CN219980584U - 一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置，该吸尘器用的直流无刷电机包括风罩与端盖外圆固定，端盖内装有定叶轮，动叶轮安装转轴上用螺帽、垫片、一体式轴套固定，下轴承与转轴连接安装在端盖轴承室内，下平衡铜环、转子铁芯、上平衡铜环依次安装在转轴上，下骨架与上骨架安装在定子铁芯上，上骨架与下骨架之间缠绕定子绕组，定子铁芯安装在端盖上，转轴上部安装有上轴承，上轴承上安放波形垫片，安装于支架轴承室内，固定螺丝将支架、定子铁芯、端盖连接，控制板安装在支架外侧，用固定螺钉固定，控制板与定子绕组用插片连接。本实用新型能够减少震动值，降低噪音，提高电机稳定性，有效保证了电机的使用寿命。

Description

一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，环保意识与能耗意识的加深，锂电池技术的完善，现在家用交流吸尘器用有刷串励电机因有着高功率高能耗、低寿命、低效率、噪音大等固有缺点而逐渐受到市场的淘汰，而直流无刷电机作为新兴产品产业逐渐被广大消费者接受。

但是，受到技术结构不完善影响，导致直流无刷电机的功率高，效率低，反而影响锂电池寿命，间接造成环境污染，而技术结构不完善也导致其噪音大，影响人的体感舒适度，技术结构的不完善也导致现有吸尘器用直流无刷电机相比现有吸尘器用交流有刷串励电机在寿命体现上也无明显改善。

直流无刷电机里面含有转子铁芯，由于转子铁芯在通电后高速旋转，转子铁芯为烧结生产，具有较大的原始不平衡量，达到≥30mg，而转子铁芯高速旋转，转速达到100000r/min，导致电机极易高速震动，震动≥40mm/S，电机震动过大，导致电机各部件在长期运转后极易松脱，极大的降低了电机使用寿命，而电机高速旋转导致现有电机结构震动较大在极大的离心力下无法进行加重对转子进行平衡处理，钕铁硼转子铁芯材质较脆，进行去重平衡处理极易导致转子铁芯崩碎。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置，其能够减少震动值，降低噪音，提高电机稳定性，有效保证了电机的使用寿命。

所采用的技术方案为：

一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置，包括：

电机的转轴；

转子铁芯，其固定在所述转轴的中间端；

上轴承和下轴承，所述上轴承固定在所述转轴的上端，所述下轴承固定在所述转轴的下端；

上平衡铜环和下平衡铜环，所述上平衡铜环安装于上轴承和转子铁芯之间，所述下平衡铜环安装于下轴承和转子铁芯之间；所述上平衡铜环和下平衡铜环夹紧转子铁芯固定。

进一步地，所述转子铁芯为钕铁硼磁铁制成的。

进一步地，所述转轴是由40Cr材质的钢制成的。

进一步地，所述转轴设有一体成型的凸起，所述凸起设置在下平衡铜环和下轴承之间，所述下平衡铜环和下轴承抵靠所述凸起固定。

一种吸尘器用的直流无刷电机，包括风罩与端盖外圆固定，端盖内装有定叶轮，动叶轮安装转轴上用螺帽、垫片、一体式轴套固定，下轴承与转轴连接安装在端盖轴承室内，下平衡铜环、转子铁芯、上平衡铜环依次安装在转轴上，下骨架与上骨架安装在定子铁芯上，上骨架与下骨架之间缠绕定子绕组，定子铁芯安装在端盖上，转轴上部安装有上轴承，上轴承上安放波形垫片，安装于支架轴承室内，固定螺丝将支架、定子铁芯、端盖连接，控制板安装在支架外侧，用固定螺钉固定，控制板与定子绕组用插片连接。

本实用新型的有益效果在于：

由于转子铁芯上下装有平衡铜环，平衡铜环即包括上平衡铜环和下平衡铜环，上平衡铜环和下平衡铜环夹紧转子铁芯固定，平衡铜环为机械精密加工，有效保证了平衡铜环的原始平衡量，铜材质也具有良好的切削性能，将上、下平衡铜环与转子铁芯夹紧连接后，将平衡铜环与转子铁芯结合为平衡整体，对平衡铜环进行切削去重动平衡处理，有效的降低了转子铁芯组件的平衡量，保证了转子铁芯组件平衡量控制在≤3mg以内，将电机高速运转时的震动值减少至5mm/S，有效保证了电机稳定性，有效保证了电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置的另一角度显示的结构示意图。

图3为本实用新型的一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置的剖面结构示意图。

图5为本实用新型的一种吸尘器用的直流无刷电机的结构示意图。

图中：1、风罩；2、螺帽；3、垫片；4、动叶轮；5、定叶轮；6、一体式轴套；7、端盖；8、下轴承；9、转轴；10、下平衡铜环；11、下骨架；12、转子铁芯；13、定子绕组；14、定子铁芯；15、上骨架；16、上平衡铜环；17、上轴承；18、波形垫片；19、支架；20、控制板；21、固定螺丝；22、插片；23、固定螺钉；24、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图5所示，一种吸尘器用的直流无刷电机的平衡装置，包括电机的转轴9、转子铁芯12、上轴承17、下轴承8、上平衡铜环16和下平衡铜环10。

转子铁芯12，其固定在转轴9的中间端；

上轴承17固定在转轴9的上端，下轴承8固定在转轴9的下端；

上平衡铜环16安装于上轴承17和转子铁芯12之间，下平衡铜环10安装于下轴承8和转子铁芯12之间；上平衡铜环16和下平衡铜环10夹紧转子铁芯12固定。

作为一种优选的具体实施方式，转子铁芯12为钕铁硼磁铁制成的。钕铁硼磁铁具有优异的磁性能，有效的提高了电机效率。

作为一种优选的具体实施方式，转轴9是由40Cr材质的钢制成的。40Cr是我国GB的标准钢号。40Cr材质的钢调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。40Cr材质的钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28-60mm,油淬时可淬透到Ф15-40mm。切削性能较好，当硬度为174-229HB时，相对切削加工性为60％。

作为一种优选的具体实施方式，转轴9设有一体成型的凸起24，凸起24设置在下平衡铜环10和下轴承8之间，下平衡铜环10和下轴承8抵靠凸起24固定。这样，可以更牢固地将上、下平衡铜环与转子铁芯夹紧连接后，将平衡铜环与转子铁芯结合为平衡整体。

本实用新型重点阐述改进点以及所取得的技术效果。为更全面理解本实用新型，下面简要阐述一种吸尘器用的直流无刷电机的整体结构。

参见图5所示的一种新型吸尘器用直流无刷电机，包括风罩1与端盖7外圆固定，端盖7内装有定叶轮5，动叶轮4安装转轴9上用螺帽2、垫片3、一体式轴套6固定，下轴承8与转轴9连接安装在端盖7轴承室内，下平衡铜环10、转子铁芯12、上平衡铜环16依次安装在转轴9上，下骨架11与上骨架15安装在定子铁芯14上，上骨架15与下骨架11之间缠绕定子绕组13，定子铁芯14安装在端盖7上，转轴9上部安装有上轴承17，上轴承17上安放波形垫片18，安装于支架19轴承室内，固定螺丝21将支架19、定子铁芯14、端盖7连接，控制板20安装在支架19外侧，用固定螺钉23固定，控制板20与定子绕组13用插片22连接。

其中动叶轮4为铝合金材质，定叶轮5具有12片分布为30°夹角厚度1.2mm导风叶片，端盖7中心有φ13mm轴承室，端盖7有分布为120°均布的支撑臂，定子铁芯14为0.1mm厚度硅钢片多片叠压铆压而成，定子绕组13为200级漆包铜圆线、支架中心有φ13mm轴承室，插片22为镀锡铜材质。

采用本说明书的结构，可以制成一种小体积、高效率、高稳定性、长寿命的新型的吸尘器用的无刷直流电机。

本说明书所述的上下的空间位置是基于附图1或附图5所示的常见的角度的方位而进行的描述，仅是为了更方便的描述，而不是指示或暗示所指的部件或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。当附图1的位置旋转90°时，其相应的方位关系也适应性发生变化，例如上下关系适应性变为左右关系，这应当不影响本实用新型的保护范围。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种吸尘器用的直流无刷电机，其特征在于，包括风罩与端盖外圆固定，端盖内装有定叶轮，动叶轮安装转轴上用螺帽、垫片、一体式轴套固定，下轴承与转轴连接安装在端盖轴承室内，下平衡铜环、转子铁芯、上平衡铜环依次安装在转轴上，下骨架与上骨架安装在定子铁芯上，上骨架与下骨架之间缠绕定子绕组，定子铁芯安装在端盖上，转轴上部安装有上轴承，上轴承上安放波形垫片，安装于支架轴承室内，固定螺丝将支架、定子铁芯、端盖连接，控制板安装在支架外侧，用固定螺钉固定，控制板与定子绕组用插片连接。