CN2199816Y - 电气集尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种电气集尘装置,包括离子化部、集尘部及高
压电源部,其离子化部是在金属导电板整个表面上均
匀分布多个凸起针尖;集尘部为一平整的电极板,离
子化部与集尘部各接极性相反的电源,其间形成电
场,将离子化的尘埃捕捉到集尘部的平板上。
Description
本实用新型涉及净化车内及室内空气清洁机所用的集尘装置。
由于科学进步,工商业发达,给人类带来高度物质文明,同时也带来高度环境污染,生活空间中随处可见汽车废气大量排放,工地上尘土飞扬,工厂的废气黑烟使天空常是一片灰蒙,空气中弥漫着各式各样尘埃微粒,危害着人体健康,因此清洁空气的电气集尘装置应运而生。现有技术中的电集尘装置如图1所示,在集尘电极11中配置加速电极12,并于加速电极12前端配置针尘13,形成使空气中尘埃微粒带电荷的离子化部,其由离子化部先使空气中尘埃微粒带上电荷,再流经由加速电极12与集尘电极11所夹空间中进行集尘,其优点是构造简单,但其离子针有限,离子化效率不高,集尘效率低,且其一般使用较高电压约7000伏,高电压易使绝缘机构破坏,高电压产生之电弧较长,对人体也较危险。
另外,现有技术的离子风式电气集尘器如图3所示,由离子线21(离子化电极)、集尘电极22(起风极板)及加速极板23(对应电极)构成,其作用是在离子化电极21与集尘电极22之间进行离子起风,使空气中粉尘微粒带电,在加速电极23与集尘电极22间进行集尘,此种装置的离子线发射有良好离子风效应,其离子线须很细,在高电压激发离子化张力下易断,且须使用较高电压约9000V,也使各部分绝缘机构易破坏,放电电弧较长对人体危险。
本实用新型的目的在于提供一种电气集尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种电气集尘装置,包括一离子化部,由第一组金属板组成,一集尘部,其由与该第一组金属板平行的第二组金属板构成,其中第一组金属板与第二组金属板是相互间隔排列的,以及提供一高压电源,将一适当的足以游离空气中粉尘的高电压供于集尘部与离子化部之间,离子化部的第一组金属板具有多个向集尘部第二组金属板凸起且与第一组金属板呈一特定角度的金属针部。
本实用新型装置的优点在于它具有高效率的集尘功能,并且耐用、安全性好,清理保养简单。
以下结合附图,描述本实用新型的实施例,其中:
图1 为现有技术电气集尘装置剖面示意图;
图2 为现有技术电气集尘装置立体示意图;
图3 为现有技术另一种电气集尘装置剖面示意图;
图4A为本实用新型电气集尘装置剖面示意图;
图4B为本实用新型另一种电气集尘装置剖面示意图;
图5 为本实用新型另一种电气集尘装置立体示意图;
图6 为本实用新型另一种电气集尘装置实施例剖面示意图;
图7 为本实用新型另一种电气集尘装置测试时集尘板上粉尘捕集分节状况图。
请参阅图4A、4B、5所示,本实用新型的装置包括离子化部1、集尘部2及高压电源。
离子化部1包括多个针尖3,其在导电性良好的金属平板上通过加工或冲压使整个表面均匀分布多个凸起针尖,这些针尖可与金属平板一体成型,平板厚度通常选在0.15-0.6mm之间,第一组金属板也可使用0.2mm厚的SUS304白铁板,使加工或冲压出的针尖具有良好针尖放电效果,再由于针尖与金属板本身夹一适当角度θ,(使用0.2m厚的SUS304白铁板时,θ角呈55°)并朝同一方向凸起,所形成的离子上个具有高离子化效应,所以当粉尘微粒流入离子电极板1与集尘电极板2所形成的空间电场时,被施加电荷,电场表面电荷均匀分布,粉尘微粒几乎无旁漏地全部被电离化,再捕集至集尘电极板上。针尖与第一金属板形成的角度θ可以从0°-90°,或从90°-180°中任选一适当角度。针部可以分成数个相互平行的针部列,单数列与双数列可以互相交错排列,针部也可以等间隔距离排列,其形状、高度均相等,也可以排成矩阵。第一组金属板和第二组金属板可以从各一片至各多片中选择中一合适的片数。
另外,因为与前述离子极板离开一适当间隔,并相对离子化极板以平行状态配设,又输入与离子化极板相反电性的电,因此集尘电极2能均匀地捕集到由于离子化电极板离子化的带电荷的粉尘微粒。集尘板2捕集的粉尘微粒到一定的厚度即会降低捕集效率,此时须清除集尘板上的粉尘微粒,而本实用新型装置上设有简单滑槽可将集尘板轻松地从整个装置中抽出清理。
使用本实用新型的电气集尘装置,一旦将适当的高压电供给离子化极板1与集尘电极板2,离子化极板的密布针尖3会不断地放电,构成一绵密无隙的离子化区,与集尘电极板2间构成一个其整个表面均匀分布的电场,流入此空间电场的粉尘微粒会几乎无漏地电离化带上电荷,后被均匀地捕集在集尘电极板2上,结果,集尘效率相对地提高了许多,由于本实用样型的集尘装置使用较低的高压约3000-4000伏,相对比较安全,耐用性也提高了。第二组金属板也可使用0.5mm厚的SUS304白铁板。
再请参阅图6所示的本实用新型另一种扩充型的实施例。其操作、原理、功效与图4A、4B、5相同,不同的是,其离子化金属极板上的针尖可依需要加工或冲压成朝金属板两个表面凸出,规则地在整个表面以适当间隔距离排列。每面上朝同一方向凸出的针部与金属板本身成一适当角度θ,这种扩充的第一组金属板数目为三片平行的金属片,第二组金属板的数目可以是2。这就是本实用新型装置的一种扩充型的实施例。
如图7所示,其为(两片)表面积(各)为100cm2的铍铜板的示意图,作为离子化极板,此极板厚0.18mm,板上有多个凸起针尖,纵计有5排,横计有4排,共有4×5=20个凸起针尖,此多个针尖与金属板的夹角θ=45°。其与一片厚0.5mm、面积100cm2的铝材集尘电极板构成如图4A、4B、5所示电气集尘装置,再加以风扇导引气流流动,同时点燃香烟,将风扇全流量、香烟烟量、温度、湿度与所加电压都维持于一定状态下运行100分钟,其后集尘板上捕集的粉尘微粒分布于集尘板的情形如图7所示,可以看出粉尘微粒密集度可分为a、b(a<b)两种,而捕集的多数粉尘微粒b非常均匀地对应于离子针的分布,均布在整个集尘板上。由此可知本实用新型的电气集尘装置具有均匀电场和高效率的集尘效果。
Claims (18)
1、一种电气集尘装置,包括:
一离子化部,由第一组金属板构成;
一集尘部,其由与第一组金属板平行的第二组金属板构成,其中第一组金属板与第二组金属板是互相间隔排列的;以及
一高压电源,将一适当足以游离空气中粉尘的高电压供于集尘部与离子化部之间;
其特征在于离子化部的第一组金属板具有多个向集尘部第二金属板凸出且与该第一组金属板呈一特定角度的金属针部。
2、如权利要求1所述的电气集尘装置,其特征在于第一及第二组金属板的金属板数自各为1。
3、如权利要求1所述的电气集尘装置,其特征在于第一组金属板为二片平行的金属板,第二组金属板的金属板数目为1。
4、如权利要求1所述的电气集尘装置,其特征在于第一组金属板为三片相互平行的金属板,第二组金属板的金属板数目为2。
5、如权利要求1至4中任一项所述的电气集尘装置,其特征在于针部排列为等间隔距离,且其形状、高度均相等。
6、如权利要求5所述的电气集尘装置,其特征在于针部呈矩阵方式排列。
7、如权利要求5所述的电气集尘装置,其特征在于针部可分成数个互相平行针部列,其中单数列与双数列的针部列是互相交错排列的。
8、如权利要求5所述的电气集尘装置,其特征在于针部与第一组金属板角度介于0°与90°之间。
9、如权利要求5所述的电气集尘装置,其特征在于针部与第一组金属板角度在90°与180°之间。
10、如权利要求1至4中任一项所述的电气集尘装置,其特征在于第一组金属板为0.15mm至0.6mm厚度的导电性良好的金属平板。
11、如权利要求10所述的电气集尘装置,其特征在于第一组金属板为0.2mm厚的白铁板,且针部与第一组金属板呈55°角。
12、如权利要求10所述的电气集尘装置,其特征在于第二组金属板为0.5mm厚的白铁板。
13、如权利要求10所述的电气集尘装置,其特征在于第一组金属板为0.18mm厚的铍铜板,且针部与该第一组金属板呈45°。
14、如权利要求1至4中任一项所述的电气集尘装置,其特征在于离子化部所接的电极极性与其集尘部所接之电极极性相反。
15、如权利要求1至4中任一项所述的电气集尘装置,其特征在于离子化部与集尘部安排可于其间形成均匀且可游离空气粉尘的电场。
16、如权利要求1至4中任一项所述的电气集尘装置,其特征在于集尘部可容易地从集尘装置内抽取更换。
17、如权利要求1至4中任一项所述的电气集尘装置,其特征在于离子化部针部与第一组金属板是一体成形且以金属平板加工方式制成的。
18、如权利要求1至4中任一项所述的电气集尘装置,其特征在于离子化部针部与该第一组金属板是一体成形且以金属平板冲压方式制成的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94216842 CN2199816Y (zh) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | 电气集尘装置 |
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CN 94216842 CN2199816Y (zh) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | 电气集尘装置 |
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CN2199816Y true CN2199816Y (zh) | 1995-06-07 |
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-
1994
- 1994-07-14 CN CN 94216842 patent/CN2199816Y/zh not_active Expired - Fee Related
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