CN219986565U - 一种充电器激光焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种充电器激光焊接设备,属于焊接技术领域;包括:焊接工作台和定位板,所述焊接工作台的上方安装有激光头,所述焊接工作台的上端面开设有焊接通孔,所述焊接通孔的外侧设置有防护罩,所述焊接通孔的底部滑动安装有定位模具,所述定位模具的后端固定有限位杆,所述焊接通孔的后端固定有限位板,所述限位杆与所述限位板接触时,所述定位模具位于焊接通孔的中间位置。本实用新型通过设置防护罩能够将对激光头产生的激光束进行拦截,可使得操作人员在不佩戴防护镜的前提下减少激光束对操作人员眼睛的损害,另外通过在焊接工作底部上料的方式,在增设防护罩的前提下保证充电器正常的上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,特别涉及一种充电器激光焊接设备。
背景技术
充电器组装时需要将充电器的两外壳进行固定,目前充电器外壳的固定方式有焊接、螺丝、卡扣等多种方式,其中焊接又分为激光焊接和超声焊接,对于激光焊接来说,是通过激光辐射加热工件表面,将热量向内部进行扩散,使工件融化得到固定的效果。
现有技术中,一般通过设置护罩对焊接部位进行遮挡防护,减少焊接时激光的光束以及焊接过程中产生的亮光对眼睛造成的刺激,此外经检索,中国专利公开号:CN215238680U公开了一种激光焊接机用防护罩,该专利披露了焊接处会有明亮且闪眼的亮光,操作工人的眼睛长时间受到亮光刺激之后,眼睛会酸涩流泪,但是,在实际生产或者使用过程中,上述方案由于设置防护罩,且防护罩需要将焊接位置进行遮挡,这就导致对工件上下料过程中需要不断的调整防护罩的位置,导致上下料不方便的情况,另外还有部分依靠头戴式防护镜进行防护,但是由于防护镜在使用的过程中镜片上容易沾灰或杂质,并且镜片容易碎,佩戴的过程中防护镜只能覆盖镜片的范围,导致视野受限等问题。
因此,本申请提供了一种充电器激光焊接设备来满足需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种充电器激光焊接设备以解决现有头戴式防护镜佩戴过程中不方便以及现有防护罩在防护的过程中存在上料不方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种充电器激光焊接设备,包括:焊接工作台和定位板,所述焊接工作台的上方安装有激光头,所述焊接工作台的上端面开设有焊接通孔,所述焊接通孔的外侧设置有防护罩,所述焊接通孔的底部滑动安装有定位模具,所述定位模具的后端固定有限位杆,所述焊接通孔的后端固定有限位板,所述限位杆与所述限位板接触时,所述定位模具位于焊接通孔的中间位置。
优选地,所述定位模具的两侧固定有滑块,所述焊接工作台的底部固定有滑轨,所述定位模具通过滑块配合安装在滑轨内,所述定位板固定在滑轨上。
优选地,所述滑块的一端固定有抽拉板,所述抽拉板的另一端安装有把手,所述焊接工作台的前端开设有放料通孔。
优选地,所述焊接工作台的两侧安装有安装板,两个所述安装板之间安装有水平移动结构,所述水平移动结构上安装有竖直移动结构,所述激光头安装在所述竖直移动结构。
优选地,所述防护罩的顶部安装有能够水平伸缩的波纹套,所述激光头的底部安装在所述波纹套内。
优选地,所述波纹套的中间位置安装有定位环,所述激光头通过定位环安装在所述波纹套内。
优选地,所述防护罩的后端安装有连接管,所述连接管的另一端安装有净化器,所述净化器安装在所述焊接工作台内。
优选地,所述水平移动结构和所述竖直移动结构均丝杆滑杆结构,所述焊接工作台的底部安装有支撑腿。
本实用新型与现有技术相比,至少具有如下有益效果:
上述方案中,通过设置防护罩,能够在焊接过程中将激光光束进行拦截,从而在不佩戴防护镜的情况下亦可对操作人员进行防护,且此时防护人员无需佩戴防护镜,从而避免了佩戴防护镜过程中的不便之处,另外在焊接工作台的底部设置可滑动的定位模具,通过滑动上料的方式实现对充电器的上料,并且在定位模具的后端固定限位杆以及在焊接通孔的后端固定限位板,在对定位模具滑动的过程中限位杆和限位板接触后可自动对组装好的充电器进行定位,从而在不对防护罩进行调节的前提下,方便对充电器进行上料和定位。
通过设置在防护罩上安装波纹套,使得焊接位置周围围合成一个相对密封的空间,并在防护罩上安装连接管和净化器,使得焊接过程中产生的烟气可通过净化器进行吸收和净化,保证焊接周围的空气质量安全。
附图说明
并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例,并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释,并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
图1为充电器激光焊接设备立体结构示意图;
图2为激光头与防护罩安装结构示意图;
图3为焊接工作台内部结构示意图;
图4为定位模具安装结构示意图;
图5为定位模具上料时结构示意图;
图6为定位模具安装结构示意图。
[附图标记]
1、焊接工作台;2、激光头;3、焊接通孔;4、定位模具;5、防护罩;6、波纹套;7、安装板;8、水平移动结构;9、竖直移动结构;10、滑轨;11、滑块;12、抽拉板;13、把手;14、放料通孔;15、限位板;16、限位杆;17、定位环;18、支撑腿;19、连接管;20、净化器。
如图所示,为了能明确实现本实用新型的实施例的结构,在图中标注了特定的结构和器件,但这仅为示意需要,并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中,根据具体需要,本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改,所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种充电器激光焊接设备进行详细描述。同时在这里做以说明的是,为了使实施例更加详尽,下面的实施例为最佳、优选实施例,对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施;而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例,而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。
需要指出的是,在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
通常,可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如,至少部分取决于上下文,本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性,或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外,术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素,而是可以替代地,至少部分地取决于上下文,允许存在不一定明确描述的其他因素。
可以理解的是,本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读,以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义,并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义,而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
此外,诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系,如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向,并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
如图1所示的,本实用新型的实施例提供一种充电器激光焊接设备,包括焊接工作台1和定位板,焊接工作台1的底部固定有支撑腿18,用于对整体的设备进行支撑,焊接工作台1的两侧安装有安装板7,而在两个安装板7之间则水平移动结构8,水平移动结构8上安装有竖直移动结构9,在本实施例中水平移动结构8和竖直移动结构9均采用丝杆和滑杆的方式进行实现,即通过电机驱动实现水平和竖直方向上运动,而激光头2则安装在竖直移动上,通过水平移动结构8和竖直移动结构9能够带动激光头2在焊接的过程中进行移动。
如图3、图4和图6所示的,在所述焊接工作台1上开设有焊接通孔3,并且焊接通孔3的外侧安装有防护罩5,而激光头2的底部则位于防护罩5的内部,同时在焊接工作台1的底部则滑动安装有定位模具4,具体的是,在焊接工作台1的底部两侧均固定有滑轨10,而在两个滑轨10之间则滑动安装有滑块11,定位模具4便是安装在滑块11上的,同时定位模具4也可通过滑块11在滑轨10上进行滑动,定位模具4可将组装好的充电器进行定位放置。
通过上述技术方案,在进行焊接的时候,将组装好的充电器放入到焊接通孔3的底部,焊接头通过焊接通孔3对底部的充电器进行焊接,而在焊接的过程中防护罩5能够将激光束进行拦截,可有效的避免操作人员的眼睛与激光束接触,因此在操作的过程中即使不佩戴防护镜的前提下也能够对操作人员进行防护,从而避免因佩戴防护镜不方便的情况。
如图4和图6所示,在两个所述滑轨10的底部固定有限位板15,而在滑块11远离抽拉板12的一端则固定有限位杆16,当限位杆16和限位板15接触的时候,滑块11上的定位模具4正好位于焊接通孔3的中间位置,进而在对定位模具4移动到焊接通孔3底部的时候,只需推动到限位杆16与限位板15接触即可,此时可自动将定位模具4移动到焊接通孔3的中间位置,从而方便将充电器进行上料和定位
如图2所示的,在所述防护罩5的顶部安装有能够在水平面上伸缩的波纹套6,波纹套6的中间开设缺口,并且缺口处安装定位环17,此时激光头2安装在定位环17上,而波纹套6即为橡胶材质的圆环结构,且圆环结构的截面为波浪状,当激光头2位于波纹套6内部的时候,波纹套6能够根据激光头2的运动轨迹横向或竖直伸缩,进而波纹套6可将防护罩5的顶部进行再次的封堵,可进一步的提高对激光的拦截效果。
如图5和图6所示,在所述焊接工作台1的前端开设有放料通孔14,并且滑块11的一端固定有抽拉板12,抽拉板12的端部还安装有把手13,进而在对组装好的充电进行上料的时候,拉动抽拉板12上的把手13,带动抽拉板12以及与抽拉板12固定在一起的滑块11进行移动,直至将滑块11上的定位模具4滑动到放料通孔14的底部,此时操作人员可将组装好的充电器通过放料通孔14放入到定位模具4内,之后再次推动抽拉板12将放置有充电器的定位模具4移动到焊接通孔3的底部准备进行焊接。
如图3所示的,在所述防护罩5的后端安装有连接管19,连接管19的另一端连接有净化器20,而净化器20则安装在焊接工作台1内,当激光头2位于波纹套6内的时候,此时防护罩5形成一个相对密封的环境,当焊接的过程中激光与充电器加热灼烧过程中会产生一定的颗粒,并挥发有害性气体,而净化器20可通过连接管19对防护罩5内的颗粒以及气体进行过滤后进行排出,对焊接过程中产生的副产物进行去除,保证操作环境的健康。
本实用新型提供的技术方案,所述拉动抽拉板12使得抽拉板12端部的定位模具4移动到放料通孔14的底部,将组装好的充电器放入到定位模具4内,推动抽拉板12,使得抽拉板12后端的限位杆16和限位板15接触,实现充电器的定位,定位之后激光头2对定位好的充电器进行焊机,而激光头2焊接过程中的激光束则会被防护罩5进行拦截,可在操作人员不佩戴防护镜的情况下对操作人员进行保护,待焊接结束之后,继续拉动抽拉板12将焊接好的充电器取出即可。
本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解,在以上本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节,而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外,为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆,并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序可以存储于计算机可读取存储介质中,如:ROM/RAM、磁碟、光盘等。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种充电器激光焊接设备,其特征在于,包括:焊接工作台(1)和定位板,所述焊接工作台(1)的上方安装有激光头(2),所述焊接工作台(1)的上端面开设有焊接通孔(3),所述焊接通孔(3)的外侧设置有防护罩(5),所述焊接通孔(3)的底部滑动安装有定位模具(4),所述定位模具(4)的后端固定有限位杆(16),所述焊接通孔(3)的后端固定有限位板(15),所述限位杆(16)与所述限位板(15)接触时,所述定位模具(4)位于焊接通孔(3)的中间位置。
2.根据权利要求1所述的充电器激光焊接设备,其特征在于,所述定位模具(4)的两侧固定有滑块(11),所述焊接工作台(1)的底部固定有滑轨(10),所述定位模具(4)通过滑块(11)配合安装在滑轨(10)内,所述定位板固定在滑轨(10)上。
3.根据权利要求2所述的充电器激光焊接设备,其特征在于,所述滑块(11)的一端固定有抽拉板(12),所述抽拉板(12)的另一端安装有把手(13),所述焊接工作台(1)的前端开设有放料通孔(14)。
4.根据权利要求1所述的充电器激光焊接设备,其特征在于,所述焊接工作台(1)的两侧安装有安装板(7),两个所述安装板(7)之间安装有水平移动结构(8),所述水平移动结构(8)上安装有竖直移动结构(9),所述激光头(2)安装在所述竖直移动结构(9)。
5.根据权利要求1所述的充电器激光焊接设备,其特征在于,所述防护罩(5)的顶部安装有能够水平伸缩的波纹套(6),所述激光头(2)的底部安装在所述波纹套(6)内。
6.根据权利要求5所述的充电器激光焊接设备,其特征在于,所述波纹套(6)的中间位置安装有定位环(17),所述激光头(2)通过定位环(17)安装在所述波纹套(6)内。
7.根据权利要求5所述的充电器激光焊接设备,其特征在于,所述防护罩(5)的后端安装有连接管(19),所述连接管(19)的另一端安装有净化器(20),所述净化器(20)安装在所述焊接工作台(1)内。
8.根据权利要求4所述的充电器激光焊接设备,其特征在于,所述水平移动结构(8)和所述竖直移动结构(9)均丝杆滑杆结构,所述焊接工作台(1)的底部安装有支撑腿(18)。
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