CN2850134Y - 一种整流桥臂 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种整流桥臂。本实用新型要克服现有技术存在的损耗大，成本较高，需要经常维护、维护不方便，系统波形不理想，柜体占地面积大和主要技术指标不理想的问题。其技术方案是：包括桥臂母线、整流元件、铜联结板、交流进线板、快熔水冷母线、快速熔断器和绝缘件，其特征在于：所述单个桥臂母线上成对沿母线长度方向双面压装有整流元件，所述一个侧面上的三组整流元件之间有间隔，与每组整流元件通过铜联结板连接的快速熔断器设置于一个快熔水冷母线上，该快熔水冷母线与交流进线板连接，所述快熔水冷母线之间和三个交流进线板之间均分别设置有绝缘连接件。

Description

一种整流桥臂
所属技术领域：
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种整流桥臂。
背景技术：
目前整流桥臂的结构为：包括平行设置的桥臂母线，在单个桥臂母线的一个侧面上沿长度方向均布有相互间间隙很小的数个整流元件，数个整流元件通过铜联结板与数个快速熔断器连接，快速熔断器并联设置于相互平行设置的快熔水冷母线5上，交流进线板4分别与快熔水冷母线5的一端相接，桥臂母线和快熔水冷母线并行设置，相互之间设置有绝缘连接件。由上面所说的12个整流桥臂并行设置组成的是三相桥同相逆并联6脉波整流电路系统，该系统中还设置有直流汇流母线(水冷)，它存在的问题是：
1、损耗大：以上述结构的整流桥臂所设计的同相逆并联整流电路中，交、直流铜母线及整流臂母线布置复杂，按三相桥六脉波整流布置，共用12根整流桥臂，同时必须设置直流汇流铜母线(正负母线至少各一根)，因此损耗较大；
2、成本较高：同相逆并联整流电路中整流桥臂的水路系统并联复杂、水管支路多，按三相桥同相逆并联六脉波整流布置，共用12根整流桥臂，同时必须设置直流汇流铜母线，水路也应为12支回路，因此原材料用量大；
3、需要经常维护、维护不方便：使用的整流桥臂多，水路也多，水路的可靠性降低，因此需要经常维护，同时因结构不合理，线路不够清晰，维护起来很不方便；
4、系统波形不理想：从移相角度看，三相桥同相逆并联电路6脉波纹波系数低，系统波形不够好，系统易产生谐波量；
5、柜体占地面积大：同相逆并联整流电路整流器要人为留检修通道，其与变压器之间留有检修通道，因此占地面积较大。
6、主要技术指标不理想：多只整流元件并联的整流桥臂均流系数不够理想，如在6只元件并联的桥臂中，其均流系数最高达到0.86。
发明内容：
本实用新型要克服现有技术存在的损耗大，成本较高，需要经常维护、维护不方便，系统波形不理想，柜体占地面积大和主要技术指标不理想的问题。
为克服现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种整流桥臂，包括桥臂母线1、整流元件2、铜联结板3、交流进线板4、快熔水冷母线5、快速熔断器6和绝缘件，其特征在于：所述单个桥臂母线1上成对沿母线长度方向双面压装有整流元件2，所述一个侧面上的三组整流元件2之间有间隔，与每组整流元件2通过铜联结板3连接的快速熔断器6设置于一个快熔水冷母线5上，该快熔水冷母线5与交流进线板4连接，所述快熔水冷母线5之间和三个交流进线板4之间均分别设置有绝缘连接件。
上述交流进线板4之间的绝缘件是绝缘板7。
上述快熔水冷母线5之间的绝缘件是绝缘条8。
上述绝缘件还包括设置于快熔水冷母线5与桥臂母线1之间的绝缘板9。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1.损耗减小：以本桥臂联结成的非同相逆并联整流电路，母线布局简单、清晰，在桥臂母线整流元件数量不变情况下，每组设置采用共阴、共阳布置，三相桥电路进线均衡对称，电流流向长度方向缩短，损耗降低；按本结构的三相桥六脉波整流布置时，共用两根整流桥臂，减少了整流桥臂数量，降低了整流设备的损耗，提高了整流效率。采用本结构，元件母线、快熔母排截面积大，快熔母排为110×32，元件母线180×36，而采用原结构，使用快熔母排为110×28，元件母线180×30，从而也使导电母线的损耗减少。另外，不必设置直流汇流铜母线(正负母线至少各一根)，总之，轴式整流桥臂联结结构整流，即非同相逆并联整流中单个元件母线及快熔母排截面积大，重量大，但总的数量少，同相逆并联单个元件母线及快熔母排截面积小，重量轻，但总的数量多。上述几个原因都使损耗得以减少。
2.成本低：采用本结构，在非同相逆并联整流电路中按三相桥六脉波整流布置时，只需要用2根整流桥臂(一共阴、一共阳整流桥臂)，每三根进线电路组成一组共阴或共阳整流桥臂，共6根进线电路组成2根整流桥臂(一共阴、一共阳整流桥臂)。另外，不必设置直流汇流铜母线(正负母线至少各一根)，可以节省铜母线的用量，同时相应的水路也减少为6支回路，而且整流变压器与整流器之间的距离可以最大限度的缩短，其连接母线用量减少，这样就可以从多方面节省原材料，提高水路的可靠性，维护量也相对减少。
3.维护量减少且维护方便：采用本结构进行系统设计后，结构更合理，运行更可靠，减少了维护量，同时水路的可靠性提高，维护量也相对减少，本结构中整流桥臂间的间距可以加大，设计为900mm，这样就彻底避免了桥臂间的短路现象。而且因柜体内自身留有的空间较大，因此不必再考虑留检修通道，这样就缩短了整流变压器与整流器之间的连接母线，便于维护、检修。
4.系统波形较理想：采用本结构的整流桥臂，整个系统纹波将更合理，并且提高整流系统功率因数。
5.柜体占地面积小：相同整流脉波电路中，采用本结构设计的系统，其柜体外形尺寸小于采用原结构设计的系统柜体，减小占地面积。而且使用安装更方便，同时也节省了钢材，降低了成本，低了损耗。
6.非同相逆并联结构的元件布置为支路轴对称结构，采用双面压装元件，各支路阻抗一样，所以就在一定程度上避免了由于元件的布置引起的均流系数下降问题。可从结构上解决了均流问题，均流度得到提高。如在同相逆并联结构的桥臂中6只元件并联均流系数最高可达到0.86，若采用双面压装元件就相当于每整流桥臂相(如A相)3只元件并联(双面共6只元件)，其均流系数最高可达到0.93。解决了多只整流元件并联的整流桥臂均流系数不够理想的问题。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式：
下面将结合附图对本实用新型进行详细描述。
参见图1～图3，一种整流桥臂，包括桥臂母线1、整流元件2、铜联结板3、交流进线板4、快熔水冷母线5、快速熔断器6和绝缘件。所说的单个桥臂母线1上成对沿母线长度方向双面压装有整流元件2，且在其侧面沿长度方向分布的整流元件2每相可多只并联，共三组组成共阴或共阳整流桥臂，这三组之间有间隔。通过铜联结板3与整流元件2对应连接的快速熔断器6设置于一个快熔水冷母线5上，该快熔水冷母线5与交流进线板4连接。所说的三个交流进线板4之间设置有绝缘板7；所说的六个快熔水冷母线5之间设置有绝缘条8。所说快熔水冷母线5与桥臂母线1上下部之间设置有绝缘板9。
本整流桥臂根据其结构特点，可称为一种轴式整流桥臂联结结构。以上结构组成的是单个的共阴或共阳整流桥臂，将共阴或共阳整流桥臂两个为一组并行设置，之间距离为900mm，就组成一个三相桥6脉波整流电路。
还可以应用两组上述结构，组成双三相桥12脉波整流电路。

Claims (4)

1、一种整流桥臂，包括桥臂母线(1)、整流元件(2)、铜联结板(3)、交流进线板(4)、快熔水冷母线(5)、快速熔断器(6)和绝缘件，其特征在于：所述单个桥臂母线(1)上成对沿母线长度方向双面压装有整流元件(2)，所述一个侧面上的三组整流元件(2)之间有间隔，与每组整流元件(2)通过铜联结板(3)连接的快速熔断器(6)设置于一个快熔水冷母线(5)上，该快熔水冷母线(5)与交流进线板(4)连接，所述快熔水冷母线(5)之间和三个交流进线板(4)之间均分别设置有绝缘连接件。
2、如权利要求1所述的一种整流桥臂，其特征在于：所述交流进线板(4)之间的绝缘件是绝缘板(7)。
3、如权利要求1所述的一种整流桥臂，其特征在于：所述快熔水冷母线(5)之间的绝缘件是绝缘条(8)。
4、如权利要求2或3所述的一种整流桥臂，其特征在于：所述绝缘件还包括设置于快熔水冷母线(5)与桥臂母线(1)之间的绝缘板(9)。
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