CN219985714U - 一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布技术领域，尤其是一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备，针对现有的出料口长期敞开，容器需要较长时间才能装满的问题，现提出如下方案，其包括无纺布废料粉碎回收机，所述无纺布废料粉碎回收机的表面栓接有操作箱，无纺布废料粉碎回收机的表面并位于操作箱的底部铰接有出料斗；操作箱内部的顶端铰接有传动架，传动架的表面滑动连接有滑套，通过结构的传动可以带动出料斗转动，利用出料斗可以闭合无纺布废料粉碎回收机的出料口，让废料可以在无纺布废料粉碎回收机的内部汇聚，再转动出料斗便能一次将累积的废料倒入容器，让无纺布废料粉碎回收机的出料口无需时刻开启，也就避免了长期敞开带来的问题。

Description

一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备。

背景技术

无纺布生产车间在生产过程中会产生部分废料，这些废料需要粉碎回收利用，这时需要使用到生产车间无纺布废料的回收再利用设备，例如，申请号为202121872209.9的专利公开了一种无纺布加工废料回收再利用设备。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，设备的出料口是直接敞开的，粉碎后的碎屑会直接排出，这时需要时刻在设备的出料口放置容器承接，容器需要承接很长时间才能装满，这种情况会带来诸多问题，例如，出料口长期敞开，粉碎外溢的更多，需要占用容器大量时间，导致热情的利用率不高，需要工人时刻观察容器情况等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出料口长期敞开，容器需要较长时间才能装满的缺点，而提出的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备，包括无纺布废料粉碎回收机，所述无纺布废料粉碎回收机的表面栓接有操作箱，无纺布废料粉碎回收机的表面并位于操作箱的底部铰接有出料斗；

操作箱内部的顶端铰接有传动架，传动架的表面滑动连接有滑套，滑套的后侧铰接有传动条，传动架的底端铰接有铰接架，铰接架的左端铰接有收卷轮，收卷轮的轴心处与操作箱的内部转动连接，收卷轮的内部缠绕有钢丝绳，钢丝绳的底端贯穿操作箱底部的孔洞并与出料斗顶部的右侧栓接，传动条的螺孔螺纹连接有调节机构，通过结构的传动可以带动出料斗转动，利用出料斗可以闭合无纺布废料粉碎回收机的出料口，让废料可以在无纺布废料粉碎回收机的内部汇聚，再转动出料斗便能一次将累积的废料倒入容器，让无纺布废料粉碎回收机的出料口无需时刻开启，也就避免了长期敞开带来的问题。

优选的，所述调节机构包括减速电机、传动齿轮和丝杆；

减速电机的表面与操作箱内部左侧的开口栓接，减速电机的输出端与传动齿轮的轴心处栓接，丝杆的数量为两个，两个丝杆表面的左端均与传动齿轮的齿牙啮合，两个丝杆的螺纹均与传动条的螺孔螺纹连接。

进一步地，接通减速电机的电源，减速电机被操作箱固定，方便减速电机的运转，减速电机可以带动传动齿轮转动，传动齿轮可以带动两个丝杆转动，丝杆可以利用螺纹带动传动条向右移动。

优选的，所述丝杆表面的左端设置齿圈，丝杆的两端均与操作箱的内部转动套接。

进一步的，丝杆的齿圈让丝杆可以与传动齿轮啮合，方便传动齿轮带动丝杆转动，丝杆通过轴承与操作箱转动设置，保障丝杆转动的平稳性。

优选的，所述传动条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱的内部栓接。

进一步的，传动条通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条进行引导，方便传动条带动滑套移动。

优选的，所述操作箱的内部并位于收卷轮的左侧转动连接有限位轮，限位轮的右侧与收卷轮的左侧滑动连接。

进一步的，限位轮可以在收卷轮的左侧对收卷轮内部的钢丝绳进行限位，避免钢丝绳从收卷轮的内部脱落。

优选的，所述操作箱底部的孔洞转动连接有引导轮，引导轮与钢丝绳滑动连接。

进一步的，引导轮的数量为两个，两个引导轮对钢丝绳进行引导，减少钢丝绳与操作箱之间的摩擦，方便钢丝绳的上下活动。

有益效果：

1、调节机构通过传动条可以带动滑套移动，滑套通过传动架可以带动铰接架移动，铰接架通过收卷轮可以带动钢丝绳，钢丝绳便能带动出料斗转动；

2、减速电机可以带动传动齿轮转动，传动齿轮可以带动两个丝杆转动，两个丝杆可以带动传动条移动，方便结构的传动；

本实用新型中：通过结构的传动可以带动出料斗转动，利用出料斗可以闭合无纺布废料粉碎回收机的出料口，让废料可以在无纺布废料粉碎回收机的内部汇聚，再转动出料斗便能一次将累积的废料倒入容器，让无纺布废料粉碎回收机的出料口无需时刻开启，也就避免了长期敞开带来的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备的传动条俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备的传动架立体结构示意图。

图中：1、无纺布废料粉碎回收机；2、调节机构；21、减速电机；22、传动齿轮；23、丝杆；3、操作箱；4、出料斗；5、传动条；6、滑套；7、传动架；8、铰接架；9、收卷轮；10、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备，包括无纺布废料粉碎回收机1，无纺布废料粉碎回收机1的表面栓接有操作箱3，无纺布废料粉碎回收机1的表面并位于操作箱3的底部铰接有出料斗4；

操作箱3内部的顶端铰接有传动架7，传动架7的表面滑动连接有滑套6，滑套6的后侧铰接有传动条5，传动架7的底端铰接有铰接架8，铰接架8的左端铰接有收卷轮9，收卷轮9的轴心处与操作箱3的内部转动连接，收卷轮9的内部缠绕有钢丝绳10，钢丝绳10的底端贯穿操作箱3底部的孔洞并与出料斗4顶部的右侧栓接，传动条5的螺孔螺纹连接有调节机构2，无纺布废料粉碎回收机1采用无纺布粉碎机和无纺布粉碎机底部连通的暂存箱，暂存箱的内部存放无纺布粉碎机粉碎产生的无纺布碎片，当内部的无纺布碎屑积累到一定时间后，调节机构2可以带动传动条5移动，传动条5可以带动滑套6移动，滑套6可以在传动架7的表面滑动并带动传动架7转动，传动架7通过轴承与操作箱3转动设置，传动架7可以带动铰接架8移动，铰接架8的左端与收卷轮9的表面之间呈偏心结构，铰接架8可以带动收卷轮9转动，收卷轮9可以向下放出钢丝绳10，出料斗4在顶部无纺布碎屑和自身重量的作用下向下转动，让无纺布废料粉碎回收机1底部的出料口打开，出料斗4向左引导碎屑，将碎屑向左排出，需要闭合时，调节机构2反向转动，带动出料斗4向上闭合无纺布废料粉碎回收机1，通过结构的传动可以带动出料斗4转动，利用出料斗4可以闭合无纺布废料粉碎回收机1的出料口，让废料可以在无纺布废料粉碎回收机1的内部汇聚，再转动出料斗4便能一次将累积的废料倒入容器，让无纺布废料粉碎回收机1的出料口无需时刻开启，也就避免了长期敞开带来的问题。

本实用新型中，调节机构2包括减速电机21、传动齿轮22和丝杆23；

减速电机21的表面与操作箱3内部左侧的开口栓接，减速电机21的输出端与传动齿轮22的轴心处栓接，丝杆23的数量为两个，两个丝杆23表面的左端均与传动齿轮22的齿牙啮合，两个丝杆23的螺纹均与传动条5的螺孔螺纹连接，接通减速电机21的电源，减速电机21被操作箱3固定，方便减速电机21的运转，减速电机21可以带动传动齿轮22转动，传动齿轮22可以带动两个丝杆23转动，丝杆23可以利用螺纹带动传动条5移动。

本实用新型中，丝杆23表面的左端设置齿圈，丝杆23的两端均与操作箱3的内部转动套接，丝杆23的齿圈让丝杆23可以与传动齿轮22啮合，方便传动齿轮22带动丝杆23转动，丝杆23通过轴承与操作箱3转动设置，保障丝杆23转动的平稳性。

本实用新型中，传动条5的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱3的内部栓接，传动条5通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条5进行引导，方便传动条5带动滑套6移动。

本实用新型中，操作箱3的内部并位于收卷轮9的左侧转动连接有限位轮，限位轮的右侧与收卷轮9的左侧滑动连接，限位轮可以在收卷轮9的左侧对收卷轮9内部的钢丝绳10进行限位，避免钢丝绳10从收卷轮9的内部脱落。

本实用新型中，操作箱3底部的孔洞转动连接有引导轮，引导轮与钢丝绳10滑动连接，引导轮的数量为两个，两个引导轮对钢丝绳10进行引导，减少钢丝绳10与操作箱3之间的摩擦，方便钢丝绳10的上下活动。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将传动架7和铰接架8替换为扇形齿盘和连接齿轮，扇形齿盘表面的顶端与滑套6的表面铰接，连接齿轮的后侧与收卷轮9的表面栓接，滑套6可以带动扇形齿盘转动，扇形齿盘可以带动连接齿轮转动，连接齿轮可以带动收卷轮9转动，方便结构的传动，但是传动的力道被扇形齿盘和连接齿轮的齿牙承接，齿牙较为脆弱，容易断裂，因此，本申请优选为传动架7和铰接架8。

工作原理：无纺布废料粉碎回收机1采用无纺布粉碎机和无纺布粉碎机底部连通的暂存箱，暂存箱的内部存放无纺布粉碎机粉碎的无纺布碎片，当内部的无纺布碎屑积累到一定时间后，接通减速电机21的电源，减速电机21被操作箱3固定，方便减速电机21的运转，减速电机21可以带动传动齿轮22转动，传动齿轮22可以带动两个丝杆23转动，丝杆23可以利用螺纹带动传动条5向右移动，传动条5可以带动滑套6向右移动，滑套6可以在传动架7的表面滑动并带动传动架7向右转动，传动架7通过轴承与操作箱3转动设置，传动架7可以带动铰接架8向右移动，铰接架8的左端与收卷轮9的表面之间呈偏心结构，铰接架8可以带动收卷轮9逆时针转动，收卷轮9可以向下放出钢丝绳10，出料斗4在顶部无纺布碎屑和自身重量的作用下向下转动，让无纺布废料粉碎回收机1底部的出料口打开，出料斗4向左引导碎屑，将碎屑向左排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备，包括无纺布废料粉碎回收机(1)，其特征在于，所述无纺布废料粉碎回收机(1)的表面栓接有操作箱(3)，无纺布废料粉碎回收机(1)的表面并位于操作箱(3)的底部铰接有出料斗(4)；

操作箱(3)内部的顶端铰接有传动架(7)，传动架(7)的表面滑动连接有滑套(6)，滑套(6)的后侧铰接有传动条(5)，传动架(7)的底端铰接有铰接架(8)，铰接架(8)的左端铰接有收卷轮(9)，收卷轮(9)的轴心处与操作箱(3)的内部转动连接，收卷轮(9)的内部缠绕有钢丝绳(10)，钢丝绳(10)的底端贯穿操作箱(3)底部的孔洞并与出料斗(4)顶部的右侧栓接，传动条(5)的螺孔螺纹连接有调节机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备，其特征在于，所述调节机构(2)包括减速电机(21)、传动齿轮(22)和丝杆(23)；

减速电机(21)的表面与操作箱(3)内部左侧的开口栓接，减速电机(21)的输出端与传动齿轮(22)的轴心处栓接，丝杆(23)的数量为两个，两个丝杆(23)表面的左端均与传动齿轮(22)的齿牙啮合，两个丝杆(23)的螺纹均与传动条(5)的螺孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备，其特征在于，所述丝杆(23)表面的左端设置齿圈，丝杆(23)的两端均与操作箱(3)的内部转动套接。

4.根据权利要求1所述的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备，其特征在于，所述传动条(5)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱(3)的内部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备，其特征在于，所述操作箱(3)的内部并位于收卷轮(9)的左侧转动连接有限位轮，限位轮的右侧与收卷轮(9)的左侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产车间无纺布废料的回收再利用设备，其特征在于，所述操作箱(3)底部的孔洞转动连接有引导轮，引导轮与钢丝绳(10)滑动连接。