CN219984372U - 一种生物除臭装置 - Google Patents

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陈君
姚俊
王琰
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Abstract

一种生物除臭装置,主要用于恶臭气体的去除,本体为呈“L”型方形筒体,筒体的垂直部分由下到上分别为连通的一级填料区、二级填料区和出风管,水平部分为进气管,通过进气端窄出气端宽的喇叭口接入一级填料区的边侧下部;一级填料区内部装填有梯形填料,上顶面横贯整个填料区的水平面,侧面覆盖整个喇叭口进口端面;一级填料区底部设有一集液斗;梯形填料顶上设有一根一级喷淋管,管道与外部的药液箱连通;二级填料区内装填有横贯整个水平面的填料,填料顶上设有一根二级喷淋管;二级喷淋管通过管道连接外部的混合箱,管道上安装有一变频抽吸泵,混合箱通过回流管接通集液斗。该装置具有除臭效果好、挂膜时间短的特点。

Description

一种生物除臭装置
技术领域
本实用新型涉一种除臭装置,主要用于恶臭气体的去除。
背景技术
生物除臭工艺是利用微生物的氧化分解作用,将恶臭气体中的污染物之转化为无害或低害物质的一种方法。因为生物除臭工艺较传统的化学除臭、焚烧除臭等工艺有成本低的特点,所以在我国目前有很多领域都采用生物过滤装置进行除臭。但在实际运用过程中经常出现气流发布不均匀、装置填料挂膜时间长等问题,对生物除臭设备结构进行改良提升臭气去除效率是当前研究的热点。
现有专利(申请号:CN201220262861.3)公布了一种生物除臭装置,包括:箱体,所述箱体内部由上至下依次设置有布水器、用于放置填料物的滤板和集液槽;所述箱体上设置有进气口和出气口,所述进气口设置在所述滤板和所述集液槽之间的所述箱体的侧壁上,所述出气口设置在所述滤板上方的所述箱体的侧壁或顶部上。该实用新型利用滤板上放置的微生物将进入箱体内的臭气中的呈臭物质进行分解,从而实现除臭功能,其具有除臭效果好,无污水排放,更加环保的优点,并且除臭成本低。通过喷淋填料层进行生物除臭难以解决布气不均,填料挂膜时间长的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术装置存在的不足,提供一种的除臭效果好、挂膜时间短的生物除臭装置。
具体是这样实施的,一种生物除臭装置的本体呈“L”型方形筒体,垂直部分筒体由下到上分别为连通的一级填料区、二级填料区和出风管,水平部分为进气管,通过进气端窄出气端宽的喇叭口接入一级填料区的边侧下部;一级填料区内部装填有梯形填料,上顶面横贯整个填料区的水平面,侧面覆盖整个喇叭口进口端面;一级填料区底部设有一集液斗;梯形填料顶上设有一根一级喷淋管,一级喷淋管上设有一组开口向下的喷孔,管道与外部的药液箱连通;二级填料区内装填有横贯整个水平面的填料,填料顶上设有一根二级喷淋管,二级喷淋管上设有开口向下的喷嘴;二级喷淋管通过管道连接外部的混合箱,管道上安装有一变频抽吸泵,混合箱通过回流管接通集液斗。
装置运转前,变频抽吸泵低频运转将混合箱中的低浓度培养药液抽吸进装置对二级填料区进行喷淋,药液经过二级填料区后落入一级填料区后汇集到集液斗后通过回流管流回混合箱形成循环,同时变频风机低频运转抽吸空气进入装置内部进行鼓风曝气使淋湿的填料颗粒上细菌快速生长;装置运转时,变频风机高频运转抽吸臭气进入装置,通过喇叭口扩散后进入梯形填料,此时药液箱中的高浓度药液重力流入一级喷淋管对梯形填料进行喷淋;气体中的臭味有害物质通过填料颗粒上的细菌吸附降解;气体之后进入二级填料区,变频抽吸泵高频抽吸混合箱中低浓度药液进入二级喷淋管对填料进行喷淋,气体再次通过二级填料区内的填料颗粒上的细菌吸附降解臭味有害物质后通过出风管排出;喷淋液最终汇入集液斗,通过回流管汇入混合箱。
进一步地,梯形填料垂直剖面呈倒直角梯形,上宽下窄。
进一步地,一级填料区的底板沿进气方向倾斜布设,倾斜角为3-5度,确保喷淋液流入集液斗。
进一步的,出风管呈进口窄出口宽的喇叭口状。
进一步地,一级喷淋管的喷孔沿药液箱进水方向递减布设,前端喷淋密后端疏,可节约药液。
进一步地,集液斗底部接有一根排污管,用以定期排除装置内污水。
进一步地,药液箱的底面高程高于一级喷淋管的高程,便于靠水流重力实现喷淋。
进一步地,梯形填料采用的填料颗粒为陶粒和活性炭混合,混合比为1:1。
进一步地,填料内部的填料可以为陶粒和活性炭混合,混合比为3:1。
本实用新型的有益效果是:
1.通过高低两种浓度的喷淋液对不同孔隙率的填料进行喷淋,能缩短整体装置挂膜时间。
2.通过药液重力进行喷淋,节约能耗。
3.通过两次填料挂膜除臭,效率更高。
4.根据气流上升的特点,设置倒梯柱体的填料,节约填料。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图中:1进气管、2变频风机、3喇叭口、4一级填料区、4-1梯形填料、4-2一级喷淋管、4-3药液箱、5二级填料区、5-1填料、5-2二级喷淋管、5-3变频抽吸泵、5-4管道、6出风管、7集液斗、7-1排污管、8回流管、9混合箱
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种生物除臭装置的本体呈“L”型方形筒体,垂直部分筒体由下到上分别为连通的一级填料区4、二级填料区5和出风管6,水平部分为进气管1,通过进气端窄出气端宽的喇叭口3接入一级填料区4的边侧下部;一级填料区4内部装填有梯形填料4-1,梯形填料4-1垂直剖面呈倒直角梯形,上宽下窄;梯形填料4-1采用的填料颗粒为陶粒和活性炭混合,混合比为1:1;一级填料区4的上顶面横贯整个填料区的水平面,侧面覆盖整个喇叭口3进口端面;一级填料区4的底板沿进气方向倾斜布设,倾斜角为3-5度;一级填料区4底部设有一集液斗7;梯形填料4-1顶上设有一根一级喷淋管4-2,一级喷淋管4-2上设有一组开口向下的喷孔,管道与外部的药液箱4-3连通,一级喷淋管4-2的喷孔沿药液箱4-3进水方向递减布设,前端喷淋密后端疏;药液箱4-3的底面高程高于一级喷淋管4-2的高程;二级填料区5内装填有横贯整个水平面的填料5-1,填料5-1顶上设有一根二级喷淋管5-2,二级喷淋管上设有开口向下的喷嘴;填料5-1内部的填料可以为陶粒和活性炭混合,混合比为3:1;二级喷淋管5-2通过管道5-4连接外部的混合箱9,管道上安装有一变频抽吸泵5-3,混合箱9通过回流管8接通集液斗7,集液斗7底部接有一根排污管7-1;出风管6呈进口窄出口宽的喇叭口状。
装置运转前,变频抽吸泵低频运转将混合箱中的低浓度培养药液抽吸进装置对二级填料区进行喷淋,药液经过二级填料区后落入一级填料区后汇集到集液斗后通过回流管流回混合箱形成循环,同时变频风机低频运转抽吸空气进入装置内部进行鼓风曝气使淋湿的填料颗粒上细菌快速生长;装置运转时,变频风机高频运转抽吸臭气进入装置,通过喇叭口扩散后进入梯形填料,此时药液箱中的高浓度药液重力流入一级喷淋管对梯形填料进行喷淋;气体中的臭味有害物质通过填料颗粒上的细菌吸附降解;气体之后进入二级填料区,变频抽吸泵高频抽吸混合箱中低浓度药液进入二级喷淋管对填料进行喷淋,气体再次通过二级填料区内的填料颗粒上的细菌吸附降解臭味有害物质后通过出风管排出;喷淋液最终汇入集液斗,通过回流管汇入混合箱。

Claims (9)

1.一种生物除臭装置,本体为呈“L”型方形筒体,其特征在于:筒体的垂直部分由下到上分别为连通的一级填料区、二级填料区和出风管,水平部分为进气管,通过进气端窄出气端宽的喇叭口接入一级填料区的边侧下部;一级填料区内部装填有梯形填料,上顶面横贯整个填料区的水平面,侧面覆盖整个喇叭口进口端面;一级填料区底部设有一集液斗;梯形填料顶上设有一根一级喷淋管,一级喷淋管上设有一组开口向下的喷孔,管道与外部的药液箱连通;二级填料区内装填有横贯整个水平面的填料,填料顶上设有一根二级喷淋管,二级喷淋管上设有开口向下的喷嘴;二级喷淋管通过管道连接外部的混合箱,管道上安装有一变频抽吸泵,混合箱通过回流管接通集液斗。
2.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置,其特征在于:梯形填料垂直剖面呈倒直角梯形,上宽下窄。
3.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置,其特征在于:一级填料区的底板沿进气方向倾斜布设,倾斜角为3-5度。
4.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置,其特征在于:出风管呈进口窄出口宽的喇叭口状。
5.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置,其特征在于:一级喷淋管的喷孔沿药液箱进水方向递减布设,前端喷淋密后端疏。
6.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置,其特征在于:集液斗底部接有一根排污管。
7.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置,其特征在于:药液箱的底面高程高于一级喷淋管的高程。
8.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置,其特征在于:梯形填料采用的填料颗粒为陶粒和活性炭混合,混合比为1:1。
9.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置,其特征在于:填料内部的填料可以为陶粒和活性炭混合,混合比为3:1。
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