CN219984054U - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置，过滤装置包括：壳体，壳体内形成有流道，壳体上设有出液口和至少两个进液接头，出液口和进液接头连通流道；过滤件，过滤件设在流道内。本实用新型的过滤装置通过设置至少两个进液接头在壳体上，可减少过滤装置和外部装置所构成系统中的零部件数量，并通过在流道内设置过滤件对待过滤液体过滤杂质颗粒，有利于保证从出液口流出的液体的洁净度。

Description

过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其是涉及一种过滤装置。

背景技术

过滤装置在对外部装置中的待过滤液体过滤时，外部装置有时会通过多个管道输送液体到过滤装置中进行过滤，此时多个管道需要通过多通管路结构汇流后再接通过滤装置的接口，这样就导致过滤装置和外部装置所构成系统的零部件数量多，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种过滤装置，所述过滤装置通过壳体上集成有至少两个进液接头，可以有效解决现有技术中过滤装置和外部装置所构成系统中零部件数量较多的问题。

根据本实用新型实施例的过滤装置，所述过滤装置包括：壳体，所述壳体内形成有流道，所述壳体上设有出液口和至少两个进液接头，所述出液口和所述进液接头连通所述流道；过滤件，所述过滤件设在所述流道内。

根据本实用新型实施例的过滤装置，通过设置至少两个进液接头在壳体上，可以省去用于连通过滤装置和外部装置的多通管路结构，进而减少过滤装置和外部装置所构成系统中的零部件数量，并通过在流道内设置过滤件对进入流道内的液体进行过滤除杂，可以保证从出液口流出的液体的洁净度。

另外，根据本实用新型的过滤装置，还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述流道沿第一方向延伸，所述出液口设在所述壳体的位于所述第一方向的一端，至少两个所述进液接头中一者设在所述壳体的位于所述第一方向的另一端，其余的设在所述壳体的侧壁上。

一些实施例中，其余的所述进液接头绕所述第一方向间隔开地设在所述壳体的侧壁上。

一些实施例中，所述过滤装置包括：两个压力检测部，所述压力检测部设在所述壳体上，所述压力检测部用于检测所述流道内的液体压力，且两个所述压力检测部分别位于所述过滤件的进液侧和出液侧。

一些实施例中，所述壳体上设有连通所述流道的第一安装孔，所述压力检测部包括转接座和检测件，所述转接座设在所述第一安装孔内，所述转接座上设有第二安装孔，所述检测件设在所述第二安装孔内。

一些实施例中，所述压力检测部包括：第一密封件，所述第一密封件设在所述转接座和所述第一安装孔之间；第二密封件，所述第二密封件设在所述检测件和所述第二安装孔之间。

一些实施例中，所述过滤件包括：连接座，所述连接座连接所述壳体，所述连接座上设有过孔；过滤网，所述过滤网内形成有过滤腔，所述过滤网具有第一端部和第二端部，所述第一端部连接所述连接座，所述第二端部上设有位于所述过滤腔内的存储槽，所述第二端部相对于所述第一端部更靠近所述出液口。

一些实施例中，所述过滤网具有与所述流道的延伸方向平行的中轴线，所述过滤网的侧壁与所述中轴线之间的距离自所述第一端部至所述第二端部的方向逐渐减小。

一些实施例中，所述连接座上设有外螺纹部，所述流道的腔壁上设有内螺纹部，所述内螺纹部和所述外螺纹部相互配合。

一些实施例中，所述过孔的孔壁上设有拆装槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例中过滤装置的爆炸分解图；

图2是本实用新型实施例中过滤装置的立体结构示意图一；

图3是本实用新型实施例中壳体的立体结构示意图二；

图4是本实用新型实施例中过滤件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中壳体的剖视图。

附图标记：

100、过滤装置；

1、壳体；1a、流道；1a1、腔壁；1a11、内螺纹部；11、出液口；12、进液接头；13、第一安装孔；

2、过滤件；23、连接座；23a、过孔；23a1、拆装槽；231、外螺纹部；24、过滤网；241、第一端部；242、第二端部；2421、存储槽；

3、压力检测部；31、转接座；311、第二安装孔；32、检测件；33、第一密封件；34、第二密封件；35、螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“至少两个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的过滤装置100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的过滤装置100，包括：壳体1、过滤件2。

壳体1内形成有流道1a，壳体1上设有出液口11和至少两个进液接头12，出液口11和进液接头12连通流道1a。过滤件2设在流道1a内。

在该技术方案中，进液接头12为至少为两个，例如，两个或三个等等，壳体1可以通过至少两个进液接头12接通外部装置中的至少两个输送待过滤液体的管道，这样多个管道就无需通过多通结头连通过滤装置100，有利于减少过滤装置100和外部装置所构成系统中的零部件数量。

其次，过滤件2将进入流道1a内的冷却液进行过滤除杂，再从出液口11流出，此处的过滤件2内置于壳体1内部，可减少外接固定时相应的接头零件及密封结构，将进入壳体1中的液体进行过滤除杂，保证液体的洁净度。

以外部装置为燃料电池为例进行说明，燃料电池是一种电化学能量转换装置，直接将反应物中的化学能转换为电能。燃料电池一般由电堆系统、空气供应系统、氢气供应系统、冷却系统、电器系统、承载集成系统及排气系统组成。其中，冷却系统的作用是保证燃料电池工作在适宜的温度范围，其具有以下关键零部件：水泵、去离子器、电加热器、旁通阀、散热器、冷却阀块、颗粒过滤器等等。

水泵可以作为冷却液流动的驱动装置。去离子器则用于吸附燃料电池及冷却水路相关零部件所析出的阴阳离子，维持冷却水路电导率数值，保证系统无漏电风险。电加热器为冷却液加热装置，在低温环境下，保证系统运行温度及冷启动性能。旁通阀用于控制各冷却回路的开闭及流量大小。散热器是通过气流冷却被加热的冷却液的装置。冷却阀块为各冷却回路的集成装置。颗粒过滤器用于过滤冷却液中较大的颗粒杂质，燃料电池电堆堆芯中冷却流道狭窄，冷却液中杂质颗粒直径过大易堵塞电堆堆芯中流道，影响电堆堆芯散热，最终影响燃料电池整体性能，因此需对冷却液中大直径杂质颗粒进行拦截，保证进入电堆堆芯中冷却液的洁净度，从而保证燃料电池系统的整体性能。

需要说明的是，燃料电池的上述各部件的构成以及操作对本领域的技术人员来说是已知的，这里不再赘述。其中，颗粒过滤器可以理解为本实用新型的过滤装置100，过滤装置100的壳体1上可以设有三个进液接头12，三个进液接头12分别连通空调回水管接头、系统补水管接头、散热器管接头，出液口11则连通水泵入水管接头，这样就能避免燃空调回水管接头、系统补水管接头、散热器管接头通过多通管路结构连接壳体1，可以减少燃料电池系统的零部件数量，降低系统整体的复杂度。

可选地，壳体1可以为金属材料、塑料材料等等，这里不再一一赘述。

根据本实用新型实施例的过滤装置100，通过设置至少两个进液接头12在壳体1上，可以省去用于连通过滤装置100和外部装置的多通管路结构，减少过滤装置100和外部装置所构成系统中的零部件数量，并通过在流道1a内设置过滤件2，对进入流道1a内的冷却液进行过滤除杂，可以保证需过滤液体的洁净度。

一些实施例中，如图1所示，流道1a沿第一方向延伸，出液口11设在壳体1的位于第一方向的一端，至少两个进液接头12中一者设在壳体1的位于第一方向的另一端，其余的设在壳体1的侧壁上。

流道1a沿第一方向延伸，也就是说，流道1a为直流道，待过滤液体通过设在壳体1的位于第一方向的一端和设在壳体1的侧壁上的进液接头12进入至流道1a内，再从设有壳体1的位于第一方向的另一端的出液口11流出，在壳体1的两端设置有进液接头12，便于液体的顺畅流通。其次，至少两个进液接头12中的一者设在壳体1的位于第一方向的另一端，其余的设在壳体1的侧壁上，使得至少两个进液接头12在壳体1的布置比较分散，可以减少进液接头12与外部管道连通时与另一进液接头12发生干涉。

需要说明的是，上述的“第一方向”可以是指图1中的左右方向，冷却液进入流道1a后，可以是自左向右流动。当然，这里只是举例说明，第一方向不限于图中的左右方向，根据过滤装置100的设置位置，第一方向也可以是其他方向，这里不再一一赘述。

一些实施例中，如图1所示，其余的进液接头12绕第一方向间隔开地设在壳体1的侧壁上。在该技术方案中，进液接头12绕第一方向间隔开地设在壳体1的侧壁上，通过这种设置方式能将壳体1的侧壁上进液接头12进一步分散开布置，使得每个进液接头12的周围空间比较充裕，便于进液接头12与外部管道的装配。

一些实施例中，如图1和图2所示，过滤装置100包括两个压力检测部3。压力检测部3设在壳体1上，压力检测部3用于检测流道1a内的液体压力，且两个压力检测部3分别位于过滤件2的进液侧和出液侧。

参考前文，流道1a沿图1中自左向右的方向流通，因此进液侧可以是指过滤件2的左侧，出液侧可以是指过滤件2的右侧。在过滤件2的进液侧和出液侧分别设置一个压力检测部3，可实时监测过滤件2的进液侧和出液侧的流道1a内液体压力，并以此计算过滤件2对待过滤液体的压损，通过压损的变化可判断过滤件2的堵塞情况，提醒是否需对过滤件2进行保养，并在过滤件2堵塞时借助通信部件进行报警(例如压力检测部3通信连接远程设备进行报警)。

一些实施例中，如图1、图2和图3所示，壳体1上设有连通流道1a的第一安装孔13，压力检测部3包括转接座31和检测件32，转接座31设在第一安装孔13内，转接座31上设有第二安装孔311，检测件32设在第二安装孔311内。

也就是说，转接座31通过第一安装孔13与壳体1装配，通过螺栓35紧固，检测件32通过第二安装孔311与转接座31装配，转接座31是检测件32和壳体1的过渡连接件，检测件32用于监测过滤件2的前后冷却液的压力。

可选地，转接座31可以为但不限于金属材料。

可选地，螺栓35可以为但不限于金属材料。

可选地，检测件32包括但不限于压力传感器、压力感应片。

一些实施例中，如图1、图2和图3所示，压力检测部3包括第一密封件33、第二密封件34。第一密封件33设在转接座31和第一安装孔13之间。第二密封件34设在检测件32和第二安装孔311之间。在该技术方案中，在转接座31和第一安装孔13之间设置第一密封件33，在检测件32和第二安装孔311之间设置第二密封件34，有利于增强压力检测部3与壳体1的装配的密封效果，提高压力监测结果的可靠性。

可选地，第一密封件33和第二密封件34可以为但不限于橡胶材料。例如，第一密封件33和第二密封件34为密封圈。

一些实施例中，如图4所示，过滤件2包括连接座23和过滤网24。连接座23连接壳体1，连接座23上设有过孔23a。过滤网24内形成有过滤腔，过滤网24具有第一端部241和第二端部242，第一端部241连接连接座23，第二端部242上设有位于过滤腔内的存储槽2421，第二端部242相对于第一端部241更靠近出液口11。

也就是说，过滤网24的第一端部241连接连接座23，连接座23连接壳体1，过滤件2是与壳体1装配，过滤网24的第二端部242上设置有位于过滤腔内的存储槽2421，存储槽2421用于收集过滤后待过滤液体中的杂质颗粒，第二端部242相对于第一端部241更靠近出液口11，则待过滤液体经过过滤件2时由过滤网24的第一端部241流向第二端部242，并能使液体中的杂质颗粒在经过第二端部242时被存储槽2421收集。

可选地，过滤网24可以为金属材料、塑料材料等等，这里不再一一赘述。

一些实施例中，如图2和图4所示，过滤网24具有与流道1a的延伸方向平行的中轴线，过滤网24的侧壁与中轴线之间的距离自第一端部241至第二端部242的方向逐渐减小。在该技术方案中，可以理解为过滤网24的宽度是逐渐减小的，该宽度可以是指过滤网24在垂直于中轴线方向上的尺寸，即过滤网24为锥形，杂质颗粒可经过过滤网24的侧壁的捕捉后，在过滤网24的侧壁的导向作用下汇聚至存储槽2421内，可有效降低过滤网24堵塞情况及过滤网24对冷却液的压损，提高保养周期。

一些实施例中，如图4和图5所示，连接座23上设有外螺纹部231，流道1a的腔壁1a1上设有内螺纹部1a11，内螺纹部1a11和外螺纹部231相互配合。在该技术方案中，连接座23的外螺纹部231与流道1a的腔壁1a1的内螺纹部1a11相互配合装配，过滤件2内置于壳体1内部。

一些实施例中，如图4和图5所示，过孔23a的孔壁上设有拆装槽23a1。在该技术方案中，在过孔23a的孔壁上设置拆装槽23a1，便于连接座23与流道1a的腔壁1a1的装配和拆卸，过滤件2经保养后可重复利用，进一步节省零部件成本。

例如，拆装槽23a1沿孔壁的周向方向设为多个，使得孔壁上形成花键槽结构，通过外部的拆装工具上花键部和花键槽配合就能实现过滤网24在流道1a内的拆装。

根据本实用新型实施例的过滤装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“也就是说”或“在该技术方案中”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内形成有流道，所述壳体上设有出液口和至少两个进液接头，所述出液口和所述进液接头连通所述流道，所述流道沿第一方向延伸，所述出液口设在所述壳体的位于所述第一方向的一端，至少两个所述进液接头中一者设在所述壳体的位于所述第一方向的另一端，其余的设在所述壳体的侧壁上；

过滤件，所述过滤件设在所述流道内。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，其余的所述进液接头绕所述第一方向间隔开地设在所述壳体的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：

两个压力检测部，所述压力检测部设在所述壳体上，所述压力检测部用于检测所述流道内的液体压力，且两个所述压力检测部分别位于所述过滤件的进液侧和出液侧。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体上设有连通所述流道的第一安装孔，所述压力检测部包括转接座和检测件，所述转接座设在所述第一安装孔内，所述转接座上设有第二安装孔，所述检测件设在所述第二安装孔内。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述压力检测部包括：

第一密封件，所述第一密封件设在所述转接座和所述第一安装孔之间；

第二密封件，所述第二密封件设在所述检测件和所述第二安装孔之间。

6.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤件包括：

连接座，所述连接座连接所述壳体，所述连接座上设有过孔；

过滤网，所述过滤网内形成有过滤腔，所述过滤网具有第一端部和第二端部，所述第一端部连接所述连接座，所述第二端部上设有位于所述过滤腔内的存储槽，所述第二端部相对于所述第一端部更靠近所述出液口。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤网具有与所述流道的延伸方向平行的中轴线，所述过滤网的侧壁与所述中轴线之间的距离自所述第一端部至所述第二端部的方向逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述连接座上设有外螺纹部，所述流道的腔壁上设有内螺纹部，所述内螺纹部和所述外螺纹部相互配合。

9.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述过孔的孔壁上设有拆装槽。