螺纹筒201中转动螺纹杆204，螺纹杆204带动顶板205运动，顶板205和圆盘208配合对磁性材料进行位置固定，转动耳板202中插销203和置物架1分离，转动螺栓209和支撑杆207分离，可以通过转动螺纹筒201带动磁性材料和圆盘208一同运动，进而可以对磁性材料的外沿进行切割。

由图1和图4可知，置物架1的顶端环形分布有螺纹孔；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，多个螺纹孔的设置便于插销203和置物架1之间的连接；

进一步的，置物架1的底端安装有调节组件3，调节组件3包括安装壳301、传动轴302、转盘303和滑块304，安装壳301的内部转动连接有传动轴302，传动轴302远离安装壳301的一端固接有转盘303，传动轴302的外壁螺纹连接有滑块304，滑块304和置物架1固定连接，滑块304和安装壳301套接相连；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装壳301位于置物架1的底部，传动轴302的外壁加工有螺纹，传动轴302通过轴承在安装壳301中转动，转盘303带动传动轴302转动，滑块304可以在安装壳301的滑槽中移动，通过滑块304的移动可以对置物架1中的磁性材料进行横行调节，以便于对磁性材料进行直线切割；

进一步的，安装壳301的外壁固接有固定板4，固定板4的内部加工有通孔5；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，固定板4设置有四个，每个固定板4的内部均加工有通孔5，固定板4的设置便于对安装壳301进行位置固定；

具体的，在上述实施例的基础上，通过固定板4对安装壳301进行位置固定，随后通过转盘303转动传动轴302，传动轴302在安装壳301中转动带动滑块304移动，滑块304沿着安装壳301的滑槽移动带动置物架1移动，置物架1中的磁性材料可以横行移动，进而便于对磁性材料的直线切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于磁性材料切割加工的定位中心，包括置物架(1)，其特征在于：所述置物架(1)的内部安装有定位组件(2)；

所述定位组件(2)包括螺纹筒(201)、耳板(202)、插销(203)、螺纹杆(204)、顶板(205)、安装架(206)、支撑杆(207)、圆盘(208)和螺栓(209)；

所述螺纹筒(201)和置物架(1)转动连接，所述螺纹筒(201)的外壁固接有耳板(202)，所述耳板(202)的内部套接有插销(203)，所述插销(203)和置物架(1)螺纹连接，所述螺纹筒(201)的内部螺纹连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的底端固接有顶板(205)，所述顶板(205)的底部设置有安装架(206)，所述安装架(206)和置物架(1)固定连接，所述安装架(206)的内部转动连接有支撑杆(207)，所述支撑杆(207)的顶端固接有圆盘(208)，所述支撑杆(207)的底部设置有螺栓(209)，所述螺栓(209)和安装架(206)套接相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料切割加工的定位中心，其特征在于：所述圆盘(208)和顶板(205)平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料切割加工的定位中心，其特征在于：所述置物架(1)的顶端环形分布有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料切割加工的定位中心，其特征在于：所述置物架(1)的底端安装有调节组件(3)；

所述调节组件(3)包括安装壳(301)、传动轴(302)、转盘(303)和滑块(304)；

所述安装壳(301)的内部转动连接有传动轴(302)，所述传动轴(302)远离安装壳(301)的一端固接有转盘(303)，所述传动轴(302)的外壁螺纹连接有滑块(304)，所述滑块(304)和置物架(1)固定连接，所述滑块(304)和安装壳(301)套接相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于磁性材料切割加工的定位中心，其特征在于：所述安装壳(301)的外壁固接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部加工有通孔(5)。