CN219980634U - 一种高压节容软启动功率柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压节容软启动功率柜，包括槽钢、三相柜体和节容功率单元，所述三相柜体固定连接在槽钢上，所述三相柜体包括绝缘竖梁和绝缘横梁，所述绝缘竖梁竖直固定连接在槽钢上，将三相柜体从左至右均匀分隔为B相柜体、A相柜体和C相柜体；所述绝缘横梁横向固定连接在绝缘竖梁上，在三相柜体内分隔出若干单元格，所述节容功率单元设置在单元格内。本申请在节容功率单元体积较小的基础上，三相柜体通过绝缘竖梁分隔有成三个并排的空间，使A\B\C相按照特定的空间布局集成于箱体上，大大缩短了每台柜体的总长，避免了生产装配以及客户现场装配调试的并柜的麻烦，其结构简单，便于安装。

Description

一种高压节容软启动功率柜

技术领域

本实用新型涉及高压软启动柜技术领域，尤其涉及一种高压节容软启动功率柜。

背景技术

随着当今社会发展的需要，大型电机的应用越来越过广泛。而在高压电机起动时，因对电网造成很大的电流冲击，常常需要采用软起动的方式调节电机的运行频率，改变电机的转速，使电机逐步起动到额定转速，从而有效地减小电机起动电流对电网的冲击，对电机和电网都起保护作用。高压节容软起动系统的核心是节容功率单元，它是实现高压变频调速的主要元器件，也是解决高压解决软起动的特性、体积的重要因素。

现有一种高压节容软启动节容功率单元结构，相较传统节容功率单元缩小了整体体积且变为扁平式。但是如果采用传统的软启动功率柜的结构布局依然存在有体积过大、结构复杂、装配维修麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种体积小、结构简单、易安装维修的高压节容软启动功率柜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：包括节容功率单元，所述节容功率单元包括呈平面布置的整流桥、连接件、薄膜电容组以及IGBT模块，所述整流桥与所述IGBT模块分别设置于所述薄膜电容组两侧，所述薄膜电容组上方设置有便于与所述整流桥与所述IGBT模块连接的复合母排，所述整流桥、薄膜电容组以及IGBT模块均通过所述连接件和/或所述复合母排连接；还包括槽钢和三相柜体，所述三相柜体固定连接在槽钢上，所述三相柜体包括绝缘竖梁和绝缘横梁，所述绝缘竖梁竖直固定连接在槽钢上，将三相柜体从左至右均匀分隔为B相柜体、A相柜体和C相柜体；所述绝缘横梁横向固定连接在绝缘竖梁上，在三相柜体内分隔出若干单元格，所述节容功率单元设置在单元格内。

作为上述方案的进一步改进：

所述三相柜体包括前门和绝缘隔板；所述绝缘横梁上方设置有导轨；所述节容功率单元与导轨滑动连接，能通过导轨沿前门方向滑动。

所述三相柜体中每相的单元格的数量为5至8个且由上至下等距排布。

所述节容功率单元与三相柜体间设有用于固定节容功率单元的固定块；所述固定块的一端与节容功率单元可拆卸连接，另一端与三相柜体可拆卸连接。

所述槽钢的侧面设置有叉车槽和/或吊环。

还包括散热系统，所述散热系统包括风扇、进风口和出风口，所述风扇设置在三相柜体的顶端；所述出风口设置在风扇上，且朝向与前门相对；所述出风口设置在前门上；前门处于关闭状态时，所述出风口分布在各个单元格的正前方。

所述连接件包括输入铜排，所述单元格内靠近输入铜牌的一侧设有扎线梁用于固定走线；位于同相内的所述节容功率单元通过连接铜排依次串联；所述三相柜体内最下方的节容功率单元设有星形连接点。

所述A相柜体与B相柜体、C相柜体相邻的两侧留有用于布线的布线间隙。

所述三相柜体位于最顶部单元格的上方设有用于走线的上线槽，位于最底部单元格的下方设有用于走线的下线槽。

所述三相柜体位于侧边的一绝缘隔板上设置有均匀分布的PG接头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提出了一种高压节容软启动功率柜，在节容功率单元体积较小的基础上，三相柜体通过绝缘竖梁分隔有成三个并排的空间，使A\B\C相按照特定的空间布局集成于箱体上，大大缩短了每台柜体的总长，避免了生产装配以及客户现场装配调试的并柜的麻烦，其结构简单，便于安装。此外，通过合理的走线布局，使其集成度高，整体体积较小。

附图说明

图1是本实用新型实施例中高压节容软启动功率柜绝缘隔板除外的结构示意立体图。

图2是本实用新型实施例中高压节容软启动功率柜除前门外的结构示意正视图。

图3是本实用新型实施例中高压节容软启动功率柜的结构示意右视图。

图4是本实用新型实施例中高压节容软启动功率柜绝缘隔板除外的结构示意后视图。

图5是图2的A处局部放大图。

图6是本实用新型实施例中节容功率单元的结构示意立体图。

图中各标号表示：

1、槽钢；11、叉车槽；12、吊环；2、三相柜体；21、绝缘竖梁；22、绝缘横梁；23、A相柜体；24、B相柜体；25、C相柜体；26、单元格；27、导轨；28、绝缘隔板；29、前门；3、节容功率单元；31、整流桥；32、输入铜排；33、薄膜电容组；34、IGBT模块；35、连接铜排；37、固定块；38、扎线梁；4、散热系统；41、风扇；42、进风口；43、出风口；5、上线槽；6、下线槽；7、星形连接点；8、布线间隙；9、PG接头。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图6示出了本实用新型的一种高压节容软启动功率柜的一种实施例，包括节容功率单元3，节容功率单元3包括呈平面布置的整流桥31、连接件、薄膜电容组33以及IGBT模块34，整流桥31与IGBT模块34分别设置于薄膜电容组33两侧，薄膜电容组33上方设置有便于与整流桥31与IGBT模块34连接的复合母排，整流桥31、薄膜电容组33以及IGBT模块34均通过连接件和/或复合母排连接；还包括槽钢1和三相柜体2，三相柜体2固定连接在槽钢1上，三相柜体2包括绝缘竖梁21和绝缘横梁22，绝缘竖梁21竖直固定连接在槽钢1上，将三相柜体2从左至右均匀分隔为B相柜体24、A相柜体23和C相柜体25；绝缘横梁22横向固定连接在绝缘竖梁21上，在三相柜体2内分隔出若干单元格26，节容功率单元3设置在单元格26内。

该结构中，节容功率单元3通过整流桥31、连接件以及薄膜电容组33按照特定的空间布局集成在水平空间上，同时采用复合母排在水平上来进行连接，零部件与零部件之间高度集成，避免了零部件之间的有限空间浪费，有效减小了节容功率单元3的体积相较传统节容功率单元3缩小了整体体积且变为扁平式，更有利于工作人员在安装时集成式安装，减小了整体软启动设备的占用空间。三相柜体2结合节容功率单元3体积较小的特点还让产品的小型化、轻量化、高功率密度更进一步。通过绝缘竖梁21分隔有成三个并排的空间，使A\B\C相按照特定的空间布局集成于箱体上，避免了生产装配以及客户现场装配调试的并柜的麻烦。每相柜体内的节容功率单元3设有若干个由上至下等距排布，大大缩短了每台柜体的总长，解决了客户现场由于柜体过长导致安装不便的问题；三相柜体2从左至右均匀分隔为B相柜体24、A相柜体23和C相柜体25的排布方式使线路排布合理，避免线路交叉。每相柜体间的间隙可以用于布线，使柜体的集成度高。

本实施例中，三相柜体2包括前门29和绝缘隔板28；绝缘横梁22上方设置有导轨27；节容功率单元3与导轨27滑动连接，能通过导轨27沿前门29方向滑动。该结构中，节容功率单元3通过导轨27抽拉式安装于单元格26内，不仅使生产安装更方便，更使后续的维护、维修的拆卸与更换更加快捷高效。

本实施例中，节容功率单元3与三相柜体2间设有用于固定节容功率单元3避免滑出的固定块37；固定块37的一端与节容功率单元3可拆卸连接，另一端与三相柜体2可拆卸连接。该结构中，通过设置固定块37，避免节容功率单元3滑出；固定块37的一端可与位于单元格3最外侧的绝缘横梁22固定连接，使固定块37设置在单元格26的开口端使得直接可以从空间较大的前门29对其进行拆卸，便于对节容功率单元3进行维护、维修、拆装等工作。

本实施例中，三相柜体2中每相的单元格26的数量为5至8个且由上至下等距排布。该结构中，单元格26的数量根据所需的节容功率单元3数量进行调整，例如当电压约为6kv时每相需设置至少5个节容功率单元3，当电压为10kv时每相需设置8个单元格26。各个单元格26等距排布便于使柜体的整体结构紧凑。

本实施例中，槽钢1的侧面设置有叉车槽11和吊环12。通过该结构，解决了在生产装配、运输以及现场装配等多场合中挪移柜体方式的单一性的问题，既能兼容有航吊场合的挪移，又能方便无航吊场合通过叉车移动运输。

本实施例中，还包括散热系统4，散热系统4包括风扇41、进风口42和出风口43，风扇41设置在三相柜体2的顶端，出风口43设置在风扇41的后侧，出风口43设置在前门29上；前门29处于关闭状态时，出风口43均匀分布在各个单元格26的正前方。该结构中，整个风道由前门29的进风口42进经过每一个均布的节容功率单元3，再经过由绝缘隔板28组成的独立风道由上方的风扇41抽出，保证了每一个节容功率单元3的均匀散热的同时，避免了风道内部的迂回，大大减弱了层流与湍流，提高了散热效率，同时进风口42与出风口43下进上出，使得底下的冷空气与上方的热空气形成对流，进一步加大散热效率，最后所有出风口43均朝后，方便设置外部风道将热空气排出室内。

本实施例中，连接件包括输入铜排32，单元格26内靠近输入铜牌的一侧设有扎线梁38用于固定走线；位于同相内的节容功率单元3通过连接铜排35依次串联；三相柜体2内最下方的节容功率单元3设有星形连接点7。该结构中，具体请参照图2，节容功率单元3的左端为输入端口，右端为输出端口，走线布局合理，利于结构紧凑，减小柜体体积。

本实施例中，A相柜体23与B相柜体24、C相柜体25相邻的两侧留有用于布线的布线间隙8。该结构中，通过将不同相位的柜体间留有用于布置走线的布线间隙8，充分利用柜体容积。

本实施例中，三相柜体2位于最顶部单元格26的上方设有用于走线的上线槽5，位于最底部单元格26的下方设有用于走线的下线槽6。三相柜体2位于侧边的一绝缘隔板28上设置有均匀分布的PG接头9。通过该结构，使每个相位柜体的4周环面均用于布线，使柜体内部的空间利用率大大提升，走线合理有序，利于减小柜体整体的体积。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种高压节容软启动功率柜，包括节容功率单元(3)，所述节容功率单元(3)包括呈平面布置的整流桥(31)、连接件、薄膜电容组(33)以及IGBT模块(34)，所述整流桥(31)与所述IGBT模块(34)分别设置于所述薄膜电容组(33)两侧，所述薄膜电容组(33)上方设置有便于与所述整流桥(31)与所述IGBT模块(34)连接的复合母排，所述整流桥(31)、薄膜电容组(33)以及IGBT模块(34)均通过所述连接件和/或所述复合母排连接；其特征在于：还包括槽钢(1)和三相柜体(2)，所述三相柜体(2)固定连接在槽钢(1)上，所述三相柜体(2)包括绝缘竖梁(21)和绝缘横梁(22)，所述绝缘竖梁(21)竖直固定连接在槽钢(1)上，将三相柜体(2)从左至右均匀分隔为B相柜体(24)、A相柜体(23)和C相柜体(25)；所述绝缘横梁(22)横向固定连接在绝缘竖梁(21)上，在三相柜体(2)内分隔出若干单元格(26)，所述节容功率单元(3)设置在单元格(26)内。

2.根据权利要求1所述的高压节容软启动功率柜，其特征在于：所述三相柜体(2)包括前门(29)和绝缘隔板(28)；所述绝缘横梁(22)上方设置有导轨(27)；所述节容功率单元(3)与导轨(27)滑动连接，能通过导轨(27)沿前门(29)方向滑动。

3.根据权利要求1所述的高压节容软启动功率柜，其特征在于：所述三相柜体(2)中每相的单元格(26)的数量为5至8个且由上至下等距排布。

4.根据权利要求2所述的高压节容软启动功率柜，其特征在于：所述节容功率单元(3)与三相柜体(2)间设有用于固定节容功率单元(3)的固定块(37)；所述固定块(37)的一端与节容功率单元(3)可拆卸连接，另一端与三相柜体(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的高压节容软启动功率柜，其特征在于：所述槽钢(1)的侧面设置有叉车槽(11)和/或吊环(12)。

6.根据权利要求2所述的高压节容软启动功率柜，其特征在于：还包括散热系统(4)，所述散热系统(4)包括风扇(41)、进风口(42)和出风口(43)，所述风扇(41)设置在三相柜体(2)的顶端；所述出风口(43)设置在风扇(41)上，且朝向与前门(29)相对；所述出风口(43)设置在前门(29)上；前门(29)处于关闭状态时，所述出风口(43)分布在各个单元格(26)的正前方。

7.根据权利要求1所述的高压节容软启动功率柜，其特征在于：所述连接件包括输入铜排(32)，所述单元格(26)内靠近输入铜牌的一侧设有扎线梁(38)用于固定走线；位于同相内的所述节容功率单元(3)通过连接铜排(35)依次串联；所述三相柜体(2)内最下方的节容功率单元(3)设有星形连接点(7)。

8.根据权利要求7所述的高压节容软启动功率柜，其特征在于：所述A相柜体(23)与B相柜体(24)、C相柜体(25)相邻的两侧留有用于布线的布线间隙(8)。

9.根据权利要求7所述的高压节容软启动功率柜，其特征在于：所述三相柜体(2)位于最顶部单元格(26)的上方设有用于走线的上线槽(5)，位于最底部单元格(26)的下方设有用于走线的下线槽(6)。

10.根据权利要求7所述的高压节容软启动功率柜，其特征在于：所述三相柜体(2)位于侧边的一绝缘隔板(28)上设置有均匀分布的PG接头(9)。