CN219980604U - 一种励磁碳刷冷却风风道及发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种励磁碳刷冷却风风道及发电机组，包括风道管，风道管中空，一端为入风口，另一端为出风口；第一滤网，设于风道管内，一侧面朝向入风口；第二滤网，设于风道管内，一侧面与第一滤网背向入风口的一侧面正对设置；限位器，设于风道管的一侧壁，用于限定第一滤网和所述第二滤网移动。本实用新型通过在风道管中增设第二滤网，以使每个滤网均可以单独工作防止励磁碳刷工作时不清洁的空气进入冷却风风道中，通过在风道管的侧壁上设置限位器，以使根据需要能够单独限定其中一个滤网，拆卸另一滤网进行清洗。以此保证始终有一个滤网在工作。本实用新型的滤网结构简单、操作方便，既防止清理滤网期间不清洁的空气进入励磁碳刷冷却风系统又节省人工成本。

Description

一种励磁碳刷冷却风风道及发电机组

技术领域

本实用新型涉及励磁碳刷冷却风入口滤网技术领域，尤其涉及一种励磁碳刷冷却风风道及发电机组。

背景技术

励磁碳刷系统是大型发电机组安全运行的重要组成部分，励磁碳刷将励磁电流输送到转子绕组以建立磁场。励磁碳刷安装在静止的刷架上，静止的碳刷与高速旋转的集电环直接接触，碳刷和集电环之间机械摩擦产生热量、碳刷集电环之间的接触电阻也产生热量。因机械、电气原因产生大量热量使碳刷温度升高，如不能及时排出热量冷却碳刷，将会使碳刷温度超过规定值，引起碳刷或转子滑环故障，很可能引起发电机组非停事故。大型发电机组在正负极滑环之间装有与发动机转子同轴离心风扇，通过励磁碳刷冷却风道系统流入清洁、足量的冷却风进行降温。由于发电机组的工作环境中不可避免存在灰尘、污垢，为了防止灰尘、污垢随冷却风道进入到励磁碳刷系统内，通常会在冷却风道口设置滤网阻挡污垢。如果不定期清理滤网上的污垢，污垢会阻塞冷却风流入冷却风道，也就无法提供足量、清洁的冷却风为碳刷降低温度，从而造成设备损坏。因此，需要定期拆卸清理滤网。单独的滤网脱离冷却风道时，无法为励磁碳刷冷却系统提供清洁的冷却风。

因此，如何在定期拆卸清理滤网时，保障发电机组安全运行成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决定期拆卸清理滤网时，无法为发电机组励磁碳刷冷却系统不间断提供清洁冷却风的问题，本实用新型提供一种励磁碳刷冷却风风道。

为实现本实用新型目的提供的一种励磁碳刷冷却风风道，包括风道管，风道管中空，一端为入风口，另一端为出风口；

第一滤网，设于风道管内，一侧面朝向入风口；

第二滤网，设于风道管内，一侧面与第一滤网背向入风口的一侧面正对设置；

限位器，设于风道管的一侧壁，用于限定第一滤网和第二滤网移动。

在本实用新型一些具体实施例中，风道的一侧开设有第一让位孔和第二让位孔；第一让位孔正对于第一滤网，供第一滤网滑出风道管；第二让位孔正对于第二滤网，供第二滤网滑出风道管。

在本实用新型一些具体实施例中，限位器设于风道管开设有第一让位孔的一侧的外壁上，两端分别能够抵接于第一滤网、第二滤网。

在本实用新型一些具体实施例中，限位器为两个，分别为上限位器和下限位器；上限位器设于风道管开设有第一让位孔的一侧的外壁的上部；下限位器设于风道管开设有第一让位孔的一侧的外壁的下部。

在本实用新型一些具体实施例中，上限位器与风道管的侧壁转动连接；

下限位器与风道管的外壁转动连接。

在本实用新型一些具体实施例中，上限位器和下限位器上设有把手。

在本实用新型一些具体实施例中，风道管内的顶面和底面分别设有第一滑槽；第一滑槽的体长方向与风道管的轴向相互垂直，第一滑槽与第一滤网相适配；

风道管内的顶面和底面分别设有与第二滤网相适配的第二滑槽；第二滑槽的体长方向与风道管的轴向相互垂直，第二滑槽与第二滤网相适配。

在本实用新型一些具体实施例中，第一滤网和第二滤网的四侧边缘分别设有边框。

基于同一构思的一种发电机组，包括上述任一项的的励磁碳刷冷却风风道。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种励磁碳刷冷却风风道通过在风道管中增设第二滤网，增设的第二滤网一侧面与第一滤网背向入风口的一侧面正对设置，第一滤网和第二滤网均可以单独使用防止励磁碳刷工作时产生的污垢、油渍进入冷却风风道中。通过在风道管的侧壁上设置限位器，用于限定第一滤网和第二滤网移动，根据需要能够单独限定其中一个滤网，拆卸另一滤网进行清洗。以此保证始终有一个滤网在工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所示的一种励磁碳刷冷却风风道的结构示意图；

图2是本实用新型所示的一种励磁碳刷冷却风风道另一些实施例的结构示意图；

图3是本实用新型所示的一种励磁碳刷冷却风风道的限位器的结构示意图。

附图中，100、风道管；110、第一滤网；111、第二滤网；112、入风口；1121、出风口；120、第一滑槽；121、第二滑槽；200、上限位器；210、下限位器；220、第一让位孔；230、第二让位孔；240、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3、所示的一种励磁碳刷冷却风风道，包括风道管100，风道管100中空，一端为入风口112，另一端为出风口1121。第一滤网110，设于风道管100内，一侧面朝向入风口112。第二滤网111，设于风道管100内，一侧面与第一滤网110背向入风口112的一侧面正对设置。限位器，设于风道管100的一侧壁，用于限定第一滤网110和第二滤网111移动。通过在风道管100中增设第二滤网111，增设的第二滤网111一侧面与第一滤网110背向入风口112的一侧面正对设置，第一滤网110和第二滤网111均可以单独使用防止励磁碳刷工作时产生的污垢、油渍进入冷却风风道中，通过在风道管100的侧壁上设置限位器，用于限定第一滤网110和第二滤网111移动，根据需要能够单独限定其中一个滤网，拆卸另一滤网进行清洗。以此保证在拆卸滤网时始终有一个滤网在工作。

在本实用新型一些具体实施例中，风道的一侧开设有第一让位孔220和第二让位孔230。第一让位孔220正对于第一滤网110，供第一滤网110滑出风道管100。第二让位孔230正对于第二滤网111，供第二滤网111滑出风道管100。需要说明的是这里的第一让位孔220和第二让位孔230的规格正好可以保证第一滤网110和第二滤网111从中滑出。也可以在第一滤网110和第二滤网111的两端增加密封材料，当第一滤网110和第二滤网111被推进风道管100后，密封材料正好贴合在风道管100上，以起到密封的作用，防止冷却气体泄漏。

在本实用新型一些具体实施例中，限位器设于风道管100开设有第一让位孔220的一侧的外壁上，两端分别能够抵接于第一滤网110、第二滤网111。需要说明的是这里所说的本侧风道管100侧壁上还设置有旋转轴，限位器转动安装在旋转轴上，这里的限位器可以设计成直角结构，并保证限位器的两端能够抵触到第一滤网110、第二滤网111，且能够对其进行限位。这里的限位器在旋转轴上转动时，限位器与旋转轴的接触部位有一定的摩擦力，可以保证限位器转到一定角度时，其中一端脱离其中一个滤网后，另一端仍可对另一滤网限位，并且不会自由转动，仍然需要外力转动。

在本实用新型一些具体实施例中，限位器为两个，分别为上限位器200和下限位器210。上限位器200设于风道管100开设有第一让位孔220的一侧的外壁的上部。下限位器210设于风道管100开设有第一让位孔220的一侧的外壁的下部。

在本实用新型一些具体实施例中，上限位器200与风道管100的侧壁转动连接。下限位器210与风道管100的外壁转动连接。

在本实用新型一些具体实施例中，上限位器200和下限位器210上设有把手。240

在本实用新型一些具体实施例中，风道管100内的顶面和底面分别设有第一滑槽120。第一滑槽120的体长方向与风道管100的轴向相互垂直，第一滑槽120与第一滤网110相适配。风道管100内的顶面和底面分别设有与第二滤网111相适配的第二滑槽121。第二滑槽121的体长方向与风道管100的轴向相互垂直，第二滑槽121与第二滤网111相适配。

在本实用新型一些具体实施例中，第一滤网110和第二滤网111的四侧边缘分别设有边框。

基于另一种构思的一种发电机组，包括上述的的励磁碳刷冷却风风道结构。

本实用新型的工作原理：

当需要拆卸清洗滤网时，通过工作人员手握把手转动，使限位器绕旋转轴转动，当转到一定角度时，限位器的一端从滤网的边框上脱离，此时限位器的另一端不会脱离滤网边框，这样就可以先将一个滤网从让位孔中取下清洗，当清洗另个滤网时，同样的方法转动限位器，使限位器的一端脱离滤网边框，另一端不脱离，当需要安装时，将滤网沿让位孔推入滑槽，然后转动把手，使限位器固定住滤网。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种励磁碳刷冷却风风道，其特征在于，包括：

风道管，所述风道管中空，一端为入风口，另一端为出风口；

第一滤网，设于所述风道管内，一侧面朝向所述入风口；

第二滤网，设于所述风道管内，一侧面与所述第一滤网背向所述入风口的一侧面正对设置；

限位器，设于所述风道管的一侧壁，用于限定所述第一滤网和所述第二滤网移动。

2.根据权利要求1所述的励磁碳刷冷却风风道，其特征在于，所述风道的一侧开设有第一让位孔和第二让位孔；所述第一让位孔正对于所述第一滤网，供所述第一滤网滑出所述风道管；所述第二让位孔正对于所述第二滤网，供所述第二滤网滑出所述风道管。

3.根据权利要求2所述的励磁碳刷冷却风风道，其特征在于，所述限位器设于所述风道管开设有所述第一让位孔的一侧的外壁上，两端分别能够抵接于所述第一滤网、所述第二滤网。

4.根据权利要求2所述的励磁碳刷冷却风风道，其特征在于，所述限位器为两个，分别为上限位器和下限位器；所述上限位器设于所述风道管开设有所述第一让位孔的一侧的外壁的上部；所述下限位器设于所述风道管开设有所述第一让位孔的一侧的外壁的下部。

5.根据权利要求4所述的励磁碳刷冷却风风道，其特征在于，所述上限位器与所述风道管的侧壁转动连接；

所述下限位器与所述风道管的外壁转动连接。

6.根据权利要求4所述的励磁碳刷冷却风风道，其特征在于，所述上限位器和所述下限位器上设有把手。

7.根据权利要求2所述的励磁碳刷冷却风风道，其特征在于，所述风道管内的顶面和底面分别设有第一滑槽；所述第一滑槽的体长方向与所述风道管的轴向相互垂直，所述第一滑槽与所述第一滤网相适配；

所述风道管内的顶面和底面分别设有与所述第二滤网相适配的第二滑槽；所述第二滑槽的体长方向与所述风道管的轴向相互垂直，所述第二滑槽与所述第二滤网相适配。

8.根据权利要求1所述的励磁碳刷冷却风风道，其特征在于，所述第一滤网和所述第二滤网的四侧边缘分别设有边框。

9.一种发电机组，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的励磁碳刷冷却风风道。