CN213906406U - 一种内转子永磁同步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内转子永磁同步电动机，其技术方案要点是：包括电动机主体，所述电动机主体包括壳体，所述壳体内设置有转动轴，所述转动轴上设置有转子机构，所述转子机构包括转子与设置在所述转子内部的永磁体，所述转子的极数为十极，所述壳体内腔在所述转子机构的外侧设置有定子机构，所述定子机构包括定子与多个开设在所述定子上用于缠绕线圈的极槽，所述极槽的槽数为十二槽，所述电动机主体的下方设置有用于安装固定的固定机构，所述固定机构包括用于安装固定所述电动机主体的固定板；本实用新型采用十极和十二槽极槽的配合，利用原有定子铁芯，使本实用新型具有提高电动机主体运行效率以及降低运行噪声和振动的优点。

Description

一种内转子永磁同步电动机

技术领域

本实用新型涉及通风机领域，特别涉及一种内转子永磁同步电动机。

背景技术

在暖/通风机行业，特别是空气净化、加湿/除湿，微电子散热等风机应用，不光要求电动机负载特性优异，对噪声、振动以及转动平顺性要求也越来越高，有时可以牺牲一点前者性能以获得更好的后者表现。

一般来说，转子磁钢会采用磁环或同心圆磁钢片，并采用8极十二槽极槽配合，这样转子安装、定子绕线也都比较简单。有些设计采用转子注塑，定子嵌齿、拼块、卷圆等方案来提高绕组生产效率，达到节约成本的目标；

使用8极磁环或同心圆磁钢瓦片，这样做会有一个缺点，齿槽转矩波动会比较大，并且反电动势波形中谐波成分会很多，不光转矩波动会造成噪声及振动，而且驱动器中的电流必然有较多的谐波成分也会形成复杂的电磁噪声，让使用者感官明显不舒服；

另一些设计采用8极磁环或偏心磁钢瓦片，并且使用了正弦充磁、斜充磁、偏心磁钢等方案得到比较理想的表磁分布，或者定子采用偏心齿(内弧)、斜槽方案；

上述方案或多或少遗留了转矩波动和电流谐波的问题，没有从根本解决问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种内转子永磁同步电动机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种内转子永磁同步电动机，包括电动机主体，所述电动机主体包括壳体，所述壳体内设置有转动轴，所述转动轴上设置有转子机构，所述转子机构包括转子与设置在所述转子内部的永磁体，所述转子的极数为十极，所述壳体内腔在所述转子机构的外侧设置有定子机构，所述定子机构包括定子与多个开设在所述定子上用于缠绕线圈的极槽，所述极槽的槽数为十二槽，所述电动机主体的下方设置有用于安装固定的固定机构，所述固定机构包括用于安装固定所述电动机主体的固定板，所述固定板的下方设置有用于减小震动的缓冲机构。

本内转子永磁同步电动机,在转子磁场正弦磁密分布、斜分布的前提下，采用十极和十二槽极槽的配合，利用原有定子铁芯，使本实用新型具有提高电动机主体运行效率以及降低运行噪声和振动的优点；

1、拥有更高的绕组系数、更大的磁通量和更低的齿磁密分布，从而提高了反电动势系数/力矩系数，降低了定子铁损，最终提高电动机主体的负载效率；

2、极槽数的最小公倍数越大，每个转矩波动就越小，反电动势波形更正弦，电流谐波就少，从而降低了齿槽转矩波动以及更少的电流谐波成分，最终降低电动机主体的运行噪声和振动。

较佳的，所述电动机主体还包括与所述壳体固定连接的连接环，所述连接环的一侧固定连接有通风网罩。

通过采用上述技术方案，通过通风网罩的设置，可加快散热时气体流动的速度，提高散热效率。

较佳的，所述转动轴的端部固定连接有多个用于散热的扇叶，所述连接环的内腔中固定连接有连接杆，所述连接杆的中心处安装固定有轴承座，所述转动轴靠近所述扇叶的一端与所述轴承座转动连接。

通过采用上述技术方案，通过扇叶的设置，可提高电动机主体的散热效率。

较佳的，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述电动机主体的底部与所述固定座接触连接，所述固定座上固定连接有两个用于紧固所述电动机主体的定位板。

通过采用上述技术方案，通过两个定位板的设置，可使电动机主体在运行时更加稳固，不会发生晃动，提高运行效率。

较佳的，所述定位板与所述固定座以及所述连接环与所述壳体均通过多个紧固螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓固定可方便定位板与连接环的拆卸与安装。

较佳的，所述缓冲机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有多个橡胶柱，所述橡胶柱远离所述底板的一端与所述固定板的底部固定连接，所述橡胶柱的外部套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过缓冲机构的设置，可提高本实用新型的减震效果，提高电动机主体的稳定性。

较佳的，所述底板的两侧均设置有安装部，所述安装部上开设有多个用于连接固定的连接孔。

通过采用上述技术方案，通过连接孔与安装部的设置，可方便将底板安装固定在车间地面。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本内转子永磁同步电动机,在转子磁场正弦磁密分布、斜分布的前提下，采用十极和十二槽的配合，利用原有定子铁芯，使本实用新型具有提高电动机主体运行效率以及降低运行噪声和振动的优点；

1、拥有更高的绕组系数、更大的磁通量和更低的齿磁密分布，从而提高了反电动势系数/力矩系数，降低了定子铁损，最终提高电动机主体的负载效率；

2、极槽数的最小公倍数越大，每个转矩波动就越小，反电动势波形更正弦，电流谐波就少，从而降低了齿槽转矩波动以及更少的电流谐波成分，最终降低电动机主体的运行噪声和振动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型的底板处结构示意图；

图4是本实用新型的扇叶处结构示意图；

图5是本实用新型轴承座处结构示意图。

附图标记：1、电动机主体；2、壳体；3、转动轴；4、转子机构；5、转子；6、定子机构；7、定子；8、极槽；9、固定机构；10、固定板；11、缓冲机构；12、连接环；13、通风网罩；14、扇叶；15、连接杆；16、轴承座；17、固定座；18、定位板；19、紧固螺栓；20、底板；21、橡胶柱；22、弹簧；23、安装部；24、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-图5，一种内转子永磁同步电动机，包括电动机主体1，电动机主体1包括壳体2，壳体2内设置有转动轴3，转动轴3上设置有转子机构4，转子机构4包括转子5与设置在转子5内部的永磁体，转子5的极数为十极，壳体2内腔在转子机构4的外侧设置有定子机构6，定子机构6包括定子7与多个开设在定子7上用于缠绕线圈的极槽8，极槽8的槽数为十二槽，电动机主体1的下方设置有用于安装固定的固定机构9，固定机构9包括用于安装固定电动机主体1的固定板10，固定板10的下方设置有用于减小震动的缓冲机构11。

参考图1，电动机主体1还包括与壳体2固定连接的连接环12，连接环12的一侧固定连接有通风网罩13；通过通风网罩13的设置，可加快散热时气体流动的速度，提高散热效率。

参考图3，转动轴3的端部固定连接有多个用于散热的扇叶14，连接环12的内腔中固定连接有连接杆15，连接杆15的中心处安装固定有轴承座16，转动轴3靠近扇叶14的一端与轴承座16转动连接；通过扇叶14的设置，可提高电动机主体1的散热效率。

参考图1，固定板10的顶部固定连接有固定座17，电动机主体1的底部与固定座17接触连接，固定座17上固定连接有两个用于紧固电动机主体1的定位板18；通过两个定位板18的设置，可使电动机主体1在运行时更加稳固，不会发生晃动，提高运行效率。

参考图1，定位板18与固定座17以及连接环12与壳体2均通过多个紧固螺栓19固定连接；通过紧固螺栓19固定可方便定位板18与连接环12的拆卸与安装。

参考图1，缓冲机构11包括底板20，底板20的顶部固定连接有多个橡胶柱21，橡胶柱21远离底板20的一端与固定板10的底部固定连接，橡胶柱21的外部套设有弹簧22；通过缓冲机构11的设置，可提高本实用新型的减震效果，提高电动机主体1的稳定性。

参考图4，底板20的两侧均设置有安装部23，安装部23上开设有多个用于连接固定的连接孔24；通过连接孔24与安装部23的设置，可方便将底板20安装固定在车间地面。

使用原理及优点：

本内转子5永磁同步电动机,在转子5磁场正弦磁密分布、斜分布的前提下，采用十极和十二槽极槽8的配合，利用原有定子7铁芯，使本实用新型具有提高电动机主体1运行效率以及降低运行噪声和振动的优点；

1、拥有更高的绕组系数、更大的磁通量和更低的齿磁密分布，从而提高了反电动势系数/力矩系数，降低了定子7铁损，最终提高电动机主体1的负载效率；

2、极槽8数的最小公倍数越大，每个转矩波动就越小，反电动势波形更正弦，电流谐波就少，从而降低了齿槽转矩波动以及更少的电流谐波成分，最终降低电动机主体1的运行噪声和振动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内转子永磁同步电动机，包括电动机主体(1)，其特征在于：所述电动机主体(1)包括壳体(2)，所述壳体(2)内设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)上设置有转子机构(4)，所述转子机构(4)包括转子(5)与设置在所述转子(5)内部的永磁体，所述转子(5)的极数为十极，所述壳体(2)内腔在所述转子机构(4)的外侧设置有定子机构(6)，所述定子机构(6)包括定子(7)与多个开设在所述定子(7)上用于缠绕线圈的极槽(8)，所述极槽(8)的槽数为十二槽，所述电动机主体(1)的下方设置有用于安装固定的固定机构(9)，所述固定机构(9)包括用于安装固定所述电动机主体(1)的固定板(10)，所述固定板(10)的下方设置有用于减小震动的缓冲机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种内转子永磁同步电动机，其特征在于：所述电动机主体(1)还包括与所述壳体(2)固定连接的连接环(12)，所述连接环(12)的一侧固定连接有通风网罩(13)。

3.根据权利要求2所述的一种内转子永磁同步电动机，其特征在于：所述转动轴(3)的端部固定连接有多个用于散热的扇叶(14)，所述连接环(12)的内腔中固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的中心处安装固定有轴承座(16)，所述转动轴(3)靠近所述扇叶(14)的一端与所述轴承座(16)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种内转子永磁同步电动机，其特征在于：所述固定板(10)的顶部固定连接有固定座(17)，所述电动机主体(1)的底部与所述固定座(17)接触连接，所述固定座(17)上固定连接有两个用于紧固所述电动机主体(1)的定位板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种内转子永磁同步电动机，其特征在于：所述定位板(18)与所述固定座(17)以及所述连接环(12)与所述壳体(2)均通过多个紧固螺栓(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种内转子永磁同步电动机，其特征在于：所述缓冲机构(11)包括底板(20)，所述底板(20)的顶部固定连接有多个橡胶柱(21)，所述橡胶柱(21)远离所述底板(20)的一端与所述固定板(10)的底部固定连接，所述橡胶柱(21)的外部套设有弹簧(22)。

7.根据权利要求6所述的一种内转子永磁同步电动机，其特征在于：所述底板(20)的两侧均设置有安装部(23)，所述安装部(23)上开设有多个用于连接固定的连接孔(24)。

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